磁粉探伤仪的应用如何 磁粉探伤仪如何操作

第第页磁粉探伤仪的应用如何磁粉探伤仪如何操作锻钢件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤—

锻钢件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤——（表面热处理——探伤）——表面处理——成品交付。其中，锻造过程简单产生裂纹、折叠和白点等缺陷；热处理会产生淬火裂纹；机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹；表面热处理同样会产生裂纹。紫外线探伤仪是一个新型的带UVLED灯的手持式磁轭，其UVLED灯无须电源可自动操作。在黑暗处检查荧光时，可以在不适用其他照明设备特别便利地读取缺陷。特别轻，便于携带紫外线探伤仪适用于黑暗环境通过生产强磁场，适合检查表面缺陷，操作开关和电缆连接器都是防水的铸钢件的磁粉探伤（1）铸钢件磁粉探伤的特点：铸钢件一般形状多而杂，产生缺陷类型和部位比较有规律。紧要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔、夹杂、气孔和冷隔等。（2）探伤方法选择：铸件一般体积较小，便利在固定式探伤机上探伤。全部铸件都要进行周向磁化和纵向磁化检验。热处理前用连续法探伤，热处理后一般可用剩磁法探伤。检查表面下气孔、夹杂，宜接受直流探伤。对于网状裂纹，可以接受荧光磁粉探伤。（3）凸轮磁粉探伤探伤方法：毛胚用连续法探伤，热处理后用剩磁法探伤。轮子部分用穿棒法探伤，轴部分用直接通电法周向磁化后再用线圈纵向磁化。重点检查根部位置的裂纹。特种设备在役与维护和修理件的磁粉探伤（1）在役与维护和修理件磁粉探伤的特点：紧要发觉疲乏裂纹和应力腐蚀裂纹。裂纹产生部位与受力情况有直接关系。在役与维护和修理件探伤条件较差，而且疲乏裂纹细小，在条件允许下尽量接受荧光磁粉探伤。对于螺栓孔应接受穿棒法，并借用内窥镜等技术。小螺栓孔也可接受橡胶铸型法探伤。（2）螺栓磁粉探伤：螺栓是紧固件，受的是拉力，易产生横向疲乏裂纹，所以应接受线圈纵向磁化，用剩磁法、较低浓度的荧光磁粉探伤效果可以。

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磁粉探伤仪的校验方法

1、外观检查配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变行,全部紧固件不得有松动和脱落。2、允许电源电压波动范围校验将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间,调整调压器使电压表指示值在额定电压（220V）的10%范围内波动,检查仪器是否正常工作。3、提升力校验将仪器与试块良好接触,按下开关键,测试提升力。4、灵敏度校验选用市场黑色磁粉膏,按说明书要求配制成磁悬液。按标准要求贴于试块上,边通电边浇磁悬液,检查试片磁痕。5、低压回路绝缘电阻校验用500V兆欧表测掌控箱电缆头对对外壳的绝缘

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磁粉探伤仪的操作准备工作

一、开工前准备工作

1、操必需经过培训合格后持证上岗，劳保用品穿戴齐全、整齐。

2、认真检查仪器各部位是否良好，各部位接线是否牢靠

3、磁粉为非荧光干法黑磁粉，80—160目

二、作业准备

1、闭合电源开关

2、打开“电源开关”，接通电源，电源指示红灯亮

3、认真检查各表、按钮是否正常工作

4、检查干粉喷洒器喷撒情形，油污堵塞

5、灵敏度及提升力试验符合标准要求

三、探伤操作

1、将掌控开关全部置于“开”的位置

2、均匀喷撒磁粉并磁