大体积混凝土施工主要管理措施

第一节商品混凝土供应管理措施 1第二节安全文明施工管理措施 21.1安全保证措施 21.2文明施工保证措施 2第三节成品保护管理措施 2第一节商品混凝土供应管理措施1拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝士的入模温度与理论计算基本相近。与商混站签订供应合同和技术合同。。2在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。。3施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝士的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。。4混凝上浇筑应连续进行，间歇时间不得规范要求，商混站在不能连续供应的情况下，启动备用站，满足现场需要。已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。5大体积混凝土浇注前和浇筑过程中，混凝土浇筑领导小组要对各搅拌站的施工准备情况进行全面检查和全过程跟踪检查，检查内容如下表：表10.1-1商混站检查内容序号内容责任人1检查各搅拌站针对大筏板混凝土浇筑成立负责小组的情况，明确分工，联系人及联系方式，制定配合流程。项目技术负责人试验负责人2检查搅拌站材料准备情况，水泥、砂石、粉煤灰、外加剂，并落实连续供应情况。3检查搅拌站试拌情况，技术准备情况。4检查搅拌站各岗位操作人员就位情况，熟练程度。5检查搅拌站设备保养状况、易损件准备情况、计量设备是否经过校核。6检查搅拌站罐车准备数量、保养状况、司机数量。7检查搅拌站原材料及热水供应情况。8检查搅拌站水源、电源准备情况，是否有备用水电线路。9检查搅拌站行车路线设计情况，与交通队提前联系情况。检查搅拌站的各项应急能力及措施。10进行开盘鉴定，合格后放行。11随时检查搅拌楼计量称量状况，确保混凝土严格按照施工配合比进行搅拌。12随时检查混凝土的出机坍落度和出机温度，不符合要求的混凝土不允许出站。13随时检查混凝土罐车装载数量，是否与额定装载数量及混凝土小票相符。14随时接受现场传来的指令，如调整坍落度或其他工作性能、混凝土供应速度等，及时转达搅拌站按照前方命令适当调整。第二节安全文明施工管理措施1.1安全保证措施1混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。2混凝土泵浇筑混凝土时，支腿底部应设木板或钢板支垫，保证稳定。3泵送混凝土作业过程中，泵管末端出口与浇筑面应保持一定距离（0.5～1.0m），防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增强，引起爆管伤人。4泵应避免经常处于高压下工作，停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。5拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。6清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。7清洗管道时，可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。8各类电器设备、机械设备等均由专业人员操作，出现故障时，应立即找相关负责人，严禁私自排除故障。9所有工作人员须挂牌上岗，进入施工现场须戴安全帽，严禁酒后上岗。10安装、拆除混凝土泵时，要求不少于3人作业。11基坑周围设围护栏杆。12现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。1.2文明施工保证措施1出场车辆一律用水冲洗干净轮胎，做到轮下无泥。2混凝土运输、浇筑应采取有效的防尘措施。3施工现场的照明灯具根据施工需要进行设置，避免对周围的影响。4使用低噪音振动器。5禁止混凝土罐车高速运转，或待料停车熄火。第三节成品保护管理措施1施工中不得用重物冲击砖胎膜，防止砖胎膜及侧壁防水层的破坏。2混凝土浇筑时，应搭设行走跳板，禁止施工人员随意踩踏钢筋。3混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。4承台中预留的暖卫、电气暗管及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞或使产生位移。5混凝土浇筑完后，及时进行保温保湿养护，以控制温度与收缩裂缝的出现。6混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。7