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文档简介
YS/T575.27-202X
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件是YS/T575《铝土矿石化学分析方法》的第27部分。YS/T575已经发布了以下部分:
——第1部分:氧化铝含量的测定EDTA滴定法;
——第2部分:二氧化硅含量的测定重量-钼蓝光度法;
——第3部分:二氧化硅含量的测定钼蓝光度法;
——第4部分:三氧化二铁含量的测定重铬酸钾滴定法;
——第5部分:三氧化二铁含量的测定邻二氮杂菲光度法;
——第6部分:二氧化钛含量的测定二安替吡啉甲烷光度法;
——第7部分:氧化钙含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第8部分:氧化镁含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第9部分:氧化钾、氧化钠含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第10部分:氧化锰含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第11部分:三氧化二铬含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第12部分:五氧化二钒含量的测定苯甲酰苯胲光度法;
——第13部分:锌含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第14部分:稀土氧化物总量的测定三溴偶氮胂光度法;
——第15部分:三氧化二镓含量的测定罗丹明B萃取光度法;
——第16部分:五氧化二磷含量的测定钼蓝光度法;
——第17部分:硫含量的测定燃烧-碘量法;
——第18部分:总碳含量的测定燃烧-非水滴定法;
——第19部分:灼减量的测定重量法;
——第20部分:预先干燥试样的制备;
——第21部分:有机碳含量的测定滴定法;
——第22部分:湿存水含量的测定重量法;
——第23部分:元素含量的测定X射线荧光光谱法;
——第24部分:碳和硫含量的测定红外吸收法;
——第25部分:硫含量的测定库伦滴定法;
——第26部分:硫酸根含量的测定硫酸钡重量法;
——第27部分:元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;
——第28部分:氧化锂含量的测定火焰原子吸收光谱法;
——第29部分:有效氧化铝和可反应硅的测定。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。
本文件起草单位:中铝郑州有色金属研究院有限公司、中铝矿业有限公司、长沙矿冶研究院检
测技术有限责任公司、国标(北京)检验认证有限公司、平果铝业有限公司、广西壮族自治区产品
质量检验研究院、中铝材料应用研究院有限公司、广西田东锦鑫化工有限公司。
本文件主要起草人:吴豫强、赵淋、张莹莹、谷柳、张欢、艾蓁、王峰辉、杨炳红、唐胜兰、
张晓娟、李娜、桑永珠、梁愈斌、韦锋、温韬、王士伟、张惠琳、冯丹、王晓磊、黄桃娥。
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引言
铝土矿是生产金属铝的最佳原料,也是最主要的应用领域,在铝土矿领域标准体系中化学成分
的测定方法是其中非常重要的部分,在保证金属铝产品质量方面发挥着重要作用,该系列方法标准
服务于铝土矿的贸易和应用,为我国铝冶炼工业高质量发展提供技术支撑。
YS/T575包括了铝土矿石化学成分测定方法系列标准,分别规定了铝土矿石中氧化铝、二氧化
硅、三氧化二铁、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锰、三氧化二铬、五氧化二
钒、锌、稀土氧化物、三氧化二镓、五氧化二磷、硫、总碳、灼减量、有机碳、湿存水、碳、硫酸
根、氧化锂、有效铝和活性硅的测定方法。
随着分析技术的发展和铝冶炼生产用铝土矿的实际需求,目前形成了比较完善的标准体系。YS/T
575.27给出了测定铝土矿石中元素含量的电感耦合等离子体原子发射光谱法。本标准的制定基于先
进的光谱检测技术,条款详细,有助于分析检测领域相关人员参照执行。
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铝土矿石化学分析方法
第27部分:元素含量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
1范围
本文件描述了铝土矿石中元素含量的测定方法(用氧化物表示为K2O、Na2O、CaO、MgO、Li2O、
ZnO、Fe2O3、V2O5、TiO2、Ga2O3、MnO、SiO2)。
本文件适用于铝土矿石中元素含量的测定。测定范围见表1。
表1测定范围
质量分数质量分数
元素(用氧化物表示)元素(用氧化物表示)
%%
K2O0.015~2.50Fe2O31.50~30.00
Na2O0.030~3.00V2O50.020~2.00
CaO0.015~1.50TiO20.020~4.00
MgO0.020~1.00Ga2O30.0020~0.020
Li2O0.010~1.00MnO0.0050~0.20
ZnO0.0050~1.50SiO25.00~21.00
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB/T6682分析实验室用水规格和实验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
试料用氢氧化钠或偏硼酸锂熔融,盐酸或硝酸浸取,试液引入电感耦合等离子体原子发射光谱
仪,以氩等离子体光源激发,于各元素选定波长处测定元素发射强度,以基体匹配法校正基体对测
定的影响,仪器依据标准工作曲线计算各元素的质量浓度,以质量分数表示测定结果。
5试剂或材料
除非另有规定,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。
5.1水,GB/T6682,二级。
5.2氢氧化钠(优级纯)。
5.3无水偏硼酸锂(优级纯)。
5.4盐酸(1+1)。
5.5硝酸(1+1)。
5.6盐酸(1+3)。
5.7铝基体溶液(5mg/mL):称取5.00g金属铝(wAl≥99.99%)置于1000mL烧杯中,盖上表皿,
分次加入总量为200mL盐酸(5.4),缓慢加热至完全溶解,加入数滴过氧化氢,煮沸数分钟后取
下,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
5.8氢氧化钠基体溶液Ⅰ:称取3.0g氢氧化钠(5.2)置于300mL烧杯中,加入50mL水至完全
溶解,冷却,移入200mL塑料容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
5.9氢氧化钠基体溶液Ⅱ:分别称取1.5g氢氧化钠(5.2)若干份,置于若干个300mL烧杯中,
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分别加入25mL水至完全溶解,冷却,分别移入若干个100mL塑料容量瓶中,待用。
5.10偏硼酸锂基体溶液Ⅰ:称取1.0g无水偏硼酸锂(5.3)置于300mL烧杯中,盖上表皿,加入
50mL水,加入10mL硝酸(5.5),缓慢加热至完全溶解,取下,冷却,移入200mL容量瓶中,用水
稀释至刻度,摇匀。
5.11偏硼酸锂基体溶液Ⅱ:分别称取0.5g无水偏硼酸锂(5.3)若干份,置于若干个300mL烧杯
中,盖上表皿,分别加入25mL水和5mL硝酸(5.5),缓慢加热至完全溶解,取下,冷却,分别移
入若干个100mL容量瓶中,待用。
5.12标准贮存溶液(1000μg/mL),按照附录A配制。此标准贮存溶液1mL分别含有1000μg氧
化钾、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化锂、氧化锌、三氧化二铁、五氧化二钒、二氧化钛、三氧化
二镓、氧化锰、二氧化硅。
5.13混合标准溶液Ⅰ:根据需要分别移取5.00mL标准贮存溶液(5.12),置于100mL容量瓶中,
并与标准贮存溶液保持一致酸度,用水稀释至刻度,摇匀。此混合溶液浓度为50μg/mL(用时稀释)。
5.14混合标准溶液Ⅱ:移取40.00mL混合标准溶液Ⅰ(5.13),置于100mL容量瓶中,与标准贮存
溶液保持一致酸度,用水稀释至刻度,摇匀。此混合溶液浓度为20μg/mL(用时稀释)。
5.15混合标准溶液Ⅲ:移取10.00mL混合标准溶液Ⅰ(5.13),置于100mL容量瓶中,与标准贮存
溶液保持一致酸度,用水稀释至刻度,摇匀。此混合溶液浓度为5μg/mL(用时稀释)。
6仪器设备
6.1电感耦合等离子体原子发射光谱仪(配备耐高盐雾化器),仪器分辨率小于0.006nm(200nm
处)。
6.2铂皿:100mL。
6.3银坩埚:30mL。
6.4烘箱:可控温度110℃±5℃。
6.5高温炉:可控温度750℃±10℃、850℃±10℃。
7样品
样品研磨通过75μm标准筛,在烘箱(6.4)中于110℃±5℃烘干2h,取出置于干燥器中,
冷却至室温,备用。
8试验步骤
8.1试料
称取0.20g样品(7),精确至0.0001g。
8.2平行试验
平行做两份试验,取其平均值。
8.3空白试验
随同试料(8.1)做空白试验。
8.4分析试液的制备
8.4.1溶样方法Ⅰ
8.4.1.1适用于铝土矿石中氧化钾、氧化钙、氧化镁、氧化锂、氧化锌、三氧化二铁、五氧化二钒、
二氧化钛、三氧化二镓、氧化锰、二氧化硅含量的测定。
8.4.1.2将试料(8.1)置于银坩埚(6.3)中,加入3.0g氢氧化钠(5.2),将银坩埚置于高温炉
(6.5)中,从室温升至约750℃,保持熔融20min后取出,旋转银坩埚,使熔融物均匀附着在银
坩埚内壁,冷却。将银坩埚置于直径不小于9cm的玻璃短颈漏斗中,漏斗插入已预先加有50mL盐
酸(5.4)的200mL容量瓶中,加少量沸水于银坩埚中,待剧烈反应后,将浸出液合并于容量瓶中,
趁热将容量瓶中溶液摇匀,反复数次,直至熔块全部浸出为止,再用少量盐酸(5.6)洗净银坩埚,
最后用热水冲洗银坩埚和漏斗,冷却至室温,用水稀释至刻度,摇匀。
8.4.1.3移取5.00mL溶液(8.4.1.2)于100mL容量瓶中,加入10mL盐酸(5.4),用水稀释至
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刻度,摇匀。
8.4.2溶样方法Ⅱ
8.4.2.1适用于铝土矿石中氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化锌、三氧化二铁、五氧化二钒、
二氧化钛、三氧化二镓、氧化锰含量的测定。
8.4.2.2将试料(8.1)放入预先盛有1.0g无水偏硼酸锂(5.3)的铂皿中,搅拌均匀,置于高温炉
(6.5)中,从室温升至约850℃,保持熔融30min后取出,稍冷,加入30mL水和10mL硝酸(5.5),
低温加热至熔块完全溶解,取下,冷至室温,移入200mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
8.4.2.3移取5.00mL溶液(8.4.2.2)于100mL容量瓶中,加入10mL硝酸(5.5),用水稀释至
刻度,摇匀。
8.5系列标准溶液的配制
8.5.1溶样方法Ⅰ
8.5.1.1当待测元素的质量分数在0.0020%~0.020%时:移取0mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、
5.00mL混合标准溶液Ⅲ(5.15)于系列氢氧化钠基体溶液Ⅱ(5.9)的100mL容量瓶中,分别加入
5mL铝基体溶液(5.7),加入20mL盐酸(5.4),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.1.2当待测元素的质量分数>0.020%~0.20%时:移取0mL、1.00mL、2.00mL、5.00mL、10.00
mL混合标准溶液Ⅱ(5.14)于系列氢氧化钠基体溶液Ⅱ(5.9)的100mL容量瓶中,分别加入5mL
铝基体溶液(5.7),加入20mL盐酸(5.4),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.1.3当待测元素的质量分数>0.20%~1.00%时:移取0mL、2.00mL、4.00mL、10.00mL、20.00
mL混合标准溶液Ⅰ(5.13)于系列氢氧化钠基体溶液Ⅱ(5.9)的100mL容量瓶中,分别加入5mL
铝基体溶液(5.7),加入20mL盐酸(5.4),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.1.4当待测元素的质量分数>1.00%~30.00%时:移取0mL、1.00mL、2.00mL、10.00mL、20.00
mL、30.00mL混合标准溶液Ⅰ(5.13)于系列100mL容量瓶中,分别加入5mL氢氧化钠基体溶液
Ⅰ(5.8),加入0.25mL铝基体溶液(5.7),加入15mL盐酸(5.4),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.2溶样方法Ⅱ
8.5.2.1当待测元素的质量分数在0.0020%~0.020%时:移取0mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、
5.00mL混合标准溶液Ⅲ(5.15)于系列偏硼酸锂基体溶液Ⅱ(5.11)的100mL容量瓶中,分别加
入5mL铝基体溶液(5.7),加入5mL硝酸(5.5),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.2.2当待测元素的质量分数>0.020%~0.20%时:移取0mL、1.00mL、2.00mL、5.00mL、10.00
mL混合标准溶液Ⅱ(5.14)于系列偏硼酸锂基体溶液Ⅱ(5.11)的100mL容量瓶中,分别加入5mL
铝基体溶液(5.7),加入5mL硝酸(5.5),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.2.3当待测元素的质量分数>0.20%~1.00%时:移取0mL、2.00mL、4.00mL、10.00mL、20.00
mL混合标准溶液Ⅰ(5.13)于系列偏硼酸锂基体溶液Ⅱ(5.11)的100mL容量瓶中,分别加入5mL
铝基体溶液(5.7),加入5mL硝酸(5.5),用水稀释至刻度,混匀。
8.5.2.4当待测元素的质量分数>1.00%~30.00%时:移取0mL、1.00mL、2.00mL、10.00mL、20.00
mL、30.00mL混合标准溶液Ⅰ(5.13)于系列100mL容量瓶中,分别加入5mL偏硼酸锂基体溶液
Ⅰ(5.10),加入0.25mL铝基体溶液(5.7),加入10mL硝酸(5.5),用水稀释至刻度,混匀。
8.6测定
8.6.1推荐各元素分析线见表2。
表2推荐元素分析线
分析线分析线
元素元素
nmnm
K766.491Fe259.940
Na589.592V292.402
Ca393.366Ti336.121
Mg285.213Ga294.364
Li670.784Mn257.610
Zn213.856Si251.612
8.6.2将系列标准溶液(8.5)引入电感耦合等离子体原子发射光谱仪中,选择仪器合适的分析条件,
在各元素选定的波长处,测定系列标准溶液中各元素的强度,当工作曲线的线性相关系数≥0.999
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时,测定试液(8.4)及随同试料空白溶液中待测元素的发射强度,仪器依据标准工作曲线计算出各
被测元素的质量浓度。
9试验数据处理
铝土矿石中各待测元素氧化物的质量分数以ωMeO计,按公式(1)计算:
(ρρ)VV106
1002…………………(1)
wMeO100%
mV1
式中:
ρ1——自工作曲线上查得试液中测定元素氧化物的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL);
ρ0——自工作曲线上查得空白溶液中测定元素氧化物的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL);
V0——试液的总体积,单位为毫升(mL);
V2——测定试液的体积,单位为毫升(mL);
m——试料的质量,单位为克(g);
V1——移取试液的体积,单位为毫升(mL)。
wMeO≥1.00%时,计算结果保留小数点后两位;wMeO<1.00%时,计算结果保留两位有效数字。
数值修约按GB/T8170的规定执行。
10精密度
10.1重复性
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在表3或表4给出的平均值范围内,这两
个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)
按表3或表4数据采用线性内插法或外延法求得。
表3重复性限(溶样方法Ⅰ)
质量分数重复性限r
元素%%
0.0450.004
K2O0.340.02
1.630.06
0.0160.002
CaO
0.820.03
0.0800.002
MgO
0.310.02
0.0170.001
0.0380.002
LiO
20.250.01
0.740.02
0.00860.0005
ZnO0.0250.002
1.490.03
5.610.13
10.660.25
FeO
2317.790.30
29.370.40
0.0610.002
VO
251.430.02
0.0880.002
0.640.02
TiO
21.450.04
3.250.10
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表3(续)
质量分数重复性限r
元素%%
0.00620.0006
GaO
230.0130.001
0.00760.0008
MnO
0.0830.003
6.740.13
SiO
220.430.35
表4重复性限(溶样方法Ⅱ)
质量分数重复性限r
元素%%
0.0460.004
K2O0.340.02
1.620.05
0.0150.002
CaO
0.810.03
0.0800.002
MgO
0.310.02
0.100.01
Na2O1.290.04
2.560.06
5.610.13
FeO
2310.590.17
17.530.30
FeO
2329.250.40
0.0620.002
VO
251.440.02
0.0870.002
0.640.03
TiO
21.430.04
3.240.10
0.00640.0005
GaO
230.0120.001
0.00720.0008
MnO
0.0810.003
0.00830.0005
ZnO0.0250.002
1.490.03
10.2再现性
在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在表5或表6给出的平均值范围内,这两
个测试结果的绝对差值不大于再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%。再现性限(R)
按表5或表6数据采用线性内插法或外延法求得。
表5再现性限(溶样方法Ⅰ)
质量分数重复性限R
元素%%
0.0450.005
K2O0.340.03
1.630.10
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表5(续)
质量分数重复性限R
元素%%
0.0160.003
CaO
0.820.04
0.0800.003
MgO
0.310.03
0.0170.002
0.0380.003
LiO
20.250.02
0.740.03
0.00860.0010
ZnO0.0250.003
1.490.05
5.610.18
10.660.30
FeO
2317.790.40
29.370.50
0.0610.003
VO
251.430.03
0.0880.003
0.640.03
TiO
21.450.05
3.250.15
0.00620.0010
GaO
230.0130.002
0.00760.0010
MnO
0.0830.004
6.740.20
SiO
220.430.45
表6再现性限(溶样方法Ⅱ)
质量分数重复性限R
元素%%
0.0460.005
K2O0.340.03
1.620.10
0.0150.003
CaO
0.810.04
0.0800.003
MgO
0.310.03
0.100.02
Na2O1.290.05
2.560.10
5.610.15
10.590.26
FeO
2317.530.40
29.250.45
0.0620.003
VO
251.440.03
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表6(续)
质量分数重复性限R
元素%%
0.0870.003
0.640.04
TiO
21.430.05
3.240.15
0.00640.0008
GaO
230.0120.002
0.00720.0010
MnO
0.0810.004
0.00830.0010
ZnO0.0250.003
1.490.05
11试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容:
a)试验对象;
b)本文件编号;
c)所使用的溶样方法;
d)分析结果及其表示;
e)与基本分析步骤的差异;
f)观察到的异常现象;
g)试验日期。
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附录A
(规范性)
标准贮存溶液的制备
A.1氧化钾标准贮存溶液(1mg/mL)
称取2.1465g于120℃~130℃干燥至恒重的氧化钾(优级纯),溶于水,移入1000mL容量
瓶中,用水稀释至刻度,混匀(贮存于聚乙烯瓶中)。此溶液1mL含1mg氧化钾。
A.2氧化钠标准贮存溶液(1mg/mL)
称取1.8843g于500℃~600℃灼烧至恒重的氯化钠(基准试剂),溶于水,移入1000mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀(贮存于聚乙烯瓶中)。此溶液1mL含1mg氧化钠。
A.3氧化钙标准贮存溶液(1mg/mL)
称取1.7847g碳酸钙(基准试剂)置于400mL烧杯中,加入20mL水,滴加盐酸(1+1)至完
全溶解并过量20mL,煮沸数分钟,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀(贮存于
聚乙烯瓶中)。此溶液1mL含1mg氧化钙。
A.4氧化镁标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.6030g镁(Mg≥99.99%)置于400mL烧杯中,盖上表皿,加入40mL盐酸(1+1),缓
慢加热至完全溶解,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀(贮存于聚乙烯瓶中)。
此溶液1mL含1mg氧化镁。
A.5氧化锂标准贮存溶液(1mg/mL)
称取2.4727g碳酸锂(光谱纯)置于400mL烧杯中,盖上表皿,缓慢加入125mL硝酸(1+9),
加热至溶解完全,煮沸数分钟,冷却至室温,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀(贮存
于聚乙烯瓶中)。此溶液1mL含1mg氧化锂。
A.6氧化锌标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.8035g锌(Zn≥99.99%)置于400mL烧杯中,盖上表皿,加入40mL硝酸(1+1),缓
慢加热至完全溶解,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg
氧化锌。
A.7三氧化二铁标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.6994g高纯铁(Fe≥99.99%)置于400mL烧杯中,盖上表皿,加入40mL盐酸(1+1),
缓慢加热至完全溶解,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg
三氧化二铁。
A.8五氧化二钒标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.1288g偏钒酸铵(优级纯),溶于水(必要时温热溶解),移入100mL容量瓶中,用
水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg五氧化二钒。
A.9二氧化钛标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.1000g预先在800℃灼烧1h的二氧化钛(光谱纯),加入5g硫酸铵(优级纯),加
入10mL硫酸(ρ=1.84g/mL),缓慢加热至完全溶解,小心地用水稀释,冷却,移入100mL容量
瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg二氧化钛。
A.10三氧化二镓标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.1000g预先在800℃灼烧1h的三氧化二镓(光谱纯)置于300mL烧杯中,盖上表皿,
加入5mL硫酸(ρ=1.84g/mL),缓慢加热至完全溶解,小心地用水稀释,冷却,移入100mL容量
瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg三氧化二稼。
A.11氧化锰标准贮存溶液(1mg/mL)
称取0.7747g金属锰(Mn≥99.99%)置于400mL烧杯中,盖上表皿,加入20mL硫酸(1+1)
和约80mL水,溶解完全后,煮沸3min,冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
此溶液1mL含1mg氧化锰。
A.12二氧化硅标准贮存溶液(1mg/mL)
称取1.0000g二氧化硅(基准试剂,预先在1000℃灼烧1h,在干燥器中冷却至室温)置于
铂坩埚中,加入5g无水碳酸钠(优级纯),充分混匀,置于950℃高温炉中熔融10min,取出冷
却,加入热水,加热至溶解完全,冷却至室温,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀(贮
存于聚乙烯瓶中)。此溶液1mL含1mg二氧化硅。
ICS71.040.40
CCSH30
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T575.27-202X
铝土矿石化学分析方法
第27部分:元素含量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
Methodsforchemicalanalysisofbauxite—
Part27:Determinationofelementscontent—
Inductivelycoupledplasmaatomicemissionspectrometricmethod
202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施
YS/T575.27-202X
铝土矿石化学分析方法
第27部分:元素含量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
1范围
本文件描述了铝土矿石中元素含量的测定方法(用氧化物表示为K2O、Na2O、CaO、MgO、Li2O、
ZnO、Fe2O3、V2O5、TiO2、Ga2O3、MnO、SiO2)。
本文件适用于铝土矿石中元素含量的测定。测定范围见表
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