工厂6S管理标准

16s管理目的和方法

1.16s管理目的

1.1.1通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度

规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素

养来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹

管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、

减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的。

1.1.2通过实施6s管理达到推动基础管理进步、逐步提升员工素质、提高产

品质量、增强企业的凝聚力、提升企业形象。

1.26s管理方法

按照区域谁使用管理谁负责的原则，对责任区域进行划分，明确责任单

位，各责任单位对本单位区域内人、物及区域使用等按照6S管理规定的要

求进行管理。

a）整理：将现场产品、工装、物品等区分需要的和不需要的，现场只放

置需要的，不需要的清理出现场。

b）整顿：将需要的物品分为常用的、不常用的，并有条理地定置摆放,

做到有物必有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少

为零。

c）清扫：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状

态。

d）清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化,

贯彻执行并维持其成果。

e）安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作，杜绝技安事

故。

f）素养：人人依规定行事，养成良好的习惯，实现员工自我规范。

2组织机构

2.16s管理领导小组

2.1.16s管理领导小组为工厂6s管理的最高机构，负责工厂6s管理的总体

规划、方针目标的制定、决议事项的审核批准和6s活动成果的审定、评价。

2.1.26s管理领导小组组成

组长：厂长

副组长：生产副厂长

成员：其它副厂职领导

2.26s管理办公室

2.2.16s管理领导小组下设6s管理办公室，办公室设在生产经营处。设主管

6s工作的副处长1名，设置专职6s管理员2〜3名。

2.2.26s管理办公室组成

主任：生产副厂长

副主任：生产处主管6s工作的副处长

成员：生产处专（兼）职6s管理员、各单位专（兼）职6s管理员

2.36s管理小组

2.3.1各单位设立6s管理小组，由单位行政一把手负责（行政一把手可指定

一名副职具体负责6s管理工作），设1名专（兼职）6s管理员。

2.3.26s管理小组负责建立适用于本单位的6s管理制度，并组织实施、监

督检查和考核本单位的6S管理工作。

2.3.36s管理小组组成

组长：单位行政一把手

副组长：分管副职

成员：专（兼）职6s管理员、工段长、班组长等

2.4建立两级三抓的组织体系

2.4.1厂领导

厂主要领导亲自抓；

厂分管领导直接抓；

6s管理办公室具体抓。

2.4.2各单位

单位行政一把手亲自抓；

单位6s管理小组直接抓；

班组长具体抓。

3职责

3.16s管理领导小组职责

负责工厂6S管理的总体规划和方针目标的制定、决议事项的审核批准及

6s活动成果的审定、评价。

3.26s管理办公室职责

3.2.1负责组织贯彻落实工厂6s管理领导小组的决定；

3.2.2负责6s管理的日常事务，拟定实施方案、编制实施计划并组织实施；

3.2.3制定和完善6s管理标准、实施细则及检查考核标准，逐步形成精细化、

标准化、形迹化和可视化的6s管理体系；

3.2.4负责工厂6s管理知识的普及推广工作，并对6s管理人员的业务能力

进行考核；

3.2.5负责工厂6s管理责任区域的划分，并进行动态调整；

3.2.6负责对各部门、各单位进行现场指导，解释工厂6s管理规定，指导6s

工作；

3.2.7负责制定生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护的相关规定，

并组织指导协调各单位实施；

3.2.8负责对生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护进行检查、考核;

3.2.9负责按6s管理标准对全厂各单位进行定期监督、检查，并依据检查结

果给出检查意见、整改通知及奖惩建议，报经6s管理领导小组批准后实施;

3.2,10负责定期将工厂6s管理推进情况上报两级领导机关。

3.3相关职能部门6s管理职责

3.3.1政治部6S管理职责

3.3.1.1负责落实工厂的防火工作和火灾扑救工作；

3.3.1.2负责制定消防安全制度和消防安全操作规程，组织指导协调各单位实

施，对各单位实施情况进行监督检查；

3.3.1.3负责落实全厂消防知识、技能的宣传教育和培训工作；

3.3.1.4负责全厂各单位消防器材的配备、标识、区域划定、规范存放等管

理，指导各单位划分消防通道并监督各单位保持消防通道畅通，制定消防安

全事故应急救援预案并组织实施演练；

3.3.1.5对各单位使用、管理的贵重稀有金属、易燃易爆物品、放射性同位

素-、剧毒等化学危险物品、贵重仪器设备、禁运设备等进行监督检查；

3.3.1.6负责全厂户外宣传栏检查管理及卫生监督工作，对工厂外墙悬挂（某

贴）物进行统筹规划并实施；

3.3.1.7负责对全厂消防安全工作进行监督、检查和考核。

3.3.2人力部6s管理职责

3.3.2.1负责全厂劳动纪律的检查考核工作；

3.3.2.2负责全厂员工素养的检查考核工作；

3.3.2.3负责全厂员工标识的制定。

3.3.3生产处6s管理职责

3.3.3.1负责制定6s管理标准、实施细则、考核评分标准、生产现场管理控制

程序、环境、职业健康安全运行控制程序、生产现场危险化学品存放、使用、

处理的管理标准；

3.3.3,2负责组织工厂危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作，并登记汇

总和评审，进行综合评价，判定重大危险源和3〜5级风险，对其实施情况和

效果进行监督检查；

3.3.3.3负责组织有害作业场所治理和劳动保护用品管理；负责组织全厂放

射性作业人员、接触有毒有害物质的作业人员进行职业健康检查；每季度

对工厂所属各单位员工健康管理的综合情况进行监督检查和考核；

3.3.3.4监督、检查危险化学物品、有毒有害物品和易燃易爆物品的存放、使

用、回收、处理中的制度执行情况，并指导基层单位进行规范化管理；

3.3.3.5负责制定污水处理站的管理标准及工业垃圾的分类及处理工作管理标

准；

3.3.3.6负责全厂噪声的监管和控制、大气污染的监督管理和治理技术服务工

作、水污染的监督、监测管理工作，负责污水排放、工业垃圾分类处理、环

境监测等监督、检查和考核工作；

3.3.3.7督促、指导各单位建立健全安全生产管理制度，检查设施、设备、岗

位安全操作规程的执行情况，落实安全生产措施和责任，实施安全生产考核

奖惩；

3.3.3.8负责对产品标识、产品防护工作进行监管，定期进行检查、考核；

3.3.3.9负责组织全厂性的安全生产和6s管理检查工作，定期对各分厂生产

现场、设备及安全操作规程等生产安全情况进行检查。

3.3.4质检处6s管理职责

3.3.4.1负责对生产现场“六因素”（人、机、料、法、环、测）的监督检查

工作；

3.3.4.2负责大修质量记录标识、发动机及部附件的合格、报废、返修状态

标识，并对生产现场的标识工作进行监督检查。

3.3.5物资处6s管理职责

3.3.5.1负责制定工厂物资器材、工具、机电产品、办公用品及劳保用品的采

购、验收入库、保管、发放管理制度，组织实施并检查考核；指导自主经营

单位制定上述制度，并对其执行情况实施监督；

3.3.5.2负责按照物资供应的规律和操作规程，科学配备物料，做到无过量储

备和严重短缺；

3.3.5.3物资处负责易燃、易爆、油品及化学品的订货、采购、储存、发放、

收集管理，以及对使用后废油的回收处理；

3.3.5.4负责库存物资、物品的定期维护、保管和批次管理，做到帐物相符；

保证仓库特别是易制毒品、剧毒品、易燃、易爆物品仓库的安全；

3.3.5.5负责对库房、储物间以及各分厂器材室、配送室的物品分类、定置摆

放、标识等进行管理；

3.3.5.6制定和完善工厂车辆管理的规章制度及安全运输的相关措施，管理

工厂生产、物资运输、职工公共交通用车，并对各单位履行职责情况实施监

督和检查；

3.3.5.7负责全厂机动车辆的使用维护、技术状况、安全状况的定期检查考

核工作；负责对厂区内的限速标志进行设置及日常规范管理；

3.3.5.8负责全厂驾驶员的安全教育、技术培训和考核工作。

3.3.6基物处6s管理职责

3.3.6.1按工厂整体规划负责建筑物及配套设施等相关资产的添置工作，负责

办理建筑物及配套设施验收、移交使用手续，并进行统一编号、登记建账;

3.3.6.2负责制定工厂统一门牌（铭牌）标识标准，并对门牌（铭牌）标识进

行管理；

3.3.6.3负责工厂厂房、道路、建筑设施的安全管理，定期检查维修；

3.3.6.4负责厂区、生活区的绿化、美化、保洁及厂区道路、垃圾箱等设施的

日常规范管理工作；

3.3.6.5负责所有驻厂建设施工单位、施工现场的6s监管工作；制定建筑施工

噪声控制办法，负责建筑施工噪声的管理；建筑施工粉尘及有毒气体的监督

管理工作；

3.3.6.6负责组织实施新建、改建、扩建工程中的消防工程的设计、评审、报

审、招标、安装、验收等工作；

3.3.6.7负责职工食堂的食品卫生、安全及6s管理的检查、考核工作；

3.3.6.8负责组织使用单位的有关人员的培训和考核工作。

3.3.7技术中心工装室6s管理职责

3.3.7.1负责全厂工装类固定资产和低值易耗品的管理工作，制定相关管理制

度并按制度实施检查、考核；

3.3.7.2负责各类工装设备的建账、编号、调拨、盘点、封存和处理；

3.3.7.3负责制定《工装编码制度》，根据《工装编码制度》对工装进行

统一编号纳入工装管理，并在实物上标刻识别码；

3.3.7.4负责对关键、重要零组件所用的工位器具，应按照产品类别在明显位

置标上关键、重要的标记“G”、“Z”；

3.3.7.5对全厂工装、设备的分类、标识、管理等进行指导实施，重点组织开

展工装设备的色标管理、形迹管理和可视化管理等，并定期检查、汇总工装

使用情况；

3.3.7.6负责生产现场工装设备的分类、定置、标识的检查、考核工作。

3.3.8计测中心6S管理职责

3.3.8.1负责编制和修订计量程序文件和相关规章制度，负责计量管理体系

的建立、运行和持续改进工作；

3.3.8.2负责制定全厂计量器具的管理标准（包含使用和维护标准）、标识标

准，并组织指导各单位实施；

3.3.8.3负责制定工厂各项最高计量标准;

3.3.8.4负责工厂测量设备台帐管理工作；

3.3.8.5负责计量确认人员的送外培训取证计划工作；

3.3.8.6负责对全厂计量器具使用、维护保养情况进行检查考核。

3.3.9资信中心6s管理职责

3.3.9.1负责制定资料信息管理、络及办公自动化设施设备运行、知识管

理的各项管理制度、管理标准；

3.3.9.2负责制定络及办公自动化设施设备标识标准，并组织监督相关部门

设施；

3.3.9.3负责工厂非自主经营单位计算机、复印机、传真机等办公自动化设施

设备的配备、管理、维护和安全监控工作；

3.3.9.4负责计算机络的安全保密管理和归档资料、档案信息的保密管理工

作；

3.3.9.5负责催收在管理制度中明确要归档上交的资料；对接收的资料、档案

建立各类管理台帐，保证资料接收后的完整性和可靠性；对要求分发的各类

资料，办好交接，建立查询台帐，确保资料的可追溯性；

3.3.9.6负责对全场范围内资料信息管理、络及办公自动化设施设备使用、

标识情况及计算机络的安全保密管理和归档资料、档案信息的保密管理进

行监督、检查、考核。

3.3.10培训中心6s管理职责

3.3.10.1负责组织对新进厂员工的6S管理培训工作；

3.3.10.2负责6s管理培训事务。

3.3.11保障中心6s管理职责

3.3.11.1负责制定工厂水、电、气、汽动力供应设备及线路（电线、电话线）、

管路的6s管理标准，及能源通信的管理制度；

3.3.11.2负责全厂电源、开关标识的制作及管理工作；

3.3.11.3负责制定非自主经营单位使用的各种设施、工装设备维护、修理和

改造用物资月度计划和临时计划；

3.3.11.4负责对全厂供电系统、各种动力设备、锅炉及压力容器、避雷装置、

绝缘用具等进行安全检查；

3.3.11.5负责对全厂发动机维修各分厂的各种特种设备进行安全检查；

3.3.11.6负责工厂节能减排工作；

3.3.11.7负责工厂各种管道的标识与管理工作；

3.3.11.8配合人力部对操作人员进行设备使用、维护保养培训、考试；指导

和监督设备操作者正确合理地使用、维护保养设备；

3.3.11.9负责上述内容的日常管理及检查、考核工作。

3.4各单位职责

各单位成立6s管理小组，由单位行政一把手负责，明确本单位6s管理

的目标和6S改进发展的长远规划。

3.4.16s管理小组职责

3.4.1.1依据工厂6s管理规定，建立适用于本单位的6s管理制度，制定工

作、检查计划，定期检查本单位6s管理实施情况，根据检查结果进行考核,

形成完整的检查、奖惩考核记录；

3.4.1.2对6s管理办公室发出的《6S问题整改通知单》（附录F）及时进

行处理，分析问题原因，落实改进措施，并及时反馈6s管理办公室。

3.4.2专（兼）职6s管理员职责

3.4.2.1按照工厂6s管理规定组织本单位人员全面实施6s工作，每天进行日

常巡查，并负责与6S管理办公室及相关职能部门进行协调沟通；

3.4.2.2专（兼）职6s管理员监督、检查本单位6s管理工作，每周对各班组

6s管理情况进行一次检查，填写《6S管理星级达标验收标准》III〜VI（附录

A）内容，并组织实施对本单位各班组的考核、总结评比工作。

3.4.2.3专（兼）职管理员须具备的条件

a）有一定的现场管理经验，坚持原则、秉公办事、实事求是、责任心强、

作风正派；

b）熟悉6S管理相关规定及监督、检查项目和内容，能独立完成检查、

分析、评价工作，并提出整改意见；

C）依据6S管理相关规定能正确分析、评价现场6S管理成果，给出准确

结论，并总结、起草相关报告。

3.4.3班组职责

3.4.3.1在6s管理小组领导下，严格贯彻执行工厂6s管理相关规定，开展班

组6s工作，并负责本班组的6s管理、检查工作；

3.4.3.2组织班组成员开展上班后、下班前10分钟6s活动；

3.4.3.3组织实施班组责任区域划分，按照《6S管理实施细则和视觉识别系

统（VI）标准》（附录C）对班组物品实行分类、分区定置管理，并明确责

任人；

3.4.3.4班组成员按《6S管理细则和视觉识别系统（VI）标准》对班组区域、

物品进行管理，班组长按照片标准对班组6S工作进行监督；

3.4.3.5在6s管理办公室成员或专（兼）职6s管理员的指导下进行班组6s

管理的改进工作，对《6S整改通知单》中提出的问题进行及时整改。

4检查考核

4.1检查机构与方式

4.1.16s管理办公室负责对全厂进行综合性检查

a）6S管理办公室负责对全厂6S管理工作进行监督、检查，依照《6S管

理实施细则和视觉识别系统（VI）标准》的具体内容，逐条对照《6S

管理星级达标验收标准》进行检查，对监督检查的结果有权直接向工

厂主要领导报告，对检查中发现的问题有权通过口头通知、下发《6S

问题整改通知单》和上曝光的形式，责令相关单位限期整改，

并进行跟踪验证；

b）组织检查发现问题进行后续监督检查，根据具体情况进行单项的或随

机性的现场检查；

c）6S管理办公室每月对所有检查点进行一次全面检查，对各单位的6S管

理自查情况进行检查；

d）在监督检查中，如发现生产现场有严重违规、影响工厂形象或危及人

身安全的现象，有权进行批评指正并责令立刻进行整改。必要时监

督人员可以召开现场分析会，对该部门进行教育并上报工厂6S管理

领导小组；

e）6s管理办公室根据监督检查结果和各单位提出的考核意见，进行综合

分析和评价。对出现6s管理问题的按照问题的严重程度，提出处罚

建议，对执行6s管理标准和现场管理监督、检查工作中取得显著成绩

的单位和个人提出奖励建议，报经6S管理领导小组批准后实施。

4.1.2相关职能部门按部门职责每月对全厂进行检查，做好记录，每月将检查

情况和考核建议报6S管理办公室。

4.1.3各单位6S管理小组负责对本单位6S管理工作进行监督检查

a）班组长每天进行班组6S工作监督检查，发现问题及时整改并上报单

位专（兼）职6s管理员；

b）专（兼）职6s管理员每周对各班组6s管理情况进行一次检查，填写

《6S管理星级达标验收标准》III-VI（附录A）部分管理内容，对发

现问题提出考核建议；

C）6s管理小组每月组织对生产现场班组进行一次全面检查，由本单位领

导组织，专（兼）职6s管理员、工段长、班组长参加，并做好记录，

根据检查结果进行考核、奖惩，并将检查结果报6s管理办公室。

4.2考核

考核分为日常考核、月份考核和年度综合评审。根据检查情况对各单

位进行日常考核和月份考核，并根据全年情况对各单位进行年度综合考核，

将考核结论提交6S管理领导小组审定。

4.2.1日常考核与月份考核

6s管理办公室每月25日汇总当月检查情况，根据每月日常检查情况和各

单位自查情况，按照《6S管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准》的具

体内容，逐条对照《6S管理星级达标验收标准》进行评分，将所评分数按照

《6S管理星级达标验收评价评分标准》对各单位进行月度考核，提出奖惩意

见，提交厂6s管理领导小组批准实施。

日常考核：日常检查发现工作细致、进步快、成效显著以及可作为全厂

示范的项目，奖励100元~1000元。日常检查发现问题，一般问题口头通知

整改，严重问题下发整改通知单整改，并定期在上曝光。一般问题

口头警告或处罚50元~100元，严重问题处罚100元~500元；单位领导对6S

管理不重视，经过下发整改通知或上曝光仍然不整改的，处罚500元

~1000元，并上报6s领导小组通报批评。

月份考核：6S管理办公室每月根据《6S管理星级达标验收评价评分标准》

逐项进行检查打分，并根据打分结果进行考核。

a）经检查评价获得900分及以上分数的，奖励500元；

b）经检查评价获得800〜899分的，奖励300元；

c）经检查评价获得700〜799分的，不予奖惩；

d）经检查评价获得700以下的，处罚200元。

专项考核：凡起草的标准、文件等获得部机关认可并在系统内推广的，

比照起草行业标准进行奖励。在上级机关组织的6S检查、验收等工作中，

成绩突出的单位给予200元〜2000元的奖励，成绩突出个人给予100元〜1000

元的奖励；发现的一般问题处罚100元〜500元，严重问题处罚500元〜1000

元，单位得分低于700分且影响工厂总体评分的，视分值高低处罚300元

-3000元。

4.2.2年度综合评审

根据当年检查考核结果，评选出6S管理先进单位卜3名，报请工厂6S

管理领导小组予以审核、奖励。凡在年度内发生重大生产安全、质量事故

的单位，取消该单位年度6s管理参评资格。

4.3考核评分标准

根据《6S管理星级达标验收评价评分办法》（附录B）对工厂基础管理、

工厂公共区管理、单位基础管理、办公室、公共区和生产作业现场进行评分

考核。

5附录

附录A：6s管理星级达标验收标准

附录B：6S管理星级达标验收评价评分办法

附录C：6s管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准

附录D：员工着装管理规定

附录E：管路标识规定

附录F：6S问题整改通知单

附录G：6s检查考核（奖惩）审批表

附录A

（规范性附录）

6S管理星级达标检查验收标准

表A.1I部分：工厂基础管理

检查得分:

序

综合

号项目检查标准检查内容通过分值

评分

否决项：

在图层领导0

未设置6s管理组织机构。

的推动下：

1.设置有6s管理组织机构，组织机构由管理委员会和

1.组织机构

管理办公室构成；1~20

兀善；

组织2.组织机构职责分工明确。

12.人员配置

机构1.高层领导对6s管理提出了明确的责任和指标要求，主

合理；

要领导能够经常深入生产现场；

3.人员的职

2.高层领导和各级领导对6s管理做出了明确承诺，相关21-50

责、权限清

部门的6s管理职责清晰，6s管理资源配置合理；

晰。

3.在高层领导的参与和推动下，工厂能够做到持续性的

序

号综合

检查标准检查内容

通过分值

项目

评分

6s管理改进；

4.在高层领导的推动下，6S管理形成的素养已经成为企

业文化的重要组成部分。

主要问题记录：

表A.1（续）

否决项：

0

1.制定有相未建立本单位的6s管理标准和6S管理的激励制度。

关的管理制1.建立了适合于本单位的6s管理标准和6s管理的激励

度和激励机

制；制度；

2.激励制度

应充分细化2.6s管理标准和6s管理的激励制度具有可操作性；1~20

并具有可操

3.有6s管理的工作计划和培训计划，计划落实有效，材

作性；

2制度

3.制度得到

建设料、记录完整，奖惩考核记录有效、完整。

有效实施；

4.持续改进1.工厂建立了完善的授权机制和激励机制，员工可以最

机制有效运

大限度的自主参与到管理当中；

行；6s

相关的改

5.2.员工参与6s管理的程度及改进成果能够成为晋升奖21〜50

进成果能够

得到及时固励的依据。

化。

3.6s管理的要求能够具体分解到全部业务流程中，有科

学合理的量化考评指标，有明确的责任人。

4.6S管理的改进成果能够得到固化并在工厂内广泛推

广。

主要问题记录：

表A.1（续）

1.建立健全否决项：

了安全管理未建立安全管理机构，工厂无安全管理人员，未建立安0

机构且有全管理和劳动保护规章制度。

建立了安全生产责任制和有关规章制度，但不够完善，

专、兼职管理1〜20

人员；缺乏监督检查，责任不落实，未能得到贯彻执行。

2.建立健全1.建立了安全生产责任制和有关的规章制度，但需要处

各项安全生无实施细则，或监督检查不力，贯彻执行不好；

21-40

产责任制及2.建立各工种安全操作规程，特种设备操作规程；

安全生产规3.监督检查记录不健全。

3安全章制度和各1.建立了完善的安全生产和劳动保护的各项规章制度

管理种安全操作和责任制并能实施监督检查，得到较好地贯彻执行；

规程；2.建立了完善的各工种安全操作规程，特种设备操作规

3.建立健全程能较好的贯彻执行；41-60

安全监督检3.开展劳动用品、用具培训，并有详实记录；

查考核制度4.建立重大事故应急救援预案；

和有关奖惩5.各项监督检查有记录。

制度，保障1.安全管理规章制度健全，安全责任制有效落实；安全

安全投入，操作规程齐全并符合安全技术标准，员工能自觉遵守；

61-80

消除生产安2.定期进行消防培训和演练，且有培训和演练记录；

全隐患；3.建立并逐步完善重大事故应急救援预案，每年开展1

4.建立和完次培训演练，记录详实；

善重大事故4.进行了危险源辨识、风险评价和风险控制。

应急救援预1.建立职业健康安全管理体系并通过认证，实施规范

案；化、科学化、标准化的管理，严格执行监督检查；

5.建立职业2.建立了完善的危险源辨识、风险评价和风险控制策划81-10

健康安全管体系；0

理体系。3.积极推行安全标准化工作，进行了部分试点并有序地

向全厂推广；

主要问题记录：

表A.1（续）

否决项：

1.宣传、某0

贴悬挂体现未建立视觉识别系统；

工厂理念、精1.建立视觉识别系统；未在企业形象宣传和市场营销

神、质量方策略中体现；

1~10

针，质量价值2.较全面开展了6s管理活动，但在宣传和推广上不深入，

观、质量道德形式不够多样化。

观、质量行为1.在厂区大门或代表性的建筑物上体现工厂标志或理

准则的标语、念；

文化11-20

口号；2.在厂区及生产区某挂体现企业文化的标语口号，宣传

宣传

2.有体现工教育深入，70%以上的员工知道；

4和6s

厂特色的质

管理1.有完善的视觉识别系统，并将标识纳入企业形象宣

量、诚信、安传和市场营销策略中；

创新

全等格言警2.在厂区及生产区某挂体现企业理念、精神、质量、安

21〜30

句，并已成为全警句和诚信格言，宣传教育深入，80%以上的员工知

员工的行为道；

准则；3.VI视觉识别系统能贯彻执行。

3.标识系1.在企业形象宣传和市场营销策略中能充分体现企业标

统纳入企业识系统的要求，标识物美观大方；

31-40

形象宣传和2.二、三方审核整改率达到100%；

市场营销策3.对企业理念宣传形式多样，教育载体丰富，深入人心，

略中；员工理解其内涵；

4.建立6s管4.注重先进管理方法和技术的推进。

理长效工作1.将标识系统纳入工厂各项管理中，产品商标和包装

机制，持久地体现标识系统要求，为塑造企业形象，打造航空装备修

开展6s管理理品牌创造条件；

工作；2.将企业质量文化宣传纳入企业CIS统一设计筹划之中，

5.不断巩固具有工厂特色，并能指导自己的行动；

提高6s管理3.全面、持久地开展6s管理活动，全员参与，成效显著，

成果，注重方并不断创新提高；

41-50

法创新；

6.善于把6s

在管理取得成果的同时，积极推行先进管理方法和

管理活动与4.6s

技术，以现场管理星级评价体系为工具，积极推行拉式

推进现代管

管理、流程再造、精益修理、卓越绩效、六西格玛管理、

理方法紧密

全面生产维护等管理方法。

结合，并已取

得实效。

主要问题记录:

表A.2II部分：工厂公共区管理

公共区:检查得

分:

序综合

号项目检查标准检查内容通过分值

评分

1.建筑物内否决项（有下列情况之一者）：

外表面色彩1.主体建筑物严重破损失修；

协调，无残2.无交通标志，机动车辆乱停乱放，无证驾驶；0

厂区损、无裂痕、3.绿化区域未进行规划；

建筑无污渍，周围4.工业排放超标，未及时纠正。

物、无违章堆放1.厂区建筑物、道路、车辆不符合安全标准，安全、消

道物；防设施失效；

路、2.道路平整2.主体建筑物中个别建筑有3处（含）以上残破失修处；

5

车辆通畅，交通标3.建筑物外有超过6个月以上堆放的物料，无标识，但

及绿志和划线规摆放有序；

1~10

化与范、路灯完4.建筑物外的垃圾箱、废弃油液回收容器，无外溢、防

环境好明亮；火、防渗漏等措施；

卫生3.各类车辆5.道路上乱堆、乱放物料，自行车随意停放；

在规定的区6.厂区内有超速超载行驶；

域内整齐有7.道路平整但路面脏乱，积水、腐枝败叶随处可见。

序停放；1.主体建筑物面貌一新，但有个别建筑物有少于三处的11-20

序

号综合

检查标准检查内容

通过分值

项目

评分

4.机动车辆

残破失修处，色彩不协调；

2.建筑物外面个别处有3个月以上堆放的物料，但有标

车况良好，保

持整洁，行

识，摆放有序；

驶中遵守交

3.建筑物外的垃圾箱、废弃油液回收容器，有防外溢、

通法规。

防火、防渗漏等措施；

5.厂区绿化

4.车棚内自行车等摆放无序，但无棚外摆放现象；

达到可绿化

5.交通标识牌