QBT 2087-1995 架盘天平行业标准

中华人民共和国轻工行业标准QB/T2087—1995本标准参照采用国际法制计量组织(OIML)国际建议R76-1主题内容与适用范围2引用标准GB191包装储运图示标志JJG99砝码(试行)3产品分类3.1产品型号3.1.1本天平以非封闭式，有标尺装置为基本型式。平最大秤量(单位以克计)数的百分之一表示。3.1.3改型产品则在上述基本型号后加上改型顺序号，依次表示为A—无标尺，B—封闭式，C一扭力式。例1:最大秤量为100g的有标尺，非封闭式天平型号表示为JPT-1。例2:最大秤量为200g3.2基本参数本天平属于中准确度级(Ⅱ级),其基本参数见表1。最大秤量Max检定分度值e检定分度数n=Max/e最小秤量Min0.1g≤e≤10g1000≤n≤2000注：本天平检定分度值e=d(实际分度值),4技术要求4.1计量性能4.1.1最大允许误差天平在空载时已调到零位的条件下，在零与最大秤量之间的任一载荷，其最大允许误差见表2规定。中国轻工总会1995-03-27批准1996-01-01实施表2载荷最大允许误差首次检定使用中e土0.5e士1.0e士1.0e4.1.2偏载误差天平的偏载误差，不得超过该载荷时的最大允许误差。4.1.3灵敏度当天平处于空载或加载时，加上或减去一个质量相当于所用载荷的最大允许误差绝对值的砝码，天平指针静止点的改变应不小于1个刻度。4.2最大安全载荷天平在125%最大秤量载荷时应能正常摆动。4.3砝码配置天平所配备砝码为6级(M₂级)砝码，其配置的质量(包括标尺计量值)应能满足天平全量值要求，砝码的组合形式应符合JJG99第4条的要求。4.4天平的刀子、刀承、挡刀板和拉条应经热处理，其硬度要求为：刀子HRC58～62;刀承、挡刀板4.5天平分度牌的刻度线应清晰均匀，线宽为0.2～0.3mm排列呈扇形，中线与两侧边线应长于其他刻度线，刻度线间距应不小于1mm。4.6天平标尺应光洁平直，刻度线和数字应清晰均匀，刻度线宽度为0.3～0.4mm,间距不小于1.5mm,标尺上应标明质量单位。4.7天平左右两秤盘质量差不得大于0.5e。=4.8装配4.8.1·刀子应垂直紧固于杠杆上，三刀刃相互平行。4.8.3平衡螺杆应紧固于杠杆上；平衡螺母在旋动时应松紧适宜；空载平衡时，平衡螺母应位于螺杆4.8.4指针应垂直紧固于杠杆中心，针尖部位与分度牌间距应不大于1.5mm,针尖部位宽度不大于指针尖应能覆盖短刻度线全长的3/5～4/5。4.8.5与拉条连接的连接销不应有转动。受轻微冲击时游码不应产生位移。4.9.5热处理件不应有裂痕、崩缺和烧伤等缺陷。5试验方法5.1计量性能试验5.1.1试验条件及规则5.1.1.1天平应放置在坚实的水平工作台上。5.1.1.2试验所用砝码(包括允差砝码)为符合JJG99检定规程的5级(M₁)砝码，并应配备下述1/25.1.1.3天平“误差不超过最大允许误差”在试验操作中的具体运用为：在5.1.1.4当天平分度数n不等于1000时，除进行下列各项试验外，尚应加做最大允许误差发生改变的载荷点(见表2)的试验。5.1.2空载试验5.1.2.1空载变动性对准中线),轻按任一秤盘，使天平失去平衡，天平经摆动后应能恢复平衡，或若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。平衡，其误差应符合4.1.1条规定。5.1.2.2空载灵敏度将天平调整平衡，把相当于空载最大允许误差绝对值的砝码放置于左盘或右盘，此时指针平衡位置的改变应不小于1个刻度。5.1.3游码标尺称量误差将游码对准标尺零位，使天平平衡，再将游码移至标尺最大计量值位置，在相对的一秤盘内放置相5.1.41/2最大秤量试验及偏载试验将相当于1/2最大秤量的一对等量砝码分放于两盘中，其放置位置如砝码安放位置图所示，逐一进行试验，每次试验结果，天平应能平衡，或若不平衡，其误差应符合4.1.1和4.1.2条的规定。5.1.5最大秤量试验右差交差1c后差R--秤盘底平面半径砝码安放位置图5.1.5.1最大秤量正确性将相当于最大秤量的一对等量砝码，分放于两盘中心，天平应能平衡，如若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。5.1.5.2最大秤量灵敏度将天平调整平衡，把相当于最大秤量时的最大允许误差绝对值的砝码放置于左盘或右盘中，此时指针平衡位置的改变应不小于1分度。5.1.6最大安全载荷在两盘内各放入125%最大秤量的砝码，天平应能正常摆动。5.1.7回复空秤试验取出两盘内所有砝码，天平应能恢复平衡，若不平衡，其误差应符合4.1.1条规定。5.1.8重复性试验调整天平平衡，在天平上加载最大秤量，称量三次，其结果之间差值应符合4.1.4条规定。5.2砝码检验按JJG99的规定进行检定。5.3硬度检验用硬度计检测，在零件工作部位均匀地测三点，取其平均值，其结果或其换算值应能满足4.4条5.4表面粗糙度检验以样板块进行对比检查。5.5零件和装配检验按4.5～4.8条要求，用通用量器具、目测透光及手感进行检测。以目力观察检查。6检验规则6.1天平及其配置的砝码必须经制造厂检验部门或国家计量测试部门检验合格，取得合格证明，方可6.2出厂检验按本标准4.1.1～4.1.3,4.3,4.8～4.9条规定，逐台进行检验。6.3在下列情况之一，应按本标准4.1～4.9条规定抽样进行型式试验。a.试制的新产品或转产的老产品；d.成批生产的产品二年内不少于一次抽查；e.国家质量监督机构进行质量监督抽查或质量认证时。6.4抽取样品一般在不少于100台的批量中随机抽3台。7.1产品铭牌标记7.1.1每台天平在明显部位应固定产品铭牌，铭牌上应有下列标志：a.制造厂名称；b.产品名称型号规格；c.主要技术参数和准确度等级；d.出厂编号和出厂日期；7.1.2砝码盒上应有下列标记：b.称量范围；c.制造厂名称；7.2产品包装7.2.1每台天平应将刀架、重架、支架与刀子脱离接触并固定，然后装入一纸盒内，数台天平连同配套砝码装入一外包装箱。7.2.2包装标记7.2.2.1天平包装盒上应印有下列标记：a.制造厂名称；c.主要技术参数；7.2.2.2天平外包装箱上应印有下列标记：a.制造