《无损检测+超声检测+总则GBT+39240-2020》详细解读

《无损检测超声检测总则GB/T39240-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4人员资格鉴定与认证5检测前需要的信息6超声检测原理7设备contents目录8设定9检测准备10检测11缺欠特征12工艺规程13检测报告011范围123该标准适用于制造业中各种材料和产品的超声检测，如金属材料、非金属材料、复合材料等。制造业在能源行业中，该标准适用于石油、天然气、核能等领域的设备和构件的超声检测。能源行业对于交通运输领域，该标准可应用于铁路、航空、船舶等交通工具及其关键部件的超声检测。交通运输1范围022规范性引用文件文件名详细说明了被引用文件的全称及编号。引用内容具体指出在超声检测总则中哪些条款或章节引用了该文件的内容。重要性阐述该引用文件在超声检测总则中的地位和作用，以及对检测工作的影响。2规范性引用文件033术语和定义03超声探伤仪指能发射和接收超声波，并能处理和显示超声检测信号的仪器。01超声波指频率高于20kHz的声波，具有方向性好、穿透能力强的特点，在无损检测领域广泛应用。02超声检测利用超声波在材料中传播、反射或衰减等特性，对试件内部及表面的缺陷进行探测、定位和定量的无损检测方法。3术语和定义044人员资格鉴定与认证鉴定机构应由无损检测相关权威机构进行资格鉴定。鉴定内容包括理论知识考试和实际操作考核两部分。鉴定等级根据人员技能水平，划分为不同等级，如初级、中级和高级。4人员资格鉴定与认证055检测前需要的信息确保检测过程中的可追溯性。工件名称和编号了解材料的声学特性，选择合适的探头和检测参数。工件材质和规格判断是否需要预处理，如打磨、清洁等。工件表面状态5检测前需要的信息066超声检测原理利用压电晶体的压电效应，实现电能与声能之间的相互转换，从而产生超声波。压电效应探头是超声检测的重要部件，负责发射和接收超声波，其性能直接影响到检测效果。超声波探头通过接收探头将返回的超声波转换为电信号，再经过放大、滤波等处理，最终提取出反映被检测对象特征的信息。超声波的接收与处理6超声检测原理077设备主机具备相应功能和性能的超声检测设备主机，应满足标准规定的检测要求。探头包括直接接触法探头、液浸法探头等，应根据检测需求选择适当的探头类型和规格。附件包括连接线、耦合剂等，应保证设备正常工作并满足检测要求。7设备088设定设定检测条件规定超声检测所需的设备、仪器、探头、试块等条件，确保检测的准确性和可靠性。设定检测程序制定详细的检测步骤和方法，包括检测前的准备、检测过程中的操作以及检测后的处理等。设定检测对象和检测目标明确超声检测的应用范围，包括适用的材料、构件类型、缺陷类型等，以及检测的目标，如缺陷的定位、定量和定性等。8设定099检测准备了解检测标准熟悉并掌握相关国家或行业的超声检测标准，确保检测符合规范要求。设定检测参数根据检测对象的材质、厚度等特性，设定合适的超声检测参数，如频率、波形等。明确检测对象根据实际需求，确定超声检测的具体对象，如金属材料、构件等。9检测准备1010检测10检测专业资质从事超声检测的人员应具备相应的专业资质和认证，确保检测结果的准确性和可靠性。培训与考核检测人员应定期接受相关培训，并通过考核评估其技能水平，以保持其专业能力。职责与权限明确检测人员的职责和权限，确保其能够独立、客观地进行超声检测工作。1111缺欠特征铸造缺欠包括缩孔、夹杂、气泡等，主要产生于铸造过程中。焊接缺欠如焊缝中的未熔合、未焊透、裂纹等，影响焊接接头的质量。锻造缺欠包括折叠、裂纹、白点等，锻造过程中可能产生的内部缺陷。11缺欠特征1212工艺规程制定依据工艺规程应明确检测步骤、操作方法、设备选择及校准要求等，确保检测过程的规范化和可重复性。规程内容审批程序工艺规程需经过相关部门审批，确保其科学性和可行性，方可投入使用。根据检测对象、检测要求和检测条件等实际情况，结合相关标准和规范，制定适合的超声检测工艺规程。12工艺规程1313检测报告检测报告应详细记录检测过程、方法、结果及相关数据，确保信息全面且准确无误。详尽准确符合规范保密性要求报告编写需严格遵循国家或行业标准，采用专业术语，保证