《输电线路风偏监测装置技术规范》

ICS29.180

K41

备案号：XXXXT/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—202X

输电线路风偏监测装置技术规范

Technicalspecificationforwindageyawmonitoringdevice

onoverheadtransmissionlines

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

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I

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输电线路风偏监测装置技术规范

1范围

本文件规定了输电线路风偏在线监测装置的监测参数与装置组成、功能要求、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求。

本文件适用于交直流输电线路风偏在线监测装置。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h＋12h循环）

GB/T2423.6电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

GB/T2423.24环境试验第2部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试验导则

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB4943.1信息技术设备安全第1部分：通用要求

GB6388运输包装收发货标志

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯

GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.9电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验

GB/T35697架空输电线路在线监测装置通用技术规范

DL/T1247高压直流绝缘子覆冰闪络试验方法

QJ/T815.2产品公路运输加速模拟试验方法

QX/T1Ⅱ型自动气象站

1

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

风偏监测装置windageyawmonitoringdevice

实时采集输电线路风偏参数，并传输到输电线路在线监测主站系统的监测装置（以下简称监测装置）。

3.2

风偏采集单元windageyawacquisitionunit

采集输电线路悬垂绝缘子串、跳线风偏等数据，并通过信道将数据传送到数据监测终端的一种数据

采集单元。

3.3

气象采集单元weatheracquisitionunit

对输电线路现场监测点风速、风向、气温、湿度等气象信息进行传感、采集的一种数据采集单元，

并通过信道将数据传送到系统上一级设备（如数据监测终端）。

3.4

数据监测终端datamonitoringterminal

汇集各数据采集单元的信息，并进行现场存储、处理，同时能和主站系统进行信息交换的装置。

3.5

架空输电线路在线监测主站系统on-linemonitoringmasterstationsystemonoverhead

transmissionlines

接入各类输电设备在线监测信息，并进行集中存储、统一处理和应用的一种计算机系统（以下

简称主站系统）。主站系统一般包括信息接入前置机、集中数据库、数据服务、数据加工及各类在

线监测应用功能模块。

3.6

风偏角windageyawangle

悬垂绝缘子串、跳线沿线路垂直方向的偏斜与铅垂线的夹角。

3.7

偏斜角deflectionangle

悬垂绝缘子串、跳线沿线路方向的偏斜与铅垂线的夹角。

3.8

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最小启动电流minimumstartingcurrent

保证监测装置在采用导线磁感应取能方式下能启动工作的最小导线电流。

4装置组成

监测装置通常由风偏采集单元、气象采集单元、数据监测终端和供电电源组成，如图1所示。风偏

采集单元包括风偏传感器、数据采集模块等，风偏传感器一般为双轴倾角传感器，其监测方法可按照附

录A。数据监测终端一般包括主控与处理模块、现场通信模块、远程通信模块等。供电电源一般包括磁

感应取能线圈、太阳能电池板、蓄电池和充放电控制器等。

图1监测装置组成

5功能要求

5.1数据采集

应具备下列数据采集功能：

a)采集风偏角、偏斜角、最小电气间隙距离，可选监测参数为风速、风向、气温、湿度等；

b)自动采集功能。风偏参数采集周期宜在1s～60min之间，默认采集周期为5min。当瞬时风速

或风偏角大于设定值时，宜以不小于1Hz的采样频率连续加密采集不少于60s，连续采样点数

不应少于60个点；

c)受控采集功能；

d)电源电压、工作温度等采集功能。

5.2数据处理

应具备下列数据处理功能：

a)分析功能：数据合理性检查，采集数据预处理，干扰数据自动识别并剔除；

b)计算功能：得出对杆塔等的电气间隙距离。

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5.3数据存储

应能循环存储至少90天的采集数据。

5.4数据输出

输出的数据应包括风偏角、偏斜角、对杆塔的电气间隙距离，以及电源电压、工作温度等数据。

5.5通信功能

通信功能应满足GB/T35697的相关要求。

5.6远程维护

远程维护功能应满足GB/T35697的相关要求。

6技术要求

6.1工作条件

监测装置的工作条件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级，其工作条件应满足表1的规定。

表1工作条件要求

环境温度工作温度相对湿度大气压力

等级抗风等级

℃℃％RHhPa

Ⅰ级-25～+45-25～+70

不低于线路本

Ⅱ级-40～+45-40～+855～100500～1060

体抗风等级

Ⅲ级-55～+45-55～+85

注：对于Ⅱ级和Ⅲ级工作温度，蓄电池工作温度可按-40℃～+70℃考虑。

6.2外观和结构

6.2.1外观应完整、整洁、无损伤。

6.2.2监测装置的金属构件应采用不锈钢等耐腐蚀材料，非金属构件应采用耐老化材料。

6.2.3应满足防腐蚀、防霉菌、防潮湿、防盐雾要求，并具有防止动物影响的措施。

6.2.4各零部件及相应连接线应有防松措施。

6.2.5应具有永久标识，铭牌、文字及符号应简明清晰。

6.2.6监测装置的外壳为单层结构时，防护等级应满足GB/T4208中规定的IP65要求；外壳为双层结

构时，外层防护等级应满足GB/T4208中规定的IP54要求，内层防护等级应满足IP65要求。

6.3主要技术参数

监测装置传感器的主要技术参数应满足表2的要求。

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表2监测装置传感器技术参数要求

测量范围误差

序号技术参数

°°

a)±0.1（－60～+60）；

1双轴倾角传感器－90～+90

b)±1（其它）。

6.4基本要求

6.4.1风偏采集单元

满足下列基本技术要求：

a)应满足GB/T35697相关要求；

b)安装在跳线上的监测装置质量应小于1.0kg，安装在导线上的监测装置质量应小于2.5kg；

c)应可靠固定，并采取防松、防振措施；

d)对于安装在耐热、超/特耐热等特种导线上的监测装置，应采取隔热措施；

e)应能承受短时大电流（包括短路电流、雷电流）冲击；

f)应采用内置式封装完好的天线，禁用鞭状天线，并满足相应电压等级的电晕和无线电干扰试验

要求。

6.4.2气象采集单元

测量范围、准确度、技术性能等应满足GB/T35697和QX/T1的相关要求。

6.4.3数据监测终端

满足下列基本技术要求：

a)数据监测终端应满足GB/T35697相关要求；

b)外接数据线应采用屏蔽线，数据线与电源线均应采用金属软管保护，且预留外接线不宜过长；

所有引线均应采用专用金具固定在线路本体上，并采取适当的防松措施；

c)应采用满足输电线路户外运行环境的封装完好的天线，禁用塑料吸盘天线，天线安装应牢固可

靠。

6.5数据通信

数据输出格式和应用层数据传输规约应符合附录B和GB/T35697相关条款要求。

6.6安全性能

6.6.1监测装置的机械、电击、能量等安全要求应符合GB4943.1的相关规定。

6.6.2安装在杆塔上的监测装置应采取防振、防松措施，而且不应降低杆塔的机械强度。

6.6.3监测装置与主站系统之间的信息通信应满足信息安全要求。

6.7供电电源

6.7.1应满足GB/T35697中供电电源性能相关要求。

6.7.2在输电线路导线上，宜采用感应取能、太阳能或高能电池等供电方式，供电电源应满足监

测装置在当地环境条件下连续工作要求，并满足如下要求：

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a)对采用感应取能供电的风偏采集单元，其供电电源应根据所安装线路的历史负荷统计值进行设

计，其最小启动电流不应大于30A；

b)对采用太阳能供电的风偏采集单元，其电池单独供电时间不应少于30d；

c)对采用高能电池供电的风偏采集单元，其电池单独供电时间不应少于5年。

6.7.3在输电线路杆塔上，宜采用太阳能板加蓄电池等供电方式，供电电源应满足监测装置在当地

环境条件下连续工作要求。

6.8环境适应性能

6.8.1低温性能

Ⅰ级应满足GB/T2423.1中规定的严酷等级为温度－25℃、持续时间72h的低温试验要求；Ⅱ级应

满足温度－40℃、持续时间72h的低温试验要求；Ⅲ级应满足温度－55℃、持续时间72h的低温试验要

求。

6.8.2高温性能

Ⅰ级应满足GB/T2423.2中规定的严酷等级为温度＋70℃、持续时间72h的高温试验要求；Ⅱ级和

Ⅲ级应满足温度＋85℃、持续时间72h的高温试验要求。

6.8.3交变湿热性能

应满足GB/T2423.4中规定的严酷等级为：高温温度为＋55℃，试验周期48h（2个循环）的交

变湿热试验要求。

6.8.4温度变化（冲击）性能

应满足GB/T2423.22中规定的严酷等级为：低温为－40℃、高温为+70℃，暴露时间为3h，循环

次数为5次的温度变化（冲击）试验要求。

6.8.5覆冰性能

应满足DL/T1247中规定的应能承受在环境温度为－7℃～－3℃，表面覆冰厚度为20mm，保持时

间48h的覆冰试验要求。

6.8.6盐雾腐蚀性能

应满足GB/T10125中规定的乙酸盐雾试验（AASS试验）或铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

要求。

6.8.7老化性能

应满足GB/T16422.3、GB/T16422.2、GB/T2423.24、GB/T3512中规定的荧光紫外老化、氙灯老

化、热老化试验要求。

6.9电磁兼容性能

6.9.1静电放电抗扰度

应满足GB/T17626.2中规定的试验等级为4级的静电放电抗扰度要求。

6.9.2射频电磁场辐射抗扰度

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应满足GB/T17626.3中规定的试验等级为3级的射频电磁场辐射抗扰度要求。

6.9.3电快速瞬变脉冲群抗扰度

应满足GB/T17626.4中规定的试验等级为4级的电快速瞬变脉冲群抗扰度要求。

6.9.4浪涌(冲击)抗扰度

应满足GB/T17626.5中规定的试验等级为4级的浪涌（冲击）抗扰度要求。

6.9.5工频磁场抗扰度

应满足GB/T17626.8中规定的试验等级为5级的工频磁场抗扰度要求。

6.9.6脉冲磁场抗扰度

应满足GB/T17626.9中规定的试验等级为5级的脉冲磁场抗扰度要求。

6.10电气性能

6.10.1电晕和无线电干扰

对安装在导线上的风偏采集单元，其电晕熄灭电压和无线电干扰水平应满足相应电压等级的架

空输电线路金具的要求。

6.10.2电流耐受性能

对于安装在导线上及采用感应取能供电方式的风偏采集单元，应能承受导线最大允许工作电流，

而无干扰、无损坏，并能正常工作。

6.10.3温升性能

对安装在导线上的风偏采集单元，其夹具及表面的温升不应超过导线的温升。

6.10.4雷击性能

对安装在导线上的风偏采集单元，距离被检风偏采集单元5m（对特高压等级电压，该距离为8m），

对导线施加相应电压等级绝缘子串耐受水平的标准雷电波各3次，试验期间及试验结束后风偏采集单元

应能正常工作。

对于安装在杆塔上的监测装置，在电源机箱任一电源进线与地之间施加波形为1.2/50µs、峰值为6kV

的冲击电压全波，在相同极性下，试验10次，每次间隔5s，应无飞弧或击穿现象。试验结束后，监测

装置应能正常工作。

6.11机械性能

6.11.1振动性能

在非工作状态下，非包装状态的监测装置应能承受GB/T2423.10中规定的如下试验等级的正弦

振动：

a)频率范围：塔上监测装置5Hz～55Hz，线上监测装置10Hz～150Hz；

b)峰值加速度：10m/s2；

c)扫频循环次数：5次；

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d)危险频率持续时间：10min±0.5min。

6.11.2垂直振动疲劳性能

安装在导地线上的风偏采集单元应能承受振幅A=±0.5mm、频率f＝25Hz～50Hz、振动次数N=1×107

次的垂直正弦振动。

6.11.3碰撞性能

在非工作状态下，非包装状态的监测装置应能承受GB/T2423.6中规定的如下试验等级的碰撞：

a)脉冲持续时间：16ms；

b)每方向的碰撞次数：1000次；

c)峰值加速度：98m/s2。

6.11.4包装运输性能

包装后的监测装置应能承受如下试验要求：

a)GB/T6587中规定的等级为2级的自由跌落和翻滚；

b)QJ/T815.2中规定的等级为三级公路中级路面或四级公路低级路面、连续2h的运输。

6.12可靠性

6.12.1监测装置的平均无故障工作时间不应低于25000h。

6.12.2监测装置的使用寿命不应少于8年，其中蓄电池的使用寿命不应低于4年，太阳能板的使用寿

命不应低于20年。

6.12.3数据缺失率应小于1％。

7试验方法

7.1试验条件

除另有规定外，各项检验宜在如下正常试验大气条件下进行：

a)环境温度：＋15℃～＋35℃；

b)相对湿度：25％RH～75％RH；

c)大气压力：860hPa～1060hPa。

7.2试验项目及方法

7.2.1外观和结构检查

外观、结构检查的试验方法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

7.2.2质量和尺寸检查

质量、尺寸检查的试验方法应按照GB/T35697相关规定执行，判定准则应满足本标准6.4.1和GB/T

35697有关条款要求。

7.2.3防护等级

防护等级的试验方法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

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7.2.4准确度检测

测量范围、准确度等技术指标的检验方法和判定准则应按照JJG676和GB/T35697相关规定执行。

7.2.5功能检验

功能检验（数据传输规约测试）、连续运行试验（168h）的试验方法和判定准则应按照GB/T35697

相关规定执行。

7.2.6供电电源性能试验

额定容量/能量试验、30d持续供电试验、荷电保持及能量恢复能力试验、高温能量保持率试验、低

温能量保持率试验、过充电保护试验、过放电保护试验、过电流保护试验和电源供电时间等效试验的试

验方法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

7.2.7环境试验

低温试验、高温试验、交变湿热试验、温度变化（冲击）试验、覆冰试验、盐雾试验、老化试验的

试验方法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

7.2.8电磁兼容试验

静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度、工频磁

场抗扰度、脉冲磁场抗扰度的试验方法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

7.2.9雷击试验

可见电晕和无线电干扰水平试验、电流耐受试验、温升试验、雷击试验的试验方法和判定准则应按

照GB/T35697相关规定执行。

7.2.10机械性能试验

振动试验、垂直振动疲劳性能试验、碰撞试验、运输（包括自由跌落、翻滚、运输）试验的试验方

法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

7.2.11可靠性试验

可靠性试验和寿命试验的试验方法和判定准则应按照GB/T35697相关规定执行。

8检验规则

8.1型式试验

8.1.1试验条件

当出现下列情况之一时，应进行型式试验：

a)新产品定型前；

b)正常生产时，每4年进行一次；

c)停产1年后又恢复生产时；

d)生产设备重大改变时；

e)正式生产后，因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响监测装置性能时；

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f)国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时。

8.1.2试验项目

试验项目见表3。

8.1.3样品

型式试验的样品应不少于3台。

表3检验项目

序号检验项目分类检验项目型式试验出厂试验抽样试验

1外观和结构检查外观和结构检查●●●

2质量和尺寸检查质量和尺寸检查●●●

3防护等级试验防护等级试验●－●

4准确度准确度●●●

5功能检验（数据传输规约测试）●●●

功能检验

6连续运行试验（168h）—●○

7额定容量/能量试验●○●

830d持续供电试验●○○

9荷电保持及能量恢复能力试验●——

10高温能量保持率试验●——

11供电电源性能试验低温能量保持率试验●——

12过充电保护试验●——

13过放电电保护试验●——

14过电流保护试验●○●

15电源供电时间等效试验—○●

16低温试验●○●

环境试验

17高温试验●——

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18交变湿热试验●○●

19温度变化（冲击）试验●——

20覆冰试验○○○

21盐雾腐蚀试验●○○

表3（第2页/共2页）

序号检验项目分类检验项目型式试验出厂检验抽样试验

22环境试验老化试验●——

23静电放电抗扰度试验●○○

24射频电磁场辐射抗扰度试验●○○

25电磁兼容试验电快速瞬变脉冲群抗扰度试验●○○

26浪涌(冲击)抗扰度试验●○○

27工频磁场抗扰度试验●○○

28脉冲磁场抗扰度试验●○○

29可见电晕和无线电干扰试验●○○

30导线电流耐受试验●○●

电气性能试验

31温升试验●○●

32雷电冲击试验●○○

33振动试验●○○

垂直振动疲劳●－－

34机械性能试验

35碰撞试验●－－

36运输试验●○○

37可靠性试验●－－

可靠性试验

38使用寿命试验○－－

注：●表示应做的项目，○表示可选做的项目，－表示不做的项目。

8.1.4判定规则

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所检项目全部合格，则判定型式试验合格，否则判定型式试验不合格。

8.2出厂试验

8.2.1试验规则

应对监测装置进行逐台出厂检验。

8.2.2试验项目

试验项目见表3。

8.2.3判定规则

检验中出现任一检验项目不合格，均判该监测装置为不合格。

8.3抽样试验

8.3.1试验规则

根据供货监测装置的类型、数量，应在到货的监测装置中随机抽样。如单机供货数量在3台及以下，

则按实际台数全部抽取；超过3台的，按实际台数的10%抽取，但单机样品不应少于3台；如单类型、

单批次供货数量在100台及以上时，应抽取至少3台，进行型式试验。

8.3.2试验项目

试验项目见表3。

8.3.3判定规则

对抽检样品进行逐台检验，检验中有1台以上（包括1台）单机不合格时，应加倍抽取该监测装置

按照抽样实验相关项目进行检验。若仍有不合格时，则判该批监测装置不合格；若全部检验合格，则除

去第一批抽样不合格的单机监测装置，该批监测装置应判为合格。

应在抽样检验合格后进行现场安装与调试。抽样检验报告仅对当次工程项目有效。

9标志、包装、运输与贮存

9.1标志

9.1.1设备标志

在监测装置的显著位置应有不锈钢铭牌，内容包括：

a)监测装置名称、型号；

b)生产厂名、商标、产地；

c)出厂编号；

d)出厂年月等。

9.1.2包装标志

在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括：

a)生产企业名称、地址；

b)监测装置名称、型号；

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c)设备数量；

d)包装箱外形尺寸（mm）；

e)净重或毛重（kg）；

f)运输作业安全标志；

g)到站（港）及收货单位；

h)发站（港）及发货单位；

i)工程项目名称。

9.1.3储运图示和收发货标志

包装储运图示和收发货标志应根据被包装监测装置的特点，按GB/T191和GB6388的有关规

定正确选用。

9.2包装

9.2.1基本要求

监测装置的包装应满足GB/T13384，符合牢固、美观和经济的要求，做到结构合理、紧凑、防护可

靠，在正常储运、装卸条件下，保证监测装置不致因包装不善而引起设备损坏、散失、锈蚀、长霉和降

低准确度等。

9.2.2包装环境要求

监测装置包装时，周围环境及包装箱内应清洁、干燥，无有害气体、无异物。

9.2.3装箱要求

监测装置包装后，其包装件中心应尽量靠下且居中，监测装置装在箱内应予以支撑、垫平、卡紧，

监测装置可移动的部分应移至使监测装置具有最小外形尺寸，并加以固定。

9.2.4分体包装

监测装置如有突出部分，在不影响其性能的条件下，应拆卸包装，以缩小包装件体积。

9.2.5产品防护

监测装置的防振、防潮、防尘等防护包装按GB/T13384中的有关规定进行。

9.2.6随机文件清单

随机文件应齐全，文件清单如下：

a)装箱清单；

b)安装使用说明书；

d)出厂合格证；

e)出厂检验报告。

9.2.7随机文件包装

随机文件应装入塑料袋中，并放置在包装箱内；若整套监测装置分装数箱，则随机文件应放在主机

箱内。安装使用说明书应给出如何安全和正确地使用本监测装置的全部信息，并符合GB/T9969要求。

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9.3运输

包装完整的监测装置在运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭，并防止受到剧烈的撞击和振动。

9.4贮存

9.4.1包装好的监测装置应贮存在环境温度－25℃～+45℃、相对湿度小于80%RH的室内，且周围无腐

蚀性挥发物，无强电磁场作用。

9.4.2从设备出厂之日起，贮存时间超过2个月，使用前应按照制造厂家方法对蓄电池补充电。

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附录A

（资料性）

风偏监测方法

A.1监测档的选择

监测档的选择宜按如下原则：

a)曾经发生过风偏放电的直线塔悬垂串或耐张塔跳线；

b)常年风速过大且与主导风向垂直的档距；

c)典型微地形、微气象区域及飑线风易发区域。

A.2监测原理与现场布置方案

A.2.1直线塔绝缘子串

悬垂绝缘子串的风偏监测采用双轴倾角法，对于盘型悬式绝缘子串，宜在低压侧第一片绝缘子和高

压侧各安装一台风偏采集单元（见图A.1），通过弦多边形模型，计算得到每一片绝缘子的风偏角，然

后计算得到悬垂绝缘子串的最小电气间隙距离；

对于棒形悬式绝缘子，可在高压侧安装一台风偏采集单元（见图A.2），通过刚体直杆模型，计算

得到悬垂绝缘子的最小电气间隙距离。

A.2.2耐张塔跳线

耐张塔跳线的风偏采用双轴倾角法，有跳线串时，安装方式参考A.2.1；没有跳线串时，在耐张塔跳线

上安装一台风偏采集单元（见图A.3），通过刚体直杆模型，计算得到跳线的最小电气间隙距离。

图A.1双轴倾角法监测悬垂绝缘子串风偏（弦多边形模型）示意图

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图A.2双轴倾角法监测悬垂绝缘子串风偏（刚体直杆模型）示意图

a）横线路方向b）顺线路方向

图A.3双轴倾角法监测跳线风偏（刚体直杆模型）示意图

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T/CECXXXXX—202X

附录B

（规范性）

风偏监测装置数据输出要求

B.1风偏数据输出

风偏监测装置应输出风偏角、偏斜角、对杆塔等的电气间隙距离，见表B.1。

表B.1风偏监测装置数据输出要求

字段计量

序号参数名称参数代码字段长度值域备注

类型单位

1监测装置标识CMD_ID字符17Byte——17位设备编码

2被监测设备标识Component_ID字符17Byte——17位设备编码

3采集时间Time_Stamp日期4Byte>0世纪秒

-90°～

4风偏角Windage_Yaw_Angle浮点型4Byte°（度）保留到小数点后2位

+90°

-90°～

5偏斜角Deflection_Angle浮点型4Byte°（度）保留到小数点后2位

+90°

最小电气间隙距

浮点型保留到小数点后位

6离Least_Clearance4Bytem>03

风偏采集时刻的瞬时

7风速Instantaneous_WindSpeed浮点型4Bytem/s0~60风速（保留到小数点

后1位)

风偏采集时刻的瞬时

°～

风向整型°（度）0风向（保留到个位，

8Instantaneous_WindDirection2Byte°

+360无符号整数）

风偏采集时刻的气温

°

气温浮点型℃-55（保留到小数点后

9Air_Temperature4Byte°1

~+50位）

风偏采集时刻的湿度

10湿度Humidity整型2Byte%0～100（保留到个位，无符号

整数）

B.2风偏波形输出（风偏连续采集数据）

当瞬时风速或风偏角大于设定值时，风偏监测装置以不小于1Hz的采样频率连续加密采集不少于

60s，应输出风偏角、偏斜角、瞬时风速和瞬时风向的数据，见表B.2。

表B.2风偏监测装置连续采集数据输出要求

字段计量

序号参数名称参数代码字段长度值域备注