建设工程施工技术手册-深基坑施工工艺

（ZJKG-JSSC-2020-01）《建设工程施工技术手册——深基坑施工工艺》：（赵伟张瑜周元智随着公司总承包项目的蓬勃发展，业务类型由单一专业向多专业转变，业务范围向“钢结构+”的方向拓展，其中基坑工程越来越多地出现在公司承包业务范围中，对项目经营和履约影响日益凸显。随司员工获取专业知识、提升专业水平的通道，帮助新业务人员更加形象、深刻地认识和理解工程中各项工序的施工过程，特编制此《建设工程施工技术手册——深基坑施工工艺》。本手册以形象、使用、浅显易懂的原则，按照基坑支护基本知识、土石方工程、基坑支护工程、地下水控制工程按照施工工艺流程进行展示，并配以现场图片及文字加以说明，较为详尽的总结深基坑工程施工管理要点及要求，以供项目管理人员随时翻阅、参考。在此表示衷心的感谢。由于编者水平有限，加之手册内容覆盖面广、需不断的完善。请广大读者随时将发现的问题及意见反馈至工程BG,以供今后修订时参考。中建科工集团有限公司二〇二〇年十一月第一章基坑支护基础知识 1 1 3 3 4 5 8 8 14 18 21 21 23 25 28 32 35 38 42 45 48 51 53 54 57第四章地下水控制工程 62 62 67噩中建科工集团有限公司~1~1.1.基坑工程术语噩中建科工集团有限公司~2~（16）冠梁（cappingbeam）设置在挡土构件顶部的（26）降水（dewatering）为防止地下水通过基坑侧壁噩中建科工集团有限公司~3~1.2.基本原则支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安支护结构失效、土体过大变形对基坑周边环境或主体结构施工安1.3.勘察要求与环境调查和室内试验并提出各层土的物理性质指标和力学指标；对主要土层和厚度大于噩中建科工集团有限公司~4~7）当基坑需要降水时，宜采用抽水试验测定各含水层的渗透系数与影8）当建筑地基勘察资料不能满足基坑支护设计与施工要求时，应进行补充1.4.支护结构选型~5~1.5.基坑施工前期准备噩中建科工集团有限公司~6~办理城市坐标测量控制点、城市水准测量控制点、施工现场红线控制点的交噩中建科工集团有限公司~7~噩中建科工集团有限公司~8~2.2.土方开挖序号骤1备噩中建科工集团有限公司~9~序号骤23理45底噩中建科工集团有限公司~10~序号骤61方式对场地红线范围、标高进行测2边的二级控制网测放出土方开挖的3机械/人工按测放的边线进行土方开~11~4行51桩施工逆作法施工时，需采用地下连立柱桩采用与工程桩相结合的2采用支撑体系与结构楼板相结首层支撑面需预留上下贯通的运输口或斜坡车道，其尺寸应满足噩中建科工集团有限公司~12~3根据设计图纸，向下开挖至下4绑扎下一层结构的柱及梁板钢5在本道支撑达到设计要求的强6根据土方开挖情况，逐层往下层达到设计强度后，再往下开挖下~13~7采用坑顶长臂挖机取土+坑底小挖机倒土的方式进行土方开挖，8土方开挖到位后，组织底板结构及防水的施工，而后逐步封堵土方开挖阶段预留的各类洞口，完成9地下逐步往下挖土、支撑的同噩中建科工集团有限公司~14~2.3.石方开挖施工方案审批特种作业审查保护钻孔保护钻孔堵塞爆破施工工艺流程噩中建科工集团有限公司~15~准123爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包4护戒~16~序号准56戒~17~准1孔23浆4裂噩中建科工集团有限公司~18~序号准52.4.土方回填基坑（槽）底清理12~19~3每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机4打夯前初步整平，夯土按一定叉，按四边至中间的顺序，分层夯1位置的防水施工完成，并做好第一2采用目测或试验方法检验回填土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等~20~3回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。推土机每层铺土厚度45填土全部完成后，进行表面抄平、拉线检查。超过设计高程的地6回填完成，隐蔽验收合格后及时上层封闭，防止回填土表面认为~21~3.1.土钉墙1~22~2喷射混凝土喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在喷射混凝土适当加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌34土钉端部与面层内的加强筋及钢筋5设置止浆塞，注满后保持压力浆液配合比和注浆压力需按设噩中建科工集团有限公司~23~6网7孔在支护面层背部插入长度为便将喷射混凝土面层后的土层内部的积水排出。8土后开始施工，喷头与受喷面保持垂3.2.预应力锚索噩中建科工集团有限公司~24~123要接长，应按设计要求进行机械连接、焊接或者采用专用的连接器连锚丝束自由段一般采用隔离涂4注浆时，导管先插至距孔底~25~5定3.3.预应力锚杆1整每层土方开挖至各层锚杆下~26~2钻机进场后按照先前测量放3预应力锚杆钻孔按设计要求调整钻机的钻进角度与水平面的4内残留有大量的泥浆、泥皮和沉清孔质量是保证锚杆质量的5预应力锚杆采用高强钢筋锚一次常压注浆管、二次高压注浆插入锚杆拉杆时应将灌浆管~27~6锚杆注浆的固结材料采用水7锚杆张拉前应对张拉设备进锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的70%时方可张台座的承压面平整,并与锚杆~28~3.4.旋挖灌注桩砼检查、试块制作砼检查、试块制作移机下一孔~29~1依据设计图纸的桩定位进行测定位放线经复核合格后进入下2护筒采用挖掘机/旋挖机配合人中心重合，平面偏位允许误差小于3钻机就位前要求场地处理平整不得移位，钻臂也不得随意改变角4浆渗漏的土层中可采取提高泥浆的~30~5第一次清孔应在成孔之后吊装速利用双底捞渣钻头将悬浮沉渣全6用检孔器检测孔径和孔的垂直度，检孔器对中后在孔内靠自重下7作8笼~31~9导管采用吊车+人工配合的方式组装完成的导管采用吊车吊装二次清孔采用正循环或气举反渣厚度。灌注混凝土前最后测量孔土入混凝土深度宜为2~6m。严禁将导~32~3.5.冲孔灌注桩~33~12护筒采用人工/机械挖埋方法埋设，入土深度2~4m，护筒上部高出3在一条垂直线上，偏差控制在±4~34~56装7导管组装时接头必须密合不漏水压力0.6~1.0MPa，以不漏水为合8二次清孔后测定孔底沉渣厚度），~35~9冲孔桩混凝土浇筑的方式与旋挖桩相同，桩头超灌高度应不小于3.6.钢板桩围护墙~36~12为保证桩的打入精度及桩的竖3打垂直度的准确，为后续桩起导向作4钢板桩施工时较难以板桩整数~37~5出先用振动锤将板桩锁口振活以6钢板桩拔除后留下的桩孔应及~38~3.7.咬合桩围护墙~39~1咬合桩的排列方式为一根A桩一根B桩间隔布置。施工时先施工2采用全站仪放出钻孔咬合桩中钻孔咬合桩中心按设计位置外放3为提高钻孔咬合桩孔口的定位导墙上设定位孔，其直径比桩径大20~40mm。4套管钻机抱管器中心与导墙孔设计桩位中心对应，并调整好套管垂直~40~5压入第一节套管（套管长斗从套管内取土，同时继续下压套管，保证套管底低于开挖面不小于67先往漏斗内浇筑不少于2m³混8~41~9相应的施工工艺与旋挖桩及冲而后按照桩机行走方向交替完成A~42~3.8.地下连续墙1考虑基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变~43~1底进入原土深度以及墙顶面标高按导墙内墙面应平行于连续墙轴2泥浆的稠度及配合比应根据地护壁泥浆液面应高出地下水位3地下连续墙采用液压抓斗成槽段分幅时充分考虑抓斗的宽度及槽4地下连续墙是由许多墙段拼组混凝土前在工字钢背后回填土或碎~44~56钢筋笼就位后应及时浇筑混凝~45~3.9.水泥土重力式挡墙~46~12场用经纬仪或全站仪定出每根桩~47~浆按成桩工艺试验确定配合比启灰浆泵同时喷浆，边喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌喷浆机提升到设计桩顶标高到设计加固深度后在将浆喷机提~48~移桩机移位并校正桩机垂直度后进3.10.型钢水泥土搅拌墙1~49~2机械开挖搅拌桩沟槽至桩顶设3在与桩位轴线垂直及平行方向平行于桩位线方向的定位H型垂直于桩位线方向的定位H型45搅拌桩施工前进行水泥浆液制在1.5~2.0，场地为透水性强的砂土~50~6水泥搅拌桩在下沉和提升过程搅拌桩喷浆下沉的速度宜控制7剂89~51~后利用振动锤振动方式或吊车强力3.11.冠梁及支撑梁施工准备测量放样挖除表层土体凿除围护顶浮浆砼支撑底模施工不合格不合格不合格不合格冠梁、砼支撑钢筋绑扎监理验收监理验收合格冠梁、砼支撑模板关设监理验收监理验收合格冠梁、砼支撑砼浇筑拆模、砼养护~52~1开挖基坑内土方至第一道支撑浮浆凿除前在迎土层导墙上标注出预埋测斜管和超声波检测管位2钢筋绑扎须严格按照设计文件3模板安装应正确控制轴线位置4内支撑混凝土一般采用天泵浇~53~3.12.格构柱复核中心点与钻杆中心点对中检查垂直度、保持中心位置复核中心点与钻杆中心点对中检查垂直度、保持中心位置测量孔深、桩径、沉渣厚度，泥浆各项指标格构柱与钢筋笼连接整体下放混凝土终凝后拆校正架及拔出护筒场地平整桩位放样埋设护筒钻进成孔终孔钢筋笼验收合格下放钢筋笼格构柱验收合格安装格构柱并与钢筋笼焊接连接用全站仪及吊锤架双向观测控制下导管，安装注浆管二次清孔，泥浆及沉渣指标合格灌注水下砼检查格构柱的位置，及时校正~54~12格构柱成孔工艺可选择旋挖或格构柱制作应选择合适的焊接3在桩机行走到立柱柱所在位置时施格构柱伸入钢筋笼至底板底下横钢筋，使钢构柱与钢筋笼焊接牢固，再整体吊入孔内。4格构柱底部的灌注桩混凝土施工工艺与常规的水下桩混凝土施工3.13.内支撑围檩~55~1底模及模板施工，确保腰梁位置准~56~23钢筋绑扎接头宜设置在受力较同一构件中相邻纵向受力钢筋3模板和斜撑能承受钢筋混凝土6~57~73.14.内支撑拆除1在浇灌混凝土后及时将直径23塞乳化炸药在装入炮孔前整理顺~58~456爆后由工程师和爆破员进入基1同一排钻孔应尽可能保持在一个平~59~2置3高压空气吹洗孔壁应充分湿润但边退，不得经过已装填破碎剂的钻4破碎剂完全膨胀时间由试验确5近格构柱位置从四周向格构柱方向~60~1钢管架的立杆间距及排数应根2根据现场实际情况进行合理分34轮固定绳锯机主脚架及辅助脚架~61~5切割前对金刚石绳锯机进行试避免先拆主支撑导致应力突变而发6钢丝绳穿过吊装孔后用吊环连7运切割块体直接吊至现场运输平~62~4.1.管井施工 噩中建科工集团有限公司~63~1根据管井设计要求，采用全站仪坐标放点的方式测放井中心位2采用地质钻机泥浆护壁成孔开钻前，先在降水井附近位置开挖深度孔底部应比滤水井管深200mm以5井管采用无砂混凝土或钢滤水管，水位以下包缠尼龙网，缓缓下落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临6料在井点管与孔壁之间填充砂石滤层，砂石必须采用粗砂滤料或选砂石滤层的填料填至自然地面，经~64~7下管、填料完成后立即进行洗潜水泵用钢丝绳掉吊在井内，排水管连接至地面排水点。根据施工方式