八大作业安全操作规程汇编

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八大作业安全操作规程

一.临时用电操作规程

1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工

临时用电规范》(JGJ46-2012)o

2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作

业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。

3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、

校验。

5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类

移动电源及外部自备电源不可接入电网。灯具需要安装在金属脚手

架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作

面高度在3m以上。

6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨

设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂

物。

7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。保护零线必须通过零

线端子板连接。

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8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底

距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得置于

地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于

0.6m,小于1.5mo

9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一

箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电

设备。

10、逐级漏电保护。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配

电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA，保护

该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。

11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上

锁并加挂安全警示标牌。

12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路

应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。

13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，

并采取相应的防爆安全措施。

14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆

或支架上。

15、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。电缆

埋地深度不应小于0.7m,穿越道路时应架设防护套管。

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16、临时用电时间一般不超过15天，免费安全资料加微

anquan2022；特殊情况不应超过一个月。用电结束后，相关部门车间

应及时通知维修班电工拆除临时用电线路。

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起重作业安全操作规程

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训

合格，持操作证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，佩

戴明显标志，所发信号按照GB5082规定的联络信号进行，并做到准

确、宏亮和清楚。

2、吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、

闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。吊运

装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。

3、旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。上、下

信号密切配合，下信号少服从上信号指挥。

4、信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；

上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难

躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

5、吊装现场设置安全警戒标志，并设专人进行监护，非作业人

员进入进入现场。

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6、作业前对设备进行检查，起吊离地20〜30cm,应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受

力后的状态等。发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力

不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑

问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

7、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危

险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

8、吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

9、严禁吊物从人的头顶上越过。必须越过障碍物或人头顶时,

其距离不准小于50cm。

10、吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保

持1m的距离。

11、吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专

用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。

12、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其

上空旋转。必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。

13、坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规

程“十不吊”即：13.1被吊物重量超过机械性能允许范围；

13.2信号不明；

13.3吊物下方有人；

13.4吊物上站人；

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13.9吊物重量不明，吊索具不符合规定；

13.10大雪、暴雨、大雾及六级以上强风。

13.5埋在地下物；

13.6斜拉、斜牵、斜吊；

13.7散物捆扎不牢；

13.8零、散、小物件无容器；

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动土作业安全操作规程

1、破土施工前，现场人员必须对破土人员进行现场安全教育。

2、根据破土作业的特点制定相应的安全技术措施，编制专项安全施

工组织设计图。

3、作业前，检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题立即上

报。

4、作业现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；并实行封

闭管理。、

5、动土作业现场设置专人进行监护，且监护人员不得从事其他活动,

要坚守岗位。

6、作业现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害

的必须采取安全防护措施。

7、作业现场采取控制和处理各种粉尘、废气、废水、固体物以及噪

声、振动、环境污染的危害措施。

8、破土前可能损坏道路、管线、电力、邮电通讯的；需要临时停电、

停水、中断道路交道的；进行爆破作业的必须按规定办理申请批准手

续。

9、破土作业现场必须悬挂或张贴安全警示标志如“禁止通行”、“注

意安全”等。

10、破土作业人员必须佩戴相应的劳动防护用品（如安全帽、安全带、

防砸鞋等）方可上岗作业。

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11、作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定顺序进行，使用机械挖

掘时不可进入机械旋转半径内；深度大于2m时应设置人员上下的梯

子等，保证人员快速进出设施；两个以上作业人员同时挖土时，应相

距2m以上，防止工具伤人。

12、施工结束后应及时填回土石，并恢复地面设施。

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动火作业操作规程

1、在禁火区内动火必须办理动火许可证，并执行安全动火管理制度。

2、禁火区的划分

我公司库区及加制氢车间内都划分为禁火区。

3、动火作业证填写与审批

（一）、在固定的动火区内动火，由动火人员填写，单位领导批准。

（二）、在一类动火区内动火，由动火人填写，本部门领导审核，安

全管理部门领导批准。

（三）、在二类动火区内动火，由动火人填写，所在部门领导批准。

（四）、特殊动火，由动火人填写，所在部门领导审核，安全管理部

门会签，总经理批准后方可施工。

4、分析人员在动火前半小时内做好分析并对分析数据的准确性负责

动火分析与动火作业间隔不得超过30min,取样要有代表性选点正

确，在较大的设备内动火，应对上、中。、下各部门进行监测分析，

在较长的物料管线上动火，应彻底隔绝区域内分段分析，如动火条件

发生变化，动火负责人及审批人应让分析人员重新取样分析。四小时

以上动火作业，在每天下午动火前应再作动火分析，分析合格才能继

续动火作业。

5、分析由总化验室负责，动火分析合格标准：

5.1当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度不大

于0.5%（体积分数）

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5.2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于

0.2%（体积分数）

6、动火人员在接到经批准的动火证后，才能按动火证上写明的地点

部位进行动火作业，未经批准的动火证或动火手续不符合安全措施，

动火人员有权拒绝进行动火作业。

7、动火作业中，乙快瓶应直立放置，氧气瓶与其之间距离不小于5m,

氧气瓶、乙烯发生器和动火地点之间的距离应保持在10米以上，氧

气瓶禁止接触油类，高温及太阳曝晒。乙烯发生器不得放在架空电线、

电缆下面，应放在开阔的地方。

8、动火过程中如附近发生大量跑气、跑料等意外情况，应立即灭火

源，以免发生火爆炸事故。

9、五级风及以上天气，禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火

作业要升级管理。

10、动火工作除执行动火管理制度外，还应执行厂有关安全规程制度。

11、作业完成后，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

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断路作业安全操作规程

1、本制度适用与公司范围内的断路作业，明确了公司内断路作业的

定义，人员职责，安全要求和《断路安全作业证》办理程序。2、断

路作业是指公司范围内的交通主、支路与车间引道上进行的施工、吊

装、吊运等各种影响正常交通的作业。

3、断路作业安全人员的职责：

（一）、断路申请负责人

断路申请负责人在断路前必须亲到现场，了解断路位置及周围情况，

确定是否影响生产及安全，检查完善断路措施，对作业现场的安全进

行监督检查。

（二）、断路施工负责人

对断路作业的安全负全面责任，断路前详细了解作业内容断路位置及

周围情况制定，落实安全措施并向作业人员交代安全注意事项，断路

作业完成后组织清理、检查现场。

（三）、审批人

负责审查断路作业单位的安全资质和安全生产条件，对断路安全措施

进行审核，对措施不当或不完善的提出整改要求，监督检查断路作业

现场的安全工作。

（四）、断路作业人员

断路作业人员接到《断路安全作业证》后，对证上的各项内容逐项核

对，安全措施不落实，有权拒绝作业。

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四、断路作业的安全要求

（一）、凡在本公司内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。

（二）、断路申请单位负责管理施工现场，审查施工单位的安全生产

条件和资质等级，断路申请单位要在断路路口设立明显断路标志，为

过往车辆提示绕行线路。

（三）、断路施工单位在公司内道路上进行破路作业时必须经相关单

位对地下管线、电缆等进行确认后办理《动土安全作业证》。断路施

工单位进行吊装施工断路作业时，必须办理《吊装安全作业证》，断

路施工单位在断路过程中需要进行动火作业的还须办理《动火安全作

业证》。

（四）、《断路安全作业证》由安环部负责审批，审批后应通知公司有

关单位。

（五）、在施工过程中安环部应不定期对断路施工现场进行检查，对

存在的不安全因素及时纠正。

（六）、断路作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后，即可进

行断路作业。

（七）、断路时一，施工单位负责在路口设置交通档杆，断路标识。

（八）、断路施工前，施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告

牌，夜间施工应悬挂红灯。

（九）、断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口

的警示标志。申请断路单位检查核实后，报告安环部，通知各单位交

通恢复。

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（十）、对《断路安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作

业环境不符合要求的，施工人员有权拒绝工作。

（十一）、断路作业应严格按照《断路安全作业证》的内容进行，严

禁涂改、转借、变更作业内容，扩大作业范围。

（十二）、在《断路安全作业证》规定的时间内未完成作业时，由断

路申请单位重新办理《断路安全作业证》。

五、《断路安全作业证》的办理

（一）、《断路安全作业证》由申请断路作业的单位指定专人办理。

（二）、申请断路作业的单位在安环部领取《断路安全作业证》，逐项

填写后交施工单位。

（三）、施工单位接到后，填写其中施工单位应填写的内容，填写后

交断路申请单位。

（四）、断路申请单位交安环部审批，审批后作为断路作业的依据。

（五）、作业完成后，施工单位及时清理现场验收。验收合格后，安

全科、断路申请单位、施工单位各留一份存档.

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高处作业操作规程

1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着

灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高

处作业者，均不得从事高处作业。

2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏

杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作

需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具

袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60〜70度，梯子底部应设

防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定

期检查，发现异常及时处理。

7、如必须站在移动梯子上操作时一，应离梯子顶端不少于1m,禁止站

在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。

8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人

员。

9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及

在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以

骑马式的方式向前通行。

10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

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11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和

起重作业。

12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作

业，严禁直接踩在作业面上操作。

13、设专人进行监护，作业人员不可在作业处休息；

14.在彩钢板屋顶、石棉瓦等轻型材料上作业时一，要铺设牢固的脚手

架来进行固定，脚手架上要有防滑措施；

15、雨雪天作业时要采取可靠的防滑、防寒措施；

因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时一，经作业审批人员统一,

并采取相应的防护措施，作业后要立即恢复。

与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，

如果需要垂直作业应采取可靠的隔离措施。

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设备检修操作规程

1、检修前的准备

1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检

修安全作业证》的格式见附录。

1.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、

检修组织、安全措施。

1.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检

修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

1.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责

整个检修作业过程的安全工作。

1.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、

进入设备内作业等，须按HG23011>HG23012、HG23013、HG23014、

HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。

1.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置

换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术

人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

2、检修前的安全教育

2.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2.2安全教育内容

2.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

2.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及

对策。

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2.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

2.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

3检修前的安全检查和措施

3.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电

动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安

全要求的工器具不得使用。

3.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经

启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加

锁。

3.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明

设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

3.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,

保证安全可靠。

3.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

3.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。

3.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

3.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平

齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、

废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

3、10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

3.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

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4检修作业中的安全要求

4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

4.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规

定。

4.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责

人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检

修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作

业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项

目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

4.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大

作业范围或转移作业地点。

4.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、

作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

5检修结束后的安全要求

5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗

漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产

工艺要求检查盲板抽堵情况。

5.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安

全设施要恢复正常。

5.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备

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等应及时拆除。

5.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

5.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试

漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

5.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单

体和联动试车，验收交接。

6《设备检修安全作业证》的管理

6.1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。

6.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安

全作业证》相关栏目。

6.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全

作业证》相关栏目。

6.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行

审查，并填写审查意见。

6.5工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

6.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留

一份后，分别交安全科、设备所在单位各一份。

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抽堵盲板作业安全规程

1目的范围

1.1规定了对盲板、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业

证》的管理

1.2适用于公司内生产区域的带料盲板抽堵作业。

2编制依据

2.1《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《厂区盲板抽堵作业

安全规程》

3职责

3.1《盲板抽堵安全作业证》由所在部门主管领导初审签字，经安

全科审批

3.2《盲板抽堵安全作业证》一式三份，作业部门一份、施工所在

生产车间一份、安全管理部门存档一份

4工作程序

4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲

板应经探伤合格。

4.2盲板的直径应根据管道法兰密封面制作，厚度应经强度计算

4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵

4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片

4.5盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业证》，未办证不准

进行盲板抽堵作业

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4.6严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》；变更作业内容、扩

大作业范围或转移作业部位时，应重新办理《盲板抽堵安全作

业证》

4.7对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求

的，作业人员有权拒绝作业

4.8生产车间应负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，盲板位置

图由生产车间存档。

4.9作业人员必须做好个体防护，作业时应有专人监护，作业结束

前监护人不得离开现场。

4.10作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医

务人员等到场，如涉及整个生产系统，必须通知生产调度人员

和安全办有关领导到场。

4.11在易燃易爆场所作业时，作业人员应穿戴防静电工作服、工作

鞋，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆

灯具，并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4.12高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全规程》的规定办理《高

处作业证》。

4.13严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

4.14多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施工负责人统一

指挥作业。

4.15每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

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4.16生产车间负责填写《盲板抽堵安全作业证》，盲板位置图、安

全措施。

4.17作业时，作业点压力应降为常压。

4.18在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人

员应采取防止酸碱灼伤的措施。

4.19介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫

措施。

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受限空间安全作业操作规程

1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入受限空间危险作业场所作

业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉

尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有

害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

2、确保受限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上,

23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国

家标准的安全要求。3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通

风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生

变化的危险作业中应