标准钢支撑模板加固体系施工质量保证措施

8.1质量保证体系 18.2质量保证措施 18.3质量控制要点 28.4成品保护措施 2PAGE8.1质量保证体系成立质量管控小组：组长：陈尔冬全面负责项目质量管理工作，统筹安排项目工作。副组长：韩韬、周鹏负责模板工程施工中技术、质量质量管理，并明确各组员岗位职责。组员：杨明、夏超宇、任亚南、刘新宇、王豪、刘鹏负责及时交底，并进行现场使用的质量检查、验收等过程控制工作。8.2质量保证措施1、模板存放场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、墙体模板拆除时，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板，以免模板变形。4、楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。5、钢木龙骨堆放应整齐，按规格码放，下面垫上旧方木，下雨天要用塑料布盖上。堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。6、涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，严禁在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋。7、为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在混凝土表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块。8、为防止保护层过大或过小，应垫好保护层垫块。为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支完后应根据校核线进行检查校核。9、浇筑前应有专人护模，检查各扣件的坚固情况及阴、阳角锁具、洞口杆等。随时发现问题随时解决，消除隐患。10、模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见表8.2：表8.2模板工程安装允许偏差表及检查方法分项项目轴线位移截面尺寸标高垂直度平整度相邻模板高低差工艺标准允许偏差3mm±2mm±5mm3mm2mm/2m1mm8.3质量控制要点表8.3质量控制要点序号项目防治措施1墙、柱底烂根墙、柱底部留置清扫口，保证合模前底部干净；底部模板贴海绵条、有防漏浆措施；混凝土浇筑完毕后墙柱部位比楼板标高高2cm，进行凿毛处理；振捣到位、避免出现过振情况；2墙体、柱表面不平、粘连混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，模板安装前进行验收、隔离剂涂刷不合格禁止进行安装。3垂直度偏移模板安装前在底部安装定位筋，支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每周转一次就对模板清理一次。5墙体、柱钢筋移位混凝土浇筑前、距离混凝土高500mm安装柱定位箍、墙体安装水平筋进行钢筋定位。6门、窗洞偏移门窗洞口用钢管进行支顶，洞口设木方作为水平，竖向支撑，必要时增设斜撑。7墙体阴角不方正、不垂直详见方案阴阳角做法，混凝土浇筑前吊线坠检查阴阳角部垂直度、量阳角处直段长度。8板下挠板支撑材料应有足够强度，自由端长度不得大于200mm，挂线检查模板起拱高度，板模按2‰起拱。8.4成品保护措施1、模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3、模板在使用过程中加强管理，模板放在专用插板架子中，多层板水平堆放，端垫50×100木方防止地面积水浸泡模板。4、模板拆除后及时进行模板表面的清理，并及时对模板破损的地方进行修理，并及时涂刷脱模剂进行保养，拆除的模板及时分类进行码放，不得现场随地乱扔乱堆。5、模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面，脱模剂涂刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象，模板使用前应检查表面是否被污染，否则应进行二次清理。6、墙柱支模时应轻吊轻放，不得碰撞钢筋，防止钢