楼悬挑层施工工程专项施工施工保证措施

5.1、组织保证措施 15.1.1安全组织机构及职责 15.1.2安全保证体系 45.2、技术措施 55.2.1安全保证措施 55.2.2质量技术保证措施 125.2.3文明施工保证措施 235.2.4环境保护措施 235.2.5季节性施工保证措施 275.2.6消防安全管理 305.3、监测监控措施 345.3.1钢平台监测监控措施 345.3.2高支模监测监控 38PAGE5.1、组织保证措施5.1.1安全组织机构及职责（1）成立安全领导小组建立健全安全施工管理制度，成立以项目负责人（项目经理）为安全生产第一责任负责人的安全领导小组，明确各级安全职责组员表。序号职位职务1组长项目经理2副组长安全总监3副组长生产经理4组员技术负责人5组员机电经理6组员物资经理7组员商务经理8组员责任工程师9组员各专业分包负责人10组员工人（2）主要负责人的安全职责序号人员安全生产职责1项目经理1）项目经理是工程项目安全生产、文明施工的第一责任人，对项目施工过程中的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任；2）建立含各专业承包商在内的项目工程安全保证体系，并保证体系的正常运行；3）保证国家、行业、地方及企业的安全规章制度在项目得到完全的贯彻落实；4）贯彻落实业主的安全要求和我公司的安全方针、各项安全规定，确定工程安全目标，主持编制项目的工程安全创优策划书；5）主持编制施工组织设计，组织各专业工程施工组织设计编制；6）及时了解项目的工程安全状况，参加项目的工程安全专题会议，支持项目各系统领导安全管理的各项工作。2安全总监1）宣传和贯彻有关的安全和环保法律法规，组织落实上级的各项安全与文明施工管理规章制度，并监督检查执行情况；2）除传统安全管理手段外，运用现代信息化及智慧化的安全手段实施安全管理；3）监督施工全过程安全生产，纠正违章；4）配合其他部门排除不安全因素；5）组织安全活动、安全教育；6）监督劳保用品质量和使用；7）组织对重要安全控制点的安全保证措施进行监督管理；8）协调不同专业施工内容，以及专业交界面施工生产为满足质量要求的安全管理措施。3技术负责人1）对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度；2）具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案等，并及时上报我公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程安全给予可靠保证；3）具体负责组织各专业承包商编制施工组织设计、专项施工方案或施工措施的编制，并落实履行监督审核职责，确保各专业承包商技术管理满足质量及安全要求；4）组织开展施组、方案交底工作，检查总承包商及各专业承包商施工组织设计、施工方案、技术措施、安全标准的落实情况；按分享、分布工程进行安全技术交底，手续齐全5）领导与组织项目安全保证体系的运行，通过加强全过程的安全管理，确保项目安全目标的实现；6）为项目安全管理信息化、智慧化建设提出方案；7）参加工程安全问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。4生产经理1）协助项目经理进行各自领域的工程安全管理，对项目的工程安全负直接管理责任；2）主持施工区域与相关专业之间安全协调工作，监督交界面的施工安全；3）组织各自责任领域责任工程师认真贯彻项目安全管理计划、施工方案、规范标准等规定要求，确保施工生产活动满足安全标准规定，并定期进行监督与检查。5机电经理1）项目分工负责区域或专业工程安全生产、文明施工和环境保护的责任人，负责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程落实；2）协助项目经理进行各自领域的机电安全管理，对项目的机电安全负直接管理责任；3）主持各自施工区域与相关专业之间安全协调工作，监督交界面的施工安全。6物资经理负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全文明施工管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。7商务经理组织考察分包单位的安全和环保能力，在合同文件中对相关方提出安全、环保方面的要求，并与分包单位签订安全管理协议书。8责任工程师1）项目分工负责区域或专业工程安全生产、文明施工和环境保护的责任人，负责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程落实；2）参加安全组织的安全例会，落实检查中的安全问题的整改工作。9各专业分包负责人1）认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制定的各项相关管理制度及CI要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的监督检查和统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接责任；2）专业分包负责人应在总承包安全管理体系下，建立专业范围内安全管理体系，接受总承包商的安全组织协调管理，贯彻执行业主、监理以及总承包商各项安全规定，配合总承包商的各项工程创优活动；3）专业分包负责人负责自施范围内的安全管理工作，并承担本专业内的各分包工程及供应商之间交界的工程安全协调责任，对合同规定内专业分包商工程和供应商产品承担安全连带责任。5.1.2安全保证体系（1）建立健全安全产生保证体系、实现安全生产目标。明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决。（2）安全管理内容5.2、技术措施5.2.1安全保证措施（1）职业健康安全管理分解目标1）杜绝重伤、死亡、火灾、中毒、触电、交通管线、机械设备、高处坠落事故的发生；因工轻伤率1.5‰以下。2）确保职业健康安全管理体系有效运行，并被各方认可。3）职业健康安全资源配置计划序号资源名称数量使用特征1安全帽100个1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。2、不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。3、安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。2安全带100条1、安全带应系在腰下面、臀部上面的胯部位。2、安全带的小皮带系紧。3、安全带要高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用3米以上长绳应加装缓冲器，自锁钩用吊绳例外。4、使用中的安全带及后备绳应挂在结实牢固的构件上并要检查是否扣好。安全绳要系在同一作业面上，禁止挂在移动及带尖锐角不牢固的物件上，严禁低挂高用。5、使用中的安全带及后备绳的挂钩锁扣必须在锁好位置。3安全网1000张1、安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。2、当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。3、按GB5725-2009规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验。4）施工现场安全生产管理制度序号制度称主要容1安全产责任制明确级员安责，各职部、员各自工范内，对实安生要负做安生工责横向边层负纵向到，环漏。2安全项方案编制、查制度根据住房城乡设《险较分部项程全管理规定总包术理规写关全工方报应门审查、证审，技上保生安全。3安全项资金障制度总承方各包都提取款用落劳保护品金安全教育训项金及证安生的术施需资金。4安全育制凡进施现的业员须接入安教育只具相应的安知，握应安全能经核格方可岗业。5特种业持证岗制特种业员须有好的全作能持相应种操证，经查后可岗并施工程随携复件备查。电工、焊工、起重机司机等特殊工种必须经过专门培训，要持证上岗。6安全术交底制根据全术案求现场际况各管人员逐进书面交底最向业人代清作流意项能在危等事宜，在工程进指导检安技交的落情况。7班前全活动制各个工组周织体作人进安教对上周全方面存的题行结对本的全点必的讲解。8定期查与隐整改制项目理每组一安全明工检项目理队各部门分单参检对查现问进通报签书整通知单，责责单和任整改并期查。9安全产奖罚事故报告度对施过中全作得好分单、业组、人行励，对不守全产章度落安措方的分单业组及个人行罚以促改，对故程及进行告。（2）安全防护措施①项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。②楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。③楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼面1.5米以上。（3）泵送砼安全措施1）浇筑梁板时，砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。2）浇筑砼时，必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况，立即停止浇筑砼，并卸载纠正变形模板后，才能继续浇筑砼。（4）安全施工技术措施1）模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架配件。3）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。4）支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。5）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。6）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。7）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。8）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。9）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。10）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工马道进入工作面。11）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。12）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。（5）安全要求1）施工人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋，高空作业系好安全带，正确使用个人的安全防护用品。2）安全带使用要求①施工人员必须按要求佩戴安全带。②每日作业前应对安全带进行检查确认无误后方可使用。③安全带使用应遵从“高挂低用”的原则。④施工人员高处作业时，应保证双大钩同时挂靠在安全绳或其他牢固对象上。3）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。4）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。5）模板施工及堆放处禁止吸烟，模板堆放处及加工区放置灭火器，做好防火措施。6）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。7）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。8）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。9）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。10）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。（6）吊装安全措施1）施工吊装前做好安全教育宣传工作，在施工过程中坚持每天进行安全交底，施工现场必须配备吊装专职安全员。2）认真贯彻执行建设部颁发的《国家建筑企业生产工作条例》和《安全生产十项措施》及集团公司规定的各专业安全操作规程。3）现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》进行，特别是在高空组对施工照明时，必须使用安全电压、电器。4）吊装现场应做好文明施工，工完料清，确保道路通畅，在吊装期间应设立好安全警示牌和交通警示灯及标志、护栏等。5）起重工具和设备要经过严格检查，选择工具要经过核算，并有专人负责检查，吊装构件时，下方不得站人和通行。6）吊装各构件时，要求缓慢平稳起吊，现场风力达五级时禁止高空吊装。7）各构件高空组对时，各操作层上必须设有防护栏、底部应封闭，防止电焊火花及杂物等坠落。8）现针对13#楼四周设置安全警戒区，平台施工时下方禁止施工，避免上下交叉作业带来安全危险，区域延13#楼标准层结构四周边线出6m区域以内（具体详图），禁行区域边线防护杆使用φ48钢管扣件搭设（裙楼区域放置于屋面层），搭设高度1.5m，并绑扎密目网（如图）。区域内如为人行主要通道或必须设置的加工工位（如钢筋制作位等），需设置符合规范要求的双层防护棚且满足靠近13#楼的三边封闭。9）现场各施工人员必须严格遵守各项安全操作规程及高空作业安全操作规程。10）吊装期间各构件采用白天吊装为宜，夜间施工时要求有充足的照明和完善的安全措施方可施工操作。11）大件吊装时，应先进行试吊，将构件吊离支撑面约200mm时，停止起吊，检查各吊具、构件及吊车支腿、地面承压基础是否符合要求，经检查达到要求后，方可再行起吊。（7）安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件和重要方法。组织好定期、专业、季节性检查和日巡回检查。做到每月组织一次全面的安全大检查。对重点工程和危险区域跟踪检查，防患于未然。认真贯彻《建筑施工安全检查评分标准》，严格控制把关，不符合标准的机械、电气设备、设施不得进入现场。对查出的隐患要定人、定时、定措施以整改。对违章指挥、违章作业实行增长率与罚款相结合的办法，对严重违章者要做到严格有经济惩罚和行政处理。1）安全检查的内容主要是思想、查管理、查制度、查现场、查事故处理。施工项目安全检查以自检为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。2）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策、检查对安全生产认识的差距。3）施工现场安全管理应保证以下几点：①施工人员应正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽。②施工前由施工负责人实际察看支承钢结构的梁、柱等设施是否能满足支承钢结构的安全要求，确认无误后方可施工③电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电。④电焊钳要绝缘可靠、电焊电缆也要绝缘良好，焊工要使用防护罩，更换焊条应戴电焊手套，在潮湿的地上操作时，应站地绝缘胶板或要板上，雨天时，应停止露天焊接工作。⑤施工焊现场应清除易燃易爆物品，并对周围的易燃易爆物品进行覆盖、隔离。氧气、乙炔与明火之间距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶便利地不得倾倒。⑥作业结束时，应切断焊机及其它机械设备的电源，并检查操作地点，确认无起火隐患后方可离开。⑦保护好露天电器设备，以防雨淋和潮湿。检查接地接零保护措施是否可靠，检查漏电保护装置灵敏度。⑧没有防护设施工空中作业，作业人员必须系好安全带。没有安全防护设施禁止在钢结构上弦、檩条和未固下的构件上行走或作业。⑨遇大雾、大雨天应停止高空作业。雨天后作业应有防护措施。⑩设置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。4）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。（8）其他注意事项1）高强螺栓在施工前应放置在指定位置橡胶桶中提至施工位置，并做好固定工作。2）终拧后的掉落的梅花头应集中放置处理，防止坠落伤及他人。3）未终拧的梅花头禁止使用割刀割掉。4）高强螺栓应放置于干燥通风的地方，避免污染报废。5）施工完成的高强螺栓及时完成油漆涂刷工作，避免钢材长时间暴露在空气当中。6）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。7）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。8）模板施工及堆放处禁止吸烟，模板堆放处及加工区放置灭火器，做好防火措施。9）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。10）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。11）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。12）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。13）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。5.2.2质量技术保证措施 （1）建立质量保证体系1）以确保工程质量为目标，根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。2）按照质量保证体系要求，加强质量管理机构，充实质量管理人员，上自总部职能部门，下至班组都设专人负责，项目经理部设有工程师、质量检验员，施工队设有专职质量检查员，班组设有班级长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期检查。3）实行质量检验、检查制度，企业总部实行定期检查制，项目经理部实行日常检查和定期检查制：由项目工程师对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法。项目部组织每星期进行一次质量检查，发现问题处理，以工作质量保证工程质量。4）完善质量验收程序，加强施工过程中各工序质量检查控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达质量问题整改通知单，限期整改，并经复检后方可进行下道工序施工。质量保证体系质量职能分配表序号部门项目经理技术负责施工员技术员质量员材料员要素相互关系1管理职责2质量体系3合同评审4文件和资料控制5采购6顾客提供产品的控制7产品标识和可追溯性8过程控制9检验和试验10检验测量和试验设备控制11检验和试验状态12不合格品的控制13纠正和预防措施14搬运贮运包装防护和交付15质量记录的控制16内部管理审核17培训18服务19统计技术5）制定质量奖罚制度，赋于质量管理部“一票质量否决权”。以保证质量管理的权威性。6）认真落实技术交底制度，按项目工程师→施工员→施工队→班组长→技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交待清楚。7）实行“样板制”、“三检制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。8）加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。9）加强新进场工作的三级教育及考核工作，并搞好各工作作业人员培训考核工作，保证各工种持证上岗。（2）钢平台生产及安装质量保证措施及质量通病预防措施1）控制流程对材料采购、检验、加工、焊接、拼装、喷砂、喷涂、运输、等工序进行全方位的控制。保证项目钢结构制作质量。2）通病预防控制措施加工过程中，为了防止出现一些质量能病，为进一步提高产品加工质量，特制定质量通病预防控制措施，见下表：质量通病预防控制措施控制内容现象产生原因预防措施焊接表面气孔1、焊条、焊剂受潮。2、焊丝生锈。3、焊接区域有油污。1、严格执行焊条，焊剂烘干工艺，并派专人检查。2、严禁使用生锈的焊丝和无合格证的焊丝。3、焊接前清除焊接区域及其两侧50㎜范围内锈铁，油污等杂物。4、清除熔渣时不得使用任何溶剂，难以清除时可用风铲。夹渣1、多道焊时，前一道焊缝的熔渣清除不彻底。2、全熔透焊时，反面未清根或清根不彻底。1、焊接过程中及时，彻底清除熔渣。2、清根时应到少铲除掉底焊的1／2且应无可见缺陷。飞溅1、焊条的固有性质。2、焊条、焊剂受潮1、按工艺要求严格执行焙烘制度。2、焊后自检，用磨光机进行彻底打磨。咬边1、焊接电流偏大，小车行走速度偏快。2、手工电弧焊时运条角度不合理。1、严格按焊接参数卡执行如K＝6时两遍成形，K＝8时三遍成形。2、加强职工培训。根部未熔合1、坡口角度偏小。2、焊接参数不当。3、焊丝、焊条位置不正确。1、开切坡口时取公差的正偏差，且应进行检查。2、严格按焊接工艺执行。3、焊丝、焊条打底焊时应居中，使之位于坡口中心。4、尽量采用船形焊。焊接弧坑1、收弧速度偏快。2、更换焊丝，焊条后搭接不合理。1、收弧时须运用合理的手法与停留时间。2、焊缝中重新起弧时，手工焊宜搭接10㎜以上，埋弧焊宜搭接25㎜以上。端部缺陷1、引熄弧板设置不当。2、引熄弧焊缝过短。1、手工焊引熄弧板长度大于50㎜，埋弧焊引熄弧板长度大于150㎜。2、手工焊引熄弧焊缝大于30㎜，埋弧焊引熄焊缝大于80㎜。3、切除引熄弧板后及时进行补焊打磨。电弧擦伤1、在母材上引弧。2、手工焊暂停时焊把放置不当。1、严禁在焊缝区以外的区域引弧。2、焊接完毕，暂停进，焊把必须放置在规定位置。制作孔边毛刺1、清理不彻底。1、加强职工责任心教育。2、上下工序进行交接，下道工序作业人员发现毛刺时不接收。切割边豁口1、割枪喷嘴内有异物2、气体纯度不足1、及时清理，更换割嘴。2、气体纯度，压力须符合要求。构件碰伤1、构件吊放时重心倾斜2、构件摆放不合理1、采用专用吊具，标明构件重心。2、按要求摆放，不得随意堆放。焊疤1、拆除夹具后清理不彻底1、拆除焊在构件上的夹具必须用气割。2、气割后用磨光机打磨平整。涂装流挂1、漆刷蘸漆过多且涂刷不均匀2、毛刷太软，漆液过稠或过稀3、喷涂时黏度不足或气压过小1、蘸漆不要太多，涂刷应均匀。2、喷涂时撑握好喷枪与工件的距离。3、气压、油漆粘度须符合工艺要求。返锈1、构件表面处理不彻底2、漆膜厚度不足或不均匀1、表面处理、漆膜厚度应达到要求，并派专检员检查。粉化1、日光曝晒、雨、霜、露长期侵蚀2、涂层过薄1、采取适当的防护措施或采用耐候性好的油漆。2、严格工艺纪律。裂纹1、面漆使用不当或油漆不配套2、底漆未干透即涂面漆1、油漆配套使用，严禁混用。2、达到干化时间后才能涂下一道油漆。漆膜损坏1、装车时保护差2、运输过程发生移位。1、装车时，垫好橡胶垫，以保护构件表面漆膜。2、严格按规范要求封好车，防止构件移位。3）安装质量保证措施①质量工作方针我公司质量方针是：科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。①质量工作目标A、工程实体质量目标该工程实体工程质量全部优良。消除影响结构安全和使用功能的通病，治理和控制工程质量方面的常见病。B、质量管理工作目标a.在工程项目中要加强科学管理，加大质量管理活动的力度，加强质量预控，提高一次合格率。b.要树立质量是企业的生命的观念，把质量工作作为企业管理核心业抓，切实摆正质量、速度、效益的关系。c.在强化企业全员质量意识的基础上，提高其整体素质，以工作质量保证工程（产生）质量。d.我公司已按照GB／T19002标准要求建立了质量保证体系，并通过了中建协认证中心认证，以向业主提供满意保证。C、实现目标的主要措施a.切实加强质量工作的领导。施工、加工制作单位各级行政一把手是工程、产品质量的第一现任者，要切实把质量工作摆在首位；工程经理、项目经理部和单位工程负责人，要对所管辖的工程（产品）质量负责；总工程师要对本单位的质保体系负责。b.要深化全面质量管理，坚持以工程实体质量为核心的全过程控制。并建立健全每项工程的质量保证和现场的工序质量控制体系，增其运转效果。针对薄弱环节和关键部位设立质量控制点，实施重点控制。积极度开展自检、互检、专检，尤其要重点落实在施工班组的扑克检工作。施工单位质量部门和现场质检站要加强施工过程中的中间检查和工序控制，执行国颁部颁现行标准和合同规定的标准，及时准确的评定分项分部质量等级，按受公司质检部门进行巡检和定期的质量大检查，使工程质量形成的全过程处于受控状态。c.落实各项基础工作，建立科学的质量管理制度。针对本工程特点，修订与宣判相适应的质量管理办法。要严格贯彻建设部颁发的“建设工程质量管理办法”和“产品质量法”，执行二十冶“关于加强质量工作的若干规定”强化现场技术、质量管理职能，按工程的不同阶段和特点，制定质量保证措施，提高技术、质量交底的工作质量，要对各有关施工单位质量措施的落实和效果，进行监督及考核，各级质量部门和质检人员要深入现场及时发现和处理施工中出现的质量隐患和问题，同时要提高质量信息和递、反馈、处理的动态管理水平。d.积极宣传贯彻GB／19000系列标准，严格执行国颁部颁的现行质量标准、规范的有关规定，同时制定和实施高于国家和行业标准的企业内控标准，坚持标准化施工，改进与完善现场检测手段。为质量的高标准奠定基础。e.工程开工前根据公司现有的施工水平和施工能力确定本工程的工序和特殊工序，列出关键工序和特殊工序清单，并编制关键工序、特殊工序、施工作业设计。在施工作业设计中明确关键工序和特殊工序施工，对人员、机具、材料、方法及施工提出详细的要求，指定具体人员对施工过程进行监控，并预先对工序的施工能力进行分析。特殊工种的操作人员必须具备相应的资质证书。D、在施工中加强工序交接的控制，做到上道工序的质量必须符合设计要求和施工验收标准的要求才可准许进入下道工序的施工。在工序交接中严格执行专职质量检查员签字确认制度，未经签字确认的不得转序。E、加强对工程上新用的材料、构件及设备的管理、检验和把关，保证原材料的采购和进场质量及设备的开箱质量，钢材等大宗材料的复检工作，为工程质量提供保证。F、加强质量通病的治理工作，开展提高质量一次体格率活动。各单位领导要高度重视此项工作，与经济挂钩，执行重奖重罚，质量部门要加强这项工作的组织、协调、指导和严格考核。G、要加大质量否决权的力度，在认真贯彻建设公司“工程质量否决权的若干规定”的基础上，进一步提高质量否决权的可操作性和有效性，扩大延伸质量否决范围，使之真正成为保证工程质量的重要手段。H、推广应用工程建设中已取得的科技成果，积极推广开发新技术、新材料、新工艺，开展合理化建议活动和群众性质量管理小组活动，攻克技术难关，充分发挥技术对工程质量的保证作用。4）钢桁架结构构件安装质量要求及检验方法A、构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。B、垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。座浆垫铁的砂浆强度必须符合规定。C、高强螺栓的质量标准应符合（JGJ82-91）、（GB/T1228-1231）或（GB/T3632-2008）的规定。普通螺栓应符合现行国家标准（GB/T5780）和（GB/T5782）的规定。螺栓的表面处理应保证提供不低于结构各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。a.本工程高强螺栓均采用摩擦型连接。10.9级高强螺栓预拉力P(kN):螺栓的公称直径（mm）M20M30螺栓的预拉力（kN）155360b.在高强螺栓连接范围内，应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象，要求抗滑移系数≥0.45。且处理后的摩擦面防油污和损伤的保护措施。制作单位应进行抗滑移试验，并出具报告，安装单位应进行复验。现场处理的构件摩擦面应单独进行试验。c.高强度螺栓孔径比杆径大1.5～2.0mm，普通螺栓孔径比杆径大1.0～1.5mm。高强螺栓应自由穿入螺栓孔。高强螺栓应采用机钻成孔。d.螺栓连接板材料与较高母材相同。e.高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。D、钢结构构件安装焊接有关质量要求及检验方法同钢结构制作。序号项目质量等级质量要求检验方法、数量1构件外观优良构件表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm观察检查按各种构件件数各抽10％，但均不少于3件2磨光顶紧的构件组装面优良顶紧面紧贴不少于80%,且边缘最在间隙不超过0.8mm构件组装时用0.3mm和0.8厚的塞尺和钢尺检查按节点数抽查10％，但不少于3个3焊缝外面质量优良焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净外观检查按接点数抽查5％，但不少于5个E、高强螺栓质量要求序号高强度螺栓质量保证措施示意图1雨天不得进行高强度螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物。终拧须24小时内完毕现场测量螺栓孔位2钢构件安装前应清除飞边、毛刺、氧化铁皮、污垢等。已产生的浮锈等杂质，应用电动角磨机认真刷除。3雨后作业，用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。4高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用绞刀扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位同意。5高强度螺栓在栓孔内不得受剪，螺栓穿入后及时拧紧。6初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。7扭剪型螺栓的初拧和终拧由电动剪力扳手完成，因构造要求未能用专用扳手终拧螺栓由亮灯式的扭矩扳手来控制，确保达到要求的最小力矩。8扭剪型高强度螺栓以梅花头拧掉为合格。9因土建相关工序配合等原因拆下来的高强度螺栓不得重复使用。10制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆11若构件制作精度相差大，应现场测量孔位，更换连接板。（3）高支模工程质量控制措施1）材料采购及进场质量控制①施工前根据施工方案确定使用周转材料、模板、木枋、等施工材料的规格型号，严格按照方案要求购置材料。②材料进场后及时验收并抽检送检，特别是模板、木枋等材料满足规范标准要求，抽检送检合格后方可使用。③木胶合板模板：A、外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。B、规格尺寸标准检查厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，共取8点计算平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2）模板加工过程质量控制①模板定位A、中心线和位置线的放线当混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。B、标高测量当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。C、找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。可用在浇注砼前在墙体钢筋上焊接短钢筋间距1.5m以确定砼的浇注高度，在砼初凝时将砼刮平。D、设置模板定位基准墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度（1200mm）的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm；，支撑筋需提前刷好防锈漆。E、基层处理模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。②模板安装A、模板安装上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。B、模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。C、在浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净，覆面木胶合板浇水湿润，但不应有积水。D、模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。穿墙螺栓紧固可靠。E、预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法预埋钢板中心线位置2拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心位置2插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+5，0预留洞中心线位置5截面内部尺寸+5，0F、现浇结构模板安装的偏差应符合下表。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检查方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±5钢尺检查柱、墙、梁±3钢尺检查层高垂直度不大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查3）模板拆除①侧模拆除时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤。②模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板和支架宜分散堆放并及时清运。③拆模前，必须要有同部位同条件养护试块强度报告，在该强度达到要求后，填写混凝土拆模申请单，并经项目部同意，申报监理批准后方可拆模。4）质量控制注意点①浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。②所有模板接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部等容易漏浆部位）。③模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。④模板支好后，垃圾清理不得用变压空气吹，而应该用吸尘器吸，以免锯沫等影响混凝土质量。5）质量通病的防治措施序号项目防治措施1混凝土墙、柱底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到强度后方可拆模板，清理模板和涂刷脱模剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂，尤其雨后要重新刷脱模剂。3垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。4面部凸凹不平加强模板的维修，每月应对模板检修一次。板面有缺陷时，应随时进行修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板。5钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。6墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。8脱模剂污染钢筋或接茬混凝土用去油污强的清洗剂马上清洗。6）质量保证措施①建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。②严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。③施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。④做好工程质量计划的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。⑤执行好每周的质量例会，及时解决、协调质量问题。⑥模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合要求后方可报验。7）成品保护措施模板在装卸、存放过程中应加强管理，分规格码放整齐，防止损坏和变形，及时涂刷脱模剂。模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。支完模板后，保持模内清洁。搞好模板的日常保养工作和维修工作。5.2.3文明施工保证措施5.2.4环境保护措施（1）现场文明施工1）文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是企业各项管理水平的综合反映，是现代化施工本身的客观要求，是企业管理的对外窗口。文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合基础管理工作，坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，提高整体素质，文明施工可以提高职工队伍文化、技术、思想素质，培养了尊重科学、遵守纪律，团结协作的大生产意识，从而促进了精神文明建设。2）该工程要求创建市级安全文明标准化施工工地，因此各项工作都要严格要求。现场器材、机具、构件、临建、加工用地等严格依图管理和符合现场平面的要求，各种现场设施搭建必须按业主协商的建方案实施，严格遵守劳动生产纪律，工程作业场所内外保持卫生清洁。3）施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工现场交通，车辆停放整齐，有防护措施。4）工程使用的机械，车辆保修完好，外观清洁、无污垢、积尘、机械、车辆停放整齐，有防护措施。5）工程施工中要按照建设单位的总体部署，严格遵守与其它项目配合的计划，现场作业中遇有和其它项目发生矛盾时，相互协商处理。6）工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，管理好坏要定期检查，及时评比。7）现场做到三清六好。三清六好下工活底清施工管理好，设备管理好料具底数清工程质量好，完成生产好工完场地清完成进度好，生活管理好8）成立以项目经理为组长和现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行按周检查评比制度。评分标准按建设部颁发的JGJ59-99强制标准执行。项目经理是文明施工的第一人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。9）施工现场应服从总包单位的统一管理，接受总包单位的监督检查，并负责本单位的文明施工。10）按现场使用功能划分责任区，挂牌明确各自管理负责人，涉及有关人员须健全岗位责任制。11）建立个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制。12）建立经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”检查与考核。13）建立奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。14）建立持证上岗制度。施工现实行上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。15）建立会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。16）积极新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度是实现现代化文明施工的必由之路，它为文明施工创造了条件，打下了基础。（2）环境保护措施保护和改善施工环境是保证人们身体健康的需要，是消除外部干扰保证施工顺利进行的需要，是现代化大生产的客观要求，是企业的行为准则。1）现场环境卫生①现场成立环卫组织体系，设专人负责管理卫生工作。②暂设住房室内高度不得低于2.5m，人均占有面积不得少于2m2，有离地0.3m以上整齐统一的床铺，通长宽度不得少于1.2m。宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇叮咬设备及电风扇。③施工现场临时设施的搭建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分；根据客观条件，尽量完善工程管理人员和施工人员的工作条件。④宿舍床头要统一挂外埠施工人员身份卡，床铺上下要清洁卫生。室内应设置物品储藏室（柜）、餐具、洗涮用品柜、鞋架。⑤施工现场要整齐清洁、无积水、运输车辆不带泥砂出场，严格按照市建委关于防止沿途遗洒的有关文件规定执行，杜绝沿途遗洒。⑥成立以书记为组长的卫生救护领导小组，定期宣传教育防病知识，现场有情况能及时进行抢救，做到定期培训。⑦工地施工人员如患有法定的各种传染病或病源携带者，发现后要及时进行隔离治疗，向行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。2）现场环境保护①贯彻执行国家、海口市有关部门的环境保护法令、法规和有关文件，切实搞好施工现场的环境保护，努力减少各种污染，避免扰民纠纷的发生。②建立健全组织体系。本项目施工的环保工作由该项目经理负责，并设立环保员一名，负责日常工作。③施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。⑤施工现场加强对各类污染源的控制，推广环保新技术新材料，最大限度地减少各种污染。⑥防止大气污染：A、对施工场地、施工道路进行硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度。施工现场保持清洁，每日有专人对施工现场进行清扫并洒水降尘，具体洒水时间安排如下：春、秋季每3h洒水一次，夏季每1h洒水一次（雨天不洒水），冬季上午10时、下午2时各洒水一次，其效果达到不扬尘为宜。B、施工现场必须设置封闭式垃圾库，垃圾库内要有隔断，实现垃圾分类存放。垃圾库容积不小于30m3，具体尺寸依据施工现场具体情况而定。施工垃圾一律采用容器吊装，严禁凌空抛洒。垃圾库要设专人负责定期清理，垃圾要及时清运。C、建筑物内清除施工垃圾采取容器吊运。施工垃圾及时清除，适量洒水，减少扬尘。D、注意收听天气预报，大风天气来临前要检查施工现场堆放的松散、颗粒性材料如白灰、土料、垃圾等，应及时进行覆盖，对场地道路及黄土露天处要洒水降尘。E、生活锅灶、茶炉等使用液化气和电热设备，避免烧煤产生烟尘污染。⑦防止水污染：A、施工现场外埠民工队伍超过200人，所以必须设置简易有效的隔油池，民工食堂污水经隔油池排入市政管道。隔油池要有专人负责，定期清理。B、冲洗车辆污水及现场产生的施工废水污水必须经沉淀池沉淀后排入市政管道，由于施工场地狭窄，沉淀池规格为长1m、宽0.8m、深0.8m，中间加一隔断，不设置积水沟。沉淀池要有专人负责，定期清理。C、现场存放油类物料的库房地面进行防渗处理，严防跑冒滴漏。⑧防止噪声污染：A、严格执行市建委关于市区施工的作业时间限制。现场进行施工时必须控制作业时间，晚22时以后至早6时之前严禁进行施工作业，要进行夜间施工时，必须在环保局备案后方可施工，并配合建设单位做好周边居民工作。现场设噪声扰民接待室及时处理扰民事件，防止事态恶化。B、选用低噪声机械设备，减轻噪声强度。白天施工时，汽车、装载机等机械噪声不得超过75dB(A)，噪声不得超过70dB(A)，吊车、塔吊、外用电梯等机械噪声不得超过65dB(A)，人为噪声不得超过70dB(A)，夜间施工时各种机械噪声、人为噪声不得超过55dB(A)。C、严格控制人为噪声，施工场地不得故意或随意敲打、摔打钢管等金属件，减少噪声扰民。D、为保证施工条件，必要时设阻音护栏。E、制定奖惩制度，激励全体施工人员做好此项工作的积极性和自觉性。5.2.5季节性施工保证措施（1）风雨季施工1）组织机构风、雷电和暴雨天气。为了保证上述情况下的施工和工地安全工作，我方将组建以项目经理为首的三防应急小组,在建设方及监理部门的领导下全面负责异常天气和特殊情况下的工地管理和应急抢险工作。2）具体措施①准备工作安排专人每天收听气象台的天气预报和恶劣天气警报，及时作好气象情况的记录工作，一旦获悉有暴雨或台风等异常天气信息时，及时向项目应急机构成员汇报，并密切跟踪最新进展，定期报告。为项目应急指挥提供及时、准确信息。项目总指挥根据情况进展，适时组织人员值班和应急响应准备，并派专人检查准备的落实情况；②针对不同情况，在该季节来临前，对于吊装设备、屋面、带电设备、地下室、高处物体的接地等工作提前做好准备；③对于现场人员做好三防教育和应急处理措施学习，确保每个现场人员清楚应急机构的设置和联系办法；④事先考虑人员、设备等应急撤离方案。⑤上料或吊装施工时施工用塔式起重机要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。雨后及时检查吊装设备的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。⑥材料堆放预告有雨风天气必须提前履盖，并用铁丝固定。⑦机电设备A、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。B、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。C、施工现场比较固定的机电设备（比如卷扬机、电焊机、切割机等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。D、施工现场的移动机电设备（如电焊机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。E、施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。3）防台风措施针对海南省海口市多台风季节，以本项工程施工特点及施工特殊性，制定以下具体措施：1）组织措施以项目经理为现场防台风责任人，建立现场安全防台风领导小组。防台风小组职责为制定防台风预案及防台风检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行各项防台风安全管理制度。在气象部门每次台风预警信息发布后,项目经理要立即组织防台风小组成员开会，进行防台风工作布置及组织各项防台风措施落实。组织措施是其他各类措施的前提和保障，而且一般不需要增加什么费用，运用得当可以收到良好的效果，因此应予以足够的重视。姓名职务职责和分工组长马文杰项目经理负责组织和指挥整个应急救援工作副组长赵留建、武岳项目总工、安全总监协助组长开展工作组员潘安生产经理1、协助组长做好事故报警，情况通报和事故处置工作。2、负责应急救援的生活和救援物资供应。3、负责消防、警戒、治安、保安、疏散和道路管制工作。4、现场救援工作。张鹏飞商务经理曾臻机电经理秦荣飞办公室主任柯金呈施工员黄日光施工员2）安全技术措施①根据气象部门天气预报，尽可能选取非台风施工季进行该悬挑层结构施工。②根据气象部门天气预报，本项目区域风速大于6级，立即停止施工。③如遇台风天气，则对该架体进行加强加固处理：A、拆除安全密目网；B、拆除未加固完成且松动的模板木枋；C、位于12层、13层增加连墙件。运用成品连墙件膨胀螺栓加以固定，根据架体原连墙件主梁位置隔一布一进行放置。使用扣件及φ48.3长钢管进行与架体拉结并增加防滑扣。设置加固均需符合规范要求。D、运用原爬架螺栓孔洞进行钢丝绳拉结架体。因爬架原螺栓孔洞内螺栓已取出，所以使用φ14钢丝绳一端穿过位于13/14层梁底螺栓洞口连接主体结构，另一端连接架体外侧的立杆与横杆相交处。设置加固均需符合规范要求。④横拉警示带设置警示区域，无关人员禁止入内。（2）其它特殊状况下的措施1）高低温天气施工措施由于高温，对施工人员和工程质量都会产生影响，我公司将根据实际情况，采取以下措施：①对于现场的各种材料，尤其是高温下易变形的材料应妥善保存。②施工现场要有冷开水供应并配置一定的常用药品，保证现场工作人员的身体素质，生活区域要设置一定的降温或保温措施，保证工人休息的安定。③施工时间应早上提前，合理延长夜晚的施工时间。如夏天酷热季节避开中午高温。④通过对天气情况的掌握，及时安排好高温季节或低温徒季节施工的连续性，防止因高温或低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。2）工地临时停电要提前考虑措施，除同建设方联系应急用电外，要妥善安排人员进行其它非用电工作开展，以保证工程工期。5.2.6消防安全管理（1）可能出现的火灾原因1）焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。2）在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。3）气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。4）气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。5）乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。6）电气线路过负荷引起火灾线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。7）线路短路引起火灾因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。8）接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。9）变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。10）电热设备、照灯具使用不当引起火灾电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。（2）火灾的预防措施1）严格执行用火审批手续和制度①焊割操作前必须办理动火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫、安全技术部门检查批准后方可进行操作。②用火审批人员要严格把关，审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后批准。③审批用火要定时、定位、定人、定措施，并实行持证操作。④从事焊割操作的人员，必须经过专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作证后方可工作。2）现场监护人员设置与职责施工现场必须配备现场监护人员。现场监护人的职责是:清理附近的易燃、可燃物品，对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿，或覆盖石棉布等非燃材料，以隔绝火星;高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落;与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围，对焊割地点进行仔细检查，特别对隐蔽场所或重点部位焊割操作后的4小时内要反复检查，以防阴燃起火;发现焊割操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火险、爆炸隐患时，立即责令停止操作，并及时向消防部门汇报。焊割作业结束后，交代有关人员，及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割工具放在安全的地方。3）焊割作业注意问题有下列情况之一时，焊工不得进行焊割作业:①焊工没有操作证，又没有正式焊工在现场进行技术指导时，不能进行焊割。②凡属一、二、三级动火范围的焊割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊割。③焊工不了解焊割现场周围情况的，不能盲目焊割。④焊工不了解焊割部件内部是否安全时，不得进行焊割。⑤盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊割;用塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥青等做保温、冷却、隔音、隔热材料的部位、火星能飞溅到的地方，在采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。⑦焊割部位附近堆有易燃、易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施之前，不准焊割。⑦与外单位相接触的部位，在没弄清有无险情，或明知存有危险又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊割。⑧附近有与明火作业相抵触的工程在作业时，不准焊割。4）具体防火措施①严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。②严格三级动火审批制度。在存在可燃物的场所内进行焊接时，应严格三级动火审批手续。即由动火单位与保卫部门提出申请，由单位主管批准，经审批，做好充分准备后，才能在规定的时间、规定的地点内进行焊接③焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。④高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。⑤应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。⑥对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。⑦重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。5）强化推行施工现场防火标准化管理所谓强化推行施工现场防火标准化管理，就是通过强制手段，把上级与企业制订的切实可行的有关防火规范、规章制度、方法等落实到施工过程的各个环节里，做到这点，首先要增强施工现场防火标准化管理意识，这是促进焊割施工防火工作的思想基础。其次是运用各种形式查隐患、堵漏洞。坚持定期不定期检查和组织施工现场巡查，及时发现违章用火用电的漏洞。再次是重点工程、重点部位必须重点抓。由建设单位牵头，会同施工单位一起成立三防联合保卫办公室，落实施工安全（3）火灾、爆炸事故的紧急处理方法1）应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性，迅速拨打火警电话119报警。2）在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质特点，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确使用灭火器材。3）在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱。4）灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施。5）为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场。6）当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。7）乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。8）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所。9）一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。10.电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器。因为水和泡沫灭火液体能够导电，容易触电伤人。10）氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。12、发生火警或爆炸事故，必须立即向当地公安消防部门报警。5.3、监测监控措施5.3.1钢平台监测监控措施（1）总则本工程测量监测监控，主要需要控制钢桁架预埋钢柱、钢桁架垂直平整度、航桁架的轴线位置和标高。序号监测监控总则1负责工程施工所需的全部施工测量放线工作及钢结构安装过程中的测量控制工作，并配合监理工程师测量检验的辅助工作和一切方便条件。2工程开始前，由总包提供现存基准点和测量点的标高和坐标，如果认为总包提供的资料有问题，则要在业主提供资料后的5日内书面进行反应。3接受总包提供的测量基准点后，应校测其基准点（线）的测量精度，并复核基准点资料和数据的准确性，向监理工程师书面反映。4以总包提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，设定用于工程的控制网，并应在收到开工通知后7日内，将施工控制网资料报送监理工程师审批。5施工基线、定位点、控制点和施工基准点的标桩，经测量后都要进行检查，测量及定位点的精确度要符合相关规程规定。6负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏，应负责修复。7钢结构安装后，当在确定的每天的同一时间测量钢结构的节点变形数据作为控制数据的依据，必要时应作适当修正。（2）监测技术实施原则和要求在监测过程中应着重控制各环节的安装误差，即注重中间过程的控制，当各个施工过程控制精度均在误差要求范围内并通过验收时，才能保证结构安装后整个结构安装的最终精度。为确保安装过程及最终结果的控制精度，在测量工作中应注意以下几点：1）选择合适的控制点，确保通视；2）充分考虑安装过程中的结构位移，加强复测；3）钢结构对阳光照射及温度变化敏感，控制测量过程中须考虑消除其影响；4）控制中须注意整体衔接。（3）监测管理针对本工程特点，我们将配置先进、精密的测量仪器及相应的数据处理软件，借鉴国内外最新测量控制科研成果及以往大型钢结构安装经验，结合施工中建筑物的变形监测信息，采用科学合理的测量技术与方法，确定最佳的测量时间段。1）工程监测实施步骤现场踏勘→控制点交接和复测→测量控制网布设→场区测量控制网及投影点布设→构件安装测量→焊接时的变形监测→过程监测→竣工测量2）钢结构监测管理机构（4）监测仪器的选用序号设备名称型号数量国别1全站仪徕卡TCA20032瑞士2经纬仪HJ2-24中国3水准仪DZS3-14中国4单棱镜组YGFDQ2B4中国5小棱镜HDmini1034中国6反射贴片20*20100中国7磁力线坠500g10中国8钢卷尺50m若干中国9钢卷尺30m若干中国10塔尺5m10中国11水平尺500mm若干中国12激光铅垂仪JZC-G8中国（5）监测平面控制网的建立为满足钢结构定位需要，需构建稳固的国家钢结构专用平面控制网，选择控制点应选择稳定的不受施工影响的地点，同时考虑今后使用方便及通视问题。（6）监测控制平面控制网布设控制网布设遵循“先整体，后局部”的二次布网原则。根据本工程现场的条件，我们在本工程的四周外围设置控制点，并形成闭合的控制网。为保证控制点不受施工影响，将控制点布置在本施工区域外临近的陆地上；这些控制点以总包的控制网为依据，利用高精度全站仪测设。等级测角中误差（”）测距中误差(mm)测距相对中误差方位角闭合差（”）导线全长相对闭合差二级8151/1400016≤1/10000（7）钢结构变形监测本工程钢结构变形监测主要为结构的变形及沉降观测。1）监测部位根据以下监测点布置图进行监测点布置，主要设置于钢平台主桁架端头部，隔一布一进行监测，相对于主体结构进行观察。监测点处使用红油漆进行明显标识。12层钢平台监测点布置29层钢平台监测点布置7）钢结构变形监测钢结构安装完成后，通过架设水准仪进行多个点的标高测定，必要位置使用全站仪进行测量，并记录下测量数据。然后进行分析，若在《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020规定的范围内，则不用处理。若超出规范值，则需要进行处理。8）控制点监测记录本工程结构形式有主要为框架及桁架结构，沉降观测的周期的选择为：构件施工过程中监测记录一次，每一施工段完成监测一次，最后主结构施工完成监测一次，并将监测后记录的数据汇总，交与监理签字验收。9）控制点监测工作的要求控制点监测是一项长期的工作，为了保证监测成果的正确性，应尽可能做到四定：①固定人员观测和整理成果；②固定使用的水准仪及水准尺；③使用固定的水准点；④按规定的日期、方法及路线进行观测。（8）监测监控质量保证措施1）测量采用分级布网、逐级控制的方式进行，保证一定的多余观测条件，对观测结果进行严密平差，以保证观测精度；所有变形观测应读取初始值。钢桁架安装完成后，立即测出初始值2）监控应按计划、有步聚的进行，严格按照施每日进行监测数据读取（至拆除前），使用的仪器在监控过程中应保证其精度和可靠性；3）加强勤复核（可利用场外控制点直接复核），防止累计误差的出现；4）严格按公式进行观测值的各项改正；5）所有仪器进入项目，应进行检测标定；6）所有仪器进入项目，经检测标定后由专人保管使用；7）测量时间设定在早上日出前后时间段；8）建立现场测量管理机构，层层把关。5.3.2高支模监测监控（1）重点监测措施本工程高大模板工程模板支撑体系采用承插型盘扣式钢管脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施：1）模板支撑体系搭设前，由工长及安全员再次对悬挑钢平台进行检查，达到施工要求时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待悬挑层施工完成后方可拆除。2）模板支撑体系搭设过程中工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：①杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。②底板是否变形，顶托是否松动，立杆是否符合要求。③连接扣件是否松动。④施工过程中是否有超载的现象。⑤脚手架架体和杆件是否有变形现象。⑥脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查