问题分析与解决(12)课件

问题分析与解决传程企业管理咨询有限公司顾问师简忠贤2前言

人们并不是被问题本身所困扰，而是被解决问题的方式所困扰。问题包罗万向，主要来自人、机、料、法、环的运作过程与效率、质量、成本、交期、士气、安全的存在问题。

这些问题每天都困扰着各级干部，导致干部为了处理问题而无暇执行管理作业并进行改善。甚至有些问题即使解决了，过一阵子同样的问题又重复发生，使得干部疲于应付。

提升问题分析与解决的能力，让各级干部能善用方法、有条理的分析问题与完善的解决问题。3问题：QC人员检验与稽核后，问题仍然存在并且重复发生制程检验又异常了，该如何处理一、问题意识

1.冰山的问题现象4显现的隐藏的潜在的看的见的、可测量的看不见的不合格品检验报废品维修品客户抱怨退货返工销售额下降成本增加净利益缩减交期延迟人均产值降低库存量过剩效率降低浪费增加物料损耗增多加班增加装配线平衡度不足往往我们看到的只是浮出水面的冰山一角2.问题的来源(4M1E)人员机械设备(还包含模具、工装、夹治具)物料

方法

环境3.问题的存在(PQCDMS)效率质量成本交期士气安全54.问题背后的问题

1).无问题意识

习惯了、不觉得有问题存在

滿足于自己的过去

缺乏技能、知识与经验判断

无竞爭的危机意识

忙、茫、盲

2).找不到问题

问题侦测能力薄弱

问题管理技巧不完善

作业标准与检验标准不完整6

3).拒绝与漠视问题

驼鸟症

散光症

4).其它问题

心理障碍的限制

经验障碍的限制

能力障碍的限制

态度障碍的限制75.问题思考的三层级别显现的

改正隐藏的

矫正

消除不符合事项的原因，以防止再发生潜在的

预防

消除潜在不符合事项的原因，以避免发生8请列出自己工作上经常发生的问题点9问题层级问题內容显现的改正隐藏的矫正潜在的预防106.问题的处理顺序轻、重、缓、急有别轻重缓12急341.真因追求的五个为什么

(5Why)技术层面与管理层面发掘现场问题原因最有效的方法之一

就是持续的问『为什么』?直至找到问题的真正原因为止

这种过程也称为『问五次为什么』

因为问了五次为什么，就很可能发掘出问题真正原因的机会11二、问题解决的技巧与过程举例

:假如您在车间进行走动式管理时，看到一位机械设备

操作人员(三毛)，正好将铁屑撒在机械设备之间的

通道地面上◆你

问

:为什么你将铁屑撒在机械设备之间的通道地面上●

三毛答

:因为通道地面上有点滑、会摔倒◆

你

问

:为什么通道地面上会滑、会摔倒●

三毛答

:因为通道地面上有油渍◆

你

问

:为什么通道地面上会有油渍●

三毛答

:因为机械设备在漏油◆你

问

:为什么机械设备会漏油●

三毛答

:因为油是从联结器泄漏出来的◆

你

问

:为什么油会从联结器泄漏出来●

三毛答

:因为联结器内的橡胶油封圈已经磨损裂化了12如例举所示，经常性的使用『问五次为什么』，就可以确认出

问题的真正原因与研拟对策及对策实施例如，使用金属油封圈来取代橡胶油封圈，以杜绝因橡胶油封圈

再次磨损裂化而漏油(技术层面)

机械设备的零件备品安全计划与维修大全明细和

维修履历卡，必须注明由金属油封圈来取代橡胶油封圈

(管理层面→标准化)当然，必须视问题的复杂性程度，质疑『为什么』的次数可能会多于五次然而，发现到大部份的人，倾向于遇到问题(如此例的机械设备之间的通道地面上有油渍)就立即下结论，将铁屑撒在机械设备之间的通道地面上防止因滑而摔倒，以为就解决了一件事情13练习

以『问五次为什么』将第9页自己写的〖显现的问题〗

进行『问五次为什么』的真因追求14问题技术层面

管理层面

自

问要

因对

策自

问要

因对

策第一次为什么第一次为什么第二次为什么第二次为什么第三次为什么第三次为什么第四次为什么第四次为什么第五次为什么第五次为什么2.分析与解决问题最常使用到的工具五个为什么

(5Why)5W分析法(Why为什么、What做什么、Who何人做When何时、Where何处)

What做什么

?是否有必要

?

有没有其它更好的成就

Where何处做

?为何需要如此做

?

有没有其它更合适的地方

When何时做

?为何需要此时做

?

有没有其它更合适的时间

Who谁来做

?为何需要此人做

?

有没有其它更合适的人选

Why为什么

?为何需要如此

?

有没有其它更合适的方法

15推移图柏拉图特性要因分析(鱼骨)图161717品质变异环境Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌样品免检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式特性要因分析(鱼骨)图资料文件故障排除品质文化误用态度6S区分标示练习

请选取自己在工作上经常(或重复性)发生的问题，使用鱼骨图进行要因分析18人材料环境方法机器3.问题分析与解决的过程现况分析

目标设定

要因分析

要因筛选

要因验证

对策拟定

对策实施

效果确认

标准化194.活用8D的应用方法

1).描述问题

:要从5W1H角度去执行

(What、Where、When、Who、Why、How)

2).迅速采取应对措施

:

在采取措施时，要注意下列几项目:

紧急措施只针对现有的状况与结果，可能不会从

根本上解决问题

有可能的时候，分析根本原因最好与采取紧急措施

同步进行

紧急措施应予以规定为临时使用，并指出具体的

临时期限

如果期限已到期，而还没有永久的对策措施产生

就必须对临时期限再作时间规定

但是，这个规定只能是被迫形成的20

3).分析根本原因

:要应用4M1E的手法

(4M1E:人、机、料、法、环

)

使用柏拉图与特性要因分析(鱼骨图

)

进行分析

4).采取永久措施

:一般是形成文件的报告

需要在管理者授权与监督下实行

并要记录实施日期

5).验证

:发生问题部门要对比采取措施前后的结果

以便验证实施实施措施的效果，并记录日期

6).控制

:工程、技术部门要确定实施措施的方法与途径

并做出明确的规定

如有必要可以调整制程，修改质量控制计划

与标准作业指导书21

7).预防

:各相关部门要确纠正措施的影响、消除隐患

防止再发。例如

:

防止类似产品的过程中，再出现同样的问题

修定质量控制计划，改进制程

必要时，要向顾客回馈

修改标准作业指导书，改善作业方法

8).认可小组以及个人贡献度

:问题发生部门要针对

解决问题中

有贡献的人员要建立通报

呈报管理部实施奖赏2223D1.描述问题

:界定需要解决的问题，将它描述清楚。让相关人员一看就能明了问题的真相而不至于模糊不清与产生偏离D2.

迅速采取应对措施

:针对出现的问题要采取应急措施。目的是为了阻止事态进一步扩大，防止发生恶果D3.

分析根本原因

:找出发生问题的源头，包括潜在性的原因D4.

采取永久措施

:针对分析出来的根本原因，确实采取对策措施。永久性的解决问题，并消除潜在性的隐患24D5.验证

:立即验证措施的实施状态与效果