北京某火车站基础底板大体积混凝土、双流国际机场新航站区4条道路工程(投标)施工组织设计

目录

1.编制依据...........................................................1

1.1.施工图纸.........................................................2

1.2.施工组织设计.....................................................2

1.3.主要施工规程、规范...............................................2

1.4.主要标准.........................................................2

1.5.主要法规.........................................................3

2.工程概况...........................................................3

2.1.设计概况.........................................................3

2.2.底板分区图.......................................................3

3.施工安排...........................................................4

3.1.施工部位及工期要求：.............................................4

3.2.混凝土供应方式：.................................................4

3.3.劳动组织：.......................................................8

4.施工准备...........................................................9

4.1.技术准备.........................................................9

4.2.机具准备........................................................11

4.3.材料准备........................................................12

5.主要施工方法及措施................................................13

5.1.流水段划分：....................................................13

5.2.总体施工顺序：..................................................14

5.3.混凝土运输：....................................................15

5.4.混凝土的浇注：..................................................15

5.5.混凝土的收面与拉毛..............................................19

5.6.混凝土的养护...................................................19

5.7.混凝土的测温：..................................................20

6.季节施工的要求：.................................................23

6.1.雨季施工的要求：................................................23

6.2.冬季施工的要求：................................................23

7.碎施工质量保证措施：..............................................23

7.1.质量控制措施：..................................................23

7.2.施工过程控制的具体要求..........................................24

7.3.控温措施：......................................................24

7.4.质量通病控制措施：..............................................24

7.5.成品保护措施：..................................................25

7.6.应急措施：......................................................25

8.环保措施：........................................................27

9.安全保证措施：....................................................27

9.1.一般要求........................................................27

9.2.泵送的安全要求：................................................28

附件一：泵送混凝土相关计算..............................................28

附件二:大体积碎温度计算..................................................31

附图一:基础底板测温孔布置平面图..........................................34

1.附图二：I区地泵及泵管布置平面图35编制J依据

1.1.施工图纸

表1—1

图纸名称图纸编号出图日期

建筑施工图北京***改扩建工程站房建筑施工资料2006.7

结构施工图北京***改扩建工程站房I区车库结构施工资料2006.7

结构施工图北京***改扩建工程北侧I区房建结构图2006.7

结构施工图北京***改扩建工程北侧I区雨篷基础结构图2006.7

站房I区车库结构施工资料2及站房III区车库结构

结构施工图2006.8

施工资料

1.2.施工组织设计

《北京***改扩建工程施工组织设计》

1.3.主要施工规程、规范

表1一2

类别名称编号

国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

国家《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

国家《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

行业《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005

行业《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

行业《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

地方《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90

地方《混凝土矿物掺合料应用技术规程》DBJ/T01-64-2002

1.4.主要标准

表1—3

类别名称编号

国家《混凝土质量控制标准》GB50164-92

国家《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

地方《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004

地方《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/TO1-69-2003

1.5.主要法规

表1—4

类别名称编号

国家《建筑法》

地方《北京市施工现场管理法规及文件汇编》

地方《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005

2.工程概况

2.1.设计概况

表2-1

建筑面积总建筑面积221170m2

1

（m2）地下建筑面积161983m2地上建筑面积59187m2

三层、局部设有夹两层、局部设有夹

2建筑层数地下地上

层层

绝对标高±0.000（站台面标高）相当于绝对卜标高（43.496）

局部风道最大

底板顶标高-12.20(31.296)(23.133)

3建筑高度基坑深度

底板底标高-13.90(29.596)垫层底标高(29.436)

檐口高度20m,最高40m建筑总高40m

基础类型筏板基础

4结构形式

结构类型全现浇钢筋混凝土框架结构，，地上钢框架结构

基础垫层C15混凝土

防水保护层C20豆石混凝土

混凝土强度

5基础底梁、底板C35、P10、聚丙烯纤维混凝土

等级

柱C50混凝土

外墙C35、P10、聚丙烯纤维混凝土

基础底板厚度1700mm

DHL1：1800X1800mm、DHL2：1800X1800mm、DHL2：

底梁（宽X高）1400X1800mm；DZL1：1800X2000mm、DZL2：2500X

结构断面2000mm、DZL3：1500X2000mm、DZL4：3600X2000mm

6

尺寸内墙厚度400mm、350mm>500mm>700mm

外墙厚度900mm>1200mm

<1)1500mm.61800mm、1500X1500mm>1500X2300

柱断面

mm

2.2.底板分区图

根据设计求基础底板共分为I、II、III三个区，每个区又分为三个小区，分别为IT、I

-2、1-3、II-b11-2、11-3、1131、皿-2、1123区共九个施工分区。其中11-2区地下2、3

层为地铁换乘中心由中建施工，地下1层由我公司施工。

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地下一层底板结构轴线平面图

3.施工安排

3.1.施工部位及工期要求：

3.1.1I区基础底板施工进度安排：计划从2006年8月中旬开始施工至2006年10月下

旬结束。

3.1.2III区基础底板施工进度安排：计划从2006年8月下旬开始施工至2006年11月初

结束；

3.1.3由于H区目前属于地铁施工区域，计划2006年9月底中建移交场地，计划2006年

11月中旬开始施工底板至12月底完工。

32混凝土供应方式：

基础底板混凝土量约有10万m3（不含II区及垫层、防水保护层、后浇带），全部采用预拌

混凝土，确定7家具有较强生产能力的混凝土公司，其单位名称为：北京虎跃混凝土有限公

司、北京北斗星混凝土有限公司、北京通惠绿洲混凝土有限公司、北京京铁火车头混凝土有

限公司、北京住总商品混凝土中心、北京丰台区榆树庄构件厂、北京新奥混凝土有限公司等。

每个区段底板选用的混凝土搅拌站及外加剂供应单位联系方式见下表3-1。要求每个流水段的

混凝土只能采用1家搅拌站，而且要求混凝土配合比相同。为保证预拌混凝土质量，在开始

施工前与预拌混凝土搅拌站签定正式合同并附加技术条款，并对各搅拌站及施工单位技术人

员召开技术交底会，在浇筑混凝土前一天填写“预拌混凝土浇灌申请”，发传真到搅拌站。当

天天气、环境条件等发生变化时及时向搅拌站提出相应要求，以确保施工质量进度不受影响。

混凝土搅拌站及外加剂供应单位联系表

表3-1

联系人及联系人及外加剂厂联系人及

部位搅拌站名称纤维厂家名称备注

联系电话联系电话家名称联系电话

I区聚丙烯纤维每

立方掺加量为

0.9Kg,直径

in区40〜65umo

—

聚丙烯纤维每

北侧I

立方掺加量为

区、北

0.6Kg,直径18

侧HI区

um

—聚丙烯纤维每

立方掺加量为

11区

0.9Kg,直径

40〜65umo

3.2.1砂原材料要求:

为了保证混凝土原材料的质量，把好混凝土质量关，本项目部组织技术人员不定期对各家混凝土供应单位的原材料进行抽查。

321.1水泥：使用北京市琉璃河水泥厂生产的长城P.042.5水泥，碱含量＜0.6%。

321.2掺合料:

粉煤灰：选用I级粉煤灰；

矿粉：S95级。

3.2.1.3抗裂防水剂：CSA混凝土抗裂防水剂。

321.4纤维：采用改性聚丙烯抗裂纤维。

聚丙烯纤维主要技术参数：表3-2

密度吸水性熔点截面形状纤维类型拉伸极限

0.91g/cm3W0.1%165Y形束状单丝18%

抗拉强度掺量直径抗酸碱性长度弹性模量

>400MPa0.9kg/m340〜65um高12±1mm^3000MPa

321.5粗骨料：5-25mm碎石，低碱活性骨料，要求含泥量W1%；增加石子用量并选用

粒径较大、级配良好的粗骨料；石子入罐前须浇水润湿。

321.6细骨料：水洗中砂，低碱活性骨料，要求含泥量W1%；。

3.2.1.7水:地下水。

3.2.2配合比的主要参数要求

(1)坍落度：坍落度为180±20mm.

(2)水灰比：W0.42

(3)推荐配合比：

表3-3

、料

水灰每立方米量(kg/m3)配比

等M备注

比水泥水砂石TZ1-1FA矿粉防水剂纤维类型

推荐使

C35P100.4215117077810748.2076113450.9双掺用配比

对比

C35P100.4221917077810748.40113/450.9单掺1配比

对比

单掺

C35P100.4226117077810748.7072/450.92配比

注：最小水泥用量依据DBJ/T041-64-2002《混凝土矿物掺合料应用技术规程》

3.3.劳动组织：

3.3.1管理层负责人:

项目经理部：项目经理部***负责底板碎施工总体安排部署；项目总工**负责组织技术

方案的编制审核；技术部长**负责制定施工方案并落实技术交底情况；工程师**负责具体

编制施工方案。

土建分部：I区由土建二部施工，in区由土建一部施工。土建分部总工负责进行技术

交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案；生产经****负责现场施工安排，落

实质量、进度要求；施工员****负责现场调度，并落实技术要求。

安质部：***负责安全、质量监督检查，安全员**负责现场安全检查，质检员***负责

检查现场混凝土浇筑过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并

反馈给技术室。

现场试验室：试验员4人，由***负责，在业务上直接受技术部领导，负责混凝土入场

后的质量检查，试块留置，养护测温等工作。

3.3.2劳务层负责人：

根据项目部安排，I区确定1个劳务队，III区2个劳务队，共3支劳务队。

施工队人员组织：每个施工队伍成立以施工队队长为组长的领导班子。混凝土班成立

两个大班组，每个班组不少于120人，每个流水段施工时实行两班倒制度。

3.3.3劳动力配备及分工：

每个流水段施工人员配备如下：表3-4

每流水段人员配备表

工种主要任务每班人数合计（人）备注

交通指挥每段按3

4人/班8

调度台泵考虑

记录4人/班8

混凝土泵操作工6人/班12

后台放灰下料6人/3台泵12

出泵管口操作工15人/3台泵30

振捣手18人/3台泵36

操作人员抹面收光15人/班30

接拆泵管/抢修组15人/班30架子工

保温覆盖人员6人/班12

测温、测坍落度2人/班4

混凝土现场取样、试件制作6人/班12

木工10人/班20

钢筋工5人/班10

配合工种

水暖工4人/班8

电工4人/班8

总计120240

4.施工准备

4.1.技术准备

4.1.1、确定混凝土施工配合比

4.1.1.1,要求各搅拌站采用同一厂家生产、同一品牌水泥、抗裂防水剂、纤维。

4.1.1.2、要求各搅拌站设计的混凝土配合比必须经过中铁建工集团北京***指挥部审

核，并论证确认后再进行试配。

4.1.1.3、要求各搅拌站选择的混凝土配合比尽可能相同，以防某个搅拌站混凝土供应

不及时时启用备用搅拌站。

4.1.1.4、常温时混凝土的入模温度控制在28℃以下，冬季不低于10ro

4.1.2现场养护室设备的准备：

4.1.2.1、在施工现场建立试验室及标准养护室，主要负责标准混凝土试块制作及养护。

4.1.2.2,所需试验仪器设备表4-1

序号机具名称规格/型号数量备注

1混凝土恒温自控标养室38m21间

2自动控温控湿设备BYS-III1台

3混凝土抗压试模100X100X10075组塑料

4混凝土抗渗试模175X185X15020组塑料

5混凝土振动台0.8m?1台

6坍落度筒100X200X3003套

7高低温度计2个

8电子测温仪6M测温线5台

4.1.2.3、砂试件留置要求：

A.混凝土试件在浇筑地点随机抽取，每次连续浇筑超过1000n?时，同一配比的

混凝土200m3取样一次；每次取样共留置2组试件，其中：标养1组，同条件养护1

组。基础底板抗渗混凝土每500m：'留置1组抗渗试块（具体留置数量见表4-2）；

B.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性

确定，不少于3组。同条件养护试件拆模后，装在养护笼内放置在靠近相应结构构件

或结构部位的适当位置，并应采取与底板相同的养护方法；

C.基础底板混凝土实体检测采用同条件试块，其留置组数不少于10组，便于采

用数理统计方法评定；标养试块强度采用60天强度值进行评定。

D.本工程混凝土强度检验非见证取样试块由中铁建工集团中心试验室进行检测；

见证取样试件经与监理公司共同确定送北京四环恒信建设工程检测有限公司进行检

测。

基础底板混凝土试验计划

I区碎试验计划表4-2

常规（组）见证（组）实体

使用部位性标号用量5）合计

抗压抗渗抗压抗渗检验

基础底板、梁C35、P10473921656672293335

后浇带C40、P1025001738230

合计498961826980313365

说明：HI区碎试验计划同I区。

4.1.3碱集料反应的要求:

地下室佐结构直接与土壤接触，属H类结构硅，碎碱含量W3kg/n?。

4.1.4、技术交底准备：

依据本施工方案，由土建分部总工负责制订出详细的施工技术交底，底板混凝土浇筑

前，实行层层交底方式，即先对项目管理层及施工管理层按施工方案要求进行交底，再对

混凝土振捣工进行专门培训、交底。按照施工进度安排，提前确定所需机械、器具，组织、

安排好现场管理人员和具体操作人员。

42机具准备

表4-3

序号机具名称规格/型号数量进场时间备注

1混凝土地泵80-100m3/h15台2006-8-30保证每段3台,并备用3台，

2汽车泵42m3台2006-8-30根据施工需要陆续进场

3布料机R=6m6台2006-8-30保证每流水段2-3台

4塔吊60m18台2006-8-30保证每流水段1台

5碎运输车26m3/辆50台2006-8-30保证120m3/h

6泵管（直）0125/4m120根2006-8-30

7泵管（直）0125/3m50根2006-8-30

8泵管（直）0125/2m50根2006-8-30

945。弯管0125/lm20根2006-8-30根据工程安排陆续进场

1090。弯管0125/lm30根2006-8-30

11橡皮软管3.5m20根2006-8-30

12管卡配套300个2006-8-30

13振捣棒05050根2006-8-30保证每流水段12根

14振捣棒03050根2006-8-30保证每段10根洛用20根

15铁锹方头把2006-8-30保证每流水段10把

16铁锹圆头50把2006-8-30保证每流水段10把

17刮杠4m30把2006-8-30根据施工需要调整

18标尺杆3m20把2006-8-30碎浇筑分层用

19抹光机kw5台2006-8-30保证每流水段3台

20吸尘器5台2006-8-30保证每流水段1台

21塑料布6000m22006-8-30混凝土养护及雨季备用

4.3.材料准备

基础底板采用C35、P10碎，I区、III区碎用量约99802.0m3(不包含H区)；其中：

后浇带采用C40、P10膨胀碎，用量为5008.0m：'；底板、梁碎数量为94794.0m：I区其

各流水段碎用量，详见表4-5：

I区碎数量表表4-4

流水段底板面积底板碎用量底梁验用量垫层防水保护层

号(m2)C35P10(m3)C35P10(m3)C15(m3)C20豆石(m3)

I-197316549749

I-21055179410653

I-31233209612362

I-494416059447

I-51127191611356

I-674712707537

I-788615068944

I-888815108944

I-993115839347

I-101226208412361

I-1199216869950

I-1261110396131

I-1380413678040

I-1459510126030

I-1561110396131

I-1680413678040

I-175128705126

I-1882414018241

I-191085184510954

I-2086414698643

I-2188014968844

I-2264410956432

I-231235210012462

I-2493915969447

I-251467249414773

I-2683414188342

I-2779313487940

1-2863110736332

I-2985014458543

I-3068311616834

合计2666845336206126671333

后浇带1473250414774

总计2814154122

注：表中所列各流水段碎进场时间由土建施工分部根据进度计划安排，提前一周向研

搅拌站提出申请，以备原材料。

5.主要施工方法及措施

51流水段划分：

本工程平面尺寸大，构件截面大，底板均是超长大体积混凝土结构，设计图纸中结构

按纵横向30〜40m左右距离设置1000mm宽的后浇带。依据后浇带I区结构共划分为30个

流水段，III区与I区相对应，也分为30个流水段。HT、II-3区结构呈对称图形。流水段

划分如下图:

流水段划分平面图

I区各流水段后浇带具体轴线位置见表5-1,III区与I区对称布置。II区待收到施工

图纸后再作补充。

I区各流水段划分部位

序号流水段号起止轴线号备注

1I-11-1〜1-3/1/Q〜S轴后浇带

2I-21-3〜1-6/1/Q〜S轴后浇带

3I-31-6〜1-9/1/Q〜S轴后浇带

4I-41-9〜2-3/1/Q〜S轴后浇带

5I-5l-l-l-4/l/Q-l/M轴后浇带

6I-61-4-1-5/1/Q-1/M轴后浇带

71-71-5-1-7/1/Q-1/M轴后浇带

8I-81-7-2-2/1/Q-1/M轴后浇带

9I-9〜1-4/LT/M轴后浇带

10I-101-4〜1-7/LT/M轴后浇带

11I-111-7〜2T/L-1/M轴后浇带

12I-121-1〜1-4/K-L轴后浇带

13I-131-4〜1-7/K-L轴后浇带

14I-141-7〜2-1/K-L轴后浇带

15I-151-1〜1-4/J-K轴后浇带

16I-161-4〜1-7/J-K轴后浇带

17I-171-7〜2-1/J-K轴后浇带

18I-181T〜1-4/H-J轴后浇带

19I-191-4〜1-7/H-J轴后浇带

20I-201-7〜2-1/H-J轴后浇带

21I-211-1〜1-4/E-H轴后浇带

22I-221-4〜1-7/E-H轴后浇带

23I-231-7-2-2/E-H轴后浇带

24I-241-1〜1-3/D-E轴后浇带

25I-251-3〜1-7/D-E轴后浇带

26I-261-7-2-2/D-E轴后浇带

27I-271T〜1-4/C-D轴后浇带

28I-281-4〜1-6/C-D轴后浇带

29I-291-6〜1-8/C-D轴后浇带

30I-301-8-2-3/C-D轴后浇带

52总体施工顺序：

I区底板-4H区底板fFl区底板fF2区底板一IIT区底板-11-3区底板。

5.2.1I区施工顺序：

IT段、1-2段-1-5段f1-6段-1-3段、1-7段->1-9段、ITO段一IT5段、

1-18段-IT6段、IT9段一1-21段、I-22段一I-4段一I-8段一I-11段、I-14

段一IT7段、I-20段-I-23段一I-24段、1-25段一I-27段、I-28段一I-29段

fI-26段fI-30段-I-13段-*I-12段。

5.2.2II区施工顺序：

II-1区fII_3区。

5.2.3m区施工顺序：

ni-27段、ni-24段-*•ni-28段、ni-25段-in-9段、ni-5段-*111-6段、ni-29段-*ni-21

段、ni-22段一IIIT段、IHTO段-111-7段、ni-2段in-18段、in-19段-111-30段-*ni

-26段-UI-11段、III-8段-IH-23段、III-20段fIII-17段、HI-14段fIII-16段、HI-13

段一IIIT5段、III-3段-IIIT2段-HI-4段。

5.2.2Fl、F2区施工顺序:

F1区fF2区

53混凝土运输：

5.3.1、碎初凝时间及运输时间：

要求校初凝时间为16小时；每个流水段浇筑彼时，必须保证每小时供应120m碎；

每辆碎运输车之间间歇时间W10分钟。要求搅拌站选择合理的运输路线，以保证砂供应的

连续性。

5.3.2、现场碎输送方式的选择：

5.3.2.1、地泵及泵管布置：

通过计算（见附件一）并根据现场实际情况，确定在基坑边坡上口布置5台地泵，基坑内

临时布置2台地泵，保证每个流水段底板浇筑混凝土时有3台地泵，在地泵施工范围内搭

设防护棚。取I区两个较大面积流水段I-5段、I-18段进行布管，地泵具体布置位置见

I区地泵布置平面图。泵管布置时尽量减少弯管，同时保证在作业面上的临时水平管最短,

水平泵管的固定，采用钢管架柔性支撑，弯管处设固定支撑，泵管用草袋子覆盖，防止气

温过高影响碎入模温度。

5.3.2.2、泵管的架设

基础底板混凝土施工主要使用混凝土地泵浇筑。泵管由边坡支架进入基坑内如见下图

泵管下部固定示意图泵管上部固定示意图

为了避免泵管的振动扰动底板钢筋和基础梁模板，泵管须架设在马凳支架上，马凳下

铺脚手板，马凳上铺放钢跳板作为工作面，底板碎浇筑完毕，及时将马凳和脚手板拆除。

5.4.混凝土的浇注：

5.4.1、一般要求：

模板、钢筋、预埋件的隐/预检等工序完成后，并办理了相应签字手续后才能进行佐的

浇筑；在浇筑过程中派专人对模板看护，以防跑模、胀模现象的发生。

5.4.2施工工艺

工艺流程：施工准备一底板f反梁一导墙碎的浇筑、振捣f碎养护

5.4.2.1、底板混凝土浇筑方法:

在风道西侧设一条10米宽施工通道，留做风道及底板施工通道。每区按斜面分层法浇筑时，

先浇筑500mm厚，振捣后斜面流淌坡度1：8〜1：10。再浇筑第二层碎500mm厚，用振捣棒

先振捣与第一层相邻的斜面，然后振捣第二层混凝土。依此类推，逐层浇筑，直至浇筑到

设计标高（在底板插筋处挂小白线控制标高）。同时泵管逐步逐节拆除，直到浇筑完毕。每

段导墙、反梁随底板浇筑，并在混凝土初凝（16小时）以前浇筑完成，不得出现施工冷缝。

每个流水段混凝土浇筑时间计算见附件一。

5.4.2.3.振捣要求：混凝土的振捣采用①50振捣棒，振捣棒要做到“快插慢拨”。振

捣过程中，将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层时振捣棒插入下层50