2023年建筑技术标样本

第一章编制说明

一、编制目的

本施工组织设计体现了我司对湖南公馆《一标段》总承包施工工程的总体构思与部署,

为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速、安全

地完成本工程的建设任务。

二、编制依据

1.深圳市华阳国际工程设计有限公司提供《合能长沙洋湖垸G-08G-09地块项目爱》

施工图纸。

2.与湖南合能房地产开发有限公司建筑工程施工合同。

3.中华人民共和国湖南省长沙市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等

地方性法规及规定。

4.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标

准。

所使用规范及验评标准：

⑴《地基及基础工程施工及验收规范》(GBJ502-83)

⑵《石专石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)

⑶《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)

⑷《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)

⑸《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

(6)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

⑺《屋面工程技术规范》(GB50207-94)

(8)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-84)

⑼《组合模板技术规范》(GBJ214-89)

⑩《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

(11)《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87)

⑫《地下防水工程施工及验收规范》(GB208-83)

⑬《钢筋砂高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)

(14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

(15)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-88)

(16)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)

⑰《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ55-81)

(18)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)

⑲《钢框胶合板模板技术规程》(JGJ96-95)

(20)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准以及检验方法》

(JGJ53-92)

(21)《焊接接头和机械性能试验取样方法》(GB2649-89)

(22)《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92)

(23)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)

(24)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)

(25)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)

(26)《工程测量规范及技术说明》(GB50026-93)

(27)《工程测量基本术语标准》(GB50228-96)

(28)《工程网络计划技术规程》(JGJ/T1001-91)

(29)《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-86)

(30)《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)

(31)《塔式起重机安全规程》(GB5144-94)

(32)《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93)

(33)《建筑安装工程施工技术操作规程》(xx省地方标准DB21/900.1-23-96)

第二章工程概况

一.工程建设概况：

工程名称：洋湖公馆《一标段》总承包工程施工工程

建设单位：湖南合能房地产开发有限公司

设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司

工程地点：湖南长沙岳麓区

二.工程设计概况：

1、合能洋湖公馆3-8#栋及一标段地下室工程概况

1.1本工程位于长沙市岳麓区梅溪湖片区。东临滨河路，南临中央大道，北临公交路,

北临规戈I中勒江河路。

1.1.2：本工程使用性质为一类2栋33层住宅楼(一类居住建筑)，1栋28层商住楼

(一类商住楼)及3栋洋房，设计使用年限为50年。

1.1.3工程规模

建筑总高度

建筑面积(m2)结构层数

栋号(m)

地下1676.47m2框支抗震墙结

3#栋104.2533层

地上17046.82m2构

地下1878.81m2框支抗震墙结

4#栋104.2533层

地上17147.92m2构

地下179.50m2框支抗震墙结

5#栋88.6028层

地上14664.89m2构

框支抗震墙结

6-8#栋洋房12682.1114.9505层

构

第三章施工组织与部署

一.施工组织

公司在施工现场设立项目经理部，作为公司派出机构，项目经理部机构框图如下。

项目运作模式：项目决策层（项目经理、项目常务副经理、项目总工程师、项目副经

理）f项目管理层（项目各部门）一项目执行层（栋号管理班子）~项目作业层（劳

务队伍）。

项目经理部各部门或岗位的人员安排见下表。

序部门和岗位人数主要职责拟聘人

号员

组织整个项目施工管理工作，

是本项目工程承包合同中乙方

项目经理

的第一责任人。负责组织整个

（项目投资1彭跃宏

项目的施工管理工作，是公司

人）

内部承包合同中乙方的第一责

项目任人。

决策协助项目经理，负责整个项目

1层项目生产经的施工进度、安全及文明施工

1彭鹏

（3理管理工作，组织整个项目安装

人）施工。

协助项目经理，负责项目的施彭钢勇

工程技术部工技术、质量管理工作。负责

贺长才

主任（主施4整个项目的材料设备管理及行

黄湘波

工）政、后勤、医疗、保卫、CI等

方面的工作。王大川

2项目组织本部门人员完成本部门的

工程各项职责。负责编制项目进度、刘鹏

技术综合施工技质量、安全及文明施工管理和

朱旭

部术员（副施4控制的各类计划、文件并对其

苏立

（8工）实施情况进行检查和监督；审

人）核栋号编制的计划、文件；负朱银

责办理施工技术核定单。

负责编制钢筋施工料表和结算

钢筋工长3料表决钢筋施工过程中存在的

问题。；编制钢筋需用计划；解

计量兼试验负责项目试验和计量工作

1王灿文

员

负责技术资料、文件的收集、易苗

资料员3整理、归档工作。吴凡

张宇

负责项目质量监督检查和分项邹建军

质监员2

工程质量核定。刘磊

负责项目安全及文明施工的监刘伍军

张迎高

安全员督检查。

4王环宇

蒋维俊

项目安装技术负2负责技术、质量管理工作。

郭益辉

质量责人

2安全

部（2水电气施工3负责电气及给排水、消防施工

袁志雄

人）管理员施工管理。

质量安全员1负责安装质量安全检查、监督。

材料员1负责安装材料供应

资料员1负责安装计量、资料管理。

预算合约部组织本部门人员完成部门各项

1

项11主任职责。

安装

3主持编制施工图预算、项目目

部（8

A）主办预算员1标成本、工程结算；办理劳务

结算；起草劳务合同。

负责施工图预算、项目目标成

预算员2本编制以及统计报量、核定资

源需用计划。

成本会计2负责项目成本核算。

预算材料设备部1组织本部门人员完成部门各项

4潘志坚

合约主任职责。

部

材料采购员2组织材料进退场。彭姜

（5

王文辉

人）

内业材料及1负责材料收料、验收、保管、

陈伟

保管员盘点、核算。

设备员1负责项目设备管理。彭可欣

综合办公室1组织本部门人员完成部门各项

历彬彬

主任职责。

材料

现场保卫管1负责项目的治安保卫工作。

设备陈伟

理员

5部

（

4劳资兼行政负责项目行政文件收发、传递、

人）1董映红

医生控制工作及医疗工作。

负责文件收发、整理工作。吴凡

综合

文员2

办公张宇

6室

（2

人）

注：以上人员非最终现场管理人员，具体人员待进场后一日内上报并上岗

二.施工部署

1、施工任务的安排：

1.1在项目部直接领导和组织下，各清包劳务队伍承担相应作业区段的钢筋工程（钢

筋制作、现场运输、钢筋绑扎与安装）、模板工程（木框木胶合板模板的制作、支设

与拆除）、混凝土工程（混凝土输送泵布管、拆管、洗管、混凝土浇筑、养护）、砌筑

工程、地面工程、屋面工程、粗装饰工程以及土建设计图明确的预留预埋施工。各劳

务队伍所承担的具体工作内容将在劳务承包合同中明确。

L2基础工程和地下室主体、装饰装修、水电等项目项目部直接管理。

1.3卷材防水、门窗工程、消防、弱电工程由专业队伍进行施工，项目部进行间接管

理。

1.4混凝土拌制、运输（从搅拌点到混凝土入混凝土泵）由混凝土公司负责。

1.5混凝土泵送由我项目委派租赁公司负责。

1.6安装工程施工由我公司安装部门负责。

2、施工顺序一

根据施工贯例为：先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段以土建施

工为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰施工阶段各安装专业与装修交叉作业，同

步施工。

施工过程中，要充分利用平面、空间组织立体交叉作业，为及早插入装修和安装

各专业施工创造条件，做到均衡施工。初期以结构施工为先导，实施分段、分层流水

施工，当主体结构完成后，及时组织有关部门进行结构验收，室内装修从上向下单向

跟进，逐层展开。

本工程总的施工工艺流程为：土方工程（因本工程的大型基础土方开挖为

建设方完成，因此我方只完成基础边坡修整和基底修整工作）f基础（承台、

承台梁）底板结构一主体钢筋碎结构一屋面工程一砌体工程一内装饰、外装

饰工程一收尾一合同内工作完成。

一、地下室施工阶段：

该施工阶段首先进行土方开挖和喷锚工程施工，待验槽合格后，开始进入

地下室施工阶段。施工程序为：底板土方开挖一一喷锚支护加固工程（同土

方工程穿插进行，随时跟进）一一验槽一一浇筑垫层一一20厚砂浆找平层一

—防水层一一40厚细石碎保护层一一铺放绑扎钢筋、安装模板一一浇筑地下

室底板於一一地下室墙板施工。在该阶段重点解决：合理的土方开挖方案；

喷锚支护加固工程，确保基坑安全；大体积碎落筑时，降低水化热措施，确

保地下室底板混凝土施工质量；地下室的防水、防渗措施。

二、主体施工阶段：

根据本工程的特点及难点，我们采取以结构工程为先导，工序之间分段小

流水，主体分层交叉作业的施工程序和方法。砌体工程、安装预埋预留及室

内粗装修分段插入，形成各分部分项工程在时间、空间上充分合理搭接，从

而达到缩短工期、保证质量的目的。该阶段重点在于搞好各专业协调配合，

各专业间资源的合理调配。

3、生产设施的规划

3.1碎、砂浆制备与运输

混凝土采用商品混凝土，在施工现场设置壹个混凝土输送站，HB80输送泵壹台，剪力

墙、柱碎用塔吊将混凝土送至浇筑点浇筑，基础垫层混凝土等零星混凝土及砂浆采用

塔吊进行运输。

3.2垂直、水平运输

本工程配置3台TC5610型塔吊独立完成剪力墙碎的垂直和水平运输、整个主体工程

的钢筋、模板垂直运输，框架填充墙用料和装饰用料采用施工电梯垂直运输。（施工

至8层以后，配置一台人货电梯进行人员、砂浆和砌块的垂直运输。）

3.3钢筋工程

现场设置钢筋加工棚壹座，配置钢筋加工设备两套。

3.4模板工程

现场设木工加工棚壹座，设置木工加工机械设备两套。

3.5现场排水

现场进行有组织排水，沿施工区修建排水沟，经沉淀池后利用自然地平高低差有组织

排入城市排水管网。

4、生活办公设施规划：

消防设施：生活区备泡沫灭火器和干粉灭火两种，以应付不同类型的火灾事故。布置

（悬挂）于醒目处，间距宜控制20〜30m。

办公设施：办公室采用活动板房作为办公室。

民工生活设施：在规划道路、规划红线内修建临时建筑作为民工的生活设施。

5、临时用电用水

本工程临时用电主要包括钢筋加工棚、施工现场输送泵、现场照明用电、施工作

业区用电、安装用电等。施工用电从建设单位引入现场的接电处接至总配电箱。详见

施工临时用电方案。

本工程临时用水主要为混凝土养护用水、混凝土和砂浆搅拌用水和生活区用水、

消防用水。现场施工用水从建设单位引入现场的供水点，接至各用水部位。总水管管

径48mm，接入楼层楼号的水管管径采用48mm。并在地下室的水池内安装高压水泵将

水抽至施工作业层，保证施工的正常用水（施工场地的用水另接未加压水道）。

第四章施工方案

1.测量工程

1.1测量工程特点

该工程的单位工程层数多，体量大，形状不规则，楼面标高变化多，且受场内条件的

限制，整个工程的定位测量需分区段多次完成；而已布设的测量控制网点也可能因土方回

填、桩基施工、土方开挖被破坏。因此地下结构施工时，测量工作量及测量交叉的难度大。

1.2工程测量内容

1.2.1施工前，接收并复核业主或规划部门提供的测量控制点（坐标控制点、高程控制点、

控制主轴线）以及相关资料；

1.2.2建立施工测量控制网；

1.2.3施工测量；本工程拟定地下工程完全采用经纬仪根据建设方给定的座标运转测设。

第一层依据经纬仪一一引测各轴线。上部工程决定采用激光垂准仪和经纬仪引测垂直控制

点和座标轴线主控线。整个工程设垂直测量采用激光垂准仪控制点4个，在第一层的碎楼

面上并埋设好可靠性控制点，每层楼板碎上碎施工时在控制点垂直上方留设150mm*150mm

见方的垂准仪投测空间映射区点作为楼层经纬仪的楼层轴线主控线的测点投测依据。

1.2.4沉降观测。本工程在建筑物四角和中部各设沉降观测点1个，标高为绝对标高+0.5Mo

每主体施工二层观测一次、装饰工程每完成四层观测一次，竣工验收前观测一次，每次观

测过程需配合监理方作好见证记录并收集入档。

上述测量工作内容的1.2.1、1.2.2由项目工程技术部会同栋号工程技术人员共同进行施测,

内容1.2.3、1.2.4由栋号工程技术人员进行施测，工程技术部会同质检部进行复核。

1.3主要测量仪器及设备

1.4测量精度要求

1.4.1水平角观测：一个测回中的误差不大于±2秒。

L4.2消除仪器的光学对点误差：对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对

点消除光学对点误差。

1.4.3垂直度投测；严格按仪器的操作规程，精心操作，对点调平，圆心气泡在360°范围

内保持在中心位置，准线必须与仪器机轴复合。

施工测量的精度控制要求见下表。

序号项目允许偏差（mm）

1楼层标高允许偏差10

2主体封顶标高总允许偏差30

3层间竖向测量每层轴线尺寸偏差3

4主体封顶总垂直偏差20

5沉降观测闭合差0.3n（n为测站数）

1.5测量控制网控制要点:

依据“整体控制，分区自成体系”的原则建立测量控制网。

1.5.1整体平面轴线控制网的建立

由于层次轴线相对比较分散凹凸，而且圆心不在主控轴位上，建筑外型为非矩形，所

以在建立平面轴线控制网时采用“主轴线”法，并利用严格的校合手段进行控制。具体方

法如下：

以规划部门提供并测放的控制主轴线为依据，根据建筑施工图进行各大角点坐标轴线

的复测。此过程必须以手算与计算机作图计算相校核。

考虑到实际操作中主轴线点在建筑物内部，桩基施工时将会破坏掉，所以在桩基施工前，

将其引出到安全地点。（此项为基础施工与地下室施工座标控制的要点）

序号名称规格型号数量

1经纬仪J22

2激光铅垂仪2

3水准仪DS22

4钢卷尺50m3

5对讲机6

6塔尺5m2

在基础施工时，再以引（桩）点为基础将主轴线重新测放出，后以主轴线为基础通过

反算的坐标将本栋楼的各大角点测放于工程桩上。施工技术人员根据已测放出的大角轴线

引出至建筑周围并以此为基础进行细部的测放，当施工至±0.000m时将主轴线及大角轴线

引至地下室顶部楼面板碎上及车库平顶面上（采用不锈钢圆钉埋设碎隐蔽固定，并作保护

设施），并根据进度向上引测。

对于业主或规划部门提供并测放的主轴线成为依据建立3横4纵的平面控制网。为了

通视，控制轴线偏离工程轴线3〜4M米。

1.5.2区域平面轴线控制网的建立要点：

在已建立的整体平面控制网的基础上，在先施工的区域进行控制轴线加密，加密的轴线可

设置在临近的后施工区域体控制网进行闭合校差。待本区域地下结构施工完毕再将控制轴

线投射到地下室外壁上后向上投射（用于±0.000层的测量施工方法）。

1.5.3建立整体高程控制网要点：

以甲方及规划部门提供的水准控制点为依据，建立本工程整体高程控制网。高程控制

桩与整体平面控制轴线桩采用同一桩,埋设与场地周围道路的外侧.高程控制网设立以后每

15天进行校核，同时作好记录。

1.5.4建立区域高程控制网要点：

以整体高程控制网为依据建立每一建筑物的高程控制网，同时在施工时用整体高程控制

桩校核区域高程控制桩，并作好记录。

1.6测量方法

1.6.1定位测量

以平面控制网为依据，用经纬仪和钢卷尺测放定出建筑物的轴线和位置。

1.6.2高程控制

1）±0.000以下标高测量方法。

为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应该准确地测设标高，为土

0.000以上标高传递打好基础。本地程地下结构较深，其结构均在同一标高上，±0.000以

下的标高，在基础开挖过程中，可在塔吊基础和基坑四周的护壁上做水准点作为基础施工

时使用，每3天进行复核校准。

2）高程传递

基础工程完成±0.000结构施工开始前，应把建筑场地所设的高程水准点，精确地转

测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程控制起算。

每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递。以消除误差的累积，当传递高度超过一钢

尺（一般为30-50m）时，必须往上分层段转测。高程传递到施测层应首先进行闭合校核,

再进行高层传递。

向上传递高程时，尺身要竖直并使用拉力器，在测量过程中要考虑尺长和温度的修正。

3）垂直度的控制

本工程主要为高层建筑，垂直度控制非常重要。

首先，在高层建筑物的第一层内部（4个角部点不远处）布设垂直度测量和控制的

内部控制点。施工中主要依据内控制点进行轴线的竖向传递，利用激光铅直仪投点法将第

一层内部各控制点投射到轴线测放的施测层上，以控制建筑物整体垂直度；根据外控制线

在施工中用J2经纬仪严格控制剪力墙、柱的垂直度。

每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角（不宜过大），

或用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。

4）沉降观测

A:沉降观测点的埋设要点：

按设计要求在指定点埋设好沉降观测点，观测点布置合理、点位安全、能长期保存。

B:沉降观测的时间控制

当工程至±0.000以上时，在外墙面0.50位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星

期后进行首次观测，观测时间为早晨8-9时左右，为减少各类误差，做此项工作时，做到

“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，沉降观测每次记录归档，直至竣工移交

甲方后继续观测。

2.地下室底板土方及基础工程

2.1土方施工部署

2.1.1土方的一次开挖及回填

本工程由于是桩基础，桩基础施工过程中的自然地坪会由于施工过程增高，桩顶标高较

低，因此在桩基施工前，先用反铲挖掘机将土方整体开挖至地下室底板底标高，然后进行

桩基施工；根据承台或地梁的底标高进行土方的开挖或回填，保证桩基施工的顺利进行。

开挖出的土方采用5吨载重汽车进行外运。

2.2.2土方的二次开挖

桩基施工完毕后，根据底板、地梁、承台的标高、位置进行土方的二次开挖，土方二

次开挖主要采用小型挖掘机进行开挖。开挖出的土方转运上载重汽车外运。

2.2.3土方的回填

基础工程验收合格后，进行基础承台、承台梁砖砌胎模后的基础土方的回填（回填土采

用立式打夯机分层夯实，每次回填虚铺厚度不大于300mm）。

2.3土方工程施工

2.2.4土方概略挖填

承台及地梁基坑开挖前，先放出开挖边线，采用反铲开挖，根据现场土质情况和设计

基础梁截面度，基槽土方开挖无需放坡。基坑机械开挖时，人工修坡、清基及垫层、砖胎

膜施工随时跟进。

地下室、基础土方回填土料

由于本工程基础施工为季节性施工，所用回填土必需要求土质含水率低。

1）土方回填施工质量要求如下：

A.尽量采用同一种土填筑，以免形成水囊。

B.施工时，采用分层填土夯实（以30cm左右为一层）

C.对于低洼部分的积水，杂物软土，必须进行换土回填。

D.填筑时，防止地面水流入，并预留一定的下流高度。

E.填方施工前，先求出现场各种土料的最大干重度ydmax然后乘以设计规定的压实

系数Dy,求得施工控制干重度yd.。

由于该区填土厚度不大，且采取分区分块施工，填土夯实可采用常规的立式打夯机进

行夯实（3〜4遍），如含有非粘性的砂土，夯实后，可用大功率平板振动器振实（1〜2遍）。

3）土方压实质量要求如下。

A.分层夯实，振实，厚度不超过30cm/层。

B.为获取施工控制最大干容重，压实时应控制好填料含水量，当土过湿时，应翻松晾

干，也可掺入同类干土，当土过干时，根据含水量的控制要求，预先洒水润湿。

C.压实系数应满足设计要求。

土方回填夯实后，应取样试验，取样范围时每400m,取一个检验点，检验其干重度和

含水量，测出实际干重度Y”用丫。与九（施工控制干重度）比较，当丫。＞丫“说明压实合

格，否则应进一步压实。

4）地下室外侧壁以外基坑土方回填及压实

地下室外侧壁土方回填应待外侧壁附加防水层及其保护层施工完毕后回填，本部位填

方位于基坑边坡与地下室外壁之间，填筑时应先将基坑边坡（斜坡）改成阶梯状，然后分

层（层厚控制在300mm左右）填土以防止填土滑动。

地下室外侧壁回填面积较大，深度较深，因此必须采用碾压法及夯实法相结合。对于

回填下部1.5m内，可采用蛙式打夯机及平板振动器。对于上部较开敞部位，采用轮胎式装

载机碾压，碾压遍数6〜8遍。

2.4土方施工机械设备

机械名称规格型号数量功率（KW）备注

反铲挖掘机WY1004台111

轮胎式装载机ZL402台130

钢路基箱6000X1500X20020块

立式夯打机6台

平板振动器3台

机动翻斗车It10台

载重自卸汽车8t4台

真空泵W52台4备用1台

潜水泵100JC*1025.5

离心式水泵3BA-611.7

3.模板工程

3.1模板的支设

3.1.1承台、地梁、地坑外侧模、底板外侧模

模板采用砖胎模，模板高度在500及以上的采用240砖墙砌筑；500以下的采用

120砖墙砌筑。胎模采用M5.0砂浆砌筑，内侧抹20厚1:3水泥砂浆并压光。

3.1.2柱模板

柱模板采用定型木框竹胶合板模，每柱四块。面板采用12厚木胶合板，每块面板

后背2—3根竖向通长60X80杉木材（水平间距200—250）,上下各一道60X80横杨。

背杨两面刨光。

柱模采用双钢管柱箍配合对拉螺栓双向对拉加固，上、下柱箍间距500-800,第一

道柱箍距底板不大于200o

3.1.3剪力墙及薄壁柱模板

剪力墙模板采用木胶合板拼装，模板背楞采用60X80木方，水平内楞采用①48钢管,

（单钢管，第一道内楞距楼地面300,竖向外楞（双钢管）。模板支撑采用架管和对拉

螺杆，螺杆直径中12,螺杆为止水螺杆。地下室位置剪力墙螺杆水平间距均为700,

第一道对拉螺杆距施工缝200mm。

3.1.4无梁楼板

无梁楼板模板采用木胶合板现场散拼。模板面板为12厚竹胶合板，背杨为刨光

木彷，木材截面尺寸60X80,顺面板长向布置，间距约300。板下横楞（①48X3.2

钢管）间距约400,垂直于面板下木楂方向布置，板下纵楞间距800,立杆间距800

X800,水平杆步距约1500,扫地杆距楼地面不大于200。板下纵楞与立杆间设一个

抗滑扣件。

3.1.5框架梁板

本高层住宅为框架梁板，模板采用木胶合板现场散拼，模板支撑采用钢管满堂脚

手架体系。模板面板为12厚木胶合板，背枕为刨光木彷，边框木桥截面尺寸60X80,

框内短背防截面尺寸60X80,间距300。

3.1.6施工电梯、塔吊预留洞，伸缩缝处模板

底板及顶板侧模：在预留洞的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网

和一层钢板网的迭合，钢丝网背面用①16@300短筋与底板结构筋焊牢。

地下室墙体后浇带（必要时的垂直施工缝）侧模：后浇带（必要时的垂直施工缝）

两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开（做法同底板），另加木杨对撑加固。

为操作方便，后浇带墙体模板后支，即在后浇带（必要时的垂直施工缝）混凝土浇注

前支设。

3.1.7楼梯模板

楼梯模板采用木胶合板现场散拼，支设方法见图。

3.1.8高低错落处的模板

高低错落处竖向结构模板采用木胶合板现场拼装，其支模方法见图。

3.2模板支设的一般要求

3.2.1施工前技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；

3.2.2根据设计图纸，放出建（构）筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到

模板安装位置；

3.2.3模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑

下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。

3.2.4预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。模板位置、尺寸准确；

3.2.5梁跨等于或超过4m,模板应起拱，起拱值为1/1000,大于4M净跨的按2/1000-

3/1000；

3.2.6梁高度超过500mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件，抗滑扣件的数量经

计算确定；为安全起见，本工程框架梁高从大于400起加设抗滑扣件。

3.3模板的拆除

3.3.1模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以

及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3.3.2拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准

将模板、配件、支架等运出堆放。

3.3.3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及

时清理、维修和涂刷好脱模剂。

3.3.4拆模期限：侧面模板应在砂强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆

除；底模应在同条件养护的试件达到下表规定强度时方可拆除。

序号构件名称跨度拆模强度要求

W2m>50%

1板

2_8m>75%

>8m2100%

W8m^75%

2梁、拱、壳

>8m^100%

3悬臂构件-^100%

4.钢筋工程

4.1钢筋工程特点

4.1.1钢筋规格、品种多，钢筋体量大。

4.2施工准备：

4.2.1技术准备：熟悉设计图纸，03GB101等国家标准、规范。编制钢筋配料表、编

制工程钢筋需用量计划、钢筋加工计划。

4.2.2物资及现场准备：及时组织钢筋加工人员和钢筋设备进场。根据施工进度计划、

钢筋需用量计划、钢筋加工计划，组织钢筋进场和加工制作。

4.3钢筋加工制作

钢筋进场时，项目物资设备部及时将钢材合格证、材质检验报告交项目工程技术

部资料员保管，并填写“取样送检通知单”交项目工程技术部试验工取样送检。检验

报告出来后，试验工及时通知钢筋加工队。栋号应按品种、规格分类堆码齐整，负责

做好钢筋的各种标识。

钢筋加工队按照“钢筋配料表”、“钢筋加工计划”进行钢筋加工，加工后的钢筋，

由钢筋加工队按钢筋使用部位分规格堆码、标识。

钢筋的连接：板水平钢筋采用搭接连接，梁①16（含①16）以上水平钢筋连接采

用闪光对焊，其余采用搭接连接；竖向中16以上（含①16）钢筋接头均使用电渣压力

焊接头，其余采用搭接连接。钢筋接头的位置要相互错开，同一截面的接头不能超过

50%»搭接长度应符合设计和规范的要求。

4.4钢筋运输、绑扎

钢筋的运输采用载重汽车运输、塔吊运输和人工转运配合进行。钢筋进场后，通

过塔吊吊运至钢筋加工棚，钢筋在钢筋棚进行加工，加工完毕后通过塔吊和人工二次

转运至施工现场。

本地下室面积大，地下室地板及地板上300mm高剪力墙一次同时施工，浇筑碎时

自两端同时浇筑、中间绘合，浇筑时间为连续性作业。

钢筋绑扎前应熟悉施工图纸和料表，做到心中有数。按规范要求绑扎好垫块，以

保证钢筋的保护层厚度。

柱筋的焊接接头：柱筋的焊接接头位置应相互错开。

承台钢筋可以根据设计图纸先作成钢筋笼，然后绑上垫块后直接放在桩上。

梁箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩

钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁钢筋一排

和二排筋之间用①25短钢筋隔开，间距1000,钢筋长度同梁宽。主次梁钢筋，要在

主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。同时保证在主次梁交接处钢筋的顶标高

不得高于设计的板顶标高。

板钢筋绑扎前应用粉笔在模板上画好主筋、分布筋配合安装。绑扎用顺扣或十字

扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。板中直径大、间

距密的钢筋应设置于底部。绑扎负弯矩筋每个扣均要绑扎。为保主板负筋位置正确，

底筋与负筋间设置通长马凳，并与负筋焊牢。底板钢筋绑扎前还必须弹出明显的板带

分隔线。楼板底筋垫块采用20mm厚C20的砂浆垫块，基础底板垫块采用30mm厚C20

砂浆垫块。

剪力墙、柱插筋与底板交接处增设与剪力墙水平筋同直径的钢筋作定位筋，并与

底板筋点焊牢固，以防止根部位移;墙钢筋采用钢筋梯定位，间距2000mm,以确保钢筋

定位准确。剪力墙、柱的垫块采用塑料垫块。

地下室外墙钢筋绑扎时，扎铁丝头全部向钢筋内侧设置，同时要将外侧扎铁丝圆钩

全部压平。

钢筋绑扎完毕，浇碎之前,必须核对设计图纸和有关规范要求，通知有关方面进行验收，

填写隐蔽记录，当场签字。砂施工过程中，应设有专人保护钢筋。

5.混凝土工程

5.1混凝土工程特点

5.1.1整个结构为全现浇碎，碎体量较大.

5.1.2梁柱接头，钢筋密度大，碎浇筑困难。

5.1.3地下室底板、围护剪力墙为抗渗混凝土。

5.2碎施工

5.2.1混凝土试配

工程开工前，项目部根据设计图纸，填写《混凝土配合比试配通知单》，通知试

验室进行混凝土试配。《混凝土配合比试配通知单》应注明不同部位碎的强度等级、

抗渗等级、原材料要求、外加剂的品种及其建议掺量、入泵前的坍落度、初凝时间等

要求。

5.2.2碎运输

现场施工所需零星混凝土、垫层混凝土的水平运输采用塔吊吊运至浇注地点。结构

混凝土采用混凝土输送泵进行混凝土运输。现场设1台混凝土泵，混凝土输送泵的位

置只能根据现场道路的具体情况以及混凝土的浇筑强度来确定。输送管布设时，场外

水平管必须布设在坚实的基础上，并固定牢固；场内水平管布架设在钢管架上。

浇注底板、墙时，需向下配管和向下输送碎，可能出现因碎自重而产生向下的自

流现象，使输送管内出现空洞或自流产生碎离析使输送管堵塞。为此，需采取如下措

施：

在向下配管的前端,设置相当于5倍落差的水平管段。

在下斜管的上端设置排气阀.碎坍落度适当减少。

5.2.3施工缝的设置

底板：每区段地下结构的底板（含承台）一次性浇注，如因停电、水特殊原因而产生

必要的施工缝留置时，1、单个承台不留施工缝；2、板留在跨中部；3、梁留在净跨

的1/3处。并按规定留设好结合口

5.2.4施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度必须大于L2N/mm2。

在支模前，必须清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜，松动的砂石和软弱混凝土层,

然后安设止水带并加以保护。浇注前用水清洗干净并充分润湿（施工缝混凝土清理完

毕后，不得振动或碰撞施工缝位置处的钢筋）然后，先铺10〜15mm厚的水泥砂浆层，

其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。

迎水面结构上的施工缝，采用BW止水条。施工缝位置留设3cm深凹槽，BW止水

条放入凹槽内用钢钉固定，钢钉间距2米；BW止水条的连接采用楔形接口搭接连接,

搭接长度100mm；BW止水条在转角位置采用楔形接口，接口用强力胶粘接。

5.3混凝土浇筑

施工工艺：报混凝土浇注申请一输送管道布设一混凝土浇注f混凝土见证取样一混凝

土收平一输送管道拆除清洗一混凝土覆盖养护

5.3.1混凝土浇注前的准备

钢筋隐蔽验收合格后，施工员向甲方提出混凝土浇注申请，由甲方会同监理公司

签发混凝土浇注令后，准备混凝土的浇注。

隐蔽验收合格后，施工员组织劳务队布设输送管道，并检查施工用电用水情况，

检查机械设备的状态并，向劳务队作书面交底。

混凝土开盘前，施工员通知甲方到现场作混凝土开盘鉴定，以确保混凝土的质量。

5.3.2底板浇筑：由于底板混凝土要求一次连续浇筑完毕，不得留置施工缝。浇筑方

法是斜面分层浇筑。底板碎首先采用插入式振动器振捣。浇筑方向及宽度的确定：采

取从短边开始，往长边方向浇筑，浇筑时必须精确地确定浇筑每一幅混凝土的宽度，

以满足浇第二幅时，己浇的第一幅尚未初凝。

5.3.3楼板浇筑：浇筑方法见地下室底板的浇筑方法。在浇筑与柱和墙连成整体的梁

和板时，应在柱和墙浇筑完1〜1.5h,使砂获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接

缝处出现裂缝。

5.3.4剪力墙浇筑：采取斜面分层浇筑法，从一端开始向另一端方向浇筑。浇筑前，

先在其底部铺设5cm厚的同混凝土内砂石配比相同的砂浆。

5.3.5车道侧壁浇筑：浇筑方法见外侧壁混凝土浇筑方法。考虑到车道板下施工缝为

斜面，因此该施工缝下的混凝土采用坍落度值为80-lOOmm的混凝土。

5.4碎养护

5.4.1采用覆盖麻袋并浇水的自然养护法，即在碎浇筑后8〜12h内用麻袋进行覆盖,

并及时浇水养护，以保持碎有足够湿润状态。

5.4.2养护时间：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。

5.5底板、楼板混凝土浇注平整度控制

5.5.1每次引测标高时，水平仪的后视点必须是测量组提供的水准点，不允许再测设

后视转点，所使用的测量仪器必须在校检的有效期内。

5.5.2地下室垫层施工，采用水泥砂浆灰饼控制垫层标高，灰饼间距2mX2m,灰饼顶

标高与垫层顶标高齐平。

5.5.3钢筋绑扎时，严格控制马蹬筋的高度和上层筋的标高，混凝土浇注前，复核上

层筋顶标高。

5.5.4底板浇筑碎前，在柱或剪力墙或框架柱的竖向钢筋上抄出水平标高控制点，用

红油漆标识。竖向钢筋采用箍筋点焊固定，以防标高点位移，标高点位于底板结构层

以上500mm处。顶板浇筑碎前，在顶板钢筋上每隔3m（双向）焊接标高控制钢筋桩进

行碎摊铺面的粗略控制。

5.5.5底板碎浇筑时，标高点之间拉细钢丝做为水平控制线，用钢卷尺往下量测，以

确定碎顶面。如混凝土浇筑面积过大，拉钢丝控制面小时，可在底板钢筋上焊接钢筋

桩，桩顶平碎面，钢筋标高桩间距以2m为宜（双向）。顶板混凝土浇捣时，采用现场

架设水准仪来控制其顶面标高。

5.5.6碎振捣时，先用托入式振动器振捣，待冒出原浆时，再用长约3mm滚筒滚压碎，

以进一步压出水泥浆，滚筒滚压时1-2遍后，再用平板振动器振动。经过以上几遍

振捣，滚压后表面约有3cm左右的原浆，这时可用铝合金刮杠根据标高控制点的将碎

面赶平。最后人工用木抹子，搓后抹压平竹面，使碎呈现毛面，但平整顺畅。

5.5.7楼板平整度控制参照底板执行。

5.6.防水位施工

5.6.1泵送防水砂选材

水泥：采用525#普通硅酸盐水泥。

细骨料：中粗砂。含泥量不得大于3%,通过0.315mm筛孔的砂石得少于15队最好达

到20%o

粗骨料：采用卵石，粒径5〜30mm,含泥量不得大于1猊

水：生活饮用水。

外加剂：U型硅膨胀剂。

5.6.2泵送防水砂的配合比设计

泵送防水混凝土配合比设计由於公司试验室进行，要求商品碎站优化设计配合比,

保证混凝土不开裂渗水。

5.6.3泵送防水砂施工

防水混凝土外墙模板的对拉螺杆:外墙对拉螺杆采用*12螺杆，中间加焊50*50*5

的钢板止水片。碎与两侧模板之间应加垫木，垫木中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷

脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从碎面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵.

防水混凝土侧壁穿墙管道：加焊止水环，止水环尺寸由工艺设计图确定。同时注

意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有10—20mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝

密封，且管道根部做防腐、防水等处理。

施工过程中停水停电时混凝土施工缝：迎水面墙体碎设BW止水条。

底板与墙趾的混凝土浇注：墙趾浇注须在底板浇注完毕，尚未初凝前浇注。

防水碎的养护：碎浇筑完，终凝后，用麻袋覆盖，浇水湿润养护，浇水频率环境

温度而定，但须始终保持混凝土表面处于湿润状态下，养护时间不得少14do

6.砌体工程

6.1施工准备：

6.1.1砌体运至现场应整齐堆放，场地平整，做好排水，砌体堆置高度不得超过1.6m。

6.1.2砌体排列时，应先根据砌体尺寸及水平、垂直灰缝厚度计数皮数及排数。

6.1.3砌体上墙前应加水湿润。

6.2砖砌体墙施工要点：

6.2.1砌筑前根据一层轴线控制点，分出建筑各部位轴线，并检查是否正确。

6.2.2砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有每块砖的厚度（包括灰缝），门窗、过梁、圈梁、

板底及各种构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及其他交接处，间距设为每个框架柱上,

立皮数杆时用水准仪抄作业层，并设立控制网点，严格控制层高及各细部的高程。

6.2.3准备所用材料及工具，施工中所需预制构件，拉接筋，预埋件等事先安排好，

配合砌筑进度及时送到现场（抗拉筋采用后置法，其植筋胶料必需有产品证明书和见

证取样送检试验）。

6.2.4砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置，砖厚等对灰缝的影

响，同时考虑间墙的组砌方法，以及七分头、半头砖等砌筑位置，避免1/4砖长出现，

使各皮砖的竖缝相互错开。同时一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。

6.2.5砌筑时必须先根据皮数杆砌角，然后拉线，一成厚以上（含一砖厚）的墙要拉

双线依次砌筑中间部分。

6.2.6砌筑实心砖墙（±0.000以下砌体工程）采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，

一块彼，揉一揉”的操作方法，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水

冲浆灌缝。

6.2.7砖墙的水平，竖向灰缝厚度和宽度为不小于8MM,不大于12MM,水平灰缝平直

度（用线检查）不大于5MM,饱满度不低于80虬

6.2.8砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的必须留斜槎，斜槎长不小

于高度的2/3。若留置斜槎确有困难时（施工段等），可留直槎，但必须砌成八字槎,

并加设拉筋，拉接筋安放为半砖一根，一砖以上的墙至少2根，直径为66,间距沿

墙不超过500MM,埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700MM,其末端90°弯

钩。

6.2.9隔墙（仅起隔离作用而不承重的墙）与墙如不同时砌筑时，可在墙中引出阳槎，

并于墙的灰缝处预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。

6.2.10如纵横墙在丁字交接处留槎，在接槎入下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部

采用睡眠砖填砌。（此过程必需在下部砌体工程完后7〜8天施工）

6.2.11墙与构造柱沿墙高度每500MM设e6水平拉结钢筋，每伸入墙内不小0.7M,砖

墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过300MM。

6.2.12每层墙的最下、最上一皮砖，在梁底梁垫的下面，砖墙的台阶面及腰线等，用

丁石专砌筑。

6.2.13本工程采用双排钢管脚手架，如有少量的上墙横杆及与建筑物相连的拉杆，不

得设置在以下墙身中：

A.半砖墙；

B.砖过梁上与过梁成60°夹角的△形范围内；

C.宽度小于1M的窗间墙；

D.梁或梁垫下及其左右各50cM的范围内。

6.2.15砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面不下于50CM,洞口两边按要求

设拉结筋，顶部设置过梁。

6.2.16砖墙相邻的工作段高差，不超过一个楼层的墙高，工作段位置设在框架柱与柱

间或门窗洞口处。

6.2.17砖墙每天砌筑高度以不超过1.8M为限。

6.2.18砖墙中的各种构配件安装位置准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时正

确留置或预埋，宽度超过0.3M的洞口在上面设置过梁。