煤矿智能开采《智能开采机械使用与维护》课程标准

《智能开采机械使用与维护》

课程标准

二级学院煤炭与化工产业学院

执笔人严周民

审核人张建超

制定日期2021年10月

陕西能源职业技术学院

一、课程信息

表1课程信息表

课程名称智能开采机械使用与维护开课院部煤炭与化工产业学院

课程代码0120071考核性质考试

前导课程煤炭开采与清洁利用概论、工程制图

智能化采煤方法、巷道施工与智能掘进技术、矿山压力与智能感知控制、矿井

后续课程

智能通风与安全技术

理论课是□

实践课是□

总学时56课程类型

理论+实践是□

理实一体化是☑

适用专业煤矿智能开采技术

二、课程性质与功能定位

1.课程性质

智能开采机械使用与维护是采矿开采技术专业的一门重要的专业技术课程，

是在学习了煤炭开采与清洁利用概论、工程制图等专业基础课程后，具备了阅读、

绘制、分析工程图样的能力，了解一定煤矿开采地质知识，掌握常用机构基本理

论和设计方法具有设计普通机构零部件能力的基础上，开设的一门“理实一体化”

课程。通过本课程的学习，使学生在学习流体静动力学、液压传动基本知识的基

础上，对煤矿采掘机械、运输提升设备及压气、通风、排水设备的结构、性能、

工作原理、选型原则及操作技能有比较完整的认识和掌握，并了解设备最新发展

动向，具有对煤矿机械操作、安装、维护、故障诊断及排除能力，为后续智能化

采煤方法、巷道施工与智能掘进技术、矿山压力与智能感知控制、矿井智能通风

与安全技术等专业核心课程的学习奠定基础。

2.课程功能定位

根据煤矿智能开采技术专业调研报告及专业培养方案所对接的专业岗位群，

确立本课程所对接的职业岗位能力。

表2课程功能定位

对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力

巷修工能分析和预防矿井运输事故。

1.能正确操作采煤机，并具有严格执行各

项质量标准、操作规程和技术措施的能力；

采煤机司机2.能分析与预防采煤机常见的故障；

3.能熟知采煤机的结构以及相关电气控制

系统。

1.能正确操作可弯曲刮板输送机，并具有

严格执行各项质量标准、操作规程和技术

措施的能力；

2.能熟知可弯曲刮板输送机构造、工作原

输送机操作工理和使用范围；

3.能分析和处理可弯曲刮板输送机出现的

故障；

4.能分析和处理桥式转载机出现的故障。

1.能正确操作掘进机，并具有严格执行各

掘进机司机项质量标准、操作规程和技术措施的能力；

2.能熟知掘进生产工艺。

1.能正确操作锚杆机；

2.能辨识围岩的特性，根据围岩的类别选

锚杆支护工择合适的支护方法；

3.能处理支护过程中发生的意外情况，能

进行设备维护。

1.能熟知主要通风机运行与性能；

通风工

2.能选择和布置通风设施。

质检员能够熟知掘进工艺和设备。

三、课程目标与内容

1.课程总目标

本课程分为三篇，包含液压传动技术、采掘工作面机械和轨道运输及矿山固

定机械。该课程主要介绍常用液压元件类型、工作原理和组成、液压系统的基本

回路及其作用和特点、液压系统分析方法；采掘工作面各机械设备工作原理、组

成结构、基本参数和应用范围、使用条件和工作方式；矿山运输提升、通风、排

水、压气等固定机械设备的主要部件结构、特点、原理、操作过程及与其相关行

业标准、安全规程等，最终使学生获得基本矿山机械理论基础知识、方法和必要

的应用、操作、选用、检测及维修、排除故障等技能，具有分析和解决实际问题

的能力，达到学以致用的目的。

2.课程具体目标

表3课程教学目标与内容

序素质

毕业要求指标点知识目标技能目标教学内容

号目标

1.掌握液压系统基本原

理和组成；熟悉液压传1.掌握流体

动优缺点；静力学计算、

2.掌握静止液体压力分液体流动时

布规律、夜里传递原理；的压力损失

熟悉流体连续方程式和及液体流经

伯努利能量方程式；了孔口及缝隙

解局部压力损失和沿程的特性；

2.1能熟练操作计压力损失计算方程；了2.液压泵故

算机，开展数据处解液压冲击和气穴现象障诊断与排1.液压传动

理和分析；及危害；除；基础知识

2.2能熟练使用专3.掌握液压泵工作压3.液压马达2.流体力学

培养认

用office常用办力、排量和流量的概念；及液压缸故基础

真细致、

公软件，使用矿图熟知泵的种类、结构和障诊断与排3.液压泵

实事求

CAD；工作原理及特点；熟知除；任务

是、积极

15.3能运用数学、泵选用和常见故障排除4.能合理选4.液压马达

探索的

自然科学进行各种方法；用液压辅助与液压缸

科学态

设备选型、力学、4.掌握齿轮式、叶片式、元件并正确5.液压控制

度和工

巷道尺寸计算问轴向柱塞式、摆线式、安装和拆卸；阀及液压辅

作作风。

题；能正确分析典内曲线径向柱塞式液压5.能对液压助装置

型液压系统工作原马达工作结构、工作原控制阀的故6.液压传动

理，并能排除其常理及工作特点；熟知液障诊断与排系统

见故障。压缸类型、工作参数、除；

结构特点；熟知马达与6.能分析液

液压缸常见故障排除方压回路中的

法；不足并加以

5.能掌握蓄能器、过滤改进；

器、冷却器等辅助元件7.能对较复

工作原理、功用及应用；杂液压系统

能掌握密封元件工作机进行分析。

理及应用；

6.能掌握压力、方向、

速度、多缸控制等基本

回路组成和原理。

7.掌握典型液压系统的

分析步骤和方法；

8.掌握YAJ液压安全绞

车液压系统和防爆绞车

制动液压系统识读、分

析方法；

1.掌握采煤机的组成及

各部分的作用；

2.掌握采煤机的工作方1.能够说出

式；一般采煤机

13.2能严格按照质3.掌握采煤机的分类；的结构组成；

1.采煤机概

量保证体系的要了解采煤机类型参数的2.能够说出

述

求，进行各部门质含义；采煤机的类培培养

2.

量保证工作运行情4.了解采煤机的截割部型及相关参踏实严

MG300/690-

况的监督.并提出工作原理及结构组成；数的含义；谨、精益

W型滚筒采

相应的改进措施和5.了解采煤机的牵引方3.能够初步求精的

煤机

建议；式及牵引部的结构组掌握治学态

3.

213.1熟悉采掘面安成；MG300/690-W度；

MG900/2210

全生产管理的基础6.了解采煤机调高机型液压牵引培养敬

-WD型电牵

知识，能制订人、构、防滑装置、灭尘和采煤机和业爱岗、

引采煤机结

机、料、法、环的电缆拖移装置的结构；MG900/2210-团结协

构、特点及

制度文件；7.熟知MG300/690-W型WD型电牵引作的工

8.2正确参照设计调速原理

液压牵引采煤机结构特采煤机的操作作风。

手册完成采掘设备4.工作面喷

点并能对其液压系统进作和检修；

选型，巷道断面设雾系统

计。行分析；4.能够说出

8.熟知MG900/2210-WD采煤机保养

型电牵引采煤机结构特维护的要点。

点，掌握电牵引采煤机

调速原理。

8.2正确参照设计

1.能够明白支护设备的1.具有液压培养认1.单体支护

手册完成采掘设备

功能作用和应用场所；支架的检修真细致、设备

选型，巷道断面设

2.能够说出单体支护设技能和故障实事求2.液压支架

3计；

9.2能掌握煤矿安备包含的设备名称；排除方法；是、积极工作原理和

全规程采掘、通风、3.能够理解液压支架的2.具有一定探索的分类

机电、职业危害防移架推溜的工作过程；的乳化液泵科学态3.典型液压

治等；4.能够说出液压支架的站的检修技度和工支架

13.3能配合完成安种类和相应的结构特能和故障排作作风。4.支架主要

全措施方案的策点；除方法。部件结构

划、组织和实施等5.能够理解液压支架的5.乳化液泵

工作，根据评审报液压系统图；站

告和不符合项报6.能够明白乳化液泵站

告，提出相应的改的作用；

进措施和建议。7.能够说出乳化液泵站

的结构组成；

8.能够分析乳化液泵站

的液压系统原理图。

1.能够说出巷道掘进机

械设备的功能与作用；

2.能够理解巷道掘进机

的工作方式；

3.能够说出巷道掘进机

EBZ260的结构特点；

4.能够分析EBZ260掘

进机的液压系统；

1.具有对掘

2.2能熟练使用专5.能够知道EBZ300掘

进机日常使

用office常用办进机保养和维护的要

用、维护及检

公软件，使用矿图点；

修技能；

CAD；6.能够认识了解连续采培养敬

2.具有对钻

能运用数学、自煤机的结构和工作方业爱岗、1.钻孔机械

5.3孔设备日常

4然科学进行各种设式；团结协2.装载机械

使用、维护及

备选型、力学、巷7.能够说出钻孔机械的作的工3.掘进机

检修能力；

道尺寸计算问题；功能作用；作作风。

3.具有对装

6.1能用基本的技8.能够理解钻孔机械的

载设备日常

术创新方法，开展工作方式；

使用、维护及

课程设计。9.能够理解钻孔机械的

检修能力。

结构和工作原理；

10.能够说出装载机械

的功能和作用；

11.能够说出装载机械

的种类和工作方式；

12.能够理解扒斗式、蟹

爪式及铲斗式装载机的

结构和工作特点。

1.熟知刮板输送机的基

2.2能熟练使用专

本组成、刮板输送机的培养认

用office常用办1.具有对刮

类型及适用范围；真细致、

公软件，使用矿图板运输机运

2.掌握刮板运输机主要实事求

CAD；行使用操作、

部件的结构及功能；是、积极1.刮板运输

8.2正确参照设计维护及故障

3.熟知带式输送机的基探索的机

手册完成采掘设备排除的技能；

5本组成、类型及适用范科学态2.转载机

选型，巷道断面设2.具有对带

围；度和遵3.带式输送

计；式运输机的

4.了解带式输送机的主规守纪、机

9.2能掌握煤矿安操作、维护及

要部件的结构及功能；安全生

全规程采掘、通风、故障排除基

5.掌握带式运输机运行产的工

机电、职业危害防本技能。

使用行业标准及安全规作作风。

治等。

程。

6.1能用基本的技1.能掌握机车分类，并1.具有安全

术创新方法，开展熟知它们使用条件操作调度绞

课程设计。2.能掌握电机车各机构车运行的能

1.矿用电机

8.2正确参照设计工作原理及功能；力；培养敬

车运输

手册完成采掘设备3.能推导列车运行基本2.具有排除业爱岗、

2.单轨吊运

6选型，巷道断面设方程式，并会运用之对调度绞车常团结协

输

计；机车进行选型；见故障的技作的工

3.钢丝绳运

9.2能掌握煤矿安4.熟知钢丝绳牵引单轨能；作作风。

输

全规程采掘、通风、吊主要结构及功能用；3.具有电机

机电、职业危害防5.掌握调度绞车工作原车选型计算

治等。理并能正确操作。能力。

2.2能熟练使用专1.掌握提升容器的作

用office常用办用、类型、结构特点，

公软件，使用矿图主要部件的作用；

1.具有对提

CAD；2.掌握钢丝绳的作用、1.提升系统

升机进行一

8.2正确参照设计类型、结构、标记，初培养遵2.提升钢丝

般操作技能；

手册完成采掘设备步具有钢丝绳选用的计规守纪、绳及容器

2.能根据提

7选型，巷道断面设算能力；安全生3.矿井提升

升依据和要

计；3.了解提升系统的组产的工机

求对提升设

13.1熟悉采掘面安成、分类及其各部分的作作风。4.提升设备

备进行选型

全生产管理的基础功用；选型

计算技能。

知识，能制订人、4.能够基本掌握提升机

机、料、法、环的操作技能、行业标准及

制度文件。安全规程要求。

1.了解矿井排水的重要

性；熟知矿井涌水量概

念及矿井水性质；了解

矿井排水过程；熟悉不

5.3能运用数学、同矿井排水系统；培养认

自然科学进行各种2.掌握离心泵工作原真细致、

1.概述

设备选型、力学、理、性能参数及水泵特实事求

1.具有对水2.离心式水

巷道尺寸计算问性曲线是、积极

题；泵进行一般泵工作理论

3.掌握管路特性，熟知探索的

9.2能掌握煤矿安操作技能；3.离心式水

8工况点、工业利用区概科学态

全规程采掘、通风、2.具有排除泵结构

念，了解工况点调节方度和遵

机电、职业危害防水泵常见故4.离心式水

治等；法；规守纪、

障的技能。泵在管路上

9.3能编制防火、4.了解排水设备的经济安全生

工作

防水、防瓦斯、防运行措施；5.熟知离心产的工

尘措施。

式水泵的构造、轴向力作作风。

平衡、型号含义；

5.了解水泵安全运行行

业标准及相关安全规

程、操作技能。

1.掌握通风的作用、方

4.2能利用各种现法、通风机的类型、通

代信息技术，进行风机的工作原理；

自主学习；2.熟知通风机安全运行1.概述

1.具有对通

5.3能运用数学、行业标准及与之相关安2.通风机特

风设备进行培养遵

自然科学进行各种全规程；性曲线

一般操作技规守纪、

设备选型、力学、3.熟知反风意义及类3.通风机构

9能；安全生

巷道尺寸计算问型，掌握有关反风规程造与反风装

2.具有判断产的工

题；规定；置

通风设备常作作风。

9.2能掌握煤矿安4.基本掌握通风机操作4.通风机在

见故障技能。

全规程采掘、通风、技能；网路上工作

机电、职业危害防5.了解通风机工况调节

治等。及运行。

6.1能用基本的技1.了解矿山空压机站组1.具有对空培养认1.概述

术创新方法.开展

成、分类及工作原理；压设备进行真细致、2.活塞式空

课程设计

102.掌握一级活塞式空压一般操作技实事求压机工作循

9.2能掌握煤矿安

全规程采掘、通风、机理论和实际工作循环能；是、积极环

机电、职业危害防过程；2.熟知空压探索的3.活塞式空

治等；3.掌握二级压缩特点，机安全运行科学态压机结构

2.学习压风设备日熟知空压机运行的安全规程，初步具度。4.其他类型

常检修、维护工作规程；有判断空压空压机

要点与规定；4.熟知活塞式空压机结设备常见故

3.学习空压机常见构及其特点、功用；障技能。

故障发生的原因与5.初步掌握空压机操作

处理的基本方法，技能。

加强对空压机实际

操作、维护技能的

学习。

表4课程教学安排

学

序号项目任务教学内容重点、难点

时

重点：液压传动的

任务11.1液压传动的工作原理

工作原理

液压传1.2液压传动系统的组成及符号

难点：液压传动系

动基础1.3液压传动的优缺点

统的组成，各元件

知识1.4液压油的物理性质及选用

功用

2.1液体静压力及其特性、基本方程

2.2压力的表示方法及单位

重点：液体静压力

2.3帕斯卡原理

任务2及其特性、基本方

2.4连续性方程

流体力程

项目2.5伯努利方程

学基础难点伯努利方

一2.6沿程和局部压力损失

程

1液压2.7液体流经小孔及缝隙流量8

传动2.8液压冲击与气穴现象

技术3.1液压泵的工作原理

3.2液压泵性能参数

重点：轴向、径向

3.3内、外啮合齿轮泵的结构及工作原

柱塞泵工作原理、

理

任务3结构特点

3.4齿轮泵常见故障排除方法

液压泵难点限压式变

3.5限压式变量叶片泵的工作原理、特

量叶片泵的工作

性及应用

原理、特性及应用

3.6轴向、径向柱塞泵工作原理、结构

特点

任务44.1液压马达的分类和特点、性能参数重点：液压马达结

液压马4.2液压马达结构和工作原理构和工作原理

达与液4.3双、单杆活塞杆液压缸难点：活塞式液压

压缸4.4活塞式液压缸常见故障及排除方法缸常见故障及排

除方法

5.1液压阀分类、结构与原理

5.2方向、流量、压力控制阀常见故障重点：液压阀分

任务5

及排除方法类、结构与原理

液压控

5.3过滤器、蓄能器、冷却器、油箱等难点：方向、流

制阀及

辅助元件的类型、结构、参数、选用与量、压力控制阀常

液压辅

安装见故障及排除方

助装置

5.4O形、唇形型、防尘圈等密封装置法

的密封机理及选用

重点：速度、方向、

6.1压力、速度、方向、多缸动作等控多缸动作等控制

任务6制回路工作原理和特点及其应用回路工作原理和

液压传6.2YAJ液压安全绞车液压系统识读及特点

动系统分析难点：YAJ液压安

6.3防爆绞车制动液压系统分析全绞车液压系统

识读及分析

1.1综采工作面组成设备、及功用

1.2采煤机械的类型及滚筒式采煤机的

组成，各组成部分的功用

重点：采煤机的作

1.3液压和电牵引采煤机工作原理、优

用及组成、机采的

任务1缺点

类型、滚筒转向，

采煤机1.4内、外喷雾装置

采煤机的参数

概述1.5截齿类型及适应条件

项目难点：螺旋滚筒结

1.6滚筒转向与滚筒螺旋叶片旋向关系

二构

21.7无链牵引采煤机牵引机构类型、特4

采煤

点及应用场所

机械

1.8采煤机辅助装置功能、作用

重点：截割部的组

任务2

成、牵引部的组

MG300/6

2.1MG300/690-W型液压牵引采煤机结成、液压系统的保

90-W型

构、特点、工作性能参数护回路

滚筒采

难点基本技能

煤机

及故障排除

任务3

MG900/2

210-WD

3.1MG900/2210-GWD组成、主要特点、重点：采煤机液压

型电牵

技术特征，传动系统截割部的组成，牵系统的组成

引采煤

引部的组成、液压系统保护回路、操作难点基本技能

机结构、

技能及故障排除

特点及

调速原

理

任务4重点：喷雾系统的

工作面4.1喷雾系统的作用、泵站系统的液压部件作用

喷雾系系统、操作方法难点：泵站系统

统的功用

任务1

1.1单体液压支柱、切顶支柱、金属顶

单体支

梁

护设备

任务2

液压支

2.1液压支架工作原理

架工作

2.2液压支架分类

原理和

分类

项目

任务33.1ZY2000/14/31型掩护式液压支架重点：液压支架工

三

典型液3.2ZZ4000/17/35型支撑掩护式液压支作原理

3液压4

压支架架难点：XRB2B型乳

支护

1常用液压缸化液泵机构

设备

任务42支架控制阀

支架主3支架操纵阀

要部件4顶梁及掩护梁

结构5导向装置、推移装置、防倒防滑装置

6液压控制系统

任务5

1XRB2B型乳化液泵

乳化液

2XRXTA乳化液箱及泵站液压系统

泵站

项目1.1钻孔机械冲击配气机构重点：钻孔机械冲

任务1

四1.2钻孔机械转钎机构击配气机构

钻孔机

4掘进1.3钻孔机械排屑机构难点：扒爪装载4

械

装载1.4钻孔机械润滑机构机，EBZ300型掘

机械任务22.1扒斗装载机进机结构及特点

装载机2.2铲斗装载；

械2.3扒爪装载机

3.1EBZ300型掘进机结构及特点

任务33.2AM50型掘进机结构及特点

掘进机3.3EBZ300型和AM50型掘进机常见故

障及排除方法

1.1刮板运输机组成及工作原理

1.2刮板运输机类型及特点

任务1

1.3刮板运输机主要结构

刮板运

1.4液力耦合器重点：带式输送机

项目输机

1.5刮板运输机的推移和防滑牵引力及提高方

五

1.6刮板运输机的安装与维护法

5采区6

任务2难点：液力耦合

运输2.1转载机组成及其推移

转载机器，带式输送机选

机械

3.1带式输送机组成及工作原理型计算

任务3

3.2带式输送机类型及优缺点

带式输

3.3带式输送机结构

送机

3.4带式输送机安全运行及选型

1.1矿用电机车分类及适应条件

任务1

1.2矿用电机车机械结构

矿用电

1.3矿用电机车电气设备

机车运

1.4列车运行理论

项目输重点：列车运行理

1.5电机车运输计算

六论

6任务24

轨道2.1单轨吊组成及各部分功用；难点：电机车运输

单轨吊

运输2.2钢丝绳牵引单轨吊主要结构计算

运输

任务3

3.1钢丝绳运输类型

钢丝绳

3.2调度绞车结构及工作原理

运输

任务11.1立井单绳缠绕式提升系统

提升系1.2多绳摩擦式提升系统

项目统1.3斜井提升系统

重点：提升钢丝绳

七任务2

2.1提升钢丝绳结构、分类及特点选型计算

7矿井提升钢6

2.2箕斗提升容器难点：罐笼及其承

提升丝绳及

2.3罐笼及其承接装置接装置

设备容器

任务33.1单绳缠绕式提升机主要结构及其功

矿井提能

升机3.2多绳摩