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文档简介
第页共页攻丝机岗位安全操作规程一、岗位背景和工作环境攻丝机是一种用于金属制品加工的专用设备，常用于制造螺栓、螺母和螺纹连接件。攻丝机的工作原理是通过旋转刀具将螺纹切削出来。攻丝机操作人员需要在控制台上进行操作控制，同时需要保持机器的稳定运行和及时维修保养。攻丝机操作岗位的工作环境通常是噪音较大、温度较高、周围空气质量一般。操作人员需要佩戴适当的防护设备，确保自身安全。二、操作前的准备1.穿戴防护装备：操作人员进入攻丝机操作区域前，必须穿戴好防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等相关防护装备。2.检查机器状态：操作人员需仔细检查攻丝机的各部位是否完好，特别是刀具、传动装置和安全装置是否正常。3.清理工作区域：在开机前，操作人员需将工作区域清理干净，移除所有无关物品，以防发生意外。4.确认供电情况：操作人员应确认攻丝机的电源是否正常，接地是否良好，并定期检查电线是否出现老化现象。三、操作过程中的安全注意事项1.操作人员禁止戴有饰品、长发需绑起，以避免发生危险。2.严禁在机器运行时将手或其他身体部位靠近刀具工作区域。3.操作人员在调整刀具时，必须先切断电源，并确保刀具完全停止旋转后方可进行操作。4.切削工作过程中，操作人员需保持集中注意力，防止分散注意力导致操作失误。5.严禁操作人员将手指放入工作区域的旋转部件下，以免发生危险。6.发现刀具磨损、断裂或其他异常情况时，操作人员应立即停机，并进行必要的维修和更换。7.操作人员离开操作区域时，应切断电源，并确保机器完全停机后方可离开。四、事故处理和紧急情况1.发生事故时，操作人员需立即切断电源，并报告相关负责人，同时按照相关规定进行事故处理。2.紧急情况下，如发生火灾、漏电等，操作人员应迅速按照应急预案中的规定采取相应的措施。3.在紧急情况下，如需要疏散人员，操作人员应按照疏散路线和逃生通道进行疏散，确保人员的安全。五、日常维护保养1.定期检查攻丝机的电源线、电线路、接地线等电气设备，确保其正常工作。2.定期清洁攻丝机各部位的灰尘、油污等杂物，保持机器清洁。3.定期检查刀具、传动装置等关键部位的磨损情况，并及时更换磨损部件。4.定期检查操作台上的安全装置和控制按钮，确保其正常灵敏性。5.维护保养过程中，严禁开机操作，以免发生意外。总结：攻丝机岗位是一项技术要求比较高的工作，操作人员需要具备相应的技能和素质。在进行攻丝机操作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身的安全以及机器设备的
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