【3000m³天番茄制品工业废水处理工艺设计9100字（论文）】

⑤湿污泥量：设含水率P=99.4％,剩余污泥量QS=W1−P×4反应池尺寸A、O两段比例按照1:3来计算，设单池容积为V'=Vn=1464设有效水深h=6mS=V'ℎ=732S好=3S缺=15进、出水系统设计1.进水管设管道流速v=1.0m/s单组反应池进水流量Q单管道过水断面积A=Q单则管径为d=4Aπ=4取DN=250mm，v'=Q单校核管道流速0.55m/s＜0.8m/s，与要求相符。2.回流污泥管在回流污泥管中污泥流量为QR=RQ设管道流速v'=0.8m/s管道过水断面积A=Q单则管径为d=4AπV'=3.出水管设管道流速v''=0.85m/s单组反应池进水流量Q单管道过水断面积A=Q单则管径为d=4Aπv''=取DN=250mm6曝气系统设计计算设计需氧量AOR=碳化需氧量+硝化需氧量-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量D1=Q(S0式中：kBOD5分解速率常数,0.25dtBOD5硝化需氧量D2=4.6Q(N0-Ne反硝化脱氮产氧量D3=2.6NT0=31.871kg故总需氧量AOR=D1+D2+D3最大需氧量AORmax=r·AOR=867.44kgO2/d=36.151kg式中r：需氧量放大系数，设为1.2；3.去除1kgBOD5的需氧量AOR'=1.14kgO2/kgBOD5；（压力修正系数ρ=当地大气压/标准大气压）4.设曝气池淹没深度H=5m空气扩散器出口处绝对压力Pb=1.013×105空气离开好氧池时氧的百分比Qt=21×5.好氧反应池平均溶解氧饱和度Csm(25)=Cs×(Pb标准需氧量SOR=AOR×Cs(20)Cs(20)；20℃清水中氧饱和溶解度9.17mg/L；Cs(25)；25℃清水中氧饱和溶解度8.38mg/L；ɑ污水中氧转移速率，取0.82；β污水与清水饱和溶解氧之比，取0.95；CL最大标准需氧量SORmax=r·SOR=1156.34kg/d=48.18kgO供气量Gs=SOR最大供气量Gsmax=SOR采用鼓风曝气方式，在反应池底部设置微孔曝气器，曝气器距离池子的底部距离为0.2m，反应池的面积S为91.5㎡。设每个曝气器使用面积为0.6㎡，则曝气器个数为152个，每池曝气器个数为38个，布气管道4排，每排3个。表2-5膜片式曝气器性能规格项目参数项目参数曝气器260mm充氧能力0.185kgO2/m³h服务面积0.6㎡充氧动力效率kw5.19kgO2/kwh曝气膜片运行平均孔隙90µm曝气阻力280mmH20表2-6鼓风机性能规格项目参数项目参数型号HBCSR-125升压49kpa转速1050r/min轴功率7.32kww进口流量6.05m³/h电动机功率11kw2.8二沉池2.8.1设计参数中心管流速v=0.025m/s；沉淀池n=2。2.8.2设计计算：1中心管面积f(m)单池处理流量为：Q=1500m³/d=62.5m³/h=0.0174m³/s，取Q=63m³/h，则单池中心管面积为：f=QV=632中心管直径d0（m）d0=4×0.423中心管下端（喇叭口）到反射板之间的缝隙高度ℎ3喇叭口的管径取中心管直径的1.35倍，则有d1=1.35×d0=1.35×800=1080mm，设喇叭口和反射板之间的缝隙水流速度v1=0.03mm/s，则有ℎ3=Q4沉淀部分有效断面积A（㎡）取沉淀池的表面负荷q为1.2m³/（㎡∙h），可得沉淀池的水平流速为：V=q3600×1000=0.33mm/s，表面积：A=QV=5沉淀池长度L（m）L=A+f=6沉淀部分有效水深ℎ2ℎ2=3.6vt=3.6×0.33×2=2.376m，取2.47校核池径水深比池子直径（或正方形的一边与水深之比不大于3），此池中，LH=7.42.48校核集水槽出水负荷此池，Q4L=63×10004×9污泥斗设计计算为了减小池子的高度，降低资金投入，单池采用4个污泥斗，对称布置；设每个污泥斗的下端边长a1=0.8m，倾斜角度为α污泥斗深ℎ5=7.4−0.84污泥斗容积V=4V'=4×110沉淀池总高度取沉淀池超高为h1=0.3m，缓冲层高度取h4H=h2.9计量堰根据《给排水设计手册》第五册10.5计量设施部分可得，当设计流量Qmax=3600m3/d，选择测量范围在0.030—0.400m3/s的巴氏计量槽，根据图表得，计量槽各部分尺寸分别为：W=0.25m，B=1.325m，A=1.352m，C=0.901m，D=0.55m2/3A=0.78m.可得H1=0.16m，按自由流进行计算，设H2

第三章污泥处理3.1集泥井集泥井的作用是污泥调节和浓缩。污泥来源有沉淀调节池、UASB、A/O池。通过上文计算可得，污泥剩余量分别为20.32m³/d，42.644m³/d，47.45m³/d。Q总查找资料得，设计采用80WG型号泵：表3-1污水泵性能规格项目参数项目参数型号80WG扬程10.8m出口直径150mm功率18.5kW流量180m³/h效率753.1.1设计参数污泥停留时间T=4h；集泥井设置为圆形；有效深度h=4m，3.1.1设计计算V=Q总集泥井面积A=VH=110.414直径D=4Aπ=43.2污泥浓缩池3.2.1设计参数Q总停留时间T=8小时；浓缩污泥固体通量G1取40kg/m²d污泥固体浓度c=8g/l；污泥浓缩时间取T'=10h,污泥浓缩池坡度i=0.023.2.2设计计算1浓缩池面积A采用间歇式重力沉淀池，浓缩池面积：A=QCG1=110.4142浓缩池直径DD=4Aπ=43浓缩后污泥体积V＇=Q总1−P11−P4浓缩池工作部分高度hh2=T5污泥斗高度h设污泥斗上部直径a=4m,下部直径b=2m.取污泥斗壁与水平面的夹角为60°，不设刮泥装置，则，h=4−22=1m6浓缩池总高度H超高ℎ1=0.5m，缓冲层高ℎ3=0.坡度高度由坡度计算公式i=h/l，可得ℎ5H=ℎ1+ℎ2+ℎ3+ℎ4=0.5+4.0+0.5直接用管道进泥，选用进泥管管径为DN250。8排水浓缩池上清液自流排至二沉池进水口后处理。上清液排放管4根，每根管径250mm，每0.8m设一根，每根管设一个阀门。3.3污泥脱水车间3.3.1过滤面积选取体积L×B×H=24m×14m×5m2.选型采取DM型号的板框压滤机，性能、尺寸如下：3-2板框压滤机3-2板框压滤机项目参数项目参数型号DM框数13工作压力6kg/c㎡总框内容量750L

第四章平面布置与高程布置根据构筑物计算部分得构筑物规格如下表：表4-1构筑物表格名称规格（m）数量中格栅2.56*0.7*0.71集水井5.15*21沉砂池4.5*1.11*0.941沉淀池21.6*6.13*8.581调节池11*11*61UASBD=9.5h=82A/O24.4*5*62二沉池7.4*7.4*4.781集泥井D=12h=41污泥脱水间D=5.3H=5.61表4-2各构筑物水头损失名称损失（m）构名称损失（m）格栅0.10UASB池0.30沉砂池0.30AO生化池0.40沉淀池0.40二沉池0.50调节池0.20表4-3污水管渠损失名称流量管径流速1000i管道长度沿程损失局部损失总损失出水管-二沉池36002500.614.563.20.0145920.00437760.22二沉池-A/O36002500.612.10.0095760.00287280.31A/0-UASB36002500.619.10.0414960.01244880.45UASB-调节池36002500.6117.70.0807120.02421360.30调节池-沉淀池36002000.61450.20520.061560.57沉淀池-沉砂池36002500.553.9823.50.093530.0280590.52沉砂池-集水池36002500.615.50.025080.0075240.53集水池-中格栅36002500.617.80.0355680.01067040.25表4-4构筑物水面及池底标高名称水面标高池底标高格栅-1.6-2.3沉砂池2.631.69平流沉淀池2.17-5.91调节池1.87-3.63UASB池1.30-6.20AO池0.78-4.72二沉池0.25-4.23

第五章经济预算5.1构筑物及设备费用表5-1构筑物建造费用序号名称数量价格（万元）备注1集水井13.7砖混2沉砂池19.8钢混3沉淀池110砖混4调节池115钢混5UASB220钢混6A/O215钢混7二沉池112钢混8集泥井14砖混9污泥脱水间15钢混10变配电间110砖混12鼓风机房18砖混12维修间15砖混13综合楼115砖混共计132.5万元表5-2设备费用序号名称规格数量(台)价格（万元）1中格栅GH=80011.62污水泵1OOWG213微孔曝气器膜片式1520.3044鼓风机HBCSR-12530.55污泥提升泵80WG218板框压滤机DM126污水管材12共计18.404万元工程总投资=132.5+18.404=150.904万元5.2工程间接投资费用概算（1）方案费：150.904×1%=1.51万元（2）工程设计费：150.904×7%=10.56万元（3）调试技术服务费：150.904×2%=3.02万元（4）管理费：150.904×8%=12.07万元共计：27.16万元5.3年运行费用已知平均处理量为3000m/d，废水总变化系数为1.2；总用电量100kw/h，电费价格0.5元；员工共10人，月均工资4500元；基建投资500万；设备维修保养费按行业特点和设备配置情况，本工程的日常设备维护材料费用为基建投资的2％，管理费用及其他为运行费用的5％电费M1工资发放费用M2维修费M3管理费用M4=(M1+M2年运行费用=M1+M2+M3说明：本工程费用概算中未考虑调试期间投加的药品费用和验收费；

总结

综上所述，采用UASB+A/O工艺处理番茄制品废水，研究表明，该工艺合理、简单、易于管理，并且经济环保。通过对A/O工艺特点的分析可知，它不会被番茄废水水质变化较大的特点所影响，并且对的去除有机物有很好的效果，对氨氮也有很好的去除效果。其流程操作相对其他工艺较简单，且运行费用相对较低，适合作为处理番茄废水的设施。在环境问题急需解决的今天，我们不断完善各种环保设施，期望通过我们一点一滴的努力在不久的将来使环境恢复到最适宜的状况，这需要我们每个人的参与。污水处理厂从较大的范围解决了部分水环境问题，但是完全解决需要我们个人参与其中，随手关闭水龙头等小小的行为，就是对水环境保护的贡献。各种环境问题都需要我们参与其中，滴水穿石，每个人的小小行为汇聚起来将会是巨大的力量。参考文献孙世阳.加工番茄污水污泥生物好氧发酵对有机污染物的降解及其影响因素[J].生物加工过程,2015(4):7-10.张小卫，王维红，彭维等.活性污泥法处理番茄酱生产废水的应用与研究[J].水利与建筑工程学报,2014(6):50-53,122.俞姗姗，於胜洪，孔祥成等.番茄酱生产废水生化处理的实验研究[J].中国资源综合利用，2009(5):26-28.[4]给水排水设计手册第11册(常用设备)

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