玻璃生产企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案（2021-2022完整版）

1玻璃厂安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月玻璃加工企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系全套资料2021年X月2第一部分安全生产风险分级管控体系 6第1章安全生产风险分级管控作业指导书 71.1编者按 71.2编制目的 8 8 81.3.2部门规章 91.3.3地方法规及文件 1.3.4标准和规范 1.4基本要求 1.4.1健全机构 1.4.2完善制度 1.4.3组织培训 1.4.4落实责任 1.5术语及定义 1.5.1风险评价 1.5.2危险源 1.5.3危害 1.5.4危险有害因素 1.5.5危害因素辨识 1.5.6风险 1.5.7工作危害分析法(JHA) 1.5.8安全检查表分析法(SCL) 1.5.9风险评估 1.6危害因素辨识 1.6.1辨识范围 1.6.2辨识内容 1.6.3危害因素造成的事故类别及后果 1.7风险识别、评价及控制流程 第2章风险识别措施 2.1玻璃厂危险源(风险点)及辨识标准 2.2玻璃厂主要危险、有害因素识别 2.2.1手动液压车危险源识别 2.2.2叉车危险源评估与分析 2.2.3磨边危险源评估与分析 2.2.4钢化危险源评估与分析 2.2.5包装危险源评估与分析 2.3风险点辨识清单(统计台账) 2.3.1公司安全风险点 2.3.2生产车间风险点 2.3.3安全办安全风险点 2.3.4财务部风险点 3第3章风险评估体系 3.1玻璃厂风险源识别依据 3.2玻璃厂风险评价办法 3.3工作危害分析法(JHA) 3.3.1作业活动的划分 3.3.2作业危害分析步骤 3.3.3危险作业风险分析及安全措施 3.4安全检查表分析法(SCL) 3.4.1安全检查表编制的依据 3.4.2安全检查表编制分析要求 3.4.3安全检查表分析步骤 3.4.4测算危害发生可能性L判断标准 3.4.5测算危害影响后果的严重性S评判标准 3.5作业风险分析法 3.5.1作业条件风险程度评价(LEC) 3.5.2作业风险分析法(风险矩阵) 3.6.1主要危险、有害物质及其特性 3.6.2厂址及总平面布置危险、有害因素分析 3.6.3生产过程中主要危险、有害因素类型 3.6.4检修过程危险因素分析 3.6.5安全管理危险有害因素分析 3.6.6事故致因分析 第4章风险控制体系 4.1风险控制措施 4.1.1机械设备的使用及保养 4.1.2玻璃厂危险源防范及应急救援措施 4.2编制风险控制措施计划 4.3选择风险控制时考虑因素 4.4强化安全风险管理制度 4.4.1玻璃厂安全生产管理制度 4.4.2玻璃厂安全生产检查制度 4.4.3安全生产管理制度 4.4.4防火安全管理制度 4.4.5安全教育制度 4.4.6全员安全教育 4.4.7事故应急救援预案 4.5控制措施优先选择原则 4.6风险控制效果评审 5.1风险点分类标准 5.2风险评估表 5.3风险控制措施及实施期限 5.4作业活动清单 45.5设备设施清单 5.6玻璃厂安全检查表表法(LS风险矩阵)记录表 5.7玻璃厂作业活动作业条件危险性分析法(LEC)评价表 5.8其他风险点自定义定级评价表 第二部分隐患排查治理体系 第1章隐患排查治理作业指导书 1.1编制目的 1.2术语及定义 1.4基本要求 1.4.1健全机构 1.4.2完善制度 1.4.3组织培训 1.4.4落实责任 第2章工作任务及实施 2.1成立隐患排查领导小组 2.2责任及职责划分 2.3隐患排查 2.4工作程序与内容 2.4.1明确隐患排查职责 2.4.2明确隐患排查点 2.4.3编制隐患排查治理内容清单 2.4.4开展隐患排查 2.4.5实施隐患治理 2.4.6验证治理效果 2.4.7建立隐患排查治理档案 2.5效果 2.7持续改进 2.8档案管理 2.9评审与更新 第3章隐患排查项目清单 3.1基础管理类 3.2生产现场类 第4章隐患排查台账 4.1隐患排查台账 4.2安全隐患检查表 4.3特种设备安全隐患检查表 4.4职业健康安全隐患检查表 4.5隐患整改通知单 4.6安全生产隐患通知单(排查) 4.7安全生产隐患验收单(治理和验收) 5 5.1风险点隐患排查内容清单(职责分配)表 5.2危险源隐患排查内容清单(职责分配)表(一) 5.3危险源隐患排查内容清单(职责分配)表(二) 5.4各专业隐患排查表 5.4.1安全基础管理隐患排查表 5.4.2区域位置及总图布置隐患排查表 5.4.3工艺隐患排查表 5.4.4设备隐患排查表 5.4.5电气系统隐患排查表 5.4.6仪表隐患排查表 5.4.7危险化学品管理隐患排查表 5.4.8储运系统隐患排查表 5.4.9公用工程隐患排查表 5.4.10消防系统隐患排查表 5.5打磨车间级(区域)隐患排查表 5.6隐患排查治理公示 5.7隐患排查治理通知单样表 5.8事故隐患整改反馈信息表 5.9重大安全生产隐患登记及整改销号审批表 5.10事故隐患分类汇总表 6第一部分安全生产风险分级管控体系7第1章安全生产风险分级管控作业指导书1.1编者按近年来，我国经济处于稳健上升的发展阶段，第二、三产业在国民经济中的重要性不断提高。那么在经营过程中，企业如何做到快速、健康、稳定的发展，除了考虑企业战略规划之外，安全生产，无疑是重中之重。安全，是企业整个生命周期中的一个不可或缺的环节。国家对于企业安全生产方面的管控，越来越重视，也越来越严格。从安全生产标准化管理、安全生产许可证审批，到安全生产风险分级管控、隐患排查治理，再到企业安全培训、综合应急预案，整个安全管理体系对企业的生产起到了全方位的保驾护航。然而，安全生产事故依然时有发生，往往发生事故之后，在有关部门的调查结论上总能看到本不该出现的过失，最终导致了不可逆转的悲剧。这不得不让人深思：到底问题出在哪儿?2019年3月31日，盐城响水发生化工厂特大爆炸事故，造成大量人员伤亡和经济损失。国务院事故调查组最终认定该事故是一起长期违法贮存危险废物导致自燃进而引发爆炸的特别重大生产安全责任事故。2020年3月7日晚，全国上下一心共抗重大传染病的关键时期，作为当地政府指定的重要嗝离点的福建省泉州市某酒店，发生楼体坍塌事故，造成29人死亡、42人受伤。造成了重大的违规改造等严重问题，对于安全隐患长期心存侥幸、违规冒险经营；同时地方相关职能部门监管不利，流于形式，最终酿成惨烈事故。笔者认为，出现安全生产事故，主要是由以下几个原因造成的：首先，部分企业法律意识、道德意识淡薄，对于安全生产心存侥幸、把人民的生命财产当成儿戏，刀尖上踩高跷，贪图一时之利。其次，相关职能部门部分公务人员监管不利，在安全生产监管方面，流于形式、疏于管理，最终对于企业安全隐患无法给出正确的指示和指导；第三，国民对于安全意识相对淡薄。发现隐患后，有相当一部分人员无法正确的做出判断和决策，甚至不知道该如何做，最终星星之火，酿成大祸。综上，笔者认为安全生产的规范化，应当从以下三个方面着手：第一，企业8应当切实担负起安全责任，以人为本，把人民的生命财产安全放于首位，遵守相关法律法规和政策，做到不放过任何一个死角，不抱有任何一丝侥幸；第二，地方相关执法部门应当加强安全生产监管力度，杜绝形式主义，更应杜绝违规开绿灯的行为，切实以为人民服务为己任；第三，国家和社会应当逐步培养安全忧患意识，d安全是每个人的责任和义务，只有提高全民的安全意识，才能让安全风1.2编制目的为了建立玻璃厂安全生产事安全生产分级管控长效机制，加强事故防范工作，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本方案，并贯彻落实《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双体系我站决定在建立安全生产分级管控体系并开展专项行动，进一步落实企业的安全生产主体责任，规范玻璃厂开展风险分级管控工作，按照安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作要求，全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；提升玻璃厂本质安全生产水平，确保安全生产形势持续稳定。通过建立起完善、有效运行的安全风险分级管控和隐患排查治理体系，全面推进落实企业主体责任。1.3编制依据1.3.1相关法规及规定序号文件名文件号、颁布实施日期1《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1日实施2《中华人民共和国消2009年5月1日实施9序号文件名文件号、颁布实施日期防法》3《中华人民共和国劳动法》2009年8月27日实施4《中华人民共和国职业病防治法》2016年7月2日实施5《中华人民共和国突发事件应对法》2007年11月1日实施6《中华人民共和国特种设备安全法》2014年1月1日实施7《中华人民共和国环境保护法》2015年1月1日实施8《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》2002年5月12日实施9《特种设备安全监察条例》2009年5月1日施行《危险化学品安全管理条例》2013年12月7日施行(2010年修订)2011年1月1日施行序号文件名文件号、颁布实施日期1《危险化学品目录》(2015版)2015年5月1日实施2《危险化学品经营许可证管理办法》2012年9月1日起施行3《有限空间安全作业五条规2014年9月29日实施4《国家安全监管总局关于修改2015年5月1日起实施序号文件名文件号、颁布实施日期<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》5《国家安全监管总局关于废止和修改危险化学品等领域七部规章的决定》2015年7月1日起实施6《国家安全监管总局关于废止训等领域十部规章的决定》2015年7月1日起实施7《油气灌区防火防爆十条规定》2015年7月30日实施8《爆炸危险场所安全规定》1995年1月22日实施9《仓库防火安全管理规则》1990年4月10实施《消防监督检查规定》(2012年修订)2012年11月1日施行《危险化学品经营单位安全评价导则(试行)》2003年4月1日实施《易制爆危险化学品名录》(2011年版)2011年11月25日实施《生产经营单位安全培训规定》《生产安全事故应急预案管理办法》2016年7月1日《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》2011年6月21日实施2013年2月5日实施序号文件名文件号、颁布实施日期录的通知》《国家安全监管总局关于宣布失效一批安全生产文件的通知》2016年2月4日实施序号文件名文件号、颁布实施日期1《XX省安全生产条例》2008年1月1日施行2《XX省安全生产事故调查暂行规3《XX省消防条例》自2011年1月1日起施行4《XX省安全生产应急预案管理办法(暂行)》5《关于在全省高危行业推行人身意外伤害保险的通知》6《XX省人民政府贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知的实施意见》7《XX省安全生产监督管理局关于危险化学品经营行政许可有关事项的通知》8《XX省安全生产监督管理局关于做好危险化学品目录调整后安全生产许可有关工作的通知》序号文件名标准号、实施日期1《企业设计与施工规范(2014年版)》2013年3月1日序号文件名标准号、实施日期2《建筑设计防火规范》2015年5月1日3《建筑灭火器配置设计规范》2005年10月1日4《常用化学危险品贮存通则》1996年2月1日5《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》2001年5月1日6《危险化学品重大危险源辩识》2009年12月1日7《易燃易爆性商品储存养护技术条件》2014年7月1日8《安全标志及其使用导则》2009年10月1日9《危险货物运输包装通用技术条件》2010年5月1日《防止静电事故通用导则》2006年12月1日《爆炸危险环境电力装置设计规范》2014年10月1日《液体石油产品静电安全规程》2009年12月1日《消防安全标志设置要求》1996年2月1日《化学品分类和危险性公示通则》2010年5月1日《企业职工伤亡事故分类》1987年2月1日《危险场所电气防爆安全规范》2008年1月1日《企业作业安全规范》2008年1月1日《安全评价通则》2007年4月1日《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》2009年1月1日《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》2013年10月1日《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》(安监总管四(2016)31号)《关于印发<山东省开展工贸企业较大危序号文件名标准号、实施日期险因素辨识管控提升防范事故能力行动51号)《企业伤亡事故分类》(GB6441)《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》《工业企业煤气安全规程》(GB622)《爆炸危险环境电力装置设计规范》《低压配电设计规范》(GB50054)《带式输送机安全规范》(GB14784)《化学品生产单位特殊作业安全规范》《常用危险化学品贮存通则》(GB15603)《生产过程危险和有害因素分类与代码》《风险管理原则与实施指南》《风险管理风险评估技术》《风险管理术语》(GB/T23694)《企业安全生产标准化基本规范》《玻璃生产企业职业病危害防治技术规范》(AQ/T4258)《建筑燃气安全应用技术导则》序号文件名标准号、实施日期《生产安全风险分级管控体系通则》Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSüdenFlussMärz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfürOnline-BürgerzulernenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.Verstößemüssenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummernmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.1.4基本要求为了确保每个作业人员生命安全和公司财产安全，需要全体干部、职工同心协力、齐抓共管；进一步关注每个职工的生命安全，关心我站的安全问题，已成为公司每个员工责无旁贷的责任。我们公司本着有岗就有责，有职就有责的原则，制定“一岗双责”安全责任制度，对于落实好我公司安全工作，确保公司各项工作顺利开展具有重要的意义。玻璃厂建立主要负责人或分管负责人牵头的安全生产分级管控体系组织领导机构，明确从企业基层操作人员到最高管理层，都应当参与风险分级管控工作。主要负责人作为本单位安全生产分级管控建设的第一责任人，应保证安全生产分级管控工作的资源投入，其他部门及人员应负责职责范围内的安全生产分级管控工作，以确保玻璃厂安全生产能够得到有效的控制。1.4.2完善制度玻璃厂在隐患排查体系、安全生产标准化等安全管理体系的基础上，进一步完善风险分级管控制度及相关记录文件，形成一体化的安全管理体系，使风险分级管控贯穿于生产活动全过程，成为企业各层级、各专业、各岗位日常工作重要组成部分。1.4.3组织培训玻璃厂制定风险分级管控体系培训计划，分层次、分阶段组织全体员工进行培训，使其掌握风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等，并保留培训记录。玻璃厂建立风险分级管控目标责任考核及奖惩机制，并严格执行。1.5术语及定义风险评价是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估，并以既定指数、等级或概率值作出定性、定量危险源是指可能导致事故的潜在的不安全因素。现实的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。1.5.3危害危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏1.5.4危险有害因素指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。1.5.5危害因素辨识识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险(R)=频率(L)x严重度(S)风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的概率。严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。是指通过对工作过程的逐步分析，找出其有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。1.6危害因素辨识(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段；(2)常规和异常活动；(3)事故及潜在的紧急情况；(4)所有进入作业场所的人员的活动；(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；(7)人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月(8)丢弃、废弃、拆除与处置；(9)气候、地震及其他自然灾害等。1.6.2辨识内容在进行危害识别时，应依据《生产过程危险和有害因素分类与代管理因素等危害因素进行辨识，充分考虑危害的根源和性质。如，造成火灾和爆炸的因素；造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因；造成中毒、窒息、触电及辐射的因素；工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素；人机工程因素；设备腐蚀、焊接缺陷等；导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。1.6.3危害因素造成的事故类别及后果起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。危害因素引发的后果，包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。1.7风险识别、评价及控制流程风险识别评价流程图如下：风险因素的识别风险评价判定风险是否允许编制风险控制计划(如有必要)评审措施计划的充分性风险再评价玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月第2章风险识别措施2.1玻璃厂危险源(风险点)及辨识标准公司风险点(危险源)辨识标准序号风险点类别作业活动作业内容风险点名称诱发事故类型备注1原材料入库进仓库、料仓区停车运输车辆车辆伤害2原材料入库自动卸车运输车辆车辆伤害、物体打击、爆炸3原材料入库卸完车辆返回运输车辆车辆伤害4上料车辆启动装载机车辆伤害5上料装料装载机车辆伤害6上料卸料装载机车辆伤害7上料停车装载机车辆伤害8电脑配料启动电脑电源触电9电脑配料输入程序电源触电电脑配料启动程序玻璃厂机械伤害主机室操作启动电源控制柜触电序号风险点类别作业活动作业内容风险点名称诱发事故类型备注玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月主机室操作预热机器玻璃厂触电主机室操作检查设备运行状况玻璃厂设备机械伤害、高处坠落主机室操作搅拌生产玻璃厂设备机械伤害、触电设备维修断电、挂警示牌断电触电设备维修检查设备故障检查机械伤害设备维修制定维修方案方案不完善人身伤害设备维修拆卸设备拆卸机械伤害设备维修设备维修维修机械伤害、火灾、爆炸、高处坠落序号风险点类别作业活动作业内容风险点名称诱发事故类型备注设备维修安装设备安装机械伤害设备维修调试设备调试机械伤害设备维修清理维修现场清理滑跌玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月2.2玻璃厂主要危险、有害因素识别1.叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压车。2.用手动液压车时，必须有两人在场，防止架子倾倒伤人。3.用液压车时，切记不可拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。4.用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的“L”架，必须用绳子把玻璃捆绑好。6.路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。14年11月甲班磨边人员在拉“L”型架子过地沟时，由于速度过快，液压车行进过程中突然受阻，导致“L”架突然倾倒，致使一操作工手指部被15年4月丙班叉车工在拉运几片钢化玻璃时，未绑绳子且一人操作，行进过程中造成玻璃倾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受伤。2.2.2叉车危险源评估与分析1.起动前，首先检查水箱是否有水，检查机油是否缺油，定期检查电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损情况，刹车制动系统是否缺少刹车油。2.叉大玻璃时，视线范围受影响，容易发生伤人事故，必须观察清楚周围安全距离内路况及人员情况，切记慢行。玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月5.用叉车叉运货物时，切记不能超过叉车的最大吨位，以免损坏叉车。7.叉玻璃时，应注意固定玻璃的绳子是否捆绑好，如绳子松动，则应及时捆牢，方可叉运玻璃。以免玻璃破损。8.叉运玻璃时，遇到下坡及出入车间的情况时，保持倒行9.叉运托盘上的玻璃时，倾斜角度不易过大，以防止玻璃滑动造成擦伤。14年11月，甲班叉车工在叉运原片放置在上片机时，由于没有检查绳子是否捆绑好，致使整架玻璃倾倒，所幸未造成人员伤害2.2.3磨边危险源评估与分析1.磨边区域作业环境中较易出现的危险源。措施：磨边区域地面积水较多，比较容易出现滑倒伤人事件，要及时清理。上片机、磨边机前，要防止手套、衣物等被设备夹住；磨边区玻璃渣较2.控制柜较易出现漏电现象。措施：平时避免水喷洒在设备及控制柜上，要保持控制柜干燥，杜绝湿手触摸控制柜；若漏电要及时切断电源以免触电。3.上班、交接班时较易出现的危险源。措施：开机前要检查水箱水位是否达标，杂物是否清理干净，以免水泵缺水损坏机器设备；交接班打扫卫生时，不能急躁，清理废品玻璃时应注意玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月4.清洗玻璃时较易出现的几类危险源。措施：清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致，以免风刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好，以免传动链、毛刷夹住伤人；电控柜离水源较近，要保持电控柜周围通风、干燥，以免出现设备、人身事故。8.双边磨在合并时，间距小于1米一定要把横梁抬出，以免损坏横梁及2014年9月，甲班磨边员工在清理废品时，未按要求带手套，玻璃从手掌中划过，致使手肌腱断裂。2.2.4钢化危险源评估与分析1.在对钢化炉进行升、保温过程中易损伤机器设备。15年3月钢化人员在对钢化炉进行保温时，疏于防范，未及时发现加速段陶瓷辊停转，幸亏被其他员工发现并及时告知，经维修人员排除后，所幸应仔细观察炉子、陶瓷辊等有关设备的运行情况，若有异常及时进行维修以确保机器安全。2.做玻璃时，加热系统易出现故障。操作工应对加热系统多加观察，发现异常，应及时找维修工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控。玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月3.观察钢化玻璃平整度时，较易出现伤人隐患。4.玻璃进、出炉时较易出现的事故。进炉时，不能用手遮挡光眼，以免进炉时间超长对炉子造成伤害；出炉时，玻璃冲出风栅要及时清理，以免损坏辊子引起失火。5.生产过程中较易出现的事故。链条及齿轮不可用手触摸，以免挤伤手；操作工在风机室不可长时间逗留，以免受到伤害；电控系统出现故障时，应及时将炉中玻璃排出，以免出6.对钢化设备进行检修时易出现的危险源分类。96年11月北玻那若雷在检修钢化炉风栅时，未采取安全保障措施，由于风栅掉落压在其身上，致其死亡。检修风栅时，要插安全销，以免风栅突然下落；擦陶瓷辊时，升炉体后要插安全销并要戴又罩，以免造成设备和人身伤害。7.对设备进行维护时应检查设备线路、汽缸、积水等是否有隐患。设备应定期检查，如果线路裸露要及时修理；气缸应定期放水，以免影玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月2.2.5包装危险源评估与分析包装作业是整个玻璃加工流程的最后工序，也是人力投入较多的工序，危险源较多，以下将分条进行阐述。1.拆箱时由于木板带钉易伤人，应小心谨慎，带钉木板不得随意乱丢，2.起钉时易空锤飞出伤人，应注意均衡用力。3.拆箱人过多时，用撬杠过猛易伤人伤己，应注意不要用力过猛。4.尽量不要使用手动液压车叉运大空架、大木箱。有两人同时在场。6.装箱工序中，电锯是很重要的工具，同定要严格按安全操作规程操作。措施：电锯开关，不可用湿手触摸，以免触电伤人；手套极易卷入，不可带手套接近电锯；锯小木块时易伤人，必须用较长的木板顶住后推进；在正常运转时，操作工不可正面对着锯片。7.在使用电锯时必须要有专人现场监护。8.锯木头时要严格检查木材上是否带钉，以免伤人。9.木箱摆放倾斜度要求保持在20-30度之间，且要保证支点牢靠。11.封箱时，应选用完好无损的钢带，以免钢带断裂伤人。玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月12.劳保用品一定要穿戴好，防止玻璃自爆或碰撞边角致使玻璃破碎伤☆【安全知识小常识】安全色是表达特定安全信息含义的颜色，它们用于预防伤亡事故发生，提醒人们注意不安全因素，是环境布置中的一项重要工作。以下将重点介绍一下我国的有关标准。安全色是表达安全信息的颜色，如表示禁止、警告、指令、提示等安全信息。它能使人们迅速发现或分辨安全标志并提醒人们注意，以防发生事故。但安全色本身不能消除任何危险。我国标准规定的安全色为红色、黄色、蓝色、绿色四种，并规定黑、白两种色为对比色。(1)红色：表达危险、禁止和紧急停止的信号。(2)黄色：引起人们的注意，一般用作警告信号。(3)蓝色：用作指令标志的颜色。(4)绿色：用作提示安全的颜色。2.3风险点辨识清单(统计台账)2.3.1公司安全风险点序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型安全生产和职业卫生目公司未按规定制定年度安全况，每年制定年度其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型标指标生产和职业卫生目标指标，未组织签订安全目标责任书安全生产和职业卫生目标指标及实施计划，以正式文件发布；2、组织制定安全生产和职业卫生目标责任书，并组织全员层层签2目标指标考核评估办公室未定期对目标完成情况进行监测、考核、评估和修订定期对目标完成情况进行监测、考核，对其适宜情况进行评估、修订、发布其他伤害3安全和职业卫生管理机构公司未按要求成立安全生产和职业卫生领导机构，未设置安全和职业卫生管理部门1、成立主要负责人为组长、各部门负责人及安全员为成员的安全生产和职业卫生领导小组；2、按要求设置安全生产和职业卫生管理部门，配备专职、兼职安全生产和职业卫生管理人员。其他伤害4安全专题会议公司未定期组织召开安全专题会议主要负责人每个季度至少组织召开一次安全生产专题会议，协调解决安全生产问题，保存会议纪要。其他伤害5主要负责人职责公司未明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人未履行其职责明确主要负责人是安全生产第一责任人，主要负责人全面负责安全生产工作，按要求履行主要职责。其他伤害6各部门及人员安全生产和职业卫生职责办公室未明确各部门负责人及人员安全生产和职业卫生职责明确各单位负责人及人员安全和职业卫生职责，并要求认真履行。其他伤害7责任制考核评估办公室未建立责任制考核机制，未定期进行建立安全责任制考核机制，定期对责任制履行情况进行其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型责任制履行情况考核，未定期进行适宜性评审进行评审、更新。8安全费用投入公司未保障安全费用投入保证安全生产费用投入，专款专用，按要求建立安全生产费用提取计划、使用台账。其他伤害9工伤保险公司未依法参加工伤保险依法参加工伤保险，为全体从业人员缴纳保险费，保障受伤员工获取相应的保险与赔付。其他伤害规章制度及操作规程办公室未制定健全的安全生产和职业卫生规章制度、安全操作规程1、根据公司实际，按照相关规定建立健全公司安全生产和职业卫生管理制度；2、基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，编制齐全、适用的岗位安全操作规程；3、每年根据评估情况，对规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。其他伤害相关法律法规办公室未定期识别获取适用的安全生产和职业卫生相关法律法规标准规范定期及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生相关法律法规、标准规范，并形成汇总清单，保存相关纸质或电子文本。其他伤害文件和档案管理办公室未建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案建立健全包括安全生产会议记录、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事其他伤害、玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型故隐患整改记录、外来施工队伍安全管理记录、新改扩险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息等主要安全生产过程、事件活动、检查的安全记录档案。教育培训计划公司未定期识别安全教育培训需求，未制定各类人员的培训计划。定期进行教育培训需求识别调查，根据实际制定教育培训计划。其他伤害安全生产管理人员教育培训公司安全生产管理人员未经相关部门培训取证主要负责人和安全生产管理人员(专职)需经相关部门培训，持证上岗，并定期进行再培训。其他伤害特种作业人员培训公司特种作业人员未经相关部门培训取证特种作业的人员须取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期进行复审。其他伤害其他操作岗位人员教育培训办公室未按要求对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训按教育培训计划组织对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考“三级”安全教育，在新工艺、新技术、施投入使用前，对有关岗位操作人员进行专门的安全教作人员转岗和离岗一年重新上岗者，应进行车间(工段)班组安全教育培其他伤害。玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型训，考核合格方可上岗其他人员教育培训办公室未对进厂相关方、外来参观、学习等人员进行入厂安全教育对相关方进行安全教育培训，培训合格后，方可入厂工作。对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。其他伤害安全文化活动公司未开展安全文化活动采取教育培训、安全宣传栏等多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。其他伤害工程“三同时”管理公司新、改、扩建工程未开展“三同时”管理新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，进行“三同时”其他伤害厂区道路及安全通道厂区厂区道路、安全通道不符合要求厂区道路、安全通道保障畅通，严禁堵塞，厂区道路设置限速、减速慢行等标识，定期对厂区道路进行洒水减少灰尘。其他伤害建构筑物厂区厂房建筑结构出现裂纹，屋顶漏雨，钢架棚支架腐蚀严重，支架被车辆撞坏，车间通风不良定期对厂房建筑结构、通风进行检查维护，确保良好的工作环境，在有车辆可能撞击的堆棚支架设置防撞设施，张贴防撞警示、限速标识。其他伤害、坍塌斜梯、高处平台厂区斜梯、高处平台无安全装斜梯、高处平台按要求设置护栏、踢高处坠落、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型置设施脚挡板等安全设施装置，定期检查确保完好防雷接地设施厂区未按规定设置防雷防静电接地设施，或防雷防静电接地设施失效。厂区内的建构筑物，应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷防静电接地设施，定期检查，确保设施完好。触电、其他伤害设备设施维修保养厂区未按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检查维护保养。制定设备设施检维修计划、检修方案，定期组织对设备设施进行检查维护保养，建立设备设施检维修台账消防设施器材厂区未按要求在相关场所配备灭火器等消防设施器材，消防设施失效按要求在储罐区、配电室、发电机房等场所配备符合要求的消防设施器材，专人管理，定期进行检查维护保养，确保其处于完好状态。其他伤害办公楼办公楼电气线路绝缘破损，违规用电，消防器材缺失，安全通道堵塞等。1、规范敷设电气线路，电气设施线路接地良好；2、定期对供电线路及配电设施进行检修，对裸露带电部件进行及时处理，按用电要求及用途合理用电；3、现场设置视频监控、应急照明等安全设施，设置安全疏散方向指示标识；4、定期进行隐患排查治理：5、配备灭火器、急救药箱等应急物资；6、发生事故，对作者进行救护，报告部门领导，组织救触电、火灾、玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型援，拨打119、120等外部救援电话。配件仓库配件仓库配件仓库物品堆放杂乱，未分区定置堆放，未定期对仓库物资进行盘点，电气设施线路破损，消防器材缺失等1、对仓库物资进行分区定置规范堆放，仓库现场配置灭火器等消防器材；2、定期对仓库物资进行盘点记录定期对仓库电气、消防设施等进行隐患排查治理并记录；3、及时采购相关配件物资；4、发生火灾事故立即用灭火器进行灭火，报告公司安全负责,触电、火灾、钻孔生产线钻孔设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；机械伤击、触电；电老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，粉尘、违章作管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员程作业，上下玻璃“当心触电、当心机械伤害、注意粉尘”等警示标志；4、机械伤害、物体打击、触电、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型噪声危害，作业环境不良执行上牌挂锁制养，发现隐患及时设备防护罩、急停开关等安全装置完气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按确佩戴使用相应劳动防护用品。应急故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应故报告车间领导或公司安全负责人，伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维防护罩、急停开关玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好；4、采用湿式喷水作业。磨边生产线磨边机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；玻璃没有按正确的位置角度进行打磨；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；磨边过程中玻璃未夹紧掉落砸伤，上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等，个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止磨边中拉扯玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查落砸维护保养，发现隐患及时治理。应急措施.1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进机械伤害、物体打击、触电、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、确保风管、气管无破损；4、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。中空生产线中空设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，搬运玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、机械伤害、物体打击、触电、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生电气火灾设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路；定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。玻璃切割生产线玻璃切割机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；上下玻璃时掉落砸伤，切割过程玻璃没有夹紧掉落砸伤，切割不当或用力过猛；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；未佩戴劳保用品，岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、机械伤害、物体打击、触电、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型粉尘、噪声危害，作业环境不良等。查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。玻璃清洗干燥机作业玻璃清洗干燥机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、注意高温”等警示标志；4、设备维修机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型须执行上牌挂锁制度；5、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。钢化生产线钢化设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型设置“当心触电、注意高温”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。行车作业车间特种设备行车未定期检验合格，紧急停止开关缺械起升高度限位器装置不符合要求，报警装置缺陷，未设置防倾翻安全钩，连锁保护装置不符合要求，未定期对行车检查维护保养，作业人员未经培设备行车“三证”齐全；2、设置紧急停止开关、限位器、报警装置、连锁保护装置、防碰撞装置等安全附件并确保完好；3、零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置、业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程，并严起重伤害、物体打击、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型格遵守；2、操作人员须经培训合格持证上岗；3、现场设置“当心起重伤害、当心物体打击”等警示标志，设置限重吨位标识；4、吊具有专人管理，在其安全系数允许范围内使用，钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，符合有关规定5、设备维修须请专业技术人员进行，设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期委托有资质单位检验，确保合格，定期进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定事故现场处置方案，定期演练；2、配备急救药箱等应急物资；3、发生事故立即按下设备急停按钮，对伤者进行救护，视伤者情况确定是否拨打120急救电话；若发生严重坍塌事故，立即拨打119;4、报告部门领导或公司安全负责人。空压机及储气罐空压机房空压机裸露带电部分未处理，空压机长时间运转高温空压机储气罐超压，储气罐压力表、安全阀等工程措施：1、规范敷设电气线路，设备接地良好；2、现场具有良好的通风效果；3、定期对设备防雷接地设施进行检测；4、定期对裸露带电部件进行机械伤害、触；电、容器爆炸、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型安全附件缺陷，通风散热不畅等。及时处理，按用电要求及用途合理供电；5、空压机运转一定时间停机散热，空压机及储气罐压力表等安全附件经资质单位检测。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。,管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗3、设置“严禁烟火、当心触电、噪声有害”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、药箱等应急物资；2、发生事故立即对伤者进行急救，报告部门领导或安全负责人，组织救援，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，空压机超压立即停机减压，发生压力容器爆炸立即疏散，事态扩大拨打119、120等外部救援电话求助。配电室、配电柜等电气设施装置厂区供电线路漏电；变压器、断路器高温；工程措施：1、规范敷设电气线路，架空电线不得跨越爆;触电、火灾、其他伤害；玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因易发事故类型起电路短路；电气设备、线路避雷失效；供电电压不符合要求；电路检修时误送电；违规用放易燃物，消炸和火灾危险场进入设施3、定期施进行检测；4、定行及时处理，按用安全生产责任制、安全管理制度、安房严禁存放其他易禁烟火、当心触电”备维修须执行上牌挂锁制度，建立完善的送停电工作程大于36V,在金属容器内或潮湿场所，电压不大于设施线路进行隐患玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型施：1、有事故现场处置方案；2、配备灭火器、急救药箱、绝缘工具等应急物资；3、发生事故立救，报告公司安全负责人，组织救援，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，电气火灾严禁用水灭火，事态扩大立即拨打119、120等外部救援电高处作业高处作业检修场所未按要求办理审批手续，未按要求系安全绳、安全帽作业场所环境不良，作业人员身体条件不符要求，安全监护不当，高处作业下方未采取有效隔离措施等主要管控措施：1、制定高处作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员经培训合格，作业前须办理作业许可证，未经许可严禁作业；3、按GB/T11651要求为作业人员配备安全帽、安全绳等劳动防护用品，正确佩戴；4、应根据实际需要配备符合安全要求的梯子、挡脚板、跳板等，脚手架的搭设应符合国家有关标准；5、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员；6、在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚,高处坠落、坍塌、其他伤玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型手板上要有防滑措作业时，必须采取可靠的防滑、防寒有五级以上强风、不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业；9、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品，易滑动、时，应采取防坠落下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施；11、现场设置警戒带和时需有专人全程实时监护，作业期间监护人员严禁擅离职守；13、作业结束后清理现场，确认作业现场无安全隐患方可离开；14、票。应急措施：1、定期演练，配备有急救药箱等应急物玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型落事故后，报告公司安全负责人，现场判断能移动情况下迅速将伤者移至安全地带进行救治拨打120急救电话；3、若伤者发生窒息，立即进行人工呼吸；如伤者出血，包扎伤口，有效止血；若伤者骨折、关节伤等立即固定；若发生严重坍塌事故，立即拨打119、120等报警求助。有限空间作业有限空间作业检修设施场所未进行受限空间作业审批，未对有毒有害气体浓度进行检测，通风不良、氧气不足，未佩戴符合要求的防护用品，监护不当，安全防护措施不当，应急设施不足或措施不当等。主要管控措施：1、制定受限空间作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员须经培训合格，作业前须办理受限空间作业许可证，未经许可严禁进入；3、按GB/T11651要求为作业人员配备劳动防护用品，正确佩戴，未进行有效防护严禁作业；4、必须采取充分的通风换气措施，确保整个作业期间处于安全受控状态，作业空间氧含量不低于19.5%;5、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员；6、必须使用安全电压进行照明，严禁没有中毒和窒息、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型漏点保护器的施工电源接入；7、必须设置安全警示标识，确保出入口畅通，禁止无关人员进入作业现场；8、现场作业时需有专人全程实时监护，作业期间监护人员严禁擅离职守；9、作业结束后清理现场，确认作业现场无安全隐患方可离开；10、按规定保存作业票。应急措施：1、制定有应急预案，定期演练，配备氧气呼吸器、人，施救人员穿戴好相应防护用品，方可进入有限空间施救，施救人员与外面监护人保持联络；3、若伤者发生中毒室息，立即移至空气新鲜处，拨打120等急救电等外部救援电话求临时用电作业临时用电作业检修场所未办理临时用电审批手续，违章架设临时线路，电缆损坏，配电盘、配电箱短路，漏电保护器损坏，未佩戴符合要求主要管控措施：1、制定临时用电作业安全管理制度、安全操作规程；2、作业人员经培训合格持有电工证，作业前须办理作业许可证；3、按GB/T11651要求为作业人员配触电、火灾、玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型劳保用品，违环境不良等正确佩戴；4、规范敷设电气线路，电气设施线路接地良好，用电设备、线路容量、负荷应符合要求；5、临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米，用电线路须完好无破损；6、现场临时用电配电盘、临时用电设施应有漏电保护器；7、临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设；8、爆炸危险场所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。9、设置“当心触电”等警示标志，禁止无关安全隐患方可离存作业票。应急措施：1、配备灭火器、急救药箱、绝缘工发生事故立即关闭接线装置电源；3、人员受伤对伤者进行急救，拨打120火势较大立即拨打玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型未按要求办理动火作业票，作业人员无相关作业资格证，违章作业，安全防范措施不全，应急设施不足或措施不当，监护不工具有缺陷，气瓶安全附间距不足或放置不当，未佩戴符合要求劳保用品，作业环境不良等主要管控措施：1、制定动火作业安全管理制度、安全操员经培训合格，作业前须办理作业许可证，未经许可严禁作业；3、按作业人员配备劳动防护用品，正确佩戴，未进行有效防护严禁作业；4、作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员；间距不小于5m、离火花点不小于的防倾倒措施；7、现场作业时需有专人全程实时监护；示标志，禁止无关场，现场通风良好；现场，确认作业现场无安全隐患方可离开；10、按规定火灾、灼烫、他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型急预案，定期演练，配备灭火器、急救药箱等应急物资；2、发生事故，立即报告公司安全负责人，对伤者进行救治，若发生灼烫，立即用凉水冲洗灼烫部位，及时就医；3、若发生火灾立即使用消防器材进行扑救，事态扩大或发生爆炸事故立即疏散至安全区域，拨打119、120等外部救援电话求助。相关方管理办公室未对进入公司现场作业的相关方进行安全管理，未明确规定双方的安全生产责任和义务。1、执行相关方管理制度，对其资质、作业过程、技术服务、表现评估、续用等进行管理；2、定期识别服务行为风险，采取有效的风险控制措施，对其安全绩效进行监测；3、工程项目承包协议须明确规定双方的安全生产责任和义务；4、对入场作业相关方进行安全教育培训，未经培训合格严禁作其他伤害警示标识标牌厂区未在有危险因素的作业场所和设施上设置相应警示标识标牌，或者警示标识不符合要求根据作业场所的实GB2894及公司内部规定，在有危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志和安全色，进行危险提示、警示，告知危险的种类、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型后果及应急措施等。定期进行标识牌检查维护保养，确保其完好。个体防护装备厂区未按要求为从业人员配备劳动防护用品，或从业人员未正确佩戴使用为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，从业人员需正确佩戴、使用。其他伤害变更管理公司未实行变更管理度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制；2、对变更的实施履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行其他伤害事故管理公司未建立事故管理制度、档案建立事故管理制度，明确事故报告和处理程序、责任部门、责任人，按照国家有关规定及时、如实向有关部门报告事故，按“四不放过”原则进行事故的调查和处理，落实事故整改和预防措施，向全体从业人员通报事故原因、事故教训等内容，建立事故管理档案。其他伤害隐患排查治理厂区未进行事故隐患排查治理工作1、制定隐患排查方案，采用综合检查专项检查、日常检查等方式定期按要求对生产经营相关的场所、环境、人其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型员、设备设施和活动进行隐患排查工作；2、对查出的安全隐患和问题按要求进行整改，建立隐患排查治理台账；3、定期对隐患排查和治理情况进行统计分析并向安全监管部门和有关部门报送书面统计分析表。职业健康环境条件厂区工作环境条件不符合职业健康要求1、合理布置作业区域，有害作业与无害作业分开；2、作业场所与生活场所分开，作业场所严禁住人；3、职业危害场所设置相适应的有效防护设施，职业危害强度或浓度符合相关要求：4、现场配备急救药品，定期对防护设施器具、急救药品进行检查维护，确保完好。其他伤害职业病危害因素检测厂区未定期对作业场所职业危害进行检测1、定期对作业场所职业危害因素进行检测，将检测结果存入职业健康档案，将检测结果进行公示；2、按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业危害因素。其他伤害职业危害告知和警示厂区未对员工进行职业危害因素告知，未在职业危害场所设置职业危害因素书面告知员工所在车间岗位职业危害因素，进行职业危害、预防和应急处理措施等培训，在职业危害场所设置其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型告知牌职业危害因素告知牌，并定期对告知牌进行检查维护。职业卫生档案和员工健康监护档案办公室未建立健全职业卫生档案和员工健康监护档案建立健全职业卫生档案和员工健康监业危害的作业人员，每1～2年应进行一次职业危害体检，对职业病患者按规定给予及时的治疗、疗养，对患有职业禁忌症的，应及时调整到合适岗位。其他伤害应急机构和队伍公司未按要求成立应急机构和队伍按相关规定建立安全生产应急管理机产安全特点相适应的专兼职应急救援人员，定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练。其他伤害应急救援物资公司未配置相应应急救援物资、应急物资缺失1、按应急预案的要求，配备相应的灭火器、应急照明、急救药品箱等应急性的检查、维护、保养，确保其完好可靠。其他伤害应急预案公司未按规定制定生产安全事故应急预案，未完善安全生产应急预案体系。1、按应急预案编制导则，结合实际制定生产安全事故应急预案，完善应急救援体系；2、根据《生产安全事故应急预案管理办法》(安监总局令第88号)相关要求将预案进行评审、备案、定期修订。其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月序号风险点名称主要危险因主要管控措施易发事故类型应急演练公司未组织生产安全事故应急演练急预案演练，每半并对演练效果进行其他伤害风险点名称主要危险因素主要管控措施易发事故类型1厂区道路及安全通道厂区道路、安全通道不符合要求厂区道路、安全通道保障畅通，严禁堵塞，厂区道路设置限速、减速慢行等标识，定期对厂区道路进行洒水减少灰尘。其他伤害2建构筑物厂房建筑结构出现裂纹，屋顶漏雨，钢架棚支架腐蚀严重，支架被车辆撞坏，车间通风不良定期对厂房建筑结构、通风进行检查维护，确保良好的工作环境，在有车辆可能撞击的堆棚支架设置防撞设施，张贴防撞警示、限速标识。其他伤害、坍塌3高处平台斜梯、高处平台无安全装置设施斜梯、高处平台按要求设置护栏、踢脚挡板等安全设施装置，定期检查确保完好高处坠落、其他伤害4防雷接地设施未按规定设置防雷防静电接地设施，或防雷防静电接地设施失效。厂区内的建构筑物，应按《建筑物防雷设静电接地设施，定期检查，确保设施完好。触电、其他伤害5设备设施维修保养未按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检查维护保养。制定设备设施检维修计划、检修方案，定期组织对设备设施进行检查维护保养，建立设备设施检维修台账。其他伤害6消防设施器材未按要求在相关场所配备灭火器等消防设施器材，消防设施失效按要求在储罐区、配电室、发电机房等场所配备符合要求的消防设施器材，专人管理，定期进行检查维护保养，确保其处于完好状态。其他伤害7配件仓库配件仓库物品堆放杂乱，未分区定置堆放，未定期对仓库物资进行盘点，电气设施线路破损，消防器材缺失等管理措施：对仓库物资进行分区定置规范堆放，仓库现场配置灭火器等消防器材；2、定期对仓库物资进行盘点记录，定期对仓库电气、消防设施等进行隐患排查治理并记录；3、及时采购相关配件物资；4、发生火灾事故立即用灭火器进行灭火，报告公司安全负责人。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、触电、火灾、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月风险点名称主要危险因素主要管控措施易发事故类型规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件地良好；3、现场采光充足视线良好，通GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。8钻孔生产线线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，粉尘、管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、注意粉尘”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害9磨边生产线防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；玻璃没有按正确的位置角度进行打磨；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；磨边过程中玻璃未夹紧掉落砸伤，上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等。工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好；4、采用湿式喷水作业。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止磨边中拉扯玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩械物体打击、触电、其他伤害玻璃厂安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案完整版作者：南河三月风险点名称主要危险因素主要管控措施易发事故类型大拨打119、120等外部救援电话。中空生产线防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，绝缘良好，设备接地良好；3、确保风管、气管无破损；4、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，搬运玻璃必须捆绑；