SYT 6961-2021 石油天然气钻采设备 油气田用车装往复式压缩机-PDF解密

中华人民共和国石油天然气行业标准石油天然气钻采设备油气田用车装往复式压缩机2021—11-16发布2022-02—16实施国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24型号与基本参数 34.1型号 34.2基本参数 3 3 35.2压缩机要求 45.3改装要求 6 66试验方法 76.1压缩机试验方法 7 87检验规则 8 87.2出厂检验 87.3检验项目 97.4判定规则 8标志、包装、运输与贮存 8.1标志 8.3运输与贮存 Ⅱ——更改、增加或删除了部分规范性引用文件(见第2章，2013年版的第2章);——增加了“术语和定义”一章(见第3章);——删除了压缩机噪声要求(见2013年版 ——更改并删除了部分整车要求(见5.4,2013年版的4.4);——更改了压缩机车出厂检验行驶里程要求(见7.2,2013年版的6.2);——更改了压缩机车的检验项目(见表5,2013年版的表5);1石油天然气钻采设备油气田用车装往复式压缩机本文件规定了石油天然气钻采设备油气田用车装往复式压缩机(以下简称“压缩机车”)的型号件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适GB/T150(所有部分)压力容器GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T755旋转电机定额和性能GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3847柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)GB/T3853容积式压缩机验收试验GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB/T4980容积式压缩机噪声的测定GB15084机动车辆间接视野装置性能和安装要求GB15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置GB15742机动车用喇叭的性能要GB16735道路车辆车辆识别代号(VIN)2GB16737道路车辆世界制造厂识别代号(WMI)GB17675汽车转向系基本要求GB17691重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)GB19151机动车用三角警告牌GB/T20322石油及天然气工业用往复压缩机GB/T25359石油及天然气工业用集成撬装往复压缩机电气装置安装工程接地装置施工及验收规范工业金属管道工程施工质量验收规范工业金属管道设计规范JB/T2589容积式压缩机型号编制方法JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装JB/T5440容积式压缩机锻钢零件的超声检测JB/T5442容积式压缩机重要零件的磁粉检测JB/T8541容积式压缩机机械振动分级JB/T9104容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测SY/T5534石油天然气钻采设备油气田专用车通用技术规范TSG21固定式压力容器安全技术监察规程装备有动力压缩机、管线等装置，能提供高压气源，用于清扫管道、试压、注气等作业的特种结34型号与基本参数4.1.1压缩机的型号编制按JB/T2589的规定。4.1.2压缩机车的型号编制按GB/T17350的规定。其型号表示如下：-用途特征代号(压缩机)—结构特征代号(特种结构)——主参数代号(总质量，t)—车辆类别代号(专用汽车)4.2基本参数基本参数应符合表1规定。压缩介质天然气、氮气、空气234排量，10*Nm³/d56出口温度，℃7注：排量单位中的“N”指标况。5要求5.1通用要求5.1.1设计制造应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。5.1.2所有外购件、标准件、外协件应符合相关国家标准、行业标准规定，应有质量证明文件，特殊零部件应提供相关的行业认证证书及合格证，并经进厂检验合格后方可使用。5.1.3所有部件应布置合理，连接牢固，在承受振动和冲击的情况下，无变形、脱落，具有足够的强度和刚度。5.1.4气、液管线应排列整齐，工作可靠，无渗漏。5.1.5高温、流向及旋转等标示应明显。45.1.6电气线路铺设应整齐、规范，无线头裸露、短路等现象。5.1.7各部位润滑油嘴应配置齐全，按规定加注润滑脂(油)。各活动部位和摩擦面应涂加规定的润滑脂(油)。5.1.8焊缝质量应符合JB/T5000.3的规定，焊缝应光滑、平整、牢固、均匀，不应有咬边、夹渣及焊后未熔合等焊接缺陷。5.1.9产品涂装应符合JB/T5000.12的规定和设计图样要求。5.1.10应在定型底盘上改装，改装遵循底盘生产厂家的改装要求，应符合GB1589、GB7258的规定。5.2压缩机要求5.2.1铸钢件应符合JB/T5000.6的规定。5.2.2铸铁件应符合JB/T6431、JB/T9104的规定。5.2.3锻钢件应符合JB/T6908的规定。5.2.4压缩机在规定工况范围内，对于天然气介质，各级排气温度应不大于150℃;对于空气或氮气介质，各级排气温度应不大于180℃。5.2.5压缩机曲轴旋转360°期间，作用在活塞杆上力的方向应有反向变化过程，其反向角应不小于30°,负荷幅度应不小于20%。5.2.6当环境温度低于5℃时，压缩机润滑系统应配有加热装置，以便在低温环境下启动。5.2.7压缩机的振动烈度应符合JB/T8541的要求。5.2.8压缩机的机身润滑应采用强制润滑系统。压缩机气缸、填料应采用压力注油润滑系统，并带润滑油故障报警及停车系统。5.2.9压缩机的气缸、润滑油、填料用液体冷却时，冷却介质宜用软化水，应根据季节变化加注防冻液，冷却系统宜为闭式循环且设有膨胀水箱。5.2.10油箱、机体油池等液体容器应满足车辆行驶及作业要求。5.2.11压缩机主要易损件的设计寿命应不低于表2的规定。表2压缩机主要易损件的设计寿命活塞环、支承环、填料环5.2.12驱动机为电动机时，应单独提供动力电源和动力电源控制。5.2.13驱动机为电动机时，电动机应有防爆装置，且对于交流1000V以下供电，电动机能效应为3级以上；电动机的额定功率应不小于压缩机在任何规定的运转工况下所要求的最大功率的110%,电动机设计应符合GB/T755、GB3836.1、GB3836.2、GB/T4208和GB18613的要求。5.2.14对于电动机驱动的压缩机，旋转部件的综合惯量应使电动机电流变化不应超过满载电流的5.2.15当驱动机为电动机时，压缩机应设有过载、失压和短路保护。5.2.16驱动机为往复式内燃机时，往复式内燃机在指定的工作条件下的持续运转输出功率，应不小于压缩机在任何规定的运转工况下所要求的最大功率的105%。5.2.17往复式内燃机的转速超过额定转速的110%时应能自动停机。5.2.18往复式内燃机应配有紧急关断装置。55.2.21冷却器的设计应符合NB/T47007或JB4732的规定。5.2.24过滤器和缓冲器等压力容器应符合GB/T150(所有部分)、TSG21的有关规定。5.2.25宜对压缩机工艺气管线按GB/T20322规定的方法进行气流脉动分析，分析结果应满足标准5.2.26宜对压缩机轴系进行必要的扭振分析，保证在规定的运行速度范围内可能阻碍机组运行的扭5.2.27工艺气管线及部件上的所有焊接件的设计应符合GB50316的规定，焊后应进行射线探伤检查，焊缝质量应符合GB50184的要求。5.2.28工艺气管线应采用法兰连接，法兰应符合HG/T20592～20635的规定。5.2.29当压缩介质为天然气时，控制系统最低应按I类2区防爆区域设计。5.2.31压缩机控制系统的各a)显示压缩机的各种运行参数，如温度、压力、液位、转速、振动等；b)记录并保存各设定时间段内的压缩机运行参数；c)当压缩机的运行参数超出预定值时应报警或停机；d)对压缩机进行加载和卸载；5.2.34压缩机的外露运动部件应加装防护罩。外露的运动部件和外表面温度超过80℃的管道及零部件(气缸部件除外)应设置防护装置或警告标识。5.2.35压缩机的进气和各级排气均应设置安全阀，安全阀应安装在振动较小的位置。安全阀应符合GB/T12241的要求，安全阀的设定值应符合GB/T25359的要求。从安全阀排放出的气体应经导管5.2.37压缩机的报警和停机的要求应符合表3的规定。√√√√√√√√√√√√√√√√水冷却系统故障(如果有)√65.2.38当驱动机为内燃机时，内燃机的报警和停机的要求应符合表4的规定。√√燃气压力低或燃料油位低√√润滑油压力低√√√√√√5.3.1设备宜有车厢。车厢满足下列要求：a)车厢形式应为非承载式；b)车厢应能保证压缩机工作时车厢内空气流通；c)车厢应具有防雨密封功能，顶棚不积水；d)车厢两侧应设置操作栏板或走廊；e)车厢下部应保证车辆行驶时车轮弹跳所需要的高度空间；f)车厢设计应符合QC/T453的要求。5.3.2当压缩机为柴油机驱动时，应加装副油箱。副油箱应使用主车架上已有的安装孔位，副油箱靠近主油箱，主、副油箱应连通，且底部应位于同一水平面。5.3.3燃油箱和燃油管的布置应避开排距排气管的距离应大于300mm;当小于300mm时，需在燃油箱和排气管间加装隔热板。5.3.4不宜在主车架上焊接和钻孔。5.3.5副车架的前端形状应采用逐步过渡的方式，宜采用图1中的角型、L型和U型。5.3.6压缩机底座与副车架的连接应牢固可靠，紧急制动时不应移动。5.3.7压缩机和驱动机公共底座的强度、刚度应符合承载要求，应设置起吊设施。5.3.8底盘上的各种标志不应因安装压缩机车而损毁或有碍识别。图1副车架前端形状5.3.9安装压缩机车不应降低汽车的行驶、制动和转向性能。5.4.1整车质心布置、轴荷及质量限值、外廓尺寸、安全防护应符合GB1589、GB7258、SY/T5534的规定，并符合我国公路及铁路运输条件，并且起吊方便。5.4.2发动机排气可见污染物排放应按GB3847的规定。75.4.3发动机排气污染物应符合GB17691的规定。5.4.9车辆识别代码(VIN)应符合GB16735和G5.4.12汽车的三角警告牌应符合GB19151的规定，并妥善放置。5.4.14行驶时车外噪声应符合GB15.4.15整车应按GB50169的要求有接地装置。当驱动机为内燃机时，应设有防静电接地；电动机驱动时应设有安全保护接地。接地端子附近均应标以保护接地图形符号“”,必要时应再用字母5.4.16压缩机车应能在最大地面坡度5°情况下正常作业。5.4.18整车应配巡检平台及上车梯子GB/T229、GB/T230.1、GB/T231.1的规定进行，拉伸强度、硬度、冲击值应分别符合JB/T6908、6.1.1.2压缩机的曲轴、连杆、高压缸体等应进行超声波探伤。探伤方法和缺陷评定等级应按JB/T5440,合格等级应符合JB/T6908中的相关规定。6.1.1.3压缩机的曲轴、活塞杆、连杆螺栓等应进行磁粉探伤。探伤方法和缺陷评定等级应按JB/T5442,合格等级应符合JB/T6908中的相关规定。压缩机组装完毕后应进行空负荷运行试验，试验时间应不小于4h。试验转速为压缩机额定转速，用以检查压缩机装配质量、零部件相互关系的正确性、所有润滑油路是否畅通、各摩擦副是否工作8空负荷运行试验合格后方可进行压缩机的负荷运行试验。如有条件，试验前宜对压缩机分压力段初步检漏。试验转速为压缩机额定转速，试验介质可为空气，用以检查压缩机的辑功能是否正确。应按GB/T3853、GB/T4980、GB/T7777中的要求检查如下项点，其结果应符a)一级进气压力；b)各级排气压力；c)各级排气温度；e)润滑油温度；f)转速；g)排气量；h)噪声；a)新产品试制定型或老产品转厂生产时；b)在结构、材料或制造工艺有重大改变可能影响产品性能时；c)产品正常生产三年或累计产量200台时；d)产品停产两年后，重新恢复生产时；7.1.2型式检验时，如属7.1.1中a)情况，专用装置负荷运行试验的时间应不小于500h;如属7.1.1中b)、d)两种情况，专用装置负荷运行试验的时间应不小于200h;如属7.1.1中c)情况，专用装置负荷运行试验的时间应不少于24h。7.1.3压缩机车型式检验的行驶试验，行驶里程应不小于15每台车装压缩机都应进行出厂检验。出厂检验的负荷运行试验时间应不小于4h。出厂检验的行9检验项目应按表5的规定进行。表5检验项目型式检验出厂检验1√√2√√3√√4√√5空负荷运行试验√√6负荷运行试验压缩机排气压力√√√√√√√√√7√8√9车辆识别代码(VIN)√√√