CIP培训讲义知识讲座

课程名称:CIP培训1、CIP的概念、原理及应用2、CIP设备介绍和设备维护保养3、CIP运行与其他工位的沟通课程目标CIP的概念、原理及应用1、定义：CIP是英文“CleaningInPlace”首写字母的缩写，英译中：“就地清洗系统”。指的是不用拆开或移动装置，既可用高温度、高浓度的清洗液对设备进行清洗，把与食品的接触面清洗干净的方法。CIP的概念、原理及应用2、原理：主要原理是由清洗液贮罐完成配制和加热清洗液后经气动阀与增压泵、回流泵完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收的整个清洗过程。通过温度、浓度、液位传感器及PLC触摸屏组成的控制系统来达到自动化操作。CIP的概念、原理及应用3、优点：可节省清洗剂、水、蒸汽的消耗量，增加机器部件的使用年限。降低劳动力及酸碱在作业中的危险性，避免了因操作者的精神状态及情绪的差异而影响清洗效果。CIP的概念、原理及应用

4、CIP岗位是车间的核心岗位之一其重要性表现在以下三方面。其一：CIP负责由榨机到灌装的进料操作，与其他各工位都存在着直接、紧密的关系，在各参数的可调范围内使各工序的生产达到匹配平衡，是保证稳定连续生产的调配中心。CIP的概念、原理及应用其二：负责配制一定浓度、一定温度的清洗液和消毒液对各罐、管道进行化学清洗和消毒，对树脂进行再生，以除去罐、管道内壁残留物，杀死微生物并防止微生物滋生，保证产品质量。

其三：负责所有水罐的水的质量和儲存，供应和清洗，在保证正常供水的前提下，对不合格的水进行彻底更换并对水进行合理的支配以节约用水。CIP的概念、原理及应用5、本生产线CIP的配置：⑴、CIP装置由四个清洗液贮罐及管道、增压泵、回流泵、加热装置、循环泵、温度、浓度、液位传感器及PLC触摸屏、控制柜等部件组成。T101、T102为碱洗贮罐，T103为消毒液贮罐，T104为水罐。CIP的概念、原理及应用

⑵、CIP有两个清洗回路：回路1的碱液贮罐为T101，有三个出路（1.3备用），六个回路，主要对超滤以前的罐和管道进行清洗；回路2的碱液贮罐为T102,有三个出路，10个回路，主要对超滤以后的罐及管道进行清洗CIP的概念、原理及应用

CIP1：出路清洗对象回路

CIP1.1TM1-4CIP1.1PL011-017CIP1.11PLM1-8无回路CIP1.2T01、T02、T3.1-T.33、

T3.6、T3.7CIP1.2PL10 CIP1.21 PL20（PL21/PL22/PL23）CIP1.22PL32 CIP1.1

CIP1.3（备用）CIP的概念、原理及应用

CIP2：出路清洗对象回路

CIP2.1Ads1/2、Ads3/4、PL41、PL42CIP2.11T3.4、T3.5、T4.1-T4.4、T3.8CIP2.1T7.1-T7.2 CIP2.1PL31 CIP2.1PL33 CIP2.14PL34 CIP2.15PL43 CIP2.12

CIP2.2T6.1-T6.6 CIP2.16PL60、PL61、PL62 CIP2.17

CIP2.3T8.1-T8.10T9.1-T9.10 CIP2.17

CIP设备介绍和设备维护保养

CIP系统自动化程度很高，它依靠参数设置及按钮来完成对罐、管道的自动清洗，进料罐之间、出料罐之间的自动切换，泵的自动启动及停止等，故在操作之前对参数的设置及其含义、按钮的功能必须了解和掌握一、按钮操作介绍：

1、自动模式按钮。当按下该按钮时呈绿色，表示该区域或该页面在自动控制状态下。2、自动开始按钮。当按下该按钮呈绿色时，表示该区域或该页面在自动控制下运行，相应的阀自动打开，泵会自动开启。CIP设备介绍和设备维护保养3、停止按钮。当按下该按钮时呈红色，表示自动运行停止，相应的泵会停止，阀会关闭。4、手动按钮。当按下该按钮时呈黄色，表示该区域或该页面进入手动

操作状态。5、选择按钮。当按下该按钮时，更换页面

。CIP设备介绍和设备维护保养6、对有声音和指示灯的报警进行确认。7、报警指示和确认。操作者在显示屏上确认了报警之后，报警消失。8、报警信息：内有四项内容Alarm:该页显示了所有处于激活状态的报警。AlarmBuffer:该页记录了最近200个报警。DelebeAlarmBuffer:在这一页可以删除所有报警。RESET：按下RESET按钮可结束清洗的运行

CIP设备介绍和设备维护保养二、参数设置介绍1、液位限值(LimitTankLevel)：⑴：HH高液位⑵：HL低于这个液位高液位信息显示消失。⑶：LH高于这个液位低液位信息显示消失。⑷：LL低液位。CIP设备介绍和设备维护保养2、软水

(Softwater)参数设置通过自动阀的打开或关闭和泵的自动开启或停止以及对每个罐的液位参数设定来给某个罐供水和停水。⑴：HH停止进水。⑵：HL低于这个液位“停止进水”信号消失。⑶：LH高于这个液位“停止供水”信号消失。⑷：LL停止供水/准备再一次接收水。CIP设备介绍和设备维护保养现以T3.4为例：若T3.4现在液位为35%，现想通过P3.1给T3.4加水到70%,就可以这样设置T3.4的Softwater参数：HH、HL的值分别设定为70%、65%，LH、LL得值只要设定大于35%，就可给T3.4供水。但当P3.12泵一旦启动，如果是仅此一次设定需要70%的水，将LH、LL的值分别设定为2%、0%。CIP设备介绍和设备维护保养

3、碱液注水、加热参数设定：⑴、Filling（充填）

Filling参数也可控制阀的自动打开或关闭和泵的自动开启或关闭，和Softwater的功能基本相同来给碱罐注水。⑵、startheating（开始加热的液位限值）。此参数是针对T101、T102需对碱液进行循环加热而设置的。以T101为例，当达到HH（30%）时，蒸汽阀会自动打开对T101中的碱液循环加热，当达到HL（20%）以下，蒸汽阀门会自动关闭，停止对T101的碱液加热。CIP设备介绍和设备维护保养4、CIP-Preparation（CIP准备）现以T101/T102为例，后附值均为操作时的一般设定值，该值根据总工办下发的工艺通知单而变动。

⑴：SetpointTemperature(设定T101/T102内碱液温度,由传感器TI101/TI102测量)78℃⑵：SetpointCaustis（设定T101/T102内碱液浓度，由传感器QIRC101.1/QIRC测量）120ms⑶：SwitchTank(碱液的回罐浓度，由QIRC101.2/QIRC102.2测量)70msCIP设备介绍和设备维护保养⑷：SwitchKrain(碱液的排放浓度，由QIRC101.1/QIRC102.2测量)68ms⑸：WaitingTimeDosage(等待加注时间)10s⑹：DosageTime (加注时间)0.1min⑺：MixingTime(碱液循环混和时间) 90s⑻：AllTankReadyforCIP：允许开始CIP运行的所有CIP罐必须达到的液位。CIP设备介绍和设备维护保养5、清洗操作参数设置按下CIP-Unit1/2可进入CIP回路1或回路2的清洗参数设定页面，现以CIP-Unit2为例，并列出操作时的一般参数，此参数根据总工办下发的工艺通知单而调整（以罐清洗为例）：⑴POS.Val:CIP循环泵的输送能力(m3/h),有传感器FIC101/FIC102测量：35CIP设备介绍和设备维护保养⑵：Flush碱液循环前的冲洗时间：2⑶：Acid碱液循环清洗时间（T101/T102）：30⑷：Rinsing1总漂洗时间(T3.4/T3.5)：20⑸：Rinsing2这个漂洗时间包含在漂洗内，泵的流量为漂洗1的50%⑹：Desindean消毒液的循环时间（T103）：30⑺：Rinsing用纯水漂洗的总时间：20

以上时间单位为：分钟（min）CIP设备介绍和设备维护保养三、设备维护和保养：1：电机维护保养：⑴：机身及周围干燥、无水浸入⑵：巡查运转无异声、不高温⑶：按要求正常启动CIP设备介绍和设备维护保养2、传感器维护保养：⑴：周围干燥、无水浸入⑵：防止任何异物冲撞⑶：使用温度不能超出范围CIP设备介绍和设备维护保养3、气电柜维护保养：⑴：柜内降温电机运转正常⑵：电柜门保持关闭⑶：监控标识是否正确（电源开关状态）CIP设备介绍和设备维护保养CIP运行与其他工位的衔接沟通一、开机前准备：

1、压缩空气压力不低于6bar；

2、蒸气压力不低于5bar；

3、打开电源总开关，CIP控制屏电源打开，显示控制电压正常；

4、首次开机时，先打开蒸汽管道上的冷凝水排空阀V115.21/V115.22，排空蒸汽管道内积存的冷凝水，待有大量蒸汽冲出时关闭V115.21/V115.22后，打开进汽阀V115.11/V115.12；5、蒸汽疏水阀处于开启状态；6、T3.4/3.5和T3.6/3.7有一定液位且出水阀V34.20/V35.20和V36.20/V37.20出于打开状态；7、预先在T100内配制好足够的碱液，浓度30%-45%；8、检查各阀状态处于正确位置CIP运行与其他工位的衔接沟通二、清洗操作及各工位衔接1、CIP清洗前碱液的配制⑴、再overview页面上按“Parameter”键后点击CIP-Preparation按钮，设置T101/T102罐内的碱液温度、浓度、清洗液回收或排放浓度限制，碱液加注等待时间、碱液加注时间、混合时间及P131/P132泵启动的液位限值。⑵、按“Parameter”键后点击T101-T104按钮，设置T101/T102的液位限值。⑶、再Overvioew页面按“CIPUnit”见进入CausticPreparationT101/T102页面后依次点击自动模式按钮，自动开始按钮开始配制碱液。⑷、当标识有CIPReady的方框持续呈绿色时，表示碱液已配制好，可以开始清洗。CIP运行与其他工位的衔接沟通2、CIP清洗：（CIP1和CIP2)及注意事项

CIP清洗有两个回路，单独为两个罐T101/T102,既CIP1/2,同一时间可以清洗两个对象，CIP清洗前按Parameter键后，按CIP-Unitl1/2、设置清洗对象的参数：冲洗、减洗、消毒、漂洗时间等。CIP运行与其他工位的衔接沟通A、CIP1(回路1)：分为.1.1区、1.2区、1.3备用。⑴1.1区包括：TM1—TM4、PLM1-8、PL011/PL013/PL015/PL017。（清洗前与榨机工位联系，确认清洗项目不生产）。①、TM1—TM4：连接PS-TM1-TM4,打开手动阀及罐底的CIP回流阀VM1.23-VM4.23;②、PL011:连接PS-PL011,打开手动阀V111.117、VS1.21、V111.191及V111.19;③、PL013:连接PS-PL013,,打开手动阀V111.137、VS2.21、V111.191及V111.19;CIP运行与其他工位的衔接沟通④、PL015:连接PS-PL015,,打开手动阀V111.157、VS3.21、V111.192及V111.19;⑤、PL017:连接PS-PL017,,打开手动阀V111.177、VS4.21、V111.192及V111.19;⑥、PLM1-8:连接PS-TM4并打开手动阀及VM4.23、V111.2X、V111.29/V111.30。注：X代表1—8。PLM1-8清洗后漂洗不彻底，需手动给TM4加水后进一步漂洗。PL011—PL017清洗时破碎区和压榨区需为无料状态。CIP运行与其他工位的衔接沟通⑵：1.2区包括：T3.1-T3.3、T3.6、T3.7、T01、T02、PL10、PL20（PL21、PL22、PL23）、T1.1-T1.5、PL32。①、T3.1-T3.3、T3.6/T3.7：清洗前分别与超滤、蒸发器、榨机工位联系。各罐轮换清洗，以确保超滤、榨机和蒸发器供水正常运行。连接PST3.1-T3.3,T3.6/T3.7,打开手动阀，打开CIP回流阀V31.33-V33.33、V36.33/V37.33，②、T01/T02：连接PS-T01/T02,打开手动阀及V01.33/V02.33（榨机工位联系，轮换清洗，确保生产使用。）CIP运行与其他工位的衔接沟通③、PL10：清洗前与蒸发器工位操作工联系，确认预浓缩停机。连接PS-PL10,打开手动阀及V112.10、V112.11、V112.1X、V112.12。其中V112.1X位于预浓缩出口视镜处，为手动阀无标识；④、T1.1-T1.5：连接PS-T1.X并打开手动阀及V1X.30、V1X.33，并关闭V1X.11；（与蒸发器工位联系，轮换清洗，确保生产使用。）CIP运行与其他工位的衔接沟通⑤、PL20(PL20\PL21\PL22\PL23)：连接PS-PL20,打开该处手动阀及V112.15、V112.16/V112.17/V112.18/V112.21/V112.22/V112.23。（在超滤停机装态下，由于不能自动清洗，与超滤工位相互配合开启相应的阀和泵共同清洗）⑥、PL32：连接PS-PL32并打开手动阀及V112.31（关闭V36.20/V37.20)、V37.21、V112.32。CIP运行与其他工位的衔接沟通B、CIP2(回路2)：分为.2.1区、2.2区、2.3区⑴、2.1区包括：T4.1-T4.4、T3.4、T3.5、T3.8、PL40、（PL40、PL43）、PL31、PL33、PL34、T7.1、T7.2①、T4.1-T4.4：连接PS-T4.X，打开手动阀及V4X.33。(与超滤、蒸发器联系轮换清洗，确保生产使用。）②、T3.4、T3.5、T3.8：连接PS-T3.X，打开手动阀及V3X.33。(与超滤、蒸发器联系轮换清洗，确保生产使用。）

CIP运行与其他工位的衔接沟通③、PL40：树脂停止运行后，连接PL40并打开手动阀及V121.16、关闭去T4X罐所有进料阀和P4.1泵。连接树脂间接换板清汁进出口，并打开手动阀。④、PL43：在浓缩停止运行后，连接PS-PL40并打开手动阀及V121.20、V121.31、V121.32、V121.3X、V121.33，其中V121.3X位于浓缩出口视镜处，未标识。⑤、PL31：连接PS-PL31并打开手动阀及V121.51(V38.20关闭)、V121.52CIP运行与其他工位的衔接沟通⑥、PL33：连接PS-PL33并打开手动阀及V121.61、V121.62(V34.20、V35.20关闭)。⑦、PL34：在蒸发器停止供软水的情况下，连接PS-PL34,并打开手动阀，连接PS-PRPL34(V121.71处)，打开V121.72,连接PS-REPL34。⑧、T7.1-T7.2：连接PS-T7.X，打开手动阀及V71.33/V72.33。CIP运行与其他工位的衔接沟通

⑵、2.2区包括：T6.1-T6.6、PL60(PL61、PL62、PL63)①、T6.1-T6.6：连接PS-T6.X并打开手动阀及V6X.30、V6X.33，关闭V6X.11及切换板上PSPL60上的手动阀。（灌装工位联系，确认灌装结束或无料，立即清洗，确保生产使用。）②、PL60：连接PS-PL60并打开手动阀及V122.X、V122.11、V122.12(关闭V122.13),连接PS-RE6.1,打开V122.14（清洗前与灌装工位操作工联系，确认灌装停机）CIP运行与其他工位的衔接沟通③、PL61：连接PS-PL60并打开手动阀及V122.X、V122.11、V122.13、V123.16、V123.17、V123.21。P6.2处旁通阀打开，P6.2上方手动阀打开，两法均未标识。④、PL62：连接PS-PL60并打开手动阀及V122.X、V122.11、V122.13、V122.10-V122.14、V123.21。V122.X在PL60管道上位于P6.1处。P6.3处旁通阀及P6.3上阀及手动阀打开，两阀均未标识。CIP运行与其他工位的衔接沟通⑶、2.3区包括：T8.1-T8.10、T9.1-T9.10。①、T8.1-T8.10：连接PS-T8.X打开手动阀及V8X.11、V8X.20、V123.16/V123.17、V123.21。V8X.20（准备要清洗的罐）以南的手动阀V8X′.20、V8X′.10打开，V8X.11（未清洗的罐）及V8X.20以北的罐的手动阀关闭。注：X代表1-10，X′代表X以南的罐号。V123.1X位于P6.2出口关闭，P6.3上的手动阀打开。

CIP运行与其他工位的衔接沟通②、T9.1-T9.10：连接PS-T9.X打开手动阀及V9X.11、V9X.20、V123.13/V123.14、V123.21。V9X.20（准备要清洗的罐）以南的手动阀V9X′.20、V9X′.10打开，V9X.11（未清洗的罐）及V9X.20以北的罐的手动阀关闭。注：X代表1-10，X′代表X以南的罐号。V123.1X（位于P6.3出口）关闭，P6.3上的手动阀打开。CIP运行与其他工位的衔接沟通C、清洗过程注意事项：1、清汁罐、批次罐、贮存罐、PL60、PL62、PL63等在清洗前若进果汁，应先回收低糖（用水顶汁），再进行清洗。相应的管道连接好以后，相应的阀打开，CIP1/2准备好后，清洗对象的方框呈绿色显示，点击该方框，当方框闪烁时回到相应的CIP回路页面，点击自动开始按钮，进行自动清洗。自动清洗开始后，清洗对象的方框变为紫红色。若要中断清洗，按RESET按钮CIP运行与其他工位的衔接沟通2、注意在按自动开始按钮之前要设置好清洗参数（流量、碱洗循环时间、漂洗时间、消毒时间等）。漂洗水检验合格（PH<8、浊度<0.8），排空以后，恢复至生产状态待用。3、浓缩供碱前必须停止吸附的运行。4、清洗前和相应的岗位进行沟通，保证清洗顺利进行。CIP运行与其他工位的衔接沟通5、注意观察T101/T102的液位，若出现不正常的液位上下浮动，应立即检查管路连接情况，必要时按RESET按钮暂停清洗，查明原因如果正常从新清洗。若T101/T102、T103的浓度，低于工艺要求值时应立即补加。6、每班必须保质保量完成清洗计划。CIP运行与其他工位的衔接沟通三、生产操作及各工位配合：

A、水的分布1、纯水设备启动后制的纯水进T3.8，T3.8应有一定液位且水温在50℃左右以供漂洗树脂和给其他水罐补水。2、预浓缩开机后，水运或生产过程中蒸发的冷凝水进T3.6/T3.7，T3.6/T3.7的液位总和应大于70%以保证榨机的正常运行和预浓缩的开启。3、浓缩正常开机以后，水运或生产过程中蒸发的冷凝水进T3.4/T3.5(一般不回收)，T3.4/T3.5应有50%液位以上的水以保证浓缩水运和CIP清洗的正常运行。CIP运行与其他工位的衔接沟通B：果浆罐区TM1-4：1、前处理开机前，根据清洗记录及交接班记录确定有至少两个干净可用的罐，检查各阀是否处于正确状态。2、通知前处理工位TM1-4已清洗就绪，随时可以开机。CIP运行与其他工位的衔接沟通C、生汁罐区（T01/T02）1、果汁进罐前，根据清洗记录及交接班记录确定有一个干净可用的罐，检查各阀是否处于正确状态并通知榨机工位T01/T02已准备就绪，随时可以开机。2、当T01/T02液位达到70%时即可根据生汁的供应情况，通知蒸发器工位在T1.x准备就绪情况下开启预浓缩。3、当生汁罐即将断料（若此时榨机停止运行）时，待生汁罐液位达2%左右，按罐上的喷淋数次以用水顶出罐内的残余果汁CIP运行与其他工位的衔接沟通