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文档简介

车货外廓尺寸动态现场检测设备检定规程3.5车货外廓尺寸动态现场检测设备dynamicon-siteinspectionequipmentfor2用于模拟货运车辆总长、总宽和总高度的专车货外廓尺寸动态现场检测设备的工作原理是由激光车辆,形成测量点云,经过测量系统处理建模,按照激光测量单元分布方式分类,车货外廓尺寸a)单门架分布式b)双门架分布式图1车货外廓尺寸动态现场检测设备结构示意图车货外廓尺寸动态现场检测设备的测量重复性不大于车货3车货外廓尺寸动态现场检测设备的外观应无车货外廓尺寸动态现场检测设备应有清晰的7.2.1车货外廓尺寸专用车模拟外廓尺寸定位误差应不大于5mm;可模拟车货总长度不小表1检定项目一览表序号检定项目首次检定后续检定使用中检查1外观+++2铭牌+++3车货总长度最大允许误差++-4车货总宽度最大允许误差++-45车货总高度最大允许误差++-注:“+”表示需要检定,“-”表示无需检定。a)设定模拟车货外廓尺寸总长度超过18.1m,总宽度超过2.55m,总高度超过4m;b)车货总长度、车货总宽度和车货总高度示c)启动试验车辆,车货外廓尺寸模拟装置按Δi,j=si,j−si,0(1)f)取车货外廓尺寸动态现场检测设备长、宽、高a)设定模拟的车货外廓尺寸。采用辅助杆和试验车辆搭拟产生的车货外廓尺寸总长度超过18.1m,总宽度超过2.55m,总高度超过4m;使用激光测距仪(或钢卷尺)测量得到辅助5态现场检测设备长、宽、高的示值误差最大值作为a)完成8.3.1的检定步骤c)后,取长度、宽度和高度的最大CHmax,最小值记为CLmin、CWmin、CHmin,算术平均值为CL、CW、CH。×100%(2) 经检定合格的车货外廓尺寸动态现场检测设录B。检定不合格的车货外廓尺寸检测设备出具检定结果通知书,并注明不合格项目,检检定周期一般不超过12个月。6记录编号:第x页共x页计量器具名称样品编号型号/规格出厂编号制造单位检定依据检定时间检定地点生产厂家检定前器具情况检定后器具情况环境条件所用的计量标准/主要仪器设备名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号证书有效期至使用情况使用后情况序号12345平均值参考值(mm)长度:高度:序号检定项目检定结果1通用技术要求外观:铭牌:2示值误差及重复性参考值(mm)检测设备示值(mm)最大绝对误差(mm)最大相对误差%测量不确定度重复性长度7记录编号:第x页共x页2示值误差及重复性参考值(mm)检测设备示值(mm)最大绝对误差(mm)最大相对误差%测量不确定度(k=2)重复性高度检定:核验:日期:8检定证书第2页检定机构授权说明检定依据检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%RH其他检定使用的计量标准装置/主要仪器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号有效期至9序号检定项目检定结果结论1外观2铭牌3车货总长度最大允许误差4车货总宽度最大允许误差5车货总高度最大允许误差检定机构授权说明检定依据检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%HR其他检定使用的计量标准装置/主要仪

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