大学毕业论文--国际金融服务中心施工组织设计土建专业

盐城市国际金融服务中心施工组织设计PAGE9 盐城市国际金融服务中心施工组织设计毕业设计课题名称盐城市国际金融服务中心施工组织设计院/专业经济管理学院/建筑工程技术班级学号学生姓名指导教师

摘要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对盐城市国际金融服务中心施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高效完成全部施工任务的重要经济技术文件。本设计主要包括以下内容：工程施工组织设计书、施工平面布置图。为确保工期、质量及安全、文明工地、节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词：施工组织设计，施工方案，施工管理 页码实在改不掉AbstractTheconstructionorganizationdesignisthecoreofconstructionorganizationandthesoul,isthewholeprocessofconstructionoftheprojectdesignideasandspecificarrangement,usedtoguidetheconstructionprojectwholeprocessoftechnicalandeconomicactivitiesoftheorganizationandcomprehensivefiles.Theconstructionorganizationdesignisforinternationalfinancialservicescentreinyanchengcityconstructiontheguidingdocument.Preparetotheprojectmanagementorganizationsetupwhenconstructionoverallarrangementpreparationforconstructionmainbranchdisciplinesconstructionmethodengineeringmeasuresforqualityassurancesafetyandcivilizedconstructionmeasurestheconstructionmanagementmeasures,andmanyotherfactorsfullyconsiderasfaraspossible,outstandingscientificapplicabilityandtargeted,istomakesurethehighqualitylowconsumptionsafetycivilizationconstructionofthetaskcompletionofallhighefficiencyimportanteconomicandtechnicaldocumentsthedesignincludesthefollowingcontent:engineeringconstructiondesigndocumentconstructionlayouttoensurethequalityandsafetycivilizationconstructionsiteconditionsuchascostsavings,formulatespecifictheconstructionorganizationdesign,eachdivisionofthesectionalworksstructurecharacteristicfeatureseasyofconstructionscheduleandqualityrequirements,developedandfeasibleconstructionplantoguidetheconstructionsuccessfullycompletethisproject.Keywords:theconstructionorganizationdesign,theconstructionplanandconstructionmanagement.目录TOC\o"1-2"\h\u81921.编制原则及依据 1164581.1编制原则 1208261.2编制依据 187842.工程概况 3218032.1工程概述 3299122.2建筑特征 3124892.3结构特征 384442.4工程地质水文情况 4177923.施工总体部署 553893.1施工顺序 5229833.2施工程序 5290353.3施工调度 6146464.施工准备 10135944.1施工准备工作计划 1023844.2施工技术准备 11122824.3物资条件准备 1285264.4施工组织准备及技术人员配置 13286214.5劳动力组合 14259994.6机械需用量计划表 16180384.7分包计划 17274964.8现场施工准备 17151205.施工进度计划 1841785.1总进度计划策划 1812265.2施工进度控制计划说明 18183946.施工现场平面布置图 19260356.1现场总平面布置说明 19158046.2总平面管理措施 2056357.各分布项及重点部位施工方案及技术措施 2188117.1施工测量方法 2190177.2土方工程施工 22301267.3地下人防工程施工 24273577.4主体钢筋工程 31174347.5模板工程施工方法 34211757.6混凝土工程施工方法 37188997.7砌体工程施工技术方案 39260667.8门窗工程 4139207.9装修工程施工技术方案 45220367.10防水工程 54176627.11脚手架工程 57183857.12水电安装施工方案 62176827.13重点部位施工方案 7078908.工程质量保证体系 74135558.1施工质量管理及保证质量措施 741608.2质量保证体系实施 75191638.3确保施工质量的技术措施 7676989.施工成本控制措施 8586139.1编制成本计划 8598449.2降低成本依据 8550899.3降低成本措施 85633610.安全生产保证体系 86835110.1安全施工总则 86300710.2安全生产保证体系 871218510.3施工机械安全 88308310.4安全用电 883062610.5防大风、防雨、防雷措施 892644110.6脚手架安全 89857310.7安全标志和安全防护 891384810.8用电和电气防火措施 902113610.9钢管脚手架搭设工程安全技术措施 931702610.10钢管脚手架拆除安全技术措施 942612510.11群塔施工安全技术措施 94423211.保证工期措施 98872711.1保障措施 981870811.2施工进度的控制 983221411.3施工进度的控制 992773112.与专业安装队伍及监理单位配合 100736312.1配合专业安装工程施工的保证措施 1002897212.2与监理单位的配合 1003032413.文明施工及保卫措施 102102313.1文明施工措施 1022160813.2成品、半成品、原材堆料放 1031754013.3现场场地和道路 1041096913.4污水的处理和排放 10496913.5粉尘控制 104137413.6噪音控制 105278513.7运输车辆 105339713.8现场卫生管理 1053078513.9现场安全、保卫措施 105820213.10文明施工教育 1062889914.季节性施工措施 1072416614.1雨期施工措施 107298414.2夏季施工措施 107837114.3冬季施工 1072061815.拟采用新技术、新工艺技术 1092554915.1剥肋滚压直螺纹套筒连接技术 1091295715.2木框竹胶大模板 111654616.工程保修措施 11425336结束语 11525251致谢 1163065参考文献 117图清单序号图编号名称页码13-1总体施工程序图624-1项目组织机构图1434-2主要劳动力动态需用量柱形图1545-1工程进度计划横道图1856-1施工总平面布置图1967-1土方分层开挖示意图2377-2筏板及钢筋砼外墙施工缝处模板示意图2587-3墙、柱接头模板图3597-4楼梯模板工程图36107-5窗与结构的结合部位示意图44117-6地下室底板后浇带防水做法图54127-7地下室外墙后浇带防水做法图54137-8卫生间防渗构造图71148-1质量保证体系图74158-2柱标高控制示意图77168-3柱轴线控制示意图771710-1安全施工保证体系图881810-2安全通道防护棚901915-1正反丝扣型接头1092015-2大模板与大模板的接缝图112表格清单序号表格编号名称页码13-1生产性临时设施情况表823-2生产临时设施表834-1施工准备工作计划表1044-2劳动力使用计划表1454-3机械用量计划表1667-1测量仪器表2177-2安装机械设备一览表6587-3管卡或支架的间距表6697-4硬聚氯乙烯排水安装规范表69盐城市国际金融服务中心施工组织设计PAGE11.编制原则及依据本施工组织设计是我公司对盐城城南金融服务中心工程土建、安装工程的施工指导文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。本施工方案的编制遵循国家技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，将按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。1.1编制原则1.1.1本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到“扬子杯工程”等级标准。保证工期:从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保招标文件要求的日历天内竣工交付。确保安全:推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。降低造价:明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。1.1.2认真研究设计图纸，进行详细的现场部署，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与设计图纸和现场情况相呼应，优化施工，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。1.1.3保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。此处页码从1重新编号，前面1-9不好改，这样可以吗1.2编制依据 此处页码从1重新编号，前面1-9不好改，这样可以吗1.2.1盐城城南金融服务中心工程土建、安装工程的施工图纸。1.2.2公司ISO9001:2000国际标准化质量管理体系有关文件；1.2.3建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》；1.2.4公司多年来同类工程的成功施工经验；1.2.5公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；1.2.6公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；1.2.7公司编制的本工程施工图预算书及其他资料；1.2.8建筑施工手册第四版；1.2.9现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准：地下防水工程质量验收规范《GB50208-2002》混凝土工程施工质量验收规范《GB50204-2002》建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》建筑工程施工质量统一验收标准《GB50300-2001》建筑装饰装修工程施工质量验收规范《GB50210-2001》砌体工程施工质量验收规范《GB50203-2001》钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》2.工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称:盐城城南金融服务中心工程2.1.2工程地点:人民南路西，科技馆北。2.1.3建设性质:新建。2.1.4建设规模:总建筑面积：93000m2。2.1.5建设单位：城南新区开发建设投资有限公司2.1.6设计单位:盐城市建筑设计研究院。2.1.7监理单位：深圳合创建设工程顾问有限公司2.1.8施工单位：江苏建兴建工集团有限公司2.1.9结构形式:复杂高层（连体）结构；地上13层；地下1层。2.2建筑特征本工程耐火等级一级，屋面防水等级二级，由两栋主楼连体组成。地下车库可停车380辆，占地面积11883m2，地下室15552m2，建筑高度：58.2m。地下室采用防水混凝土及K11防水涂料，屋面采用柔性防水，铝合金门窗，外墙干挂石材和玻璃幕墙，楼地面贴地砖，内墙乳胶漆；采用电源热泵水冷空调系统。2.3结构特征2.3.1结构体系及基础形式1)结构安全等级为二级；结构设计年限为50年。结构体系为复杂连体结构，框架三级抗震，剪力墙二级抗震；连体加强部位柱墙为一级抗震，梁为二级抗震。2)建筑抗震设防烈度为7度。3)基础采用柱下空心圆桩及方桩独立承台加整板基础，基础设计等级为二级。4)二层以上采用空心楼盖及后张法预应力结构，南北主楼在十三层位置用大跨度钢桁架相连成一体。2.3.2钢筋工程本工程以II、=3\*ROMANIII级钢筋及“e”头三级钢为主，有少量的I级钢。钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹连接；同一截面接头率不大于50%。如采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以闪光对焊；如采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；钢筋的构造参照平法图集《06G101-6》、《03G101-1》、《03G101-2》、《04G101-3》、《04G101-4》。2.4工程地质水文情况2.4.1土质情况根据地质勘探报告，本工程基础埋设于3层土上。3层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，局部夹粉土薄层，土质不均匀。场区普遍分布，厚度：9.30～10.40m；层底标高：-9.7～-9.19m，平均-9.97m；层底埋深：11.40～12.60m，平均11.92m。2.4.2地下水情况场地地下水在勘察深度范围为孔隙潜水和承压水，孔隙潜水主要分布于3层以上浅的土层中，补给来源主要为大气降水和地表水，排泄方式主要为自然蒸发和侧向径流，地下水水位受季节性影响明显；承压水分布于4A以下的粉土、粉砂层中，补给及排泄方式主要为侧向径流，地下水迳流缓慢，处于相对停滞状态。2.4.3现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较宽。目前建设单位已做好“四通一平”等准备工作，已具备开工条件。3.施工总体部署3.1施工顺序3.1.1施工顺序原则施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则进行布置。3.1.2基本要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。3.1.3施工流向施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。3.1.4施工段划分本工程依据主楼之间的后浇带分成6个施工段。3.1.5施工顺序和施工流水段根据上述原则和本工程的实际情况，确定主体施工期间逐段逐层以混凝土浇筑为关键线路，土建与安装工序穿插施工。装饰阶段以楼地面、内粉刷为关键线路，其它工序穿插进行。3.2施工程序本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下:3.2.1施工程序原则主体结构主体结构基础工程砌体结构水电通风室内装饰调试竣工外墙装饰图3-1总体施工程序图3.2.2基础施工程序基坑支护→土方开挖→基坑清土→验槽→桩头处理及接桩→垫层→投点轴线→砖胎模→承台钢筋绑扎→垫层→底板钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→人防墙体钢筋绑扎→墙体、顶板模板→墙体及顶板砼浇注→养护验收→防水工程→验收→土方回填3.2.3主体结构施工程序投点放线→复核→施工缝处理→柱扎筋、预留、预埋→验收→柱封模→砼浇筑→梁板支模→梁、板扎筋、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护3.2.4砌体工程清理→放线→砌墙体、墙内埋管3.2.5装饰工程基层处理→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→外墙面石材饰面→地面清理→做地坪、地面装饰（如防水层、贴面材）→安门窗扇→风口、灯具、洁具安装→调试→清理→交工3.3施工调度3.3.1施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，我司将建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转：(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。(3)每周召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。3.3.2施工平面调度根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。1)现场实际情况(1)本工程紧临人民南路,具有良好的交通条件；现场场地较为平整，具有良好的施工条件,材料机械进退场通过现场施工临时道路与人民南路连接均很方便。(2)施工用电、用水已由建设单位接入现场,排水可以通过现场设置明沟排至北侧盐塘河；现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；2)总体规划⑴封闭施工我司进场后将根据现场平面布置规划在东、西两侧开设进场道路大门，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采用实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；⑵场内道路场地狭窄，无施工场地。⑶生产性临时设施生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。表3-1生产性临时设施情况表编号名称面积（m2）1材料房802配电房203钢筋加工场2204辅料堆场3005砖堆场共用辅料堆场6钢筋堆场3007砂石堆场1508周转零星材料堆场300⑷办公临时设施办公室(管理人员办公、会议场所为二层)，面积400m2。值班室(作为保卫、进场人员登记场所)二间，面积36m2。⑸生活性临时设施①值班人员:考虑4人现场居住，轮流值班，需要9m2。②生活性临时设施：食堂、管理人员值班宿舍。表3-2生产临时设施表编号名称面积（m2）1办公室2002仓库、工具间、宿舍2603值班室184机修间15⑹临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约190m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。3)施工用水管网⑴水源选择由建筑单位提供的水源接入。⑵管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。4)施工用电线路⑴临时用电临时用电从建筑单位提供的配电房电源引至各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线，设两个一级柜，四个二级柜，在钢筋加工场、塔吊、井架等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。4.施工准备4.1施工准备工作计划为了确保施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。4.1.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。4.1.2施工准备工作计划表表4-1施工准备工作计划表序号项目内容完成时间承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施并报审图纸会审7d内建筑单位、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司、项目部3现场定位放线现场定位点、线、标高复核，建立建筑物的轴线控制点和高程控制点。1项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。3项目部5主要机具进场相关机械设备进场就位。1公司、工程处、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。1项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。6项目部9编制施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。4项目部10材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部11图纸会审全部施工图。10建筑单位、监理、公司、工程处12砂浆配合比各种强度等级的砂浆配合比设计。8实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。6项目部14质量安全、文明施工交底明确质量等级特殊要求，加强劳动安全保护，作好文明施工工作。3项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分，具体准备情况详见以下叙述。4.2施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。4.2.1调查工作为了顺利有效的开展工作，必须做好以下各项调查：(1)气象情况调查工程要经历夏、雨期施工，在施工前及施工之中须掌握气象预报、并做有效防范安排或规避雨期影响。(2)工程量调查。(3)地下水位调查：从地质勘测报告看；本工程地下水位较高，需先井点降水，再进行土方开挖。(4)现场情况调查：施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。交通运输条件能够满足要求。(5)节假日影响条件调查施工中要经历中秋节、国庆节等假日；对于节日放假项目组要需做好妥当的安排，避免影响工程进度。4.2.2图纸会审准备组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。4.2.3施工预算准备编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4.2.4技术交底准备(1)技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。(2)技术交底均采用三级制，技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字。项目部项目工程师向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。4.3物资条件准备做好细致的准备工作，保证工程所需物资能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。4.3.1材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。(2)建筑材料准备:对混凝土、钢材、木材三大建筑材料及周转材料、特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.3.2构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4.3.3施工机械准备根据本工程实际情况选用主要机械设备如下:(1)塔吊QTZ-40、QTZ-63各二台，负责材料垂直运输；人货电梯二台负责人、材、料的垂直运输。(2)JDY350型搅拌机二台，备用；(3)砂浆搅拌机五台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；(4)其他机械配备详见《本工程拟投入主要施工机械一览表》4.3.4运输准备(1)小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检:一辆越野车。(2)大型、大宗材料:由材料供应单位提供。4.4施工组织准备及技术人员配置为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。4.4.1施工管理体制的设置原则(1)成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织。(3)采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。4.4.2项目法施工(1)项目经理确定为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派具有丰富的工业与民用建筑施工经验丰富、工作认真负责、领导能力突出、良好协调能力的国家一级建造师孙健强为本工程项目经理。(2)项目经理部主要负责人确定本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。4.4.3项目经理部组织机构及技术人员配置图4-1项目组织机构图4.5劳动力组合本工程劳动力按照准备阶段、基础阶段、主体阶段、装饰阶段、收尾及竣工阶段五个阶段分批组织劳动力进场，具体劳动力使用计划见表表4-2劳动力使用计划表工种准备阶段基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段木工10501203010钢筋工5306050砼工54560105架子工510252510砌筑灰工551512015电焊工3101031油漆工2226010水电工510304030辅属工1025252525土方工25塔吊工666合计65237467338121主要劳动力动态需用量柱形图。图4-2主要劳动力动态需用量柱形图备注：各阶段劳动力计划由公司按照施工情况，根据项目部提前报出的计划统一调配，确保工程进度需要。4.6机械需用量计划表表4-3机械用量计划表序号机械名称型号规格数量年份额定功率kW生产能力进场计划1塔吊QTz40208358月30日2塔吊QTz63211458月30日3汽车吊50T1087成新8月30日4挖掘机68月5日5人货电梯207607成新10月10日6砂浆搅拌机JDY3502017.58成新9月12日7打夯机蛙式6011.58成新9月14日8混凝土平板振捣器4991.56成新9月7日9混凝土插入式振捣器50型,30型20030.89成新9月7日10电焊机BXQ-68967.57成新9月7日11钢筋切割机GB40402158成新9月7日12钢筋调直机30248成新9月7日13钢筋成形机WJ40～130146成新9月7日14钢筋对焊机UN-1002981007成新9月7日15切割机4022.29成新9月7日17水泵3/2GC～5100318成新9月7日4.7分包计划本工程由我公司总承包，对幕墙工程、电梯、空调、暖通、钢构等项目选择有资质的单位进行分包。4.8现场施工准备4.8.1施工现场控制网点在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。4.8.2现场“三通一平”(1)现场平整施工现场基本平整且开阔，局部进行处理。(2)入场道路场外已有永久性正式道路，可以满足运输要求。(3)场内临时道路根据施工总平面布置图分析，场内临时道路能够满足材料进场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。(4)施工临时用水建设单位已将临时水源接到施工现场，相对用水量相应较小，故直接确定输水管径即可,向施工现场沿线输水管管径D=50mm。(5)施工临时用电施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。按经验选用BX型铜芯橡皮70mm2导线。(6)现场排水由于施工现场周围城市排水管网已经成，现场生产、生活污水经处理后、排放到城市排水管网中，雨水经排水沟排往雨水井中。5.施工进度计划5.1总进度计划策划本工程计划工期共365日历天，包括节假日和休息日。开工时间根据施工许可证由监理出具开工通知书。5.2施工进度控制计划说明工程总进度计划综合考虑，统筹安排土建、内外装饰、水电、消防等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调，具体详见施工进度计划。工程进度计划见下页：6.施工现场平面布置图要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。本工程地处市行政中心东南角，施工现场非常狭窄，通过几个可行方案的论证，确定了一个最优方案。6.1现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和建设单位的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，在拟建工程的四周施工道路全部硬化，在现场上布设工地办公室、钢筋加工场地及堆场、木工加工场地及堆场、搅拌机（备用）、砂浆机、砂石堆场、材料仓库、机修车间以及必须的生活性施工设施，如食堂、宿舍。现场布置4台塔吊。具体详见施工总平面图见下页：6.2总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。(1)由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。(2)现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。(3)凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。(4)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。(5)现场场地全部硬化浇100厚C15混凝土，护坡周边砌400×500排水沟。设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。7.各分布项及重点部位施工方案及技术措施7.1施工测量方法测量在施工中十分重要，公司准备在本工程专门配备专人负责整个工程的测量工作。精确测量根据如下:①相关规范；②施工图纸和技术联络单；③建筑单位及城市规划提供的有关测量资料和实物。控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。7.1.1测量仪器及校验1)本工程使用的测量仪器及用途本工程使用的仪器见表表7-1测量仪器表名称精度用途OTS-238全站仪水平方向标准偏差±2＇＇垂直方向标准偏差±6＇＇结构尺寸定位S3BZ水准仪每km往返测高差中数偶然中误差小于±３mm一般高程测量激光垂直仪轴线竖向投测S1水准仪每km往返测高差中数偶然中误差小于±1mm建筑物沉降观测50m钢卷尺50m钢卷尺长度误差为±３mm量距2)经纬仪、水准仪、垂直仪及50m钢卷尺要检定，经过检定、校准，合格后方可使用。3)校核OTS-238全站仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。7.1.2场地控制网的测设平面控制网和水准控制网1)平面控制网(1)根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。(2)测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。(3)在控制网交点处设控制点，并将控制轴线向外延伸（离建筑物10米以上），埋设永久性控制桩，以便及时恢复控制轴线。控制桩应埋设在不受机械等因素影响的坚实地段上或固定的建筑物上，并加提醒标志保护。(4)施工测量时，将经纬仪置于基坑边缘，向坑内直接投测控制轴线，并在垫层上弹示墨线交圈闭合，复核四角及边长，精度满足要求后，以控制轴线为基准，控制其余轴线。(5)基础人防工程结束，根据井字形平面控制网准确地将轴线标记于±0.00结构层上，并在楼底层平面预埋4块（离外围轴1000㎜控制线交点处），将控制线交点准确标出，以上各层在相应位置上预留150×150预留洞，量距测角定位，要求测角偏差＜±2㎜，量距往返丈量，精度为1/10000，待主轴线投测至楼面以后，即可根据楼层平面图尺寸进行建筑物各细部放样。2)水准控制测量沿建筑物形状测一条闭合导线,在闭合导线上设置四个待测高程点,根据测绘部门提供的建设单位的控制点,施测后进行平差计算,误差依点间的距离按比例分配,作闭合校测高程，导线布点示意在施工中现场设定。7.1.3建筑物定位放线方法建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑定位桩位的长期稳定的保留，对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点，作为定位放线的依据。7.1.4沉降观测沉降观测委托专业测量公司根据相关规定定期测量。7.2土方工程施工土方工程施工前，本公司将编制切实可行的专项施工方案，报监理审核，并提请组织相关部门进行深基坑施工方案专家评审，待方案通过后方可组织实施。7.2.1基坑支护该工程基坑支护需考虑周全方案，东侧、西侧为正规道路，南侧、北侧为建筑物，到基坑的距离都非常近，我公司将针对该工程制定专项方案。7.2.1土方工程本工程土方工程由基坑开挖及因基坑开挖造成的土方回填三部分组成，其中基坑开挖方量达100000m3，基坑降排水工作设计要求需待土方回填结束方可停止，土方回填方量达10000m3。土方施工总体安排为：先基坑降排水、再基坑开挖，最后进行土方回填。1)基坑开挖(1)基坑开挖深度确定：根据本工程的结构特征，基坑开挖在筏板基础处标高为-5.94m(黄海高程-1.54m)，承台底标高自板面向下0.8~1.6m。(2)施工方式选择：基坑开挖采用人工与机械相结合的整体大开挖，人工与机械相结合运土。(3)基坑开挖顺序：整个基坑划分为三大区，南楼、北楼及中间部分，先挖南北楼基坑，再挖中间基坑，各区基坑开挖顺序由东向西后退分层开挖。各区基坑开挖工艺顺序为：施工准备(含测量放线)→机械挖、运土→标高测量、边坡放线→人工挖土、修坡到位→基坑验收。分层开挖：第一层挖至-3.0m，考滤对地源热泵PE管的保护,第二层挖至设计标高-5.6m，并设专人看护,不得超挖,必须有300mm以上人工挖除，将露出的PE管做上标志；第三层即承台部位和基础梁挖至设计标高。第一层采用WY-60反铲挖掘机机械挖土、自卸车运土至弃土场，第二层、第三层采用人工配合挖机，人工挑运至挖机附近，再由挖掘机挖除、自卸车运土至弃土场，并由推土机堆成垛。具体见下图：-3.00m-3.00m-5.94m-5.94m-9.24m-9.24m图7-1土方分层开挖示意图(5)基坑边坡由机械挖土后，人工及时修整到位。修坡土方均由人工挑运至基坑上、人工运至弃土场。(6)护坡：为防止塌方，基坑边坡修整到位后应及时好护坡工作，护坡按设计要求采用钢筋网片(φ12@200)，内嵌L=1000/1200钢筋锚杆@1000固定，护面采用60厚细石混凝土处理(边坡每6m2设φ50泄水孔一道)，同时做好防护工作。2)土方回填根据该工程的施工顺序，土方回填工作分二次进行回填；第一次回填至垫层标高；第二次为在地下车库外墙防水施工结束后基坑四周土方回填，回填至设计标高。（1）土方回填施工顺序为：施工准备→基坑分层回填、夯实→验收。（2）施工方式选择：第一次土方回填采用人工运土、人工分层回填并夯实的方法；第二次土方回填采用机械与人工运土相结合、人工分层回填，机械与人工夯实相结合的方法。（3）现场回填土的含水量应控制在最佳范围内，如过干，可河水湿润至最佳含水率范围，不得使用大于最佳含水率范围的土方回填。（4）土方回填必须分层回填并夯实，当采用机械压实时，每层铺土厚度不大于300，采用一碾压半碾方式按一定方向压实2-3遍；当采用人工夯实时，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯实3-4遍，每遍纵横交叉。（5）填土压实后的压实度应保证在95%以上。（6）每层土方回填夯实后应及时请监理做好验收工作，同时应按规范要求做土方取样环刀试验工作。7.3地下人防工程施工7.3.1模板工程1)模板的选用（1）基础梁侧模板和承台侧模板采用砖胎模。（2）平台、墙、柱等模板、底板侧模板均采用15厚复合多层板模板。2)构件模板构造形式基础梁、承台侧砖胎模采用MU10标准粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑，宽240，砖胎模表面采用20厚1:3水泥砂浆粉光处理。（2）底板侧模板及钢筋混凝土外墙施工缝处模板构造形式如图5-6：筏板及钢筋混凝土外墙施工缝处模板示意图。图7-2筏板及钢筋混凝土外墙施工缝模板示意图（3）钢筋混凝土墙模板采用18厚复合多层板模板，50×100木方横椤、间距@250，2×Φ48×3.5钢管竖椤、间距@600，M16对拉螺栓、间距@600×600。（4）平台模板采用18厚复合多层板，50×100木方小楞、间距＠400，Φ48×3.5钢管外楞、间距＠1000，Φ48×3.5钢管立杆支撑，间距＠1000×1000。2)构件模板施工顺序（1）基础梁、承台侧砖胎模施工顺序垫层放线→砖胎模砌筑→面层出灰饼→面层1:3水泥砂浆粉刷→验收。（2）底板侧模板及外墙施工缝处模板施工顺序垫层放线→模板制作→模板拼装→支撑支立→止水钢板安装→外墙企口模板安装→企口模支撑支立→验收→砼达一定强度后模板拆除。（3）墙模板施工顺序基层放线→模板制作→后浇带模板安装→墙一侧模板安装→对拉螺栓安装→洞口模板安装→墙另一侧模板安装→墙钢管支撑安装→垂直度调整→支撑坚固到位→模板下口堵缝→验收→砼达一定强度后模板拆除。（4）柱模板施工顺序基层放线→模板制作→柱模板拼装→柱箍安装→垂直度调整→柱模板钢管支撑稳固→模板下口堵缝→验收→砼达一定强度后模板拆除。（5）平台模板施工顺序模板制作→模板脚手架搭设→钢管外楞安装→柱帽模板及其支撑安装→木方内楞铺设→平台模板铺设→标高及平整度调整到位→模板缝口堵缝处理→验收→砼达一定强度后模板拆除。4)模板施工注意事项（1）模板施工前应对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经项目工程师批准后方可实施。（2）模板控制线施放后需经项目质检员复核无误后方可以此控制线立模。（3）模板上的预埋件，预留孔洞应由专人放样、专人留设，不得遗漏，并且应安装牢固。（4）模板在封模前应将模板的杂物积水等清理干净，且模板成型找不到应及时封堵清扫孔，柱、墙模板下口应用水泥砂浆填堵实。（5）模板在最终固定前要校正其轴线位置、垂直度及平整度等，对于要起拱的梁板应按规定要求进行起拱。（6）梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直、阴阳角方正。（7）模板在最终固定前要校正其轴线位置、垂直度及平整度等，对于要起拱的梁板应按规定要求进行起拱。（8）对于支撑和夹模等用的钢管严禁使用锈蚀严重、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。（9）所有扣件、对拉螺栓的螺帽均应拧紧达到规定的力矩，破损扣件、螺牙滑丝等均严禁使用于工程中。（10）所有承重用冲天管均应支立在坚实的基层上。在混凝土基层上应加垫50×100×100垫木，在素土基层上应加垫通长50×100垫板。（11）平台脚手架的横杆、立杆接头位置应互相错开，避免在同一平面、立面上。（12）模板及支撑系统在安装搭设时必须设置足够的剪刀撑以防整体倾覆。（13）模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重构件，后拆除承重构件。（14）模板拆除必须凭技术负责人的拆模通知书，模板拆除应控制在如下时间：①筏板、柱模板应在混凝土浇筑后不小于48小时且混凝土强度达1.2MPａ后方可拆除。②墙模板应在混凝土浇筑并养护7天后拆除。③顶板平台模板应在混凝土浇筑27天，即混凝土强度达设计强度后方可拆除。5)模板计算详见模板专项工程施工方案7.3.2钢筋工程1)钢筋材料要求：（1）本工程结构一.二级抗震等级框架中纵向受力普通钢筋强度实测值应符合下列要求,所用钢筋牌号为HRB335E、HRB400E。该型号钢筋应满足以下要求：a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;c钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%;（2）本工程结构其它钢筋采用HPB235及HRB400等普通钢材，其质量必须符合国家有关现行标准规定和设计要求。（3）工程用钢筋应选用信誉良好、质量稳定的大型生产厂家，进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。（4）进场钢筋进场后应及时在监理的旁监下按国家相关现行规范要求分批作机械性能试验。（5）如在钢筋加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须进一步进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程上。（6）钢筋进场后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2)钢筋加工（1)钢筋加工前必须由专人根据设计图纸及国家相关现行规范要求进行钢筋翻样，绘出大样图、提供钢筋下料单，报项目工程师室审核。（2）钢筋加工必须严格按照经项目工程师审核后的钢筋翻样图、钢筋下料单有计划地进行加工制作。（3）钢筋下料时应先断长料，后断短料，做到长短搭配减少和缩短钢筋头，以节约钢材。（4）钢筋加工的半成品经项目质检员验收合格后应分门别类挂牌堆放整齐。3)钢筋连接（1）为了高质高效地完成该工程，本工程对钢筋直径φ≥18的钢筋均采用剥肋滚压直螺纹套筒连接形式，其余钢筋连接采用搭接接头或闪光对焊连接形式。（2）钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹套筒的，严格执行“剥肋滚压直螺纹套筒连接作业指导书”相关规定。（3）钢筋接头采用闪光对焊连接的，严格执行“钢筋闪光对焊作业指导书”相关规定。（4）钢筋接头采用搭接接头连接的，其搭接部位、搭接长度和搭接方式均应满足设计图纸和国家相关现行规范要求。4)钢筋绑扎（1）基础梁及底板钢筋绑扎。=1\*GB3①先绑扎基础梁钢筋，后绑扎底板钢筋。=2\*GB3②基础梁钢筋绑扎前，应于垫层上放好墙、柱位置边线，并做好标注。=3\*GB3③基础梁横梁上铁应置于纵梁上铁之上：底板纵向下铁应置于横向下铁之上，纵向上铁应置于横向上铁之下，切勿扎反。=4\*GB3④梁板上铁钢筋接头位置应在跨中L/3范围内。下铁钢筋接头位置应在跨中L/3范围内。=5\*GB3⑤底板上铁采用“几”形Φ12＠1000×1000马凳架立，马凳应立于垫块或底板下铁上，不得直接立于垫层上，以防底板渗水。所有梁钢筋与箍筋交接处均应用扎丝全部扎牢；板筋可采用梅花扎形式绑扎。（2）钢筋绑扎①先绑扎墙上暗柱钢筋，后绑扎墙板钢筋。②墙（柱）绑扎前先在墙（柱）主筋上用粉笔标出墙板水平筋（柱箍筋）的位置，采用20#铅丝绑扎。③插入底板（梁）内墙（柱）插筋应与底板上下部位各加一道水平筋（箍筋），校对墙（柱）位置后与底板（梁）主筋点焊牢固。④墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在内，竖向筋在外，墙体拉筋梅花拉接，水平筋在邻墙或暗柱中构造做法应严格按设计图纸及抗震规范要求施工。⑤门洞口加筋做法应严格按设计图纸要求施工，不得遗漏。（3）暗梁及顶板钢筋绑扎①当梁主筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于Φ25mm的短钢筋。②梁箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置，并应注意箍筋加密区的范围。③顶板上铁弯钩向下，下铁弯钩向上，均不得平躺。④顶板在外墙转角处均加设放射附加筋，不得遗漏。5）钢筋保护层（1）基础梁及底板钢筋保护层均采用1:2水泥砂浆垫块，其余钢筋保护层采用塑料垫块。（2）钢筋保护层厚度严格按设计图纸执行。7.3.3混凝土工程混凝土采用商品泵送浇筑。1)混凝土浇筑安排本工程混凝土浇筑按构件分四次施工：第一次为底板、基础梁、承台混凝土浇筑；第二次为内框架柱混凝土浇筑（混凝土浇筑至柱帽下口）；第三次为混凝土墙体及顶板混凝土浇筑；第四次为汽车坡道混凝土浇筑（先浇筑底板混凝土，再浇筑墙体及顶板混凝土）。2)混凝土浇筑①基础混凝土浇筑：浇筑采用泵送混凝土，浇筑方法为一泵到顶由南齐头向北循序推进。②柱混凝土浇筑：混凝土先浇筑至柱帽下口，浇筑采用泵送，浇筑方法为分层浇筑。③墙体混凝土浇筑：混凝土浇筑均采用泵送混凝土，浇筑由南一侧开始采用斜面分层、循序向北推进方法浇筑。④顶板混凝土浇筑；混凝土浇筑均采用泵送混凝土，浇筑方法为一泵到顶由东齐头向西循序推进。3)混凝土振捣①基础混凝土振捣；采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器插点应均匀排列。②柱混凝土振捣：分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。③墙体混凝土振捣：同柱混凝土振捣。④顶板混凝土振捣：采用小型插入式振捣器仔细振捣，振捣间距为300mm。所有空心板肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振；混凝土表面用平板振捣器沿定位卡方向振捣板面混凝土。4)混凝土泌水处理筏板及其后浇带混凝土浇筑期间，利用混凝土形成的自然斜坡赶浆泌水，当在基础梁、集水坑或后浇带处形成集水后及时采用潜水泵抽除干净。5)混凝土收面①底板及顶板混凝土收面：必须进行二次收面处理，第二次收面应用木蟹将混凝土压实后收成毛面。②柱脚、柱顶及墙体施工缝处混凝土收面：先用木蟹将混凝土压实后收成毛面，再栽洗净的碎石处理。6)混凝土混凝土养护①底板及顶板混凝土养护：先期采用覆盖保温保湿养护法（在混凝土初凝后，先在混凝土表面覆盖一层湿麻袋，再覆盖一层塑料薄膜。），其养护时间为7天；后期采用浇水养护法，其养护时间为7天。②柱混凝土的养护：采用保湿养护法（待柱模拆除后，将其浇水湿润，及时在柱面包裹一层塑料薄膜，以保湿养护），其养护时间为7天。③墙体混凝土养护：先期采用保湿养护法（利用其模板进行保湿，并在模板上浇水，确保墙体混凝土的保湿。）其养护时间为7天；后期采用浇水养护法，其养护时间为7天。7)混凝土施工注意事项EQ\o\ac(○,1)混凝土浇筑前应出具监理签字认可的混凝土浇筑令。EQ\o\ac(○,2)进场的混凝土原材料应有其出厂合格证及原材料合格证或试验报告。EQ\o\ac(○,3)混凝土浇筑前，应清除干净混凝土浇筑基层的杂物、集水，搭设好浇筑跑道、泵管布置等工作。EQ\o\ac(○,4)泵送开始后，应检查输送管接口有无泄漏情况，如有漏浆，应及时将泵管拆下，检查胶圈，重新安装胶圈，封好后再行施工。EQ\o\ac(○,5)在高温下施工时，泵管应覆盖麻袋，浇水保湿，防止高温加速管内砼的凝固。EQ\o\ac(○,6)搅拌混凝土应在监理的旁监下抽查其坍落度，如发现坍落度超标时应立即整改。EQ\o\ac(○,7)墙体混凝土水平施工缝浇筑应在其下底板混凝土初凝前1小时内浇筑，其振捣应插入筏板混凝土中50左右，以消除之间的接缝。EQ\o\ac(○,8)柱、墙体混凝土浇筑前，应对其根部采用同其混凝土配比的水泥砂浆做好接浆。EQ\o\ac(○,9)柱、墙体混凝土浇筑时，应派专人敲打其侧模板，以检查混凝土的密实度，防止出现狗洞等质量缺陷。EQ\o\ac(○,10)采用插入式振动器的振捣要做到快插慢拔，以防止混凝土出现假实现象。EQ\o\ac(○,11)混凝土浇筑时，混凝土不得直接冲到墙内，应泵送在靠近墙的顶板上，然后用反铲推送入模。EQ\o\ac(○,12)计划一次性浇筑的混凝土，不得留设施工缝，如遇特殊情况不得不留设时，水平构件应在项目技术人员的指导下留设在受剪力最小的指定地方，施工缝留成垂直踏步缝，竖向构件应采取其它一切方法继续浇筑混凝土。EQ\o\ac(○,13)混凝土浇筑期间，应派看模工和看筋工巡查模板及其支撑和钢筋成型情况，发现问题必须及时整改到位。EQ\o\ac(○,14)混凝土浇筑期间，必须按规范要求在监理的旁监下做好混凝土强度试块和抗渗试块的制作工作。EQ\o\ac(○,15)混凝土浇筑结束后，及时清理模板及钢筋上的混凝土，混凝土表面上残留的一层浮浆，在混凝土终凝后，具有一定强度时，用钢筋把浮浆碎块或粉末，清除干净。7.4主体钢筋工程7.4.1加工工艺1)钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2)钢筋代换钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3)表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4)钢筋调直钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。5)钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6)钢筋弯钩（曲）(1)钢筋弯钩①弯钩形式：弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。②弯心直径：钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。③增加长度：钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。7)钢筋下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度(2)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(3)箍筋下料长度箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度7.4.2工序流程放样→下料、校正→制作→安装、绑扎成形。7.4.3施工工艺(1)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎采用20号铁丝。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。(2)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象，钢筋保护层全部采用塑料垫块。(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。(6)构造柱钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱梁钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm方可有接头，柱边钢筋5～8时分二次接头（间根），四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁采用闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差＜0.1d,且＜2mm，弯折＜4°的才符合要求，否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4范围内,接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面≤25%，且焊接头截面之间距离≥45d。(7)钢筋锚固长度:=3\*ROMANIII级钢>36d，=2\*ROMANII级钢>30d，Ⅰ级钢>24d。钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块采用塑料专用垫块，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。7.4.4钢筋焊接1)钢筋闪光焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。2)对焊注意事项(1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。(2)当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2组）进行力学性能及冷弯试验，合格后，方能成批焊接。(3)焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行调正。(4)焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。2)钢筋电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式，工程主要使用的为搭接焊。(1)适用范围搭接焊适用于Ⅰ、=2\*ROMANII、=3\*ROMANIII级钢筋的焊接，(2)操作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。7.4.5质量控制钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。7.5模板工程施工方法7.5.1概述本工程模板施工框架柱、梁、板模板主要采用18mm厚胶合板，钢木混合支撑，模板接缝处采用双面胶带。7.5.2柱模施工1)固定方式柱模采用18厚胶合板模板、自身固定均竖采用向50×100木方内楞，间距@250，水平向采用2×Φ48×3.5钢管柱箍，间距为≤500mm。2)模定位柱支模前根据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。3)接头控制框架墙、柱接头按照图“墙、柱接头模板图”控制。图7-3墙、柱接头模板图7.5.3梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板，内楞采用50*60的木方，外楞采用φ48钢管组成钢木楞组合模板体系，下设刚性支撑。1)底模板定位按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。2)侧模板定位根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。3)楼面模板根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。7.5.4梁、板模板支架系统第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层梁≤800～1200mm，板≤1200mm。7.5.5楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点控制部分，需要严格按照下图所示施工:图7-4楼梯模板工程图7.5.6模板的拆除(1)柱墙模板及梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。(2)宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。(3)跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。(4)所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。(5)已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。7.6混凝土工程施工方法本工程砼拟采用预拌泵送砼，施工前将按图纸设计要求由试验室及搅拌站联系做好配合比工作，对于各种砼均需按规范要求留置试块。施工前应将各种砼的用量及部位及时通知搅拌站，根据浇筑顺序，调整配料。7.6.1原材料要求1)水泥:选用质量比较稳定的大厂生产的水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用。2)细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数为2.5～3.2，颗粒级配良好，不含草根等杂质，含泥不超过2%。3)粗骨料：石子粒径5～20mm和5～40mm,级配良好，含泥量小于2%，压碎指标不超过14%。4）外加剂根据泵送要求及气温不同，选用合格适宜的外加剂。5）水采用饮用水。7.6.2混凝土试配要求1）混凝土采用商品砼，砼配合比由有资格试验室试验确定。砼坍落度控制在16-18cm左右（现场坍落度）初凝时间控制在6-8小时。2)高温季节坍落度适当加大，保证方便操作和砼强度。3)施工中随时掌握粗细骨料含水率变化，尤其是大雨天气，应根据砂石测定含水率，及时调整粗细骨料和水的用量。严格控制材料计量精度。4)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长10～30s。5)混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有关要求。6)掺入早强减水剂，其技术标准和试验方法应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的有关要求。7)应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》及行业标准执