光滑塞规直径尺寸测量结果的不确定度评定报告

光滑塞规直径尺寸测量结果的不确定度评定报告A.1概述通过对常用规格的光滑塞规直径尺寸测量的不确定度评定，确认本规程提出的测量原理、测量方法、测量程序和测量条件的合理性。A.2任务和目标不确定度A.2.1测量任务根据JJF1094-2002《测量仪器特性评定》中5.3.1.4的规定，评定光滑塞规直径尺寸测量结果的不确定的Uos与其最大允许误差的绝对值MPEV之比应小于或则相应目标不确定度Un见表A.1表A.1目标不确定度Uγ仪览表光滑塞规的规格D/mm直径尺寸最大允许误差MPEV/μm目标不确定度Ur/μmA.3原理、方法、程序和条件A.3.1测量原理用机械接触的方式，与一已知尺寸量块进行比A.3.2测量方法用微差法，100mm的三等量块与基本尺寸为100mm的被测光滑塞规进行比A.3.3初始测量程序 用侧长仪测量被测塞规： 使用100mm的三等量块： 测长仪用作比较器，A.3.4初始测量条件——测长仪符合生产厂的技术指标(见表A.2) 数字式读书显示，分辨力0.1um: 实验室温度：20℃+2℃ 测长仪温度的测量分辨力为0.12℃:——被测塞规和量块之间的温度差小于0.3℃; 测长仪、被测塞规和量块都是钢制的： 操作人员是经过培训的，并目十分熟悉测长仪的使用。A.4测量装置图示测量装置图示见图A.1。A.5不确定度来源列表和讨论A.6.1首次评估不确定度分量的说明及计算URs参考标准器(三等量块)B类评定检定证书给出100mm三等量块的扩展不确定度为U=0.2μm(包含因子B类评定度和被测塞规直径的差，及测量距离L<1mm,则Up₄=0Urp量块与被测塞规之间的温度差B类评定按照规程要求进行等温，量块与被测塞规之间的温度差不大于0.3℃。量块假定服从U形分布(b=0.7),则BB类评定假定服从U形分布(b=0.7),则urA=0.23μm×0.7=0.17μm表A.2直径测量的不确定度分量概述和评定符号不确定度分量名称评注参考标准器(三等量块)经认可的检定证书给出100mm三等量块的扩展不确定度为U=0.2μm(包含因子k=2.62)测长仪的示值误差测长仪经过校准，并证明MPE值符合技术要求。对于任意零位，标尺误差小于0.6μm+5×10-6L测砧准直由于量块和被测塞规的接触方法差异不大(只要它们的标称值在合理范围内，平行度误差可以忽略)分辨力UgR等于两者中较大者重复性对被测塞规直径测量的重复性进行了研究，得到标准偏差为0.13μm量块与被测塞规之间的温度差假定量块和被测塞规之间的温度差服从U形分布，并假定两次测量间的时间间隔不长，因此测量机的温度没有改变线膨胀系数差假定温度差服从U形分布，并假定两次测量间的时间间隔不长，因此测量机的温度没有改变A.6.2首次评估——不确定度分量之间的相关性A.6.3首次评估——合成标准不确定度和扩展不确定度ue=√ugs²+ugc²+UpA²+Ugg²+Urp²+UpA²代入A.6中的数值后，可得u=√0.08²+0.36²+0²+0.13²+0.12²+0.172μm=0.45μmA.6.4首次评估的不确定度概算汇总表A.3不确定度概算汇总分量名称评定类型分布类型测量次数变化限相关系数分布不确定度分a影响单位augs参考标准器B0urc测长仪的示值误差B矩形0up₄测砧准直B矩形ugR重复性/分辨力A50urp量块与被测塞规之间的温度差BU形UrA线膨胀系数差U形0.230合成标准不确定度uc扩展不确定度U(k=2)上诉计算结果表明：对基本尺寸为100mm的被测光滑塞规直径尺寸进行测上诉对基本尺寸为100mm的光滑塞规直径尺寸测量结果不确定度评定表明。采用