采油过程中水处理与循环利用技术研究

21/24采油过程中水处理与循环利用技术研究第一部分采油水处理技术概述 2第二部分采油水处理工艺流程 4第三部分采油水处理设备与系统 7第四部分采油水处理药剂与材料 9第五部分采油水中污染物分析方法 10第六部分采油水循环利用技术研究 12第七部分采油水中污染物去除技术 14第八部分采油水回注技术 17第九部分采油水资源化利用技术 19第十部分采油水处理与循环利用技术经济评价 21

第一部分采油水处理技术概述#采油水处理技术概述

采油水概况

采油水，是指石油开采过程中伴生的水，主要包括地层水、注水水以及来自注水层或其他含水层的地下水。采油水的水质因油田的不同而有很大差异，一般含有大量的含油固体颗粒、悬浮物、细菌等杂质，并且含有高浓度的盐分和有害物质，如重金属、硫化物、有机物等。

采油水处理的目的

采油水处理的主要目的是去除水中悬浮物、盐分、有害物质等杂质，使其达到注水水质标准，以保证注水作业的顺利进行，提高石油采收率，保护油田环境。同时，采油水处理还可以回收有用的石油资源，减少污水排放，实现资源的循环利用。

采油水处理技术

采油水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三类。

#物理处理

物理处理是指利用物理方法去除采油水中杂质的技术，主要包括沉淀、过滤、离心分离、浮选等。

沉淀是指利用重力使水中的固体颗粒沉降，从而去除杂质。过滤是指利用多孔介质过滤水中杂质。离心分离是指利用离心力使水中的固体颗粒和液体分离。浮选是指利用空气或其他气体将水中杂质浮选到水面，从而去除杂质。

#化学处理

化学处理是指利用化学试剂去除采油水中杂质的技术，主要包括混凝、絮凝、氧化、还原等。

混凝是指利用混凝剂使水中胶体颗粒凝聚成较大的絮状物，从而去除杂质。絮凝是指利用絮凝剂使水中凝聚的絮状物进一步增大和沉降，从而去除杂质。氧化是指利用氧化剂将水中还原性物质氧化成无害物质，从而去除杂质。还原是指利用还原剂将水中氧化性物质还原成无害物质，从而去除杂质。

#生物处理

生物处理是指利用微生物去除采油水中杂质的技术，主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理等。

好氧生物处理是指利用好氧微生物将水中有机物分解成无害物质，从而去除杂质。厌氧生物处理是指利用厌氧微生物将水中有机物分解成无害气体，从而去除杂质。

采油水处理技术应用

采油水处理技术已广泛应用于石油开采领域，取得了良好的效果。例如，在我国胜利油田，采油水处理技术已使注水水质达到国家标准，提高了石油采收率，减少了污水排放，保护了油田环境。

采油水处理技术发展趋势

采油水处理技术正在不断发展，新技术不断涌现。近年来，随着膜分离技术、生物技术、纳米技术等新技术的不断发展，采油水处理技术也取得了重大进展。

膜分离技术是指利用膜的过滤作用去除水中的杂质，膜分离技术可以去除水中的悬浮物、胶体、有机物、盐分等杂质，是一种高效的采油水处理技术。

生物技术是指利用微生物去除水中的杂质，生物技术可以去除水中的有机物、重金属、硫化物等杂质，是一种环保的采油水处理技术。

纳米技术是指利用纳米材料去除水中的杂质，纳米材料具有很强的吸附能力，可以去除水中的重金属、有机物、细菌等杂质，是一种新型的采油水处理技术。

随着新技术的不断发展，采油水处理技术将更加高效、环保和经济，为石油开采行业的可持续发展提供强有力的支持。第二部分采油水处理工艺流程采油水处理工艺流程

采油水处理工艺流程是一个复杂且多样的过程，其具体步骤和工艺会根据原水的性质、处理要求和所采用的处理技术而有所差异。然而，一般而言，采油水处理工艺流程可以分为以下几个主要步骤：

#1.原水预处理

原水预处理是采油水处理工艺流程的第一步，主要目的是去除水中的悬浮物、胶体物质和部分有机物，以降低后续处理的难度和成本。常用的原水预处理方法包括：

*沉淀:利用重力将水中的悬浮物和胶体物质沉降，从而达到去除目的。

*过滤:利用滤料拦截水中的悬浮物和胶体物质，从而达到去除目的。

*气浮:利用气泡将水中的悬浮物和胶体物质带到水面，从而达到去除目的。

#2.混凝

混凝是采油水处理工艺流程中的重要步骤，其目的是通过加入混凝剂使水中的胶体物质和悬浮物相互凝聚，形成较大的絮凝体，从而便于后续的沉淀和过滤。常用的混凝剂包括：

*铝盐:铝盐是最常用的混凝剂，其价格低廉、絮凝效果好，但容易产生污泥。

*铁盐:铁盐也是常用的混凝剂，其絮凝效果好，但价格较高，也容易产生污泥。

*聚丙烯酰胺:聚丙烯酰胺是一种高分子絮凝剂，其絮凝效果好，但价格较高。

#3.絮凝

絮凝是采油水处理工艺流程中的又一重要步骤，其目的是通过加入絮凝剂使水中的胶体物质和悬浮物相互凝聚，形成较大的絮凝体，从而便于后续的沉淀和过滤。常用的絮凝剂包括：

*聚丙烯酰胺:聚丙烯酰胺是一种高分子絮凝剂，其絮凝效果好，但价格较高。

*聚合氯化铝:聚合氯化铝是一种无机絮凝剂，其絮凝效果好，但价格较高。

*聚合硫酸铁:聚合硫酸铁是一种无机絮凝剂，其絮凝效果好，但价格较高。

#4.沉淀

沉淀是采油水处理工艺流程中的一个重要步骤，其目的是利用重力将水中的絮凝体沉降，从而达到去除目的。常用的沉淀方法包括：

*重力沉淀:利用重力将水中的絮凝体沉降，从而达到去除目的。

*加压沉淀:利用压力将水中的絮凝体沉降，从而达到去除目的。

*浮选沉淀:利用气泡将水中的絮凝体带到水面，从而达到去除目的。

#5.过滤

过滤是采油水处理工艺流程中的一个重要步骤，其目的是利用滤料拦截水中的絮凝体，从而达到去除目的。常用的过滤方法包括：

*砂滤:利用砂子作为滤料拦截水中的絮凝体，从而达到去除目的。

*活性炭滤:利用活性炭作为滤料拦截水中的絮凝体，从而达到去除目的。

*微滤:利用微孔膜作为滤料拦截水中的絮凝体，从而达到去除目的。

#6.消毒

消毒是采油水处理工艺流程中的最后一步，其目的是通过加入消毒剂杀死水中的细菌和病毒，从而达到饮用水的标准。常用的消毒方法包括：

*氯消毒:利用氯气或次氯酸钠作为消毒剂杀死水中的细菌和病毒，从而达到饮用水的标准。

*臭氧消毒:利用臭氧作为消毒剂杀死水中的细菌和病毒，从而达到饮用水的标准。

*二氧化氯消毒:利用二氧化氯作为消毒剂杀死水中的细菌和病毒，从而达到饮用水的标准。第三部分采油水处理设备与系统#采油水处理设备与系统

采油过程中产生的废水称为采油水，其成分复杂，含有大量油、盐、重金属、有机物等污染物。采油水处理设备与系统旨在去除这些污染物，使采油水达到回注或排放标准。

采油水处理设备和系统主要包括以下几个方面：

1.物理处理

物理处理是通过物理手段去除采油水中油、盐等污染物的方法。常用的物理处理设备有：

*旋流分离器：利用离心力将油、水、固体颗粒分离。

*气浮分离器：利用气泡的浮力将油、水、固体颗粒分离。

*多介质过滤器：利用不同粒径的介质层过滤去除水中的油、盐等污染物。

*反渗透膜分离器：利用反渗透膜的渗透性去除水中的油、盐等污染物。

2.化学处理

化学处理是通过化学药剂去除采油水中油、盐等污染物的方法。常用的化学处理方法有：

*混凝沉淀法：利用化学药剂使水中的污染物絮凝成大颗粒，然后沉淀去除。

*吸附法：利用活性炭、离子交换树脂等吸附剂吸附水中的污染物。

*氧化还原法：利用氧化剂或还原剂将水中的污染物氧化或还原成无害物质。

3.生物处理

生物处理是利用微生物分解采油水中油、盐等污染物的方法。常用的生物处理方法有：

*好氧生物处理：利用好氧微生物分解水中的油、盐等污染物。

*厌氧生物处理：利用厌氧微生物分解水中的油、盐等污染物。

采油水处理设备与系统可根据不同的水质和处理要求，采用不同的工艺组合。常用的工艺组合包括：

*物理处理+化学处理

*物理处理+生物处理

*化学处理+生物处理

*物理处理+化学处理+生物处理

采油水处理设备与系统对提高采油效率和保护环境具有重要意义。通过对采油水的处理，可以有效去除水中的油、盐等污染物，使采油水达到回注或排放标准。回注处理后的采油水可以再次用于采油，有效提高采油效率。排放处理后的采油水可以达到环保排放标准，保护环境。第四部分采油水处理药剂与材料采油水中存在多种杂质和有害物质，如悬浮颗粒、胶体、细菌、藻类、金属离子、油类、有机物等，这些杂质和有害物质会对采油设备和油井造成腐蚀，降低原油质量，影响采油作业的安全和效率。因此，在采油过程中，需要对采油水进行处理，以去除杂质和有害物质，使其达到回注或其他利用的要求。

采油水处理药剂与材料是采油水处理工艺中的重要组成部分，其作用是通过化学反应或物理作用去除采油水中杂质和有害物质，提高采油水的质量。常用的采油水处理药剂与材料包括：

1.混凝剂：混凝剂是通过电荷中和或絮凝作用使采油水中胶体颗粒聚集形成絮凝体的药剂。常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。

2.絮凝剂：絮凝剂是通过增强絮凝体的强度和密度，使絮凝体更易沉降的药剂。常用的絮凝剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚丙烯酸钠等。

3.沉淀剂：沉淀剂是通过中和采油水中悬浮颗粒的电荷，使悬浮颗粒沉降的药剂。常用的沉淀剂有石灰、石膏、碳酸钠等。

4.消毒剂：消毒剂是通过杀灭采油水中细菌和藻类的药剂。常用的消毒剂有二氧化氯、次氯酸钠、臭氧等。

5.除油剂：除油剂是通过乳化或破乳作用去除采油水中油类的药剂。常用的除油剂有聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮等。

6.缓蚀剂：缓蚀剂是通过在采油设备表面形成保护膜，抑制腐蚀的药剂。常用的缓蚀剂有钼酸盐、亚硝酸盐、有机膦酸盐等。

7.阻垢剂：阻垢剂是通过络合采油水中金属离子，防止其形成水垢的药剂。常用的阻垢剂有膦酸盐、聚羧酸盐、丙烯酸盐等。

8.除氧剂：除氧剂是通过去除采油水中溶解氧，防止腐蚀的药剂。常用的除氧剂有亚硫酸钠、联氨、肼等。

9.消泡剂：消泡剂是通过破坏采油水中泡沫，防止泡沫引起的设备故障的药剂。常用的消泡剂有聚醚、硅酮、醇类等。

采油水处理药剂与材料的选择应根据采油水的水质、处理工艺、设备条件等因素综合考虑。合理选择和使用采油水处理药剂与材料，可以有效去除采油水中杂质和有害物质，提高采油水质量，降低采油成本，延长采油设备的使用寿命，确保采油作业的安全和高效。第五部分采油水中污染物分析方法一、采油水中污染物分析方法概述

采油水中污染物分析方法是指对采油水中的各种污染物进行定性、定量测定的技术手段。这些污染物主要包括原油、悬浮物、溶解性有机物、无机盐类、微生物等。采油水中污染物分析方法的选择取决于污染物的性质、含量水平以及分析目的。目前，常用的采油水中污染物分析方法主要有以下几种：

（1）石油醚萃取法：该方法是利用石油醚作为萃取剂，将采油水中的原油萃取出来，然后通过蒸发石油醚得到原油残渣。该方法操作简单，但萃取效率较低，萃取出的原油残渣中可能含有其他杂质。

（2）红外光谱法：该方法是利用红外光谱仪来测定采油水中的有机物含量。该方法具有较高的灵敏度和选择性，可以同时测定多种有机物。但是，该方法需要昂贵的仪器设备，操作也比较复杂。

（3）气相色谱法：该方法是利用气相色谱仪来测定采油水中的有机物含量。该方法具有较高的灵敏度和选择性，可以同时测定多种有机物。但是，该方法需要昂贵的仪器设备，操作也比较复杂。

（4）质谱法：该方法是利用质谱仪来测定采油水中的有机物含量。该方法具有较高的灵敏度和选择性，可以同时测定多种有机物。但是，该方法需要昂贵的仪器设备，操作也比较复杂。

（5）原子吸收光谱法：该方法是利用原子吸收光谱仪来测定采油水中的无机盐类含量。该方法具有较高的灵敏度和选择性，可以同时测定多种无机盐类。但是，该方法需要昂贵的仪器设备，操作也比较复杂。

（6）离子色谱法：该方法是利用离子色谱仪来测定采油水中的无机盐类含量。该方法具有较高的灵敏度和选择性，可以同时测定多种无机盐类。但是，该方法需要昂贵的仪器设备，操作也比较复杂。

二、采油水中污染物分析方法的选择

采油水中污染物分析方法的选择取决于污染物的性质、含量水平以及分析目的。一般来说，对于原油含量较高的采油水，可以选择石油醚萃取法或红外光谱法进行分析；对于有机物含量较高的采油水，可以选择气相色谱法或质谱法进行分析；对于无机盐类含量较高的采油水，可以选择原子吸收光谱法或离子色谱法进行分析。

三、采油水中污染物分析方法的应用

采油水中污染物分析方法在采油水处理与循环利用中具有重要的作用。通过对采油水中污染物的分析，可以了解采油水的污染程度，为采油水处理工艺的选择和设计提供依据。同时，还可以通过对采油水处理后水质的分析，来评价采油水处理工艺的运行效果，并及时调整工艺参数，以确保采油水处理的达标排放。第六部分采油水循环利用技术研究采油水循环利用技术研究

#1.采油水循环利用的必要性

采油过程中产生的废水量巨大，不仅会造成水资源浪费，还会对环境造成严重污染。因此，对采油水进行循环利用具有重要的意义。

#2.采油水循环利用技术的研究现状

目前，采油水循环利用技术的研究主要集中在以下几个方面：

*采油水处理技术：包括物理处理、化学处理和生物处理等多种方法，旨在去除采油水中夹带的油、气、固体悬浮物等杂质。

*采油水回注技术：将处理后的采油水重新注入油藏，以维持油藏压力，提高采收率。

*采油水资源化利用技术：包括将采油水用于农业灌溉、工业用水、生活用水等方面。

#3.采油水循环利用技术的应用前景

采油水循环利用技术具有广阔的应用前景。在我国，采油水循环利用率仅为5%左右，远低于发达国家。随着我国石油工业的发展，采油水产量也将不断增加，因此，对采油水循环利用技术的研究和应用具有重要的战略意义。

#4.采油水循环利用技术的研究方向

采油水循环利用技术的研究方向主要包括以下几个方面：

*采油水处理技术的研究：提高采油水处理效率，降低处理成本，开发出更加高效、经济的采油水处理方法。

*采油水回注技术的研究：研究采油水回注的最佳工艺参数，提高采油水回注效果，降低回注成本。

*采油水资源化利用技术的研究：探索采油水资源化利用的新途径，提高采油水资源化利用率，实现采油水循环利用的经济效益。

#5.采油水循环利用技术的发展趋势

采油水循环利用技术的发展趋势主要包括以下几个方面：

*采油水处理技术向智能化、自动化方向发展：利用物联网、大数据、人工智能等技术，实现采油水处理过程的智能化、自动化，提高采油水处理效率，降低处理成本。

*采油水回注技术向高效、安全方向发展：研究开发高效、安全的采油水回注技术，提高采油水回注效果，降低回注成本，确保回注过程的安全。

*采油水资源化利用技术向多元化、综合化方向发展：探索采油水资源化利用的新途径，开发出多种采油水资源化利用技术，实现采油水循环利用的经济效益。

采油水循环利用技术是一项具有广阔发展前景的技术。随着我国石油工业的发展，采油水产量将不断增加，因此，对采油水循环利用技术的研究和应用具有重要的战略意义。相信随着采油水循环利用技术的发展，我国的石油工业将实现可持续发展。第七部分采油水中污染物去除技术采油水中污染物去除技术

采油水中污染物主要包括悬浮固体、油类、重金属、有机物和无机盐等。这些污染物会对环境造成严重的危害，因此需要对采油水进行处理，以去除污染物。

1.悬浮固体去除

悬浮固体是指水中不溶解的固体颗粒，包括泥沙、岩屑、藻类和微生物等。悬浮固体可以通过沉淀、过滤、离心和浮选等方法去除。

*沉淀法是通过重力将悬浮固体从水中分离出来。沉淀法的优点是操作简单、成本低廉，但缺点是处理效率低、占地面积大。

*过滤法是通过滤料将悬浮固体从水中分离出来。过滤法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是滤料容易堵塞，需要经常更换。

*离心法是通过离心力将悬浮固体从水中分离出来。离心法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

*浮选法是通过加入浮选剂使悬浮固体与水产生疏水作用，然后通过气泡将悬浮固体浮选到水面上。浮选法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

2.油类去除

油类是指水中不溶解的碳氢化合物，包括原油、柴油、汽油和润滑油等。油类可以通过重力分离、气浮分离、溶剂萃取和生物降解等方法去除。

*重力分离法是通过重力将油类从水中分离出来。重力分离法的优点是操作简单、成本低廉，但缺点是处理效率低、占地面积大。

*气浮分离法是通过加入絮凝剂和气泡发生剂使油类与水产生絮凝作用，然后通过气泡将油类浮选到水面上。气浮分离法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

*溶剂萃取法是通过加入溶剂将油类从水中萃取出来。溶剂萃取法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是溶剂成本高、操作复杂。

*生物降解法是通过微生物将油类降解成无害物质。生物降解法的优点是成本低廉、环境友好，但缺点是处理效率低、时间长。

3.重金属去除

重金属是指密度大于5克/立方厘米的金属元素，包括铅、汞、镉、铬、铜和锌等。重金属可以通过化学沉淀、离子交换、吸附和生物吸附等方法去除。

*化学沉淀法是通过加入化学药剂使重金属生成不溶性沉淀物，然后通过沉淀和过滤将沉淀物从水中分离出来。化学沉淀法的优点是处理效率高、成本低廉，但缺点是容易产生二次污染。

*离子交换法是通过离子交换树脂将重金属离子从水中交换出来。离子交换法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是离子交换树脂成本高、需要定期再生。

*吸附法是通过活性炭、氧化铝和硅胶等吸附剂将重金属离子从水中吸附出来。吸附法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是吸附剂成本高、需要定期更换。

*生物吸附法是通过微生物将重金属离子吸附到细胞表面。生物吸附法的优点是成本低廉、环境友好，但缺点是处理效率低、时间长。

4.有机物去除

有机物是指水中含有碳、氢、氧等元素的化合物，包括石油烃类、苯系物、酚类和有机酸等。有机物可以通过生物降解、活性炭吸附、臭氧化和高级氧化等方法去除。

*生物降解法是通过微生物将有机物降解成无害物质。生物降解法的优点是成本低廉、环境友好，但缺点是处理效率低、时间长。

*活性炭吸附法是通过活性炭将有机物吸附到其表面。活性炭吸附法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是活性炭成本高、需要定期更换。

*臭氧化法是通过臭氧将有机物氧化成无害物质。臭氧化法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

*高级氧化法是通过羟基自由基将有机物氧化成无害物质。高级氧化法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

5.无机盐去除

无机盐是指水中不含有碳、氢、氧等元素的化合物，包括氯化钠、硫酸钠、碳酸钙和碳酸镁等。无机盐可以通过反渗透、电渗析和蒸馏等方法去除。

*反渗透法是通过半透膜将无机盐从水中分离出来。反渗透法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

*电渗析法是通过电场将无机盐从水中分离出来。电渗析法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。

*蒸馏法是通过加热将水蒸发出来，然后将水蒸气冷凝成纯水。蒸馏法的优点是处理效率高、占地面积小，但缺点是能耗高、成本较高。第八部分采油水回注技术采油水回注技术概述

采油水回注技术是指将采出的含水原油中的水经过处理后，将其回注到同一油藏或其他适宜的油藏，以提高采收率的油田开发技术。采油水回注技术是提高采收率的重要手段之一，在世界范围内得到了广泛的应用。

#采油水回注技术的原理

采油水回注技术的原理是：通过回注经过处理的采油水，改变油藏的含水饱和度，提高油藏的压力，使原油从油藏中流出，从而提高采收率。采油水回注技术可以提高采收率的原因有以下几个：

*提高油藏的压力：采油水回注可以提高油藏的压力，使原油从油藏中流出。

*改变油藏的含水饱和度：采油水回注可以改变油藏的含水饱和度，使原来被水包围的原油与回注水接触，从而提高原油的采收率。

*改善油藏的流变特性：采油水回注可以改善油藏的流变特性，使原油更容易从油藏中流出。

#采油水回注技术的应用

采油水回注技术已经广泛应用于世界各地的油田开发中，并取得了良好的效果。在我国，采油水回注技术也被广泛应用于油田开发中，并取得了显著的成果。我国采油水回注技术的应用始于20世纪50年代，当时主要用于提高老油田的采收率。随着油田开发的不断深入，采油水回注技术在我国油田开发中的应用也越来越广泛。目前，我国采油水回注技术的应用范围已经覆盖了全国各大油田，并取得了良好的效果。

#采油水回注技术的优点

采油水回注技术具有以下优点：

*提高采收率：采油水回注技术可以提高采收率，这是其最主要的优点。

*降低开采成本：采油水回注技术可以降低开采成本，这是因为采油水回注可以提高采收率，从而减少开采所需的时间和成本。

*保护环境：采油水回注技术可以保护环境，这是因为采油水回注可以减少采油过程中产生的废水，从而减少对环境的污染。

#采油水回注技术的缺点

采油水回注技术也存在一些缺点，主要包括以下几个方面：

*投资大：采油水回注技术需要大量的投资，这是其主要的缺点。

*技术要求高：采油水回注技术对技术的要求较高，这是因为采油水回注技术涉及到水处理、回注工艺和回注参数的控制等多个方面。

*存在风险：采油水回注技术存在一定的风险，主要包括水淹风险、地层压裂风险和井筒堵塞风险等。第九部分采油水资源化利用技术采油水资源化利用技术

采油水资源化利用技术是指将采油过程中产生的废水进行处理和利用，使其能够再次被循环利用或用于其他用途的技术。采油水资源化利用技术主要包括以下几个方面：

1.采油水回注

采油水回注是指将采油过程中产生的废水重新注入油藏，以维持油藏压力和提高采收率的技术。采油水回注可以减少废水排放，降低环境污染，同时还可以提高油藏的采收率。

2.采油水处理

采油水处理是指利用物理、化学和生物技术对采油废水进行处理，以去除其中的杂质和污染物，使其能够达到一定的质量标准，从而可以被循环利用或用于其他用途。采油水处理常用的方法包括：

*沉淀法：利用重力作用将水中的悬浮颗粒沉淀下来。

*过滤法：利用滤料将水中的悬浮颗粒过滤掉。

*化学法：利用化学药剂与水中的杂质和污染物发生反应，生成不溶性沉淀物，然后通过沉淀法或过滤法去除。

*生物法：利用微生物对水中的杂质和污染物进行降解，从而去除这些杂质和污染物。

3.采油水循环利用

采油水循环利用是指将经过处理的采油废水重新用于采油过程中，以减少新鲜水的使用量和废水排放量。采油水循环利用可以分为以下几个步骤：

*收集：将采油过程中产生的废水收集起来。

*处理：对收集到的废水进行处理，以去除其中的杂质和污染物。

*储存：将处理后的废水储存起来，以备循环利用。

*循环利用：将储存的废水重新用于采油过程中。

采油水循环利用可以减少新鲜水的使用量和废水排放量，降低环境污染，同时还可以降低采油成本。

4.采油水综合利用

采油水综合利用是指将采油废水用于其他用途，如农业灌溉、工业用水、生活用水等。采油水综合利用可以减少新鲜水的使用量和废水排放量，降低环境污染，同时还可以产生一定的经济效益。

采油水资源化利用技术是一项综合性的技术，涉及到水处理、水回注、水循环利用和水综合利用等多个方面。采油水资源化利用技术可以减少新鲜水的使用量和废水排放量，降低环境污染，提高油藏的采收率，同时还可以产生一定的经济效益。第十部分采油水处理与循环利用技术经济评价采油水处理与循环利用技术经济评价

#1.经济效益分析

1.1采油水处理成本降低

采油水处理与循环利用技术可有效去除采油水中油分、悬浮物、溶解性有机物等污染物，降低采油水处理成本。采用膜分离技术处理采油水，可将CODcr由1000mg/L降至10mg/L以下，浊度由100NTU降至1NTU以下，色度由50度降至15度以下，满足回注水水质标准。采用化学混凝沉淀法处理采油水，可将CODcr由1000mg/L降至50mg/L以下，浊度由100NTU降至5NTU以下，色度由50度降至25度以下，满足回注水水质标准。

1.2采油水循环利用效益

采油水循环利用可减少新鲜水用量，降低取水成本。采用膜