温压补偿型涡街流量计使用前需要做的操作 流量计常见问题解决方法

第第页温压补偿型涡街流量计使用前需要做的操作流量计常见问题解决方法温压补偿涡街流量计紧要用于工业管道介质流体的流量测量。如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受

温压补偿涡街流量计紧要用于工业管道介质流体的流量测量。如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此牢靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表接受压电应力式传感器，牢靠性高，可在—10℃～+300℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，简单与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的流量计。

一、传感器无信号输出

在线检测传感器无信号输出，检查探头接线与放大板接线均未发觉问题，拆下放大板检查亦无问题。重新安装后仍无信号。轻敲放大板，发觉信号时有时无，于是断定放大板元件虚接，检查焊点，重新焊接，然后安装、调试，正常。

在检查、调试过程中，发觉传感器安装在管道上，而显示仪表安装在掌控室，二者不仅距离远，而且分置两地，调整传感器时无法直接从显示仪表中看到调试情况。

二、灵敏度的调整

涡街流量计出厂前已经调整和标定，但由于标定介质与实际介质不同，标定介质情形与实际情形也不同，或者使用单位供应的技术参数不特别精准，所以首次安装时要进行调整。

1、当管路中无流体流动，显示仪表应无信号，如有信号输出，则为灵敏度过高，需逆时针轻调灵敏度电位器，减低灵敏度。

2、当管道中有介质通过，信号无或不稳时，可以轻调放大倍数电位器，使其增大或减小。

三、补偿装置的选择和安装

涡街流量计的使用，一般应在气流平稳、温度压力变化不大的情况下计量比较精准，但实际使用情况往往不是理想状态，因此需要补偿装置。补偿装置有两种，即压力补偿和温度补偿。

1、压力补偿。压力变送器比较灵敏，但价格较高，安装在传感器上、下游均可，安装距离为1D～2D。2、温度补偿。因温度补偿用热电偶或热电阻，需响应时间，但价格较低，安装时应在传感器上游，且取竖位或逆流位安装，距离为3D～4D。

四、简单校正

一般涡街流量计的使用是连续的，显现问题时不能任意拆下检查，这里介绍一种在线检查方法，此方法适用于非防暴场合。

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超声波流量计的故障分析

超声波流量计故障分析在使用过程中会显现一些不正常的现象和故障，现将一些故障现象分析如下：

一、故障现象：读数不稳定变化猛烈

原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在更改流态装置（如流量计安装在调整阀、泵、缩流孔的下流）

解决方法：将流量传感器改装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游

二、故障现象：读数不精准，误差大

原因分析：

1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。

2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充分流体。解决方法：将传感器装在充分流体的管段上。

3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不精准。解决方法：将传感器装在阔别上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法：修改管径，使之匹配。

三、故障现象:传感器是好的，但流速偏低或没有流速

原因分析：

1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。

2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或阔别焊缝处。

3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能显现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。

4、被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。

5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法：将玻璃纤维除去。

6、传感器安装在套管上，则会减弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。

7、传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。解决方法：重新安装耦合剂。

四、故障现象:当掌控阀门部分关闭或降低流量时读数反会加添

原因分析：传感器装的过于靠近掌控阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是掌控阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速加添。

解决方法：将传感器阔别掌控阀门，传感器上游距掌控阀30D或将传感器移至掌控阀上游距掌控阀5D。

五、故障现象：超声波流量计工作正常，蓦地超声波流量计不再测量流量了

原因分析：

1、被测介质发生变化。

解决方法：更改测量方式。

2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法：降温

3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法