电气公司IQC检验指导书

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公

司.T*ytz/,

文件名称IQC检验指导书版本/改次D/08页数1

IQC检验指导书

机密等级□总经理□工程部文件管制中心

分

□人力资源课口品管部__________________

□极机密发

口市场部口生产部

■机密部

□采购中心口生技课

口一般门

□研发中心口生管课

制作审核批准

XXXX电气有限公司

文件修订记录表

文件名称IQC检验指导书文件编号3-QA-008

版本/版次发行状态/修订内容详述修订日期修订者

A/0初版发行2012.05.02

A/01塑料件及电子元器件汇总、增加测量工具、可焊性温度2014.07.02

B/02增加EX外壳卡扣弹力2014.12.20

C/03增加外壳配合后端子居中、按钮、弹簧、。形圈、端子螺丝作业指导书2015.04.28

D/04增加铝件尺寸、铝件配合度、螺帽配合度2015.08.20

D/04线架、盖板分模号检验塑料件2015.11.19

D/05增加铝件内螺纹标准及外壳配合度及分模号检验塑料件2015.11.19

D/05增加外壳电源针居中检查2015.11.19

D/06增加IQC工作流程要求2017/02/06

D/07附加IQC其他材料检验2019/6/15

D/08公司名称更换、新增项目ODS检验材料2019/8/22

D/09增加EC项目检验基准（持续更新中）2019/12/15

表格编号：Q/JH-DC-004版本/版次：D/08

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

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文件名称IQC检验指导书版本/改次D/08页次3

1、目的

为了具体的规范IQC检验工作内容，明确公司进货材料执行检验的抽样计划，并明确材料外观、尺寸

及相关验证特性的检验和判定标准，确保进货材料的质量。

2、适用范围

2.1原材料；

2.2辅助材料；

2.3包装材料；

2.4其它物料。

3、定义

3.1材料的进料批：以供应商每一送货的总数量为一进料批；

3.2材料的检验批：通常以每一进料批为一检验批，其中主要原辅材料有生产批号则以供应商每一送货

的生产批号为一检验批；

3.3作业程序中的逐批指的是每一检验批；

3.4外观（包装）方面:目视（20-40W日光灯下,且目距10-30cm）

3.5CR=严重缺陷，乂人=重缺陷，MI=轻微缺陷。

3.6RoHS检测频次为一年一次的检测，供应商提供报告（适用于所有要求RoHS产品），具体的操作指

导书中没有列为单独检查项目。

3.7“♦”标注项目为型式试验每月检测标注项目为型式试验每年检测，发生不良时组织研发品管

确定处理措施。

4、职责

4.1仓管员负责填写进货材料的（报检单），交于品管部IQC；

4.2制造部负责相关进货材料的小样验证的试做；

4.3品管部

4.3.1品管部部长负责进货检验报告的审核；

4.3.2品管部IQC：

4.3.2.1负责采购产品的抽样，外观、尺寸（测量与记录依据研发部发行的部品规格书标记的关键尺寸）、

相关特性验证的检验，并将检验的结果记录于电子档进货检验报告（原材料入库检验单）中（主

材尺寸一般记录10个数据）；供应商出厂检验报告单号和批次记录至表单。

4.3.2.2负责验证材料的跟踪和检验结果的判定，以及检验标识的管理；

4.3.2.3负责材料及时检验，检验周期W3天；

4.3.2.4负责进检不合格批次的不良反馈、追踪及改善效果确认；

4.3.2.5认真填写质量记录及每月对各供应商的批次送检合格率进行统计。

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文件名称IQC检验指导书版本/改次D/08页次4

5、工作流程或说明

5.1执行检验工作：对照（报检单）的材料类别执行检验工作；检验人员严禁复制部品规格书至电脑桌

面及其他网盘进行检验；

5.2IQC检出不良，填写并发出资材不良对策书，并填写供应商来料品质履历表，追踪供应商连续3个

批次来料品质状况；

5.3下线工程不良投诉供应商标准：塑料件3000PPM,电子料100PPM,超出开立资材不良；

5.4电子材料需在指定电子静电检验区检验,检验时必须佩带静电手环：

5.5电子材料检验拆封后需摆放干燥剂封装及标明拆封日期（湿敏元器件需放置湿敏试纸封口后交由仓

库管理员放置干燥箱内），常规材料检验后进行封箱处理.，所有材料检验完成后必须做封口处理。

5.6IQC检验流程需严格按如下执行：

5.6各种进货材料的检验抽样计划、检验内容及判定标准见下表:

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文件名称IQC检验指导书-PI线架版本/改次D/08页次5

列检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次抽检数引用附件

MA：本体破

表面色泽均匀一致，清洁

裂GB/T2828.1-2

光滑，任何部位不得有缺012,11,

1外观MA：毛刺》目测逐批

料、裂纹、变形、砂眼和毛MA/MI：

0.1mmAQL=0.65

刺

Ml：有色差

按产品模具

号随机各抽

2尺寸符合部品规格书要求MA：尺寸超游标卡尺逐批

取10PCS,0

差收1退。

按产品模具

》20KV点号随机各抽

3耐电压槽壁耐电压N20KVCR：击穿★

火器取10PCS,0

收1退。

可焊性：引脚上锡后明亮光MA:引脚上

滑且上锡面积》90%（锡锅锡后不明亮随机抽取

引脚可焊锡锅、影

4温度280±20°C,焊锡时间2s光滑且上锡逐批10PCS,0收1

性像测量仪退。

±0.5S,引脚浸锡面积2面积低于

90%）90%

放入温度为120℃的恒温箱MA:无变形、随机抽取

5热变形中，3h后取出，无变形、开无开裂恒温箱逐批3PCS,0收1

退。

裂

将试样保持垂直，用燃烧仪

随机抽取

燃烧10秒钟，然后停止10秒

6阻燃MA：超过60s燃烧仪逐批3PCS,0收1

钟，反复2次，余火焰不超X退。

秒（X根据阻燃要求定义）

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文件名称IQC检验指导书-PI线架版本/改次D/08页次6

列检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次抽检数引1用附件

化学纯的氯化钠溶于蒸储水

中，其浓度为50±5g/L度为

随机抽取

35℃、压力为0.12MPa,用酸MA:无生锈及盐雾实验

7盐雾试验10PCS,0收1

度计校对过的PH试纸进行检镀层腐蚀箱退。

测，溶液的PH值为6.5-72

试验24h不生锈

按模号随机

与外壳配合松紧适中，装配Ml：从壳中自

8配合度目视逐批抽取10PCS,0

到位后不允许自然脱落脱落

收1退。

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

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文件名称IQC检验指导书-PI外壳版本/改次D/08页次7

序检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次抽检数引用附件

GB/T2828.1-2

1.无缺料、砂眼、无MA：本体破裂、

012,11,

破裂、无色差、与线缺料、砂眼

MA/MI：

架配合处无毛刺MA：毛刺》AQL=0.65

1外观目测逐批

2.外壳电源端子有无0.1mm

插到位Ml：有色差

MA:未插到位

按产品模具

关键尺寸符合部品规MA：尺寸超差

号随机各抽

2尺寸格书要求游标卡尺逐批

取10PCS,0

收1退。

放入温度为120℃的MA:无变形、无随机抽取

3热变形恒温箱中，3h后取出，开裂恒温箱逐批3PCS,0收1

退。

无变形、开裂

将试样保持垂直，用MA：超过60s

燃烧仪燃烧10秒钟，

随机抽取

然后停止10秒钟，反

4阻燃燃烧仪逐批3PCS,。收1

复2次，余火焰不超X退。

秒（X根据阻燃要求定

义）

配合度：与线架配合Ml：线架从外壳

松紧适中，无渗料，中自然脱落、渗按产品模具

装配到位后不允许自料、端子不居中号随机各抽

目视逐批

然脱落、输出端子居取10PCS,0

收1退。

中，与线路板配合到

5配度位、松紧适中

螺纹配合度:与五金CR:与五金件配

按产品模具

件配合安装到位、不合松动，安装不

号随机各抽

松动、脱落、螺纹无到位、易脱落、目视逐批

取10PCS,0

滑牙、无毛刺卡阻有滑牙及毛刺收1退。

卡阻

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公司

文件名称IQC检验指导书-PI外壳版本/改次D/08页次8

序检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次抽检数引用附件

1、带挂钩向内侧按10

次，向外30度左右弯

曲3次不断裂

按产品模具

2、放置烘箱110°CCR:带挂钩产品

1、安装板号随机各抽

卡钩韧性自然冷确不满足弯曲要逐批

6±5°C,5h,取

2、恒温箱3PCS,0

2小时，向内按压10求收1退。

次，检测产品卡勾断

裂现象。

外壳卡扣成品泡水前，弹力要MA：成品泡水按产品模具

弹力求215N；泡水后前，弹力W15N；弹力测试号随机各抽

逐批

7取

(EX/WLP(24h)弹力要求》泡水后(24h)仪3PCS,0

收1退。

产品)10N»弹力W10N。

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

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文件名称IQC检验指导书-PI盖板版本/改次D/08页次9

序列检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次h检数引用附件

GB/T2828.1-2

无缺料、无砂眼、无MA；本体破裂、

012JI,

破裂、无色差、与线缺料、砂眼

MA/MI：

1外观架配合处无毛刺影响MA：毛刺》目测逐批AQL=0.65

0.1mm

Ml：有色差

关尺符合部品规格书按产品模具

号随机各抽

2尺寸要求MA：尺寸超差游标卡尺逐批

取10PCS,0

收1退。

放入温度为120c的MA:无变形、无随机抽取

3热变形恒温箱中，3H后取出9开裂恒温箱3PCS,0收1

退。

无变形，无开裂

将试样保持垂直，用

燃烧仪燃烧10秒钟，

随机抽取

然后停止10秒钟，反

4阻燃MA：超过60s燃烧仪3PCS,0收1

复2次，余火焰不超X退。

秒（X根据阻燃要求定

义）

与外壳配合松紧适按产品模具

合，装配到位后不允Ml：从外壳中自号随机各抽

5配合度目视逐批

许自然脱落，松紧适然脱落取10PCS,0

收1退。

合。

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公司

文件名称IQC检验指导书-漆包线版本/改次D/08页次10

序列检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次抽检数引用附件

GB/T2828.1-2

Ml：有色差

1外观光滑、无色差目测逐批012JI,

Ml：有连续粒子

Ml：AQL=0.65

裸径、漆膜厚度、最MA：尺寸符合随机抽取3

2尺寸千分尺逐见规格书

大外径规格书轴，0收1退。

随机抽取3

3击穿电压依据规格书MA：低于标准耐压仪逐批

轴，0收1退。

MA：不在范围伸长率试随机抽取3

4伸长率依据规格书逐批

内仪轴，0收1退。

MA：针孔超出24V直流电随机抽取3

5针孔依据规格书逐批

规定源轴，0收1退。

锡锅温度390℃±5℃

直径0.1以下2s以内，MA：有不湿润3-10倍放大随机抽取3

6可焊性逐批

轴，收退。

直径0.1-0.5,2-4S状态镜、锡锅01

表面应完全润锡

1、检验批量的划分：通常以供应商每一供货批号为一检验批；

2、以每轴为单位进行抽样。

备

注

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公司

文件名称IQC检验指导书-PI磁棒版本/改次D/08页次11

序列检查项目标准值缺陷说明检测工具检频次抽检数引用附件

衣面光滑、清洁、色MA：裂纹长于GB/T2828.1-2

泽均匀一致，无杂质、5mm酒精渗透012,11,

1外观逐批：

污染、毛刺、损伤及MA：掉块大于目MA

掉块4mm2AQL=0.65

长度直径长度变形MA：尺寸符合游标卡尺、随机抽取10

2尺寸逐批

量、规格书平面只，。收1退。

电感量测电感性能符合规格书MA：电感不符随机抽取10

3LCR电桥逐批

试要求合规格书只，0收1退

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公司

文件名称IQC检验指导书-环氧树脂版本/改次D/08页次12

序列检查项目标值缺说检工具检测频次抽检数引用附件

包装完好，规格、标CR：有杂色、

识清晰，无杂色，无沾污，不在保质GB/T2828.1-

期内；

1外观沾污，且在保质期内。目测逐批2012,S-2,

MI：包装破损、（收退）

A料：白色粘稠液体01

标识不清晰。

B料：浅黄色透明液体

密度，粘度，硬度，

MA:不在规格书供应商提供

2性能检查击穿耐压符合规格书目测逐批出货报告

范围检验报告

要求

1、检验批量的划分：通常以供应商每一供货批号为一检验批；

备

2、以每桶为单位进行抽样。

注

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

xxxx电气有限公司

IQC检验指导书-锡膏、锡条、

文件名称版本/改次D/08页次13

锡丝

序列检查项目标准值缺陷说明检测工具检测频次抽检数引用附件

随机抽取3盘

各型号均需符合规格

型号CR：型号错误。目测逐批/3根，0收1

1书要求，

退

每批试投3盘

焊接面不光滑，/3根检测成

可焊性焊接面良好目测逐批

2材料脱落，虚品性能，。收

1退

超出ROHS标准由供方提供环保锡丝、锡膏、锡条资料•，并附带出厂

3环保符合RoHS要

值范围检验报告

1、检验批量的划分：通常以供应商每一供货批号为一检验批；

备2、以每盘/根为单位进行抽样。

注

：

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公司

文件名称IQC检验指导书-包装箱版本/改次D/08页次14

序检查项目标值缺陷说明检工具检频次抽数引用附件

CR：印字不正GB/T2828.1-2

印字应正确、完整、

确。012,11,

清晰、无缺陷；边缘

外观MR：印字不清目测逐批CR/MA：

1无粗糙、无破损；包箱

晰，包装箱四角AQL=0.65

四角正常站不变

站立变形（0收1退）

随机抽取

CR：不满足规格

尺寸满足规格书要求卷尺逐批1PC,。收1

2书要求

退

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXX电气有限公司

文件名称IQC检验指导书-电容版本/改次D/08页次15

序列检查项目标准值检测工具及方法检测频次抽检数引用附件

GB/T2828.

外观应无损、凹陷，无

逐批1-2012,11

1外观花纹，引脚无氧化物、目视

MA/MI：

9

污物、变形、折断AQL=0.65

随机抽取

2尺寸符合部品规格书要求游标卡尺逐批10PCS,0见规格书

收1退。

容值符合标准值±5%LCR电桥随机抽取

3电气性能逐批10PCS,0

充放电测试耐压仪设耐压测试仪夹电容俩端Imin收1退。

置电压二600V(D.C)能正常放电

随机抽取

引脚可焊焊锡完全浸润，上锡良测量工具：锡锅(温度260C、供应商提

4逐批10PCS,0

性好l-2s)、3-10倍放大镜收1退。供报告

方法：1.能顺利插入线路板相应随机抽取

5配合配合良好孔中2.能顺利插入外壳相应逐批10PCS,

01退。

部位

随机抽取

能正常工作，容值偏差测量工具：恒温箱/方法：温度

6耐久性10PCS,0

±5%,耐压2600V(D.C)120℃、96H连续工作后取出收1退

*条款6非常规检查项目，每月进行1次，发生不良时组织研发品管确定处理措施。

文件编号3-QA-008制作日期2019.08.22

XXXXF艮J公--------------------------------------------------------------------

文件名称IQC检验指导书-PCB版本/改次D/08页次16

序列检查项目标准值检测工具及方法检测频次抽检数引用附件

焊接一面铜皮