采购成本控制与供应商管理

采购成本控制与供应商管理（第2版）注：原文档电子版（非扫描），需要的请下载本文档后留言谢谢。目录\h第1章采购系统与流程优化\h1.1从两句名言谈起\h1.2传统采购的四大误区\h1.3从传统采购到战略采购\h1.4战略采购的四个关键特征\h1.4.1从关注单价到更多地关注总成本\h1.4.2供应商的数目由多到少甚至到单一\h1.4.3与供应商的关系由短期交易到长期合作\h1.4.4采购部门的角色由被动执行到主动参与\h1.5采购的核心价值\h1.6先进采购系统的四个表现\h1.6.1采购策略的核心要素\h1.6.2先进采购系统的四个表现\h1.7采购流程设计与流程优化\h1.7.1采购流程的设计\h1.7.2采购流程的优化\h1.7.3可口可乐的采购流程示例\h1.8采购政策及其范例\h1.8.1采购政策目的\h1.8.2采购政策适用范围\h1.8.3采购政策内容阐述\h1.8.4附件\h1.8.5记录与表单\h1.8.6参考\h1.8.7政策更新\h第2章采购组织建设与能力发展\h2.1采购管理职责\h2.1.1采购的基础职责\h2.1.2采购的高级职责\h2.2采购组织设计与分工\h2.2.1采购组织的定位与设计\h2.2.2采购组织的分工与优化\h2.3采购与各部门的协调\h2.3.1与管理部门的协调关系\h2.3.2与销售部门的协调关系\h2.3.3与计划部门的协调关系\h2.3.4与品管部门的协调关系\h2.3.5与制造部门的协调关系\h2.3.6与技术部门的协调关系\h2.3.7与仓储部门的协调关系\h2.3.8与会计部门的协调关系\h2.3.9与财务部门的协调关系\h2.3.10与法务部门的协调关系\h2.3.11与公关部门的协调关系\h2.4采购人员的能力发展\h2.4.1什么是能力素质\h2.4.2采购人员的专业化发展\h2.5采购经理人的国际认证\h第3章道德采购与采购审计\h3.1什么是道德采购\h3.1.1为什么采购人员容易出事？\h3.1.2采购哪些东西时容易出事？\h3.2如何实现道德采购\h3.2.1选人重人品\h3.2.2用人重绩效\h3.2.3轮换与审计\h3.2.4道德采购协议\h3.2.5供应商投诉专线\h3.3采购审计\h3.3.1对采购人员的审计\h3.3.2对采购作业的审计\h第4章采购原则与采购技术\h4.1采购的5R原则\h4.2采购的三个关键原则\h4.2.1不要远离采购部门\h4.2.2把力量集中在A类材料上\h4.2.3不要加速完成采购\h4.2.4采购中的ABC管理法\h4.3采购人员必备的财务知识\h4.3.1不可不懂的利润表\h4.3.2关注资产负债表\h4.3.3利润增加的两种途径\h4.3.4降低成本对利润增长的贡献更大\h4.4价值分析VA与价值工程VE\h4.4.1价值分析VA与价值工程VE简介\h4.4.2VA与VE的概念与原则\h4.4.3VA与VE提高价值的基本途径\h4.4.4VA与VE的实施步骤\h4.4.5VA与VE的十大思考方向\h4.4.6VA与VE活动成果评价\h4.5其他常用的采购技术\h4.5.1规模经济\h4.5.2学习曲线\h4.5.3批量采购\h4.5.4期货采购\h4.5.5联合采购\h4.5.6合同管理\h4.5.7库存控制\h4.5.8供应商辅导\h4.5.9谈判技巧\h第5章供应商关系策略\h5.1供应链开发的五个阶段\h5.1.1传统做法\h5.1.2供应链管理\h5.1.3生产联盟\h5.1.4战略联盟\h5.1.5世界级水平\h5.2供应商关系策略的“八字方针”\h5.2.1供应商关系策略的“八字方针”\h5.2.2供应商经典的“四分法”\h5.2.3动态管理供应商关系\h5.2.4供应商关系的正确表述\h5.2.5供应商的“分而治之”\h第6章供应商的选择与认可\h6.1供应商选择标准与模板\h6.1.1多因素比较选择供应商\h6.1.2三因素理论\h6.1.3六因素理论\h6.1.4七因素理论\h6.1.5建立供应商选择模板\h6.2如何开发与认可供应商\h6.2.1前期书面调查\h6.2.2产品认证\h6.2.3现场评审\h6.2.4供应商体系认证\h6.2.5供应商开发与认可的10个步骤\h第7章供应商的评估与激励\h7.1批量生产中的供应商管理\h7.1.1总体采购协议\h7.1.2来料检查与定期审核\h7.1.3质量保证协议\h7.2供应商绩效评估与改善\h7.2.1如何评估供应商绩效\h7.2.2如何改善供应商绩效\h7.3供应商激励方式探讨\h7.3.1精神激励\h7.3.2物质激励\h7.3.3停止供货或退出\h第8章采购中的质量改善\h8.1质量与质量管理\h8.1.1质量概念的变迁\h8.1.2六西格玛简介\h8.1.3质量意识的“三不”政策\h8.1.4质量方法的“三步”曲\h8.1.5质量成本及其控制方法\h8.2采购中的质量改善\h8.2.1明确采购标准\h8.2.2供应商参与设计\h8.2.3供应商资格认证\h8.2.4检验与试验\h8.2.5关口前移实施免检\h8.2.6供应商质量的持续改善\h第9章如何分析与降低采购成本\h9.1建立价格信息体系\h9.1.1为什么要建立价格信息体系\h9.1.2建立价格信息体系的三种方式\h9.1.3价格信息体系的三份关键资料\h9.2掌握成本分析的三个步骤\h9.2.1分析本公司产品的成本结构\h9.2.2制定本公司的分解报价表\h9.2.3重点关注总成本分析\h9.2.4价格的市场影响因素\h9.2.5全面理解供应商报价\h9.2.6如何处理相同报价\h9.2.7如何处理垄断供应\h9.3技术降成本\h9.3.1通用化设计\h9.3.2新型化设计\h9.3.3轻量化设计\h9.3.4包装优化\h9.4商务降成本\h9.4.1招标采购\h9.4.2竞争性谈判技巧\h9.4.3鼓励供应商之间的竞争\h9.4.4延长付款时间\h9.4.5调整付款方式\h9.4.6优化运输管理\h9.4.7反向拍卖\h9.5结构降成本\h9.5.1集中采购\h9.5.2电子采购\h9.5.3本地化供应\h9.5.4推动全球采购\h第10章采购中的库存控制\h10.1库存与库存周转\h10.1.1什么是库存\h10.1.2什么是库存周转\h10.1.3加速库存周转的意义\h10.2库存计划的四个关键模型\h10.2.1库存管理的三角形原理\h10.2.2库存的成本模型\h10.2.3库存计划的基本术语\h10.2.4提高库存准确度\h10.2.5库存计划的四个模型\h10.2.6库存计划的Q模型\h10.2.7库存计划的P模型\h10.2.8库存计划的（s，S）模型\h10.2.9库存计划的（R，s，S）模型\h10.3订货量计算的五种方法\h10.3.1经济订购批量\h10.3.2批量对批量\h10.3.3固定期间内需求\h10.3.4固定订货间隔时间\h10.3.5SM算法\h10.4如何加速物料库存周转\h10.4.1加快周转的两个方向与八个步骤\h10.4.2及时处理呆滞品\h10.4.3如何降低原材料库存\h第11章如何缩短采购周期\h11.1交货期与准时交货率\h11.1.1交货期的三种表达方式\h11.1.2准时交货率的两种计算方法\h11.1.3交货期的四个组成部分\h11.2如何缩短订单处理周期\h11.2.1组织保障\h11.2.2流程优化\h11.2.3电子化\h11.2.4加强预测\h11.3如何缩短采购周期\h11.3.1供应商库存管理\h11.3.2供应商的关系发展\h11.3.3共享的信息平台\h第12章采购谈判技巧\h12.1采购谈判与谈判流程\h12.1.1谈判的概念\h12.1.2谈判的流程\h12.2谈判准备的六个环节\h12.2.1目标确立\h12.2.2了解你的对手\h12.2.3对问题进行优先级排序\h12.2.4列出各种可能的选择方案\h12.2.5就每个谈判问题设定界限\h12.2.6检验界限的合理性\h12.3外部谈判的四个阶段\h12.3.1介绍阶段\h12.3.2冲突阶段\h12.3.3综合阶段\h12.3.4决定阶段\h12.3.5谈判总结\h12.4议价的技巧\h12.4.1议价前的准备\h12.4.2采购优劣势之分析\h12.4.3议价技巧之一——当买方占优势时\h12.4.4议价技巧之二——当买卖双方势均力敌时\h12.4.5议价技巧之三——当买方处于劣势时\h12.4.6议价技巧之四——当供应商要提高价格时