充电桩采购安装充电桩安装方案

1充电桩采购安装充电桩安装方案第一节充电桩设施建设方案 2一、地域集中式解决方案 2二、管理平台 2第二节充电桩安装施工方案 3一、编制目的和依据 4 4三、主要项目施工方法和技术措施 5四、保证施工工艺标准的主要措施 8 六、文明施工管理 七、危险源辨识 第三节充电桩雨棚安装方案 一、施工流程 二、构件制作 22三、运输和堆放 四、钢构件的安装 六、底漆(乐化中灰)涂装 30七、乐化快燥白瓷面漆涂装 八、涂层检查与验收 九、膜材加工 2第一节充电桩设施建设方案一、地域集中式解决方案本方案选择交流充电桩一体式和分体式直流快速充电桩作为充电设备，并设有电能储存装置，适宜部署在公交车站、出租车休息点、大型停车场等需要集中快速充电的区域。方案配备充电监控管理系统平台和云服务器平台，既满足充电桩运营管理的需要，也方便终端客户对充电信息的及时了(一)方案特点1.智能监控：实时检测，及时报警，避免故障危险。2.节能环保：采用电网为主，光储为辅的送电原则，缓解用电高峰期的电力紧张情况。3.灵活适配：充电场所配备了各式充电桩，用户可以自由组合，灵活选择快充、慢充，合理分配时间。4.稳定快速：提供稳定的快速充电方案，迅速增加汽车5.安全可靠：分体式充电桩在已有的安全防护系统上，对充电模块和充电接口进行分离，在提高充电效率的同时进一步保证用户的人身安全。二、管理平台(一)站级集中式智能监控系统3主要包括5大系统：充电设备监控系统、充电桩综合管(二)分布式充电智能云平台在传统充电桩的基础上，加上智能联网模块，包wifi、第二节充电桩安装施工方案4(一)编制目的出有针对性的施工组织设计(方案),以指导施工顺利地完(二)编制依据4.1kV及以下配线工程施工与验收规范GB50575-20105.电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工6.智能建筑工程质量验收规范GB50339-20035接地系统及安全措施。2.供电电源220v/380v低压侧供电电源由箱式变电站引来。3.导线的选择及敷设低压配电支线：YJV-3X10+2由配电箱至充电桩，YJV-3X2.5由配电箱至充电桩照明。数据线缆——六类由配三、主要项目施工方法和技术措施(一)一般规定满足计量、维护管理、供电运行的安全性及可靠性，确保使2.建筑电气1kv及以下配线工程所需的器材，必须符合国家现行的技术标准和施工规范的有关规定。3.技术文件应齐全(1)器材的型号、规格及外观质量应符合设计要求，国家现行规范与技术标准的规定。GB5023.1-5023.7—97标准生产的应有安全生产认证标志；(3)外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线、应有明显标识和制造厂6(二)非开挖穿越工程(1)作业流程的绑扎线接(2)配线(3)清扫线管(4)穿带线7当线路较长和转弯较多时，可在敷设管路之前穿好带(5)放线、断线配电箱内导线的预留长度应为箱体周边长的1/2.(6)管内穿线钢管(电线管)在穿线前，首先，检查管口的护口是否(7)导线的连接导线截面积为10mm2及以下的单股铜(铝)芯线可直接1)导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准82)锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。焊剂应无腐蚀(8)线路检查和绝缘测试1)线路检查2)绝缘遥测照明线路的绝缘遥测一般选用500v,量程为0-500MQ(一)坚持技术交底制度9(二)坚持工艺试验制度(三)坚持工艺过程“三检”制度(四)质量通病防治措施(1)现象(2)预防措施1)锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90度角，2)出现马蹄口可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉3)使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、4)管口人箱、盒时，可在外部加锁母。吊顶棚、木结5)管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内时，最小弯曲半径应是管径的6倍；埋于地下混凝土层内时可以放宽到10倍。明配管时不小于外径6倍；只有一个弯时，不宜小于4倍。6)在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上7)加强图纸会审，特别注意建筑作法，若垫层不够厚8)对初次操作的青工，要求加强基本功的训练。(3)治理方法1)管口不齐用板锉锉平，套丝乱扣应锯掉重套。2)弯曲半径太小，又有偏、凹、裂现象、应换管重做。3)管口入箱、盒长度不一致，应用锯锯齐。4)顺管路较大的裂缝，应凿去地面龟裂部分，用高强(1)现象1)接口不严密，有漏、渗水情况。煨弯处出现扁裂，2)在楼板及地坪内无垫层敷设时，普遍有裂缝。3)大模板现浇筑混凝土板墙内配管时，盒子内管口脱4)塑料线管敷设错误地采用铁皮接线盒。(2)防治措施1)板混凝土墙内敷设时，管路中间不准有接头；凡穿2)若聚乙烯软线管必须接头时，一定要用(长度6cm)做套管。接管时口要对齐，套管各边套进3cm。3)硬塑料管和聚乙烯软线管必须配用塑料接线盒。4)硬塑料管煨弯时，可根据塑料管的可塑性，在需煨法，用薄钢板自制一槽形锅或用40cm大铝锅，将甘油锅置于2000W电炉上，加热至100℃左右，另用小勺舀甘油浇烫(1)现象(2)预防措施1)稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放2)稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱、盒背3)箱、盒开眼孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔如4)穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。(3)治理方法1)箱、盒高度不一致，加装调接板后仍超过允许限度2)箱、盒口边抹灰不齐，应用高强度水泥砂浆修补整(一)安全生产保证体系思想保证组织保证检查保证经济保证对安全隐患逐一落实解决特殊工种数育专业数育普及数育级订保任制其它经济奖無不定期检查逐签包责定期检查经济兑现(二)安全施工组织机构安全质量科科长各工程队安全员物资设备科科长施工技术科科长各工程队队长(三)安全生产主要措施6.所有电源箱和电动工具备有可靠接地线及漏电保护9.施工现场应成立义务消防队，并进行必要的消防培10.易燃品、可燃品、危险品应分别堆放，并有规定的11.随时做好落手清工作，垃圾及时清理，保持通道的12.油漆小组应配有专用灭火机，以在施工面上，有可13.施工时动用明火必须按规定申请动火证，配专人监施工中的生活饮用水，应派专人送到已完结构的楼层紧密结合。通过“重在管理”,以工地安全为突破口，创出作业过程：建筑电器活动、产品或服务中的危险源LECD控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检山16项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用小型电焊机一次进线长度大于5M,不符合安全要求6按照〈电焊机安全管理规定〉进行纠正，经过检查合格后方可投入使用电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求，焊钳破损严重、线截面积偏小36按照〈电焊机安全管理规定〉和JGJ46-88进行纠正，经过检查合格后方可投入使用使用的手持电动工具没有进行绝缘检测16按照〈手持电动工具安全安全管理规定〉进行检测，合格后方可投入使用使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固13使用前进行检查，发现问题处理后方可作业电焊机无保护零线及出罩160J按照〈电焊机安全管理规定〉进行纠正，经过检查合格后方可投入使用动工具无保护零线16按照〈手持电动工具安全安全管理规定〉进行检查，合格后方可投入使用防护手持砂轮机无防护罩667同上缺陷电焊面罩破损严重617项目部按照〈劳动保护用品发放标准〉及时进行更换角磨机操作工不佩戴防护眼镜661项目部按照〈劳动保护用品发放标准〉及时进行发放，安全员现场监督执行操作工高空作业不使用安全带61按照〈《职业健康安全管理制度》〉的规定进行处理，安全员现场进行见监督，禁止作业电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋13同上漏电保护器失灵6安全管理制度》在潮湿的地方照明没有使用安全电干N61按照标准的要求进行纠正振动危害冲击钻使用发生的振动31按照国家规定调整作息时间运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行11施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施粉尘与气溶胶使用冲击钻过程中产生的粉尘1313按照《职业健康中《劳保用品发放标准》配备防护用品，安全员监督使用情况标志缺陷16项目部安全员根据现场实际情况挂设心里生理性危害因素负荷极体听视力超过极限电工作业无证上岗6安全员监督，禁止无证上岗高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中13项目部合理安排作息时间酒后作业6安全员监督，禁止酒后作业心脏病、高血压患者进行电器安装作业6安全员监督，及时调整行为性危害指挥失误施工管理人员违章指挥按照《职业健康执行，加强教育因素操作失误违章作业同上第三节充电桩雨棚安装方案原材料确定→原材料检验→原材料进厂(车间)→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→喷涂底漆一道→成品检验编号→构件运输→进场→材料验收→预埋件复验→挑梁组装→钢构吊装→焊缝部位除锈→喷涂底漆一道→喷涂面漆两道→膜面安装→硬边界压膜调整→边索安装→二次焊接拼装→托膜板加工→制孔→装配→焊接→矫正→半成4.制作要点2/3,点焊长度为40mm,间距为500mm。质量要求必须符合业主提供的设计图纸和有关标准规量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》8.钢结构制作质量保证措施我们将由专业质量管理人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。在钢结构加工制作过程中，除了严格执行设计图纸、合同规定及有关规范、标准规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工作积累的成熟的制作工艺及检测手段，确保工程总体质量合格。9.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。三、运输和堆放1.要事先勘查道路，选择运输车辆型号，装卸时要保护构件的油漆面。2.堆放场地要坚实、平整，排水良好。3.构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。4.构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。1.钢构件进场检验钢构件进入施工现场后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量。安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋2.钢结构吊装方案本工程钢结构安装采用分段安装法，每一钢架安装完工后应设置可靠支撑，待钢架上施工完毕后方可拆除。3.钢结构安装顺序钢柱→桁架→拉杆连接4.钢结构安装工艺流程进场钢构件检查验收→拼装焊接→除锈→第二道底漆→堆存内运→基础复测→吊装就位与调整→加劲板连接→焊接→矫正→实测记录→补刷面漆→交工验收。:5.钢结构的吊装根据现场实际可选用一台16T汽车吊，进行吊装，吊装时要将安装的钢梁按位置、方向放到吊装位置。吊装前检查所有的拼装焊缝是否全部合格，钢梁的外形尺寸是否满足要求。LZ1-LZ2吊装用5T吊带采用一点吊装。联系桁架采、行试吊，吊起离高度为100-200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位置，确认安全无误后，指挥吊车吊到指定位置，指挥吊车缓缓下降，当距离相对应位置40-100mm时，调整对节点两基准线达到准备位置，指挥吊车下降就位，进行临时焊接，(不得松开吊带)进行相关尺寸距离校核，校核无误后进行焊接加固，达到安全可摘除吊钩。吊装顺序依一榀挑梁时，再松开吊钩前初步校正：对准钢梁中心线或定位轴线就位，调挑梁梁垂直度，并检查挑梁测向弯曲，将挑梁临时固定。第二榀挑梁同样方法吊装就位后，不要松钩，用横杆与第一榀挑梁校正固定。其他挑梁以此工艺安装。6.钢梁校正钢梁校正工作包括平面位置、标高及垂直度三个内容。校正，对于钢梁有时高或低于标高时，就在调平螺母上进行钢梁校正工作根据本现场实际情况，可用经纬仪或线坠，用线坠测量柱子垂直度，因梁较高，可用1—2kg重量的线坠。校正方法可选用缆风绳、千斤顶，正反螺纹撑杆，大型撬杠等工具。对钢梁施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时可采用不等厚垫铁，在梁底板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。钢梁吊装校正后，便可进行地脚螺栓固定，并及时安装檩条，以确保其结构稳定(一)施工准备1.材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时选用E4303系列碳钢结2.主要机具电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊(二)作业条件4.环境温度低于0℃,对预热，后热温度应根据工艺试(三)操作工艺作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊6.引弧内