环卫作业车辆轮胎项目生产方案

第一节总则 2一、轮胎产品生产及准备 2二、生产保证 3三、生产质量控制措施 5四、供货时间保障措施 8五、工期承诺 9第二节安全生产职责 9一、生产部安全职责 9二、车间主任安全职责 10三、专（兼）职安全员安全职责 10四、班组长安全职责 11五、职工安全职责 12第三节项目生产工序 12一、密炼工序 12二、胶部件准备工序 13三、轮胎成型工序 14四、硫化工序 14五、最终检验工序 14六、轮胎测试 15第四节原材料及生产设备管理 15一、总则 15二、适用范围 15三、部门职责 15四、设备购置管理 17五、配件管理 22第一节总则一、轮胎产品生产及准备（一）生产材料、配件、外购件的准备1.仔细阅读轮胎产品设计文件、生产图、生产合同、生产组织设计等与项目材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级等的规定。2.不锈钢板材、不锈钢管材的采购：按照投标文件内容及合同内容采购优质不锈钢发纹贴塑板及不锈钢管材。3.其他生产用原材料、配件、外购件的准备。除指定设备外严格按照公司采购制度，购买正规厂家的设备，保证有厂名、厂址、有检验报告、合格证的设备，并对厂家进行对比，挑选各方面最优秀的厂家设备。（二）产品的生产1.生产操作人员要按图纸、按合同中产品要求、按工艺依照作业指导书进行生产。2.质量检验部门严格按照GB/T19001－2015/ISO9001：2015《质量管理体系要求》并结合签订合同要求对产品进行严格检验，要保证出厂产品100%合格。二、生产保证（一）技术保证XX企业于XX年成立了，拥有高级项目师X名，项目师X名，全部采用CAD设计，运用CAM制造技术，致力于研究开发商用轮胎产品，同时及时将专业设计人员派出日本、德国等同行单位进行学习考察，更增添了设计实力，提高了轮胎产品的先进性、可靠性。公司的轮胎产品设计先进，外形美观，安全可靠；在制作安装中全面贯彻ISO9001质量管理。因此所有产品技术领先，工艺优异，制作精细，经专家鉴定，总体质量接近国际先进水平。（三）产品保证公司生产、总装车间面积XXXm²，各类生产产品齐全，并拥有同行业中最先进的数控加工产品，完全可满足采购方的工期要求。（四）管理保证管理是企业体现质量的手段，好的管理方式对保证项目质量、项目工期、项目成本、顺利开展各项工作起着至关重要的作用。在该项目生产中，公司成立由总负责人、项目经理及技术人员等组成的“项目管理部”，实现项目经理负责制。配备技术、检验、生产、材料四大职能部门，在项目经理的直接领导下，各职能部门各负其责，又相互配合，将各级责任落实到个人或小组，确保项目质量。基本上形成以技术为中心、以质检为保证、以生产班组为基础、以材料为保障的反应快捷、确有实效的现场领导班子。各作业小组按专业分开，实行班组长负责制，使各小组之间既有明确的技术责任，又利于发挥各专业的技术优势，便于生产协调和指挥。公司同时派出多名现场专业技术人员负责调试等有关工作。（五）组织保障措施对产品的设计、组装、试运行的监督及技术指导、正式运行验收试验以及人员培训等应负的技术服务责任范围的描述。在整个轮胎产品项目项目过程中，我们提供但不仅限于以下内容的技术服务：1.系统设计：根据采购方提供的车辆运行情况、轮胎产品相关图纸以及招标书对产品设计的有关要求，我公司设计人员将提供初步设计方案供采购方参考。2.扩初设计：在此项项目中标后，我公司将提供招标书中所要求的全套技术资料，并派技术人员配合设计单位做好生产图的详图设计。经过我公司相关技术人员现场勘察以及采购方方对系统设计的改进意见，制定详细、可行、合理的轮胎产品平面布置图。3.技术交底：产品生产前，我公司技术人员将提供详细的生产使用图，对产品生产人员作详细的技术交底。4.生产：在生产过程中，根据采购方要求的实际情况，我方将派遣若干名有资历和经验丰富的技术人员指导生产部门工作。5.技术指导：在产品售前、售中、售后的各个时期，我司均会派出专业技术人员到进行技术指导和服务。6.项目文件：产品供应结束并验收合格后，我公司将根据设计、生产、安装、运输等各个过程中形成的文件和记录，编制成详细的项目文件并提交采购方。7.技术培训：我方将派技术熟练、身体健康，有5年以上专业工作经验的技术人员对采购方的相关技术人员操作和维修进行免费现场培训。采购方所需轮胎产品在安装过程中及安装完毕的各个时期，均由我公司技术人员对采购方相关操作人员进行技术培训和技术指导。三、生产质量控制措施（一）质量控制准则产品质量控制实行生产全过程的质量控制。即：从原材料采购→进厂复验→密炼→胶部件准备→胎圈成型→帘布裁断→带束层成型→轮胎成型→成品检验→包装→运输服务等每个环节始终处于质量受控状态。（二）原材料质量控制1.材料进厂前的质量控制：（1）仔细阅读项目设计文件、生产图、生产合同等与产品有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。（2）认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用范围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向采购方提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。2.材料进厂的质量控制：（1）物单必须相符。材料进厂时，应检查到厂材料的实际情况与所要求的材料在质量、品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符。（2）检查设备的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与设备质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供设备的资料。包括：生产许可证或使用许可证；设备合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。（三）生产过程质量控制产品采用流水线生产方式，每条生产线配备质检员一名，严格按照技术标准、工序作业指导书等进行检验。质量控制要点是：1.生产线每道工序应具备“工序作业指导书”，指导书应明确标注工序用设备、作业方法与技术要求等；2.生产线定设备、定岗、定人，每道工序设有操作作业号，通过作业号标识与单班作业记录，便于实施“设备质量可追溯原则”；3.生产线每道工序都实行自检、互检、巡检并行质量控制方法；（四）成品检验质量控制成品采用逐检，质量控制要点是：1.产品标识完整；外观尺寸准确；2.轮胎的外观质量检查指检查硫化后的成品轮胎有无严重影响轮胎使用寿命的外观缺陷，如外胎各部件间脱层、海绵状、钢丝圈严重上抽、钢丝断裂、胎冠出边带有帘线等。具体检查方法见国标和厂内标准。3.轮胎的X光检测X光检测是对轮胎质量检验的--种非破坏性检验，它具有无损和高灵敏度的特点，可查出轮胎内部缺损的部位和大小，并且可以拍成照片，对设计和生产工艺的控制起到很重要的作用。（五）包装质量控制1.包装采用聚乙烯塑料袋进行包装；2.产品各角用聚苯乙烯泡沫塑料进行整体定位；3.各零部件、附件均固定，不允许有相对移动；4.包装做到严密，防雨（水）、防撞；5.每箱放入检验合格证、使用说明书各1份；6.使用打包机，用钢带打包，打成“刂”字型。（六）组长和质量监督必须不定时检查各个工序的生产情况组长经检查同一人多次出现产品质量问题而本身能独立解决而未能解决的影响产品的问题，可报主管人员更换其工作岗位，造成公司严重损失者追究责任并做开除处理。无论在哪一道生产工序中发现出现的质量问题需追究直接责任人。对于检查质量所损耗的时间，公司决定予与奖金和提高工件的单价等方式给予员工补偿。（七）生产车间链式质量管理模式上道工序为下道工序把好关，下道工序为上道工序负好责任，各岗位员工需对本岗位工作严格把关外，同时应在本道工序开始前认真检查上一道工序是否存在产品质量问题及造成产品质量问题的隐患，一旦出现产品质量问题，上一道工序人员承担直接损失，按规定予以罚款，奖励给发现问题的相关人员（质量监督员和组长等管理人员不计入奖励制度），组长和质量监督承担连带责任，按一定比例给予处罚。如一个月连续出现多次质量事故，则直接人员予以辞退，如某组多次出现质量问题，则开除组长及相关操作员。如因质量问题遭采购方投诉，造成公司重大损失，而无法查明是哪个部门、哪个组、哪道工序、哪个人的过失，那整个车间集体承担一切损失。四、供货时间保障措施（一）集中人力、物力、财力全面保障该项目的实施；（二）组成由项目经理牵头的项目领导小组，抽调生产、技术骨干力量组成专业队伍，下设材料组、生产调度组、技术组及运输组、协调组，分工负责，保障该项目的顺利实施；（三）必要时，采用倒班制生产，人停机不停，确保工期；（四）加强材料半成品化与原材料供货厂协作，实现规格化，部件化供货，并严把质量关，减少生产部门的生产压力，确保生产进度；提前进行动员与培训，有针对性的开展生产保障教育，提高技术能力与生产效率，使生产能力在阶段内有大步提高；五、工期承诺为了能够让采购方能够按要求使用轮胎产品，我司现将工期承诺如下：（一）将按采购方的要求进行轮胎产品的生产，并确保按质按量完成整个产品的生产制作；（二）我司将按采购方的交货期要求，按期将产品交至采购方指定地点，并进行性能测试；（三）我司确保一切工作均以贵司的权益为首位。第二节安全生产职责一、生产部安全职责（一）坚持“管生产必须管安全”的原则，做到安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。（二）参与安全检查活动，组织力量消除不安全因素。（三）在指挥、调度生产过程中，如生产与安全发生矛盾时，生产要服从于安全。发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下达停产处理指令，不得违章指挥，对指挥不当造成的事故负责。（四）调度会应首先汇报生产、安全情况。协调好基层在安全方面出现的问题。（五）参与安全事故救援和调查、分析、处理工作，提出防范措施。二、车间主任安全职责（一）执行《安全生产管理制度》及《安全技术操作规程》，本着“安全第一、预防为主”的思想不断改善劳动条件，消除不安全隐患。（二）组织开展好本车间安全教育学习、检查活动，并积极组织参与上级组织开展的各种安全生产活动。（三）坚持执行“五同时”规定，协调好生产与安全的关系，保证劳动保护设备、设施的正常使用。（四）加强现场督促检查，制止一切违章行为，特别要加强节假日检查。（五）对本车间因指挥不当或隐患未消除造成的安全事故负责。（六）配合事故的调查、分析，做到“四不放过”。对事故上报的及时性与准确性负责。三、专（兼）职安全员安全职责（一）协助主管领导宣传、贯彻、执行有关安全生产规章制度，接受上级安全部门的监督和指导。（二）负责组织“四新”和复工人员安全教育和再教育工作。（三）协助领导进行各类安全检查、自查，做好记录和汇总上报工作，对查出的问题要督促按期解决处理。（四）负责组织开展好各类安全生产活动，总结推广先进经验，不断提高全员安全技术水平和思想意识。（五）参与研究制订《安全工作措施计划方案》、《临时危险性作业安全措施》、《事故应急救援预案》，并具体实施。（六）经常检查安全生产情况，制止并处理“三违”现象，对于重大危险隐患有权停止生产作业，同时立即报告，督促迅速处理。（七）参与或配合伤亡事故的调查、分析、处理，落实防范措施，负责统计和上报。（八）督促检查劳动防护用品用具的使用情况。四、班组长安全职责（一）执行国家、企业安全生产工作的各项法律、规程、制度，对本班组职工在生产过程的安全与健康负责。（二）检查督促本班组职工遵守安全管理制度和安全技术操作规程，正确使用防护用品、用具。（三）负责组织班组安全活动、安全学习。经常进行生产现场的安全检查，纠正“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、违反工艺规程”行为，及时消除事故隐患。（四）发生工伤事故后，立即启动《事故应急救预案》积极抢救，并保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查处理。（五）对新员工、复工、换岗人员进行班组级安全教育。创建《安全生产标准化班组》。五、职工安全职责（一）参与各项安全生产活动，学习安全生产知识，提高安全生产意识，增强自我保护和群体保护的能力。（二）自觉遵守安全管理制度和安全技术操作规程，不违章作业、不违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥，有权在紧急情况下，停止作业，撤离危险现场。（三）正确使用个人防护用品和安全防护用具，搞好安全文明生产，做好交接班工作。（四）消除班组生产区域内的事故隐患，及时报告生产安全事故和作业现场安全隐患。第三节项目生产工序一、密炼工序密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为250公斤。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序。二、胶部件准备工序胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为：（一）挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。（二）压延原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。（三）胎圈成型胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。（四）帘布裁断在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。（五）贴三角胶条在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。（六）带束层成型这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。三、轮胎成型工序轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。四、硫化工序生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。五、最终检验工序在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到成品库以备发货六、轮胎测试在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。当轮胎被正式投入生产之后，我们仍将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量，这些测试与放行新胎时所做的测试是相同的。用于测试轮胎的机器是“里程实验”，通常做的实验有高速实验和耐久实验。第四节原材料及生产设备管理一、总则为了降低公司运营成本，提高产品生产质量，实现产品管理及配件采购的全面管理目标，使产品管理、配件采购进一步规范化、制度化，根据公司实际情况制定本制度。二、适用范围适用于本项目所属各部门。三、部门职责产品管理部为项目产品生产原材及配件采购、管理的部门，管理项目部所属产品及配件的采购；（一）管理部门职责1.认真贯彻执行国家关于固定资产、机械设备方面的政策、法规、条例，以及上级公司的相关规定；2.负责本公司机电设备类固定资产管理，建立相应的规章制度和基础档案并做好机电类固定资产的折旧、报损、购置、监督检查管理；3.负责公司所属车辆及设备的管理并建立健全设备台账、档案；4.负责项目产品计划编制、购置、管理及更新报废的工作；5.负责设备大修管理、报废、更新等工作；6.负责设备维检修费用的统计核算管理；7.对机械事故组织人员或专家进行分析鉴定，提出处理意见；8.负责各类型设备的例行检查和管理；9.具体制定设备的日常维护保养、二保、大中修的办法和考核细则并监督检查落实；10.整体负责分类备品、备件、材料的管理，做好备品、备件、材料、辅件的计划编制、采购、出入库、结算等管理工作；11.负责项目废旧设备的统一管理。建立相关的管理制度和处置流程，并做好修旧利废工作，努力降低企业的生产经营成本；12.协助财务部门做好机电类固定资产及备品备件的盘库清查工作；13.各部门为设备、配件的使用部门，负责对所属设备、配件的日常管理及维修。（二）原材采购部门职责1.认真执行国家机器设备管理的相关法律法规，及公司各项规章制度；2.建立健全备品备件采购供应的一系列规章制度和工作流程及相关办法、规定等，合理编制采购计划并组织实施；3.及时了解市场信息，对供应商进行等级、品质、交货期、价格、服务、信用等能力评估后，根据公司的相关规定，建立通畅的零配件采购渠道，以保证设备维修的正常进行；4.建立健全库房管理制度，加强库房管理，合理储备零配件。5.按时按要求进行盘库，并协助上级管理部门和财务部门做好清产核资工作，要做到账、卡、物一致无误；6.建立零配件质检、出入库管理制度，及废旧零配件处理的相关规定，统一管理公司废旧设备，大力开展双增双节，修旧利废工作，努力降低生产运行成本；7.强化零配件采购、消耗的定性定量分析，为下一周期的采购供应工作提供科学依据。四、设备购置管理（一）设备购置管理1.设备管理部根据采购方和项目中心的工作需要，编制设备购置计划，经公司有关部门和公司领导审批，报上级公司。2.设备管理部根据采购方和项目中心下达的设备购置计划，依照相关规定办理准购手续。3.设备管理部按相关规定接收设备、随机工具、附件，并管理好随机资料。4.设备管理部负责按照公司有关规定办理移交手续，将随机工具交与使用单位，并填写相关记录。5.项目中心各部门购置设备，需报设备管理部审核备案，由设备管理部统一办理相关手续。（二）设备档案、台帐管理1.设备档案、台帐是对项目中心所属各部门的设备进行登记、建档、造册，要求产权清晰，物账相符。2.公司设备档案、台账，由设备管理部建立，各部门设备保修要建立各自的设备档案、台账。3.设备管理部根据项目中心设备使用单位建立设备总台账和历年报废设备台账，财务部建立设备资产总帐。4.设备台账的分类，按用途分为：设备台账、维修设备及工具台账、其他设备台账。5.设备档案分为资产档案和技术档案。设备档案内容包括：设备资产档案（设备发票复印件、出入库单、交接表、设备使用说明书或资料、设备配置及附件详单、合格证、登记证）；设备技术档案（归属单位变更记录、历任使用人登记、基本技术数据表、保养记录、维修技术数据记录、部件更换记录、事故简记）。6.设备台帐要格式统一，设备台帐内容包括：设备名称、设备购置日期、购置单位、设备原值、设备单据存放地点。7.设备单据、相关信息由原设备管理单位负责提供，对于原管理部门无法提供单据或相关信息的设备，应由原管理部门提供书面材料，注明原因。8.设备现归属单位负责人为设备负责人，各单位应如实上报设备明细，如设备负责人变更及时报备。9.每年在项目领导的主持下，由设备管理部牵头，会同有关部门进行设备盘点。对新增、报废、停用、转出、转入、外借的设备和折价转让的报废设备进行核实查对。发现问题要统一纠正，有争议的要落实清楚。对查出的问题写出报告，报公司领导审批后存档。10.根据我单位目前的实际情况，按照采购方的要求建立设备档案、台帐。（三）设备交接管理1.采购方划转本项目的设备配件，由设备管理部负责办理设备转移手续，登记建档。2.设备转出、外借时，经项目领导批示后，由设备管理部负责办理设备转移手续，并登记备案。3.设备购入、转入项目中心后，在相关部门办理设备转移、上户或转户手续后，由项目管理部将设备、随机工具、附件交与使用单位或使用人，办理相关手续，并由使用部门或使用人办理使用说明书的借阅手续。使用部门、使用人应妥善保管说明书，按期归还。4.项目中心内部调整、调配设备时，设备管理部负责设备的技术状况鉴定，核对设备的证件、工具、油料、行驶里程、使用时间，如和原始记录有出入时，应按照相关规定做出处理后再进行交接。设备调出、调入部门将设备调拨单作为核销、增加设备台账的凭证。5.公司各部门内部调整设备使用人员时，应及时上报设备管理部备案。6.使用部门、单位负责人、设备管理人员工作变动时，应按台账清点设备，办理交接手续。（四）设备封存、启封管理1.设备封存管理的范围（1）能够正常运行，但因各种原因不能适应当前生产需要，已停止运行1个月的设备；（2）能够正常使用，但不适应当前生产需要，已停止使用3个月的工具、设备；（3）不能正常使用，但未达到报废年限，还有部分利用价值的工具和设备。2.设备的封存，应由各部门提出申请，由设备管理部会同有关部门会审认定后报公司审批。3.各单位车辆停驶1个月，工具、设备停止使用3个月，必须办理设备封存。4.设备封存后的管理（1）设备的封存，原则上采取原地、原单位封存的办法；（2）对原地封存的设备，应由原使用单位负责，切断电源、水源、煤气，车辆要拆除电瓶、放净冷却水，将设备擦拭干净，覆盖防尘罩或将车辆入库；（3）封存的设备由设备管理部负责做好检查、清点、记录，工具、设备记清附属设备零部件、连接件、附件，运输设备应登记行驶里程、轮胎号、轮胎数量等相关数据。附件及随机工具由各使用部门保管完好；（4）对于已封存的设备，由封存地的单位进行日常管理；（5）已封存的设备，未经公司领导批准，任何人不准移动存放地点。5.封存设备启封时，由设备使用部门填写设备启封审批表，由设备管理部会同有关部门检查核实，经公司领导批准后执行。（五）设备报废管理1.设备报废管理的范围：（1）已达到或超过规定使用年限，其主要构件和零部件已严重磨损，效能已达不到性能参数最低要求，无法修复或无修复价值的设备；（2）因意外伤害或重大事故受到严重损坏，无法修复的设备；（3）耗能高、运行效率低、经济效益差，不适合我公司生产运行需要的设备；（4）国家明文规定限期停止使用或淘汰的设备。2.设备的报废审批（1）待报废的设备，设备管理部组织有关部门组成鉴定组，进行实物鉴定，确认后填写设备报废鉴定书，经公司领导审批后，上报上级公司相关部门，等待批复；（2）设备报废批复下达后，由设备管理部通知财务部和使用单位，分别核销账目和设备台账，财务部停止对报废设备的折旧；（3）设备报废后，设备管理部要及时核销设备档案和技术档案，并将所有手续存档备查。3.报废设备的处理按照公司相关规定执行。五、配件管理（一）配件采购管理1.配件采购原则及要求（1）公司对各部门所属产品的配件采购实行集中统一管理。即产品管理部为配件采购的归口管理部门，管理项目各部门配件采购管理工作；（2）实行计划性管理、监督，根据公司配件采购管理制度自行采购；（3）产品管理部采购供应站负责配件的计划采购、保管、出入库和根据市场信息选择配件供应商、确定合格供应商；（4）采购人员要严格履行自己的职责，自觉维护公司利益，努力提高采购配件质量，降低成本，加强学习，提高工作能力增强责任意识，严格按照采购制度和程序办事，自觉接受监督，尽职尽责，在配件采购工作中，做到秉公办事，不谋私利。2.配件采购的选择与管理（1）采购供应站随时搜集、掌握最新市场价格，了解市场变化和所购配件供应商情况，建立供应商信息档案。供应站考察各供应商的资质及供应能力、产品质量等综合情况，经货比三家后，制定出合格供应商名单。通过《供应商评价标准》进行评价，评价结果上报产品管理部，经领导审批，落实供应商；（2）配件供应商必须具备相应资质，产品质量能达到公司规定的采购配件标准的要求并具有稳定性；（3）采购供应站应全面了解配件供应商售后服务等方面的情况，做好业务记录，并定期提出供应商名单，征求各单位使用情况，确定供应商；（4）为确保货源和配件质量的稳定性，采购员对经常采购的配件应寻找两家以上的供应商进行对