板坯工程方案

（建筑工程管理）板坯工程

方案

2020年4月

多年的企业答询顾问骏球实故蜒可以活期执行的更超富理方案值得矮下就照有'

I.工程根况

1.1,工程概况：

攀钢板坯连铸工程是攀钢三期工程重要组成部分之一，其主要内

容是新增年产量为100万t的2号单流板坯连铸机一台，配套建设相

应的钢结构厂房、炉外精炼设施（此次招标范围不含LF炉）,公辅供

配电等.

连铸机主要性能参数及技术装备：

连铸机主要性能参数：

连铸机机型垂直弯曲里

连铸机基本半径8000mm

连铸机流数1机1流

板坯断面尺寸（mm）厚：200

宽:1050.1100.1150.1200.1250、

1300、1350

板坯定尺长度（mm）5500、10000,11000

铸机设备拉速（m/min）:

调速范围0.2-30

最大拉速2.0

加权平均拉速1.63

送引锭杆速度6.0

铸机机长-3L3m

引锭杆装入方式下装

铸坯切断方式火焰切割

出坯方式热送

合格铸坯年产量100万t

连铸机技术装备

序号项目备注

1全功能钢水罐回转台（带钢水称量）

2大容量中间磁

3中间罐钢水称量

4保护消自动加入装置引进

5保护浇注

6漫入式水口快速更换及事故闸板弓独

7结晶器液位控制引进

8结晶器在浇注中自动调宽引进

9漏钢预报弓胧

10结晶器液压振动弓瞪

11二冷气水喷雾冷却及自动控制

12多点矫直或连续矫直

13最佳定尺切割

14板坯去毛剌

15板坯喷印引进

16板坯称量

17辑缝自动测量引迸

18快速硫印

19两级自动控制系统

2号板坯连铸机工艺流程及布置

热轧板厂

耐帙例

铃炭钢

新增2号取达连铸给排水系统根据各用户对水质、水压、水温的

不同要求和生产特点，增加了相应的公辅设施，板还连铸机公辅设施

中给排水系统主要有以下系统：

软水循环系统；净循环水系统；浊循环水系统；污泥处理系统；

安全给水系统；生产一消防给水系统；生活给水系统；生产T水排

水系统；生活排水系统.

软水循环系统：软水循环系统主要供2号板坯连铸机结晶器冷却

水用户，循环水量为445m3/h,设水泵2台，板式换热器一台。

净循环水系统：板坯净循环水系统主要供2号板坯LF精炼炉设

备冷却、板坯连铸设备间接冷却、板式热交换器等用户,循环水量为

1336m3/h.设4蛆水泵，板式换热器一台，冷加塔2座.

浊循环水系统：板坯浊循环水系统主要供2号板坯连铸机铸坯二

次喷淋、切割渣粒化、2号板坯连铸设备直接冷却及冲氧化铁皮等用

户，循环水量1044m3/h.

由于板坯连铸车间水处理区域场地紧张，本次将1350mm板坯

气浮沉淀池搬迁并与新建板坯处理设施合建，原有设备尽量利用.2

号板坯循环水量为1044m3/%板坯浊循环水系统设水泵6组，快速

过滤器3台，气浮机3台，刮油刮渣机3台.

污泥处理系统：板坯污泥处理系统主要处理来自净环水系统旁通

过滤器的反冲水、1号、2号板还连铸机快速过谑器的反冲洗水、气

浮沉淀池的泥浆水.泥浆经浓缩脱水后的泥饼用汽车送烧结厂综合利

用.

安全给水系统：板坯安全给水系统主要供2号板坯LF精炼炉设

备、连铸机结晶器、连铸设备间接冷却及二次喷淋冷却用户，安全供

水量约400m3/h,设1座安全水塔。

板坯连铸通风除尘设施

通风设施：设有2号板坯连铸机二:欠冷却区排蒸汽通风系统.

液压站、地下隧道、蓄热站、压缩空气部站、焦炉煤气加压站

和电气用房均设有通风设施。

除尘设施：设有2号板坯连铸机LF炉除尘设施及中间瞪倾翻除

尘.

燃气设施

燃气设施主要包括：焦炉煤气精制加压站改造

现有焦炉煤气精制.加压站系为满足板坯连铸机^RH装者等设

备对煤气质量和压力的要求而设置的.全连铸建成后，焦炉煤气用量

大增，需长期运行3台加压机，必要时运行4台加压机.煤气加压站

内现有4台4L-12.5/0.05-8型加压机，需增加1台同型号加压机，3

用2笛，并相应改造站内其它设施.

热力设施

热力设施主要包括蒸汽供应、RH减温减压站、压缩空气供应、

压缩空气;争化站等.

压缩空气供应需将原2号空压站内四台90m3/minL型活塞式空

压机更换为单机容量lOOm^/min的活塞式压缩机，板坯连铸车间需

无油压缩空气量118m3/min,设置一个2号板坯连铸压缩空气净化

站.

板坯连铸车间蛆成及起重机配置表

序颊轨面标高新增吊车

跨间名称

号(m)(m)（m）（台）

1原*猾（A七）

16*21（延

2钢水接受跨（B-C）2726lx200/60/16t

长）

3浇铸跨（C-D）903026lxl25/75t

4设备维修跨（D-E）903316（离地）lx50/20t

S设备维修话（E-L）693616(寓地)lx50/10t

6设备维修跨（L-M）692716（高地）lx50/10t

新建钢结构厂房建筑面积为11904m—

钢水接受跨（B-C跨05-04柱列涎长:其中南端延长厂房21m,

柱距16m,在±0.00处为刚体盘平台,钢筋磴结构，±0.00以下为位

结构；南延厂房钢柱安装在高为15m的大型钢筋混凝土柱上,混凝

土柱截面积为15x5m两根,1.5x3m一根厂房钢柱顶标高40.15m

（38.75m）,厂房顶部标高41.72m,再加之混程土柱高，钢柱顶端

实际离地（-15.3m）高度为55.45m.厂房距地面高度为57m.此

处行车起重量为200t（200/60/16tk在南延厂房-15.3m的地面铁

路上设钢包回转台.北延约18m,柱距12m.建筑面积1458m2,

全钢结构，跨度27m，轨顶标高26m,最大柱顶标高39.210m。阶

形柱，上柱为工字形实腹柱，下柱为双肢格构柱.焊接工字形吊车梁。

上承式平行弦屋架，屋架间距6m,槽条采用热轧普通槽钢，设有有

效的屋盖支撑体系，屋面采用W-600彩色压型钢板.墙架自成体系,

墙面采用V-125彩色压型・新增一台200/60/16t吊车。

新建北区（维修区）主厂房：新建主厂房在12行处与旧厂房脱

开，自成一个独立单元.新建主厂房被连2号挡土墙分为两个台阶，

建筑面积10446m2.

连2号挡土墙以南厂房浇注跨（C-D跨1切割跨（D-E跨）两

跨组成，浇注跨（C-D跨）厂房跨度为30m,柱距有6.12、21m

三种，吊车为125"5t、轨顶标高26m;切割跨（D・E跨）厂房跨度

为33m,柱距有6、10、11.12m四种，D-E跨12-1/13柱列之间

为双层吊车重合区，上层吊车100/32t（原有），轨顶标高29.8m,

下层吊车50/25t,轨顶标高15m,柱顶标高分别为37.590m和

39.210m.阶形柱,上柱（含中拄）为工字形实腹柱，下柱为双肢格

构柱。焊接工字形吊车梁，均布加肋.吊车梁设有辅助桁架左隔动系

统.吊车梁车挡线板材质均采用Q345D低合金结构钢（相当于老标

准16Mn钢，设计院提出本项工程主要材料不可代用，同的加厚加面

材料使构件重量变化，给施工吊装增加困难，甚至需对原有吊装方案

进行变动），焊接翼板厚度为40mm（314kg/m?）,吊车梁焊缝质量

等级为一级,即100%超声波探伤,吊车梁上翼缘板与制动板表面连

接采用CO2气体保护焊接，焊鞋质量等级为二级，即20%超声波探

伤。上承式平^弦层架，间距6m,柱间设有托架（梁），层面上设有

横向天窗，檀条采用热轧普通槽钢，设有有效的屋盖支撑体系，屋面

为W-600彩色压型钢板.墙架自成体系，墙面采用V-125彩色压型

钢板.

连2号挡土墙以北厂房：全钢结构厂房.由中间维维修跨（C-D

跨\机械维修跨（D-E.E-LL-M）共四跨组成，中间灌维修跨（C-D

跨）厂房跨度为30m,柱距有21、24两种，轨顶标高26m;机械

维修跨（D-E,E-L、L-M）厂房跨度分别为33、36,27m,宙目有

21、24两种，2台50/10t吊车，轨顶标高为29.8m,柱顶标高约

39m.阶形柱,上柱（含中柱）为工字形实腹柱，下柱为双枝格构也

焊接工字形吊车梁•上承式平行弦屋架，间距6m，柱间设有托架梁）,

屋面上设有横向天窗，槽条采用热轧普通槽钢，设有有效的屋盖支撑

体系，屋面为W600彩色压型钢板.墙架自成体系,墙面采用V-125

彩色压型钢板.

主厂房钢结构总重量约3611.lt,柱系统1035t,吊车梁1093t,

屋盖701.6t,天窗229t,单轨吊系统67t,墙架485.5%最大构件:

厂房任总长约40m，总重40t（上柱8t、中柱及下住重32tl吊车

梁：①轨面标高26.0m,200t吊车，跨度16m,梁高2.9m,重约

30t;九面标高26.0m,125t吊车，跨度24m,梁高3.0m,重约

40t;③轨面标高29.8m,50t吊车，跨度24m,梁高2.5m,重约

30t.屋盖系统：屋架跨度为36m，重约10t;狂架跨度为24m,重

约13t.板还连铸睚构厂房钢柱及吊车梁除锈质量等级均为Sa2.5

级，即采用喷丸或喷砂除锈方式。

此次钢结构厂房施工还包括在原有厂房C列8-10号柱间（格安装

新板坯连铸机区域）更换2根吊车梁，梁长24m,梁分别重45.843t、

32.2633根据冶建公司分工，板坯连铸钢结构厂房除屋架、梗条及

柱间支撑由实业公司制作外，其余全部由机电公司制作、安装.

目前已到施工图图号：

连铸主厂房更换吊车梁通知单：1±3371共10张（全套87张）;

北区主厂房柱子系统设计图：00L102TJ0302共27张；

北区主厂房柱子系统1#通知单：001.102TJ0302共1张；

北区主厂房吊车梁系统设计图：00L102TJ0303共31张；

北遨眸:001.102TJ0303共1张；

钢脏商:00L102TJ0312共8张；

北区主JF吊械融时图：001.102TJ0308共9张；

北区主厂房墙架系统设计图：001.102TJ0306共19张；

主厂房防雷接地电气施工图：OOL102DL0301共4张；

北区主厂房屋盖系统设计图：00L102TJ0304共17张卖U公彘

作；

北区主厂房天窗系统设计图：OOL1O2TJO3O5共9张侯业公司制

作）；

北区主厂房吊车梁系统设计图（攀钢设计院）:9±270共33张；

北区主厂房柱子系统设计图（攀钢设计院）：9土272共32张；

北区厂房柱子系统详图（攀钢设计院）：00L102TJ0302X2共69

张；

吊车梁等制作详图尚缺。

板坯连铸钢结构厂房吊车梁实物量铳计（不含更换梁）

序腹板高X淳第量ot

名称安3印附备注

号翼板宽X厚(feg)(E)（根）

2432x18(腹板)

1-M跨

1.DD1750*34(±JM6)20891241

14-15

650，弘(下N板)

2432x18

L-MK

2.DD2750x3419006241

15-16

650x34

2440x18

L-M跨

3.DD3600x3014848211

16-17

500x30

2432X18

L-M35

4.DD4750x3420891241

14-15

650x34

2432x18

L-MK

S.DD5750x3419006241

15-16

650x34

2440x18

L-MJ§

6.DD6600x3014348211

16-17

600x30

7.DD72620x120E-LJ926816251

800x4014-15

800x40

2620x20

EL3§

8.DD7a800x4026816251

14-15

800x40

2620x20

E-LK

9.DD8800x4024877242

15-16

800x40

2432x20

ELK

10DD9800x3418650222

16-17

700x34

1750x16

D-E跨

11.DD10600x259151202

1/12-13

500x25

17S0xl6

D-E跨

12.DD11550x254608102

13-UB

450x25

1750x16

D-Ei?

13.DD12550x255025112

1/1314

450x25

2420X20D-E跨

14.DD1323555242

800x40141516

700x40

2440x18

D-EI9

15DD14700x3015780221

16-17

600x30

2420x20

D-E©

16DD15800x4023555242

14-15

700x40

2440x18

D-E跨

17.DD16700x3015780221

16-17

600x30

2232x18

C-D的和旧

18.DD17800x3414136182

1/1213

700x34

3728x22

B-C踏

19DD18850x3624019182

10-11

750x36

2250x20

C-D聘

20.DD19600x256419101

13-1/13

500x25

2250x20

C-DK

21.DD20600x256987111

1/1314

500x25

2720x22

CD跨

22DD21900x4023555211

13-14

800x40

3320x25

C-DW

23DD22900x403407324A

14-15-16

800*40

2720x22

C-DS

24DD23900x4023555212

16-17

800x40

2240x18

D-E»利旧改

25DD24750x3015S441181

12-13ift

650x30

2240x18

D-E^W

26DD25750x3015S44181

12-13蝇

650x30

1950x16

D-EK

27.DD26600x2S5503101

13-1/13

500x25

1950x16

D-EI§

28DD27600x255503101

13-1/13

500x25

29DD283728x22B-C跨18836181利旧

850x3611-12

750x36

利用原有C列10」1

30DD29

行钢吊军获BD5

板坯连铸钢结构厂房柱子实物量统计

*照板高X厚ma敢■

名称安装部位管注

号坡板！8,厚（kg）（E）（根）

上920x20x1（腹板）

ZB1A住600x40x2（・板）B-C皆

1471273992S1

1T900x30x2（盼板）1711行

柱500x50x4（夏板）

±940x20x2（腹■板）

ZCU1柱600x30x4（及板）C-DK

239206433951

2下928,20x2（腹板）U12行

柱500x36x4（超板）

940x20x2（腹板）

住600x30x4（黄板）UD跨

3Z1

下928x20x2（脚板）M行

柱500x36x4（18板）

上940,20x1（腿板）

C-D跨

4ZC15柱600,30x2（舞板）2672833.3951

15行

下928x20x2（89板）

柱500x36x4（2板）

上940*20x1（旗板）

柱600*30x2（织板）GD跨

5ZC1626728313951

T928x20x2（腹板）16行

柱500x36x4（M）

±940x20x1（腹板）

住600x30x2（3板）C-D跨

6Z1

下928,20\2（腹板）17行

柱500x36x4（9^）

上940x20x1（膻板）

柱600,30x2（羽板）

ZD1/1中920x25x1（UUE）D-E??

743560448351

2柱500x30x2（Z板）U12行

T920x25x2（腹板）

柱500*40x4（更板）

940x20x1（腹板）在原住

上D-E^

8ZD131495344.83S1上增加

柱500*40*2（及板）13行

一节

上940x20x1（腹板）

ZD171柱600*30*2（英板）D-Eg?

943560448351

3中920x25x1（flUg）U13行

柱500x30x2（/板）

下920x25x2（88板）

柱500x40x4（翼板）

上1460x20x1（.®-）D-EK

10ZD1446948448351

柱500*40x2（里板）M行

上1460x20x1（随板|

柱500x36x2（奥板）D*EH32.8

11ZC15291431

下928x20x2（88板）15行35

柱500x36x4（#®）

上1460x20x1（康板J

柱500x36x2（翼板）D-E聘32.8

12ZC16291431

下928,20x2（腹板）16行35

柱S00x3€x4（M）

±1460x20x1（爆板>

柱500x36x2（翼板）D-EBS32.8

13ZC17291431

下928*20x2（腹板）17行35

柱500,36x4（算板）

上956x16x1（腹板）

柱600x22x2（爽板）

ZE1/1中750*20*2（海板）E-Li?

1430365432151

2柱500,25x4（矍板）U12行

T750x20x2（腹板）

柱500x25x4（奂板）

上956x16x1（B8板）

柱600x22x2（翼板）

ZE1/1中750*20x2（膈板）E-L跆

1530365432151

3柱500X25x4（里板）1A3行

T750x20x2（膻板）

柱500x25x4（

上956x161（联）

柱600.22x2（国板）

中750x20x2（88板）E-Lft14

16ZE1431768432151

柱500x25x4（翼板）行

下750,20x2（腹板）

柱500x25x4（M）

±956x16x1（膻板）

柱600x22x2（翼板）e-Lj»is

17ZE1521870312151

下740*20x2（腹板）行

柱500,30x4（算板）

上956x16x1（腹板）

柱600x22x2（爽板）E-L跨16

18ZE162187031.2151

下740*20*2（海板）行

柱500,30x4（费极）

±956x16x1（腹板）E-LK17

19ZE1721870312151

柱600x22x21黄板）行

下740x20x2（88板）

柱500x30x4（翼板）

上956x16x1（膈板）

柱600,22*2（国板）L-M»

20Z1

T750x20x2（膻板）14行

柱500x25x4（

上956x161（联）

柱600.22x2（国板）L-MK

21ZL15221S529421

T750x20x2（88板）15行

柱500x25x4（翼板）

上956x16x1（膻板）

柱600x22x2（短板）L-MK

22ZL162215529.421

T750x20x2（膻板）16行

柱500x25x4（翼板）

±956*16*1（腹板）

柱600x22x2（算板）L-MK

23ZL172215529.421

T750x20x21腹板）17行

柱500x25x4（爽板）

上760，16*1（海板）

柱450x20x2（咬极）L-M跨

24ZM141301828.061

T660x16x2（腹板）14行

柱440x20x4（奂板）

上760x16x1（胸板）

柱450x20x2（翼板）

25ZM151301828061

下660x16x2（膈板）15行

柱440x20x4（■极）

上760x16x1（»）

柱450,20x2（奥板）LM聘

26ZM161301828061

下660x16x2（88板）16行

柱440x20x4（国板）

上760x16x1（4板）

柱450x20x2（翼板）L-M^

27ZM17B01828061

下660x16x2（腹板）17行

柱440x20x4（M）

南延

379092

AZ1BC号

28135231

AZ205<1

193151

AZ3

1.2.施工要点:

攀钢连铸工程板坯连铸机及其厂房施工是在原生产厂区内进行，

由于设计工作尚未完成（重院也仅出KM图），初步设计尚未正式审查

通过，边设计、边施工、边生产，工程施工与生产相互交叉，拆迁与

钢厂生产和施工同步进行是名副其实在攀钢生产的心脏部位动手术.

这对施工造成很大的困难，如B-C列厂房内新增1/n#住及C-D-E

跨列新增1/12#柱，与原有厂房街接，并插入原有厂房13#柱与12#

柱之间，例如新厂房C列柱顶标高为36.100m，旧厂房柱顶标高为

40.125m，旧厂房C-D-E跨13#3根柱标高将要变动，并要利用原有

厂房柱的下部，拆迁量较大，这对生产和施工造成一定影响。同时在

施工新增板坯连铸机基础及设备安装时,钢水包将反复从其上空吊运

通过，此时下方施工人员也必须避让.为了200/60t行车的吊装,钢

水接受跨北延原厂房11#柱上屋架（橡条及屋面瓦）需拆除后更换成

实腹式屋架梁，其次，施工区域内北延厂房跨越原有公路，新增厂房

也仅有一条单行道公路进出，为保证生产及施工通道畅通，其物流安

排需十分慎密.第三，施工区域内已知地下管网、电缆沟、涵洞及未

知隐蔽物等.为保证生产正常进行，以上所述搬迁是否顺利将对施工

亦影响很大.南延厂房地处铁路通过地段,厂房高达57.02m,同时

紧靠生产用钢水包回转台，南延厂房端头与轨梁各类管网及支架相碰

撞.厂房钢结构施工多为高空作业，再加之施工与钢厂生产交叉进行

及工期时间的限定，突显了工程的难度.

根据攀枝花地区现有的技术装备，特别是吊装设备，对此次施工

的顺利与否也十分重要.我公司现有一台自行式1500t-m塔式起重

机该机拆装一次费用约120万安装时间25天每台班费用约7000

元，采取相应的措施可使该塔机90°转角移位），冶建公司正申请待购

200t汽车起康机一台（预计到攀时间为明年四月份），十九冶有一台

150t汽车起重机每天吊装台班费用约3-4万元每台班约L5万元.）

攀钢汽运公司现有75t汽车起重机，最长主吊臂41m.加附杆15m,

可吊装天窗架，我公司及搴钢汽运公司各有一台50t汽车起重机，最

长吊皆32"以上各起血机起吊性能表附录于后1攀钢内部现有155t

平板拖车，自重44t,40t平板拖车,自重23t,便果大桥过桥能力限

・20t,办理手续后可放宽至60t.根据以上起重运输设备等状况及

我公司现有制造设备能力，并增加部分钢结构制作设备，使我公司在

本项工程中尽可能做到技术方案先进可行，施工费用合理，确保工期

网络，施工文明安全，工程质量优良.如若1500t-m及200t汽车吊

均不能保证用于该项工程吊装需要时，拟采用三机抬吊方式解决梁柱

吊装问题.作为本施工组织设计的补充，还将具体细化编制以下施工

方案:钢结构厂房大型梁柱制作、钢结构厂房吊装（含南延厂房I

200/60t行车吊装、超长屋面瓦压制与吊装、北延维修区设备安装、

板坯主机线安装、液压系统安装等.

2、施工组织目标

2.1.工期目标：2001年10月15日至2003年8月15日（待最后

调整确定'

2.2、质量目标：创"全优工程"，争取获"天府杯金奖

2.3、安全文明施工目标：创"市级安全文明施工标准工程”，争取获

“省级安全文明施工标准工程”.

2.4、总体利益目标：以攀钢集团的总体利益为重,其施工进度、工

序安排、现场布置均以实现攀钢集团公司总体利益最大化为前提.

3、施工准备工作

3.1,技术准备:

熟悉和会审图纸，调直和分析研究有关资料，墉制施工组织设计

和施工预算.现场施工人员及参与组织施工的各类管理人员必须认真

熟悉已有图纸和资料,熟悉钢结构有关技术文件要求，段施工组织

设计内容，公司也将尽快与重院取得联系，并组织我公司有经脸的同

志察看现场，组织讨论完善施工组织设计.尽快完成二次设计的转化

施工图.转化后的施工图必须全面完整地体现设计意图，确保安全可

靠和施工工艺可行.

每个具体项目施工时现场施工技术人员应向班组进行技术交底和

明瑜质量技术要求和安全措施.公司组织施工人员对方坯连铸钢结构

厂房制安和工艺设备安装各分部、分项工程的不同特点，详细编出操

作工艺、工法,提出配合比并实验，根据已到壬和工程开工前期情

况，对吊车梁Q345D及钢柱Q235B完成焊接工艺评定.制定焊接

工艺规范.

在施工前和施工中应按IS09000标准要求填报以下原始记录,

由冶建质技处监督检直,并准备好以下记录（共17项）：

a.开工报告；b.图纸会审记录；c技术交底记录；d.施工日志；e.

不合格通知单；£无损探伤结果报告；g.焊接工艺评定；h.焊接工艺指

导书；i.焊接工艺记录；j.隐蔽工程验收记录；k.材料复检记录；I.材料

代用通知单（注：重院此次规定重要材料不准代用）；m.单位工程质

量评定表；n.工程质量自检记录;。.竣工报告；p.中间交接记录（测

量成果记录）；q.质量返修通知书及纠正措施记录.

3.2,工程管理及组织准备

为适应攀钢三期工程建设施工现场管理工作的要求.使我公司所

有的参战单位得到统一指挥、统一协调，保证优质、高效、安全的全

面完成三期工程建设任务，冶建公司决定成立攀钢三期工程现场指挥

部和板坯工程项目部.

3.2.1、冶建公司对各二级工程公司、现硼旨挥部及公司直属工程项目

部实行直线式的组织指挥.

3.2.2、工程公司分别对各自的工程项目部直接负责.

3.2.3、指挥部在;台建公司的直接领导下，通过各专业部统一对各工程

公司及其所属的工程项目部进行协调、控制和监督，形成矩阵式的组

织管理系统.

3.2.4、冶建公司攀钢三期工程现场指挥部结构图

3.2.5、冶建公司攀钢三期工程现场指挥部作业流程图

执行

柒团指令

反馈

3.2.6、冶建公司攀钢三期工程现场指挥部指令流程图

愉里］汤铁;政委［熊钛姿

总工程师：碌明程

宣传鼓动部

方坏金廿部｝

3.2.7,宜属项目部

直属项目部，对于相对独立、由多专业（工程公司）同时协调施

工的工程项目，将由冶建公司统一组建综合性的工程项目部，由现场

指挥部直接指挥.冶建公司将在现场指挥部的直接领导下成立攀钢板

坯工程项目部：

3.2.8、攀钢板坯工程项目部组织结构图

金

结

制

作

J:

程

处

高工34111

工程师4102221

助工35211

技术员12211

32.9.2,攀钢板还连铸工程项目部管理人员分工

项目告降理由公司副经理季文岐同志担任；

项目部技术总负责由冶建公司总工程师陈明转同志担任；

项目音映制、安副经理由机电公司经理段继东担任，负责钢结构

制安及工艺设备安装工程；

项目部的制、安工程技术负责人由机电公司总工朱明担任；

项目部的建筑工程副经理由一公司汪顺福担任；

工程项目部的建筑工程技术负责人由唐义担任；

项目部的其他组成人员有：

安装工艺工程师：钟彪结构制作工艺工程师：吉建军

质量检验工程师：黄剑超无损检测工程师：黄富润

测量技术员：朱真平焊接工程师：江勇

焊接工程师：谢波焊接技术员：白海波

设备安装工程师：杜寿昌结构安装工程师：吴联生

其它工程技术人员4人,公司各处室在公司现场指挥酶一孑留军

下履行职能.

3.2.93.攀钢板坯连铸工程项目部技术工人结构表

初级中级高级

W--

493

砸工49645

木工6533

钳工1520

加工24401

起重工2025

顿工15351

矽工1015

1830

塔吊工26

汽车起重工26

测量工6

管工1035

3.2.9.%攀钢板坯连铸工程项目部人员培训

组织管理人员及部分班组长进行钢结构施工规范培训，对焊工进

行埋弧自动焊和CO2气体保护焊以及焊工进行横、立焊位的培训，对

起重吊装作业人员进行起重作业知识培训（包括1500t-m塔吊作业

培训1对工艺设备安装人员进行安装工艺技术培训.部分专业人员将

对同类型工艺设备技术进行考察。

3.3.物质准备：

3.3.1,组织材料、构件、机具、设备等资源

3.3.2,办理订购手续及采买

3.3.3、安排运饰和储备

3.3.4、做好半成品加工工作，完善并准备好钢结构制作场地.板坯连

铸厂房钢结构制作前完成制作场地内吊装设施,作业平台、装,夹工

机具和自制模具的准备工作.

3.4、现场准备：

3.4.1、障碍物拆除

3.4.2、三通一平

搞好场内外道路通畅，并按好水、电；进行场地平整,其中用电计划

总功率750KW,用水计划总需求5t/日.

3.4.3、核对地勘资料

3.4.4、进场原材料检测

对所进原材料必须要求提供材质合格证明书及化学成分性能表.

并进行批量复检，材料进场后不得混料，不符合设计要求的材*斗不得

使用.凡代用材料除经设计院及主管部门同意外，还需检查增加重量

是否影响构件的运输和吊装.

3.4.5,施工机械、机具进场

准备好施邛设备机具，包括1500t-m塔机维护工作，对塔机的

全部精制螺栓进行更换，对90°转角行走轮检验确属完好,各起升卷

扬与滑轮、索绳等确认，齐备行走轨道、鱼尾板、连接螺栓、枕木等

材料，对30t龙门起重机要多次试验检直其操作稳定性、可靠性,各

类自动焊机处于完好状态.

3.4.6、搭设临时设施

拟在新建的连铸综合楼对面的空地内统一设置冶建公司工程I旨挥

部大临设施250m"其中办公室8间（3M米，配置电话机三台），

会议室2间（6x4米），工地宿舍6间（3x4米，现场管理人员使用k

布置见最后附图.

设工人临时住房共50间，600m2,位置待定，其余通勤.

3.4.7、建设磴搅拌站和钢结构加工厂.

3.4.8、测量放线建立控制网.

3.4.9、新技术项目试制、实验.

4、施工部署

4.1、建成碇集中搅拌站和钢结构加工厂

冶建公司将在弄弄坪原炼铁厂单身楼所在地（8000m2）建一现

代化已搅拌站，形成生产能力为60m3/h.钢构件的制作，原机电公

司、一公司'二公司和机电公司H型钢加工厂已形成相当规模加工能

力，另已在板坯施工现场附近（原物资处库房）增设一个机电公司钢

构件加工场地，全面形成1000"月的钢结构加工能力，确保工程进度

需要。

4.2、施工段划分

以精炼跨、钢水接收跨、浇铸跨三跨为一段，出坯跨、中间睢维修跨、

设备维修跨三跨为一段，划分为两个大的施工段，两段同时开工，施

工顺序：浇铸跨一钢水接收跨一精炼跨，出坯跨一中间罐堆

修跨——设备维修跨.

在两个大的施工段中再细划几个