2023年钢结构人造板成品仓库施工组织设计范本

目录

一、施工组织设计............................................................1

第一章编制总则.........................................................1

第二章总体概述.........................................................5

第三章进度计划和各阶段进度的保证措施.................................11

及违约责任承诺.........................................................11

第四章施工平面布置和临时设施布置...................................19

第五章、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况.........................22

第六章劳动力和材料投入计划及其保证措施............................22

第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案....26

第八章、确保安全生产的技术组织措施...................................53

第九章、确保文明施工技术组织措施......................................58

第十章、确保工程质量的技术组织措施...................................66

第十一章冬、雨季施工技术措施........................................77

第十二章减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施.......................80

第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施...................81

第十四章附图、附表..................................................82

二、拟分包计划表..............................................................89

一、施工组织设计

第一章编制总则

1.1编制说明

本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、工程

量清单、及施工现场实际情况，按国家颁布的建筑安装工程施工质

量标准(GB50300-2001)及现行验收规范、施工规程和有关工艺标

准进行编制的。在此基础上，我公司还根据会审后的施工图，建设

单位、监理单位对本方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织

设计进行完善细化，编制详尽的施工组织设计和分项工程施工方案

和落实组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据

实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取

得认同后方予以实施。

1.2编制依据

1.2.1国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工

程预算定额。

1.2.2本工程业主提供的设计施工图及工程量清单等。

1.2.3现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技

术标准；

1.2.4、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。

参考《质量管理体系标准》(GB/T19001-2000),《环境管理体系标准》

(GB/T24001-1996idt)、《职业健康安全管理体系标准》

(GB/T28001-2001)及我公司三个管理体系程序文件和管理手册；

1.2.5、主要现行施工规范、规程、标准技术规定：

(1)、《工程测量规范》(GB50026-93)

(2)、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)

(3)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

(5)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

(6)、《破结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

(7)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ18-2002)

(8)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

(9)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

(10)、《碳钢焊条》(GB/T5117T995)

(11)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-93)

(12)、《焊接用钢丝》(GB1300-77)

(13)、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)

(14)、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

(GB50242-2002)

(15)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

(16)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JBJ46-68)

(17)、《碳素结构钢》(GB/700-88)

(18)、《建筑机械安全技术规范》(JGJ33-2001)

(19)、《机械设备安装工程及验收通用规范》(GB50231-98)

(20)、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ147-90)

(21)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

(22)、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

(23)《钢结构用高强度六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术

条件(GB/T1228-1231)

1.3编制原则

1.3.1坚持质量第一，用户至上的宗旨，进行科学组织、科学

管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保

工程质量和安全。

本施工组织设计编制参照类似工程，针对工程特点，重点从科学的

施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、

有效的技术组织、合

理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工

期、节约材料、降低成本。

确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、

质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标（合格

工程）并争取创“优良工程二

保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的

施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。

确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安

全事故的发生，达到本标书制定的安全目标（伤亡事故为零）。

降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项

工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。

1.3.2认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取

得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合

招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻

执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能

提出的要求。

1.3.3保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分

利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织

连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保

施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

1.3.4遵循国家及市政府有关环保、节能文件精神，采取有效

措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。

1.3.5严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

第二章总体概述

第一节工程概述

一、综合说明

工程名称：华峰集团及子公司新建人造板成品仓库项目

建设地点：广西南宁市和玉林市容县

工程规模：位于广西南宁市新建成品仓库总建筑面积4585.00m2,

建筑层数1层，建筑高度8米，为木材成品仓库，结构形式为轻型

钢结构形式，设计使用年限为50年；位于广西玉林市容县新建成品

仓库总建筑面积4949.00肝，建筑层数1层，建筑高度8.5米，为木

材仓库，结构形式为轻型钢结构形式，设计使用年限为25年。

资金来源：业主自筹

招标范围：按施工图纸设计内容（具体以设计图纸及工程量清

单为准）。

工期要求：工程工期5个月,拟于2014年1月25日开工,于

2014年6月25日竣工。

二、设计概况

墙体工程

外墙±0.000至1.200采用M5.0混合砂浆砌筑Mu10.0碎小型砌

块，厚度200；1.200以上采用HV-820型0.326mm单层彩钢板。墙

身防潮：砖墙在室内地面标高下60mm处做20厚1:2水泥砂浆加5%

防水剂的墙身防潮层。

屋面工程

本工程屋面材料采用HV-820型0.476mm单层彩钢板.

地面工程

地面构造（自上而下）

1、20厚1:2水泥砂浆随捣随抹，2、200厚C25混凝土，

3、200厚碎石垫层，4、素土夯实。

门窗工程

本工程选用铝合金窗，其采用的型材系列在甲方确定供应厂家后,

厂家应根据本设计提供，玻璃为普通玻璃。

垫层用C15混凝土，基础、承台混凝土用C25,保护层厚度：承

台有垫层50mm无垫层70mm,柱保护层30mm,梁25mm,板15mm；

钢筋采用HPB235钢筋和HRB335钢筋，主体钢材采用Q235-B。

结构主构件（除镀锌构件外）需进行喷砂后喷涂油漆处理，不得以

手工除锈，洁度须符合GB8923Sa2.5级规定。

第二节施工总体设想

1、施工原则：先地下后地上的原则，将工程划分为施工准备、

基础工程、钢结构主体及竣工验收四个主要阶段。

1）施工准备：要认真抓好钢筋碎浇筑这一主要工序。重点处理

好基础独立柱的施工环节，在基础回填土前，必须预先做好管线的

埋设工程。

2）基础工程：基础工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体

施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高及时搭设。

3）主体结构：注重抓好钢筋的品种、规格、质量，钢筋的焊接

绑扎，钢排架的搭设，模板的制作安装，先浇柱后浇梁、板，砌成

等几个主要施工环节的施工质量。

4）收尾竣工：认真做好已完工序的成品保护工作，要抓紧抓好

破活的修理及收头工作。

总之，施工过程中各工种、工序之间要紧密配合，科学合理地

按排及协调施工，组织流水作业，采取分班组连续滚动式作业方法，

做到均衡地生产，力争按期按质竣工。

2、施工顺序

1）基础按分项顺序流水施工。

2）主体采用分组施工，另外模板配备而2套完整模板，以满足

施工质量要求和加快施工速度。

3）木工模板配制、钢筋制作事先进行现场拼装不另占用进度工

期的目标管理。

4）铝合金门窗和木装修用材，开工后即进场制作，主体工程完

成后，同时安装框完毕，施工期间不另占工期。

第三节施工阶段划分

2.1.1混凝土小型砌块、混凝土、单层彩钢板工程

1.按总平面规定的位置放线，经有关单位核对无误后方能开槽。

2.墙身防潮：±0.000以下的墙体、砌块强度、砂浆强度详见结

施。-0.060处设20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂墙身防潮层一道。

2.1.2地面:素土夯实，碎石垫层200mm厚,C25混凝土垫层200mm

厚，各生产工段（车间）可根据工艺需要进行局部调整，混凝土完

成面20厚1:2水泥砂浆随捣随抹，地面设分格缝按生产线设备布置

分割。缝宽WIOmm缝内用建筑油膏嵌缝深不小于50mm。凡室内设有

地漏的地面，均做出不小于0.5%的坡度坡向排水地漏。

2.1.3屋面结构做法：轻钢屋面，防水透气层，内填50mm

厚玻璃丝棉，防水等级m级。房屋施工必须严格执行《屋面工程技

术规范》GB50345-2004.夹芯板超过檐口高度，封住檐口。

2.1.4屋面排水坡度i=5%,排水口及泛水等部位均在防水层

具体做法参01J925T。

2.1.4本工程雨水管采用白色6150UPVC雨水管出水嘴处设

镀锌铁丝网罩，安装时注意与屋面防水层搭接严密，避免渗漏现象，

雨水管安装应弹立线，做到垂直，牢固。雨水管的扁铁卡箍可用钻

孔埋设或膨胀螺栓固定。

2.1.4墙体:

1）墙体在标高1.200米以下混凝土小型砌块砖墙（厚200）；

以上为HV-820型0.326mm单层彩钢板。

2）砖墙内墙面：水泥砂浆内墙面参见图纸05J909内墙6；

3）砖墙外墙面：面砖外墙面：参见图纸05J909外墙23；

4）外墙板采用HV-820型0.326mm单层彩钢板；墙板搭接

长度不小于100mm。

2.1.5室内外装修工程：

1.一般详见建筑装修做法表。

2.所有埋入墙内、混凝土内、砌体内的金属构件均须除锈防

锈。

3.凡外墙悬挑部分的雨蓬、檐口以及窗台、窗顶等部位均做

滴水线，以防雨水污染墙面。滴水线做法详见钢结构包边节点。

2.1.6门窗、玻璃

1.窗为90系列铝合金推拉窗，铝材厚度1.4mm,5mm厚无色

普通玻璃。

2.屋面采光带采用FRP采光板仿国际11CJ33中C3G固定式

圆拱采光天窗施工，采光板单板厚1.5mm。透光率270%。

3.外窗的气密性等级，不应低于现行国家标准《建筑外窗气

密性能分级机检测方法》GB107-2002规定的3级。

2.1.7防火设计

1.钢结构防火防锈处理：所有钢件均须涂喷底层防锈漆厚

再涂面漆。主要承重钢件均须涂喷底层防锈气候再涂面漆、防火期，

达到相应耐火标准。柱:3.00h,梁：1.50h,屋面承重构件：1.00ho

第四节总体进度计划安排

公司决定：承诺5个月为目标工期。

1、具体施工进度计划(见后表，进度计划表)

2、平面布置原则

(1)临时道路的布置考虑与永久性道路相结合，并设置回车道,

以保证场内运输通畅。

(2)将碎搅拌机位置设在建筑物附近，与材料运输道路分开。

(3)根据建筑物的平面尺寸和最重构件确定井架的数量、位置

及卷扬机功率大小。

（4）构件、石专块堆放应尽可能布置在井架附近范围内。

（5）堆放场地要求平整、压实。

（6）各种型号的钢筋及构件应分类堆放。

第三章进度计划和各阶段进度的保证措施

及违约责任承诺

1、工程总体进度计划

本工程计划在2014年1月25日开工,于2014年6月互日竣

工，工期5个月。工程施工进度计划见后附图。

2、确保施工总进度的承诺

2.1合同工期

根据本工程特点及我公司的施工经验和实力，投标书承诺的施

工工期即作为合同工期。

2.2工期承诺

在无不可抗拒因素影响下，我们将承诺：

在确保工程质量达到合格标准的基础上，拟定2014年6月25

日竣工并交付使用，总施工工期为5个月。

3、计划编制方式

为科学合理安排施工先后次序并充分说明工程进度状况，本公

司在施工实践中总结出应实施多级计划编制体系。即：

3.1一级总体控制计划

表述各专业工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及总包

高层管理人员进行工程总体部署的表达方式。本公司作绘制横道图

来表达，可实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。

3.2二级进度控制计划

以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实

施步骤，以达到满足一级总控计划的要求、便于业主、监理与总包

管理人员对该专业工程进度的总体控制。本公司多用最新出品的梦

龙软件绘制网络图表达。

3.3三级进度控制计划

是指专业工程进行的流水施工计划，供项目经理部与基层管理

人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级

控制计划的进一步具体分解，本公司将根据实际工程进度提前1个

工作周提供该计划。

3.4周、日作业计划

是以文本格式表述的当周（日）操作计•划，本公司将随工程例

会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计

划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。

4、施工保障计划

此计划使完成专业工程计划与总控计划的关键，其牵涉到参与

工程的各个单位，内容包括：

4.1方案计划

此计划要求的是拟定编制的施工组织设计或施工方案的最迟提

供期限。方案先行，样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方案

和样板的制定出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。

4.2采购物资供应计划

此计划要求的是分项工程开工所必须的分供合同最迟签订期限。

由于本工程的重要性，对分供方的选择是极其重要的工作。在此计

划中必须充分体现对分供商的发标、资质审查、考察、报审和签认

期限，其合同的签订是总控计划的里程碑。

4.3物资及大型施工机械进场计划

此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措

施所需物资的最迟进场期限。对于特殊制作加工的材料应充分考虑

其加工周期和供应周期。

4.4施工机械与临时设施退场计划

为保证下道工序的尽快插入，对垂直运输设备、水平运输设备

以及部分临建设施等制定的最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，

必须根据设备的技术指标编制细致可行的退场拆除方案，在现场内

提前创造条件。

4.5质量验收计划

分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，分部验收

必须及时。此项验收计划需要质量监督部门、政府专业主管部门积

极配合。

5.6保证施工进度的措施

5.6.1确保工期的主要管理技术措施

(1)我方管理人员做到今天通知，今天到场，立即进行施工准

备工作，确保按业主指定日正式开工，并按照投标文件中的组织体

系成立工程项目，落实各岗位人员。

(2)编制切实可行的分部分项施工方案、关键工序、特殊工序

作业指导书，并进行有针对性技术交底，列出关键工序，使全体施

工人员作到心中有数，不盲目施工。

(3)充分体现我公司的施工技术水平，做到技术领先，施工中

采用新技术、新工艺，使施工方法不断优化改进，从而降低劳动力

强度，提高劳动效率加快工程进度。

(4)利用微机管理，从而对工程进度进行全面的信息化控制。

5.6.2人员保证措施

(1)项目部管理人员

项目经理部由优秀的具有丰富施工经验的管理人员组成，从组

织机构商来保证本工程按时竣工。

(2)施工作业人员

我公司将抽调技术素质高、施工经验丰富的作业人员来参加本

工程建设，从人的因素上保证工程工期。

(3)节假日人员保证措施

为保证本工程各节点进度和总工期，故本工程施工时本公司将

取消节假日，所有参与本工程建设的管理人员和施工人员将不休假,

全力以赴进行工程施工，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取

提前完成，待工程完工后统一调休。节假日施工人员工资按照国家

及劳动部门有关规定执行。节假日期间，由于我公司自有劳动力充

足，在施工中将充分发挥这一优势，确保本工程不受节假日的影响，

优质、高效按期交付安装和完成本工程的施工。节假日期间，项目

经理部后勤部门将全力安排好职工生活，解决自我的后顾之忧，确

保职工全心投入本工程的建设。

(4)农忙季节人员保证措施

本工程施工时，将与有关作业人员签订明确的责任制，在其中

明确农忙季节不得离开岗位。如出现特殊情况，本公司将及时补充

相应人员，以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。

5.6.3机械设备及材料保证

(1)根据工程工期及工程结构，配备足够的机械设备。在施工

现场将布置相应高速井架来解决垂直运输问题。

(2)派专人负责机械设备的保养维修工作，并配备备用机械设

备及其零部件，确保机械能持续运转。

(3)根据施工进度计划编制月材料需用计划，月周转材料计划

周材料计划。

(4)根据月材料计划，及时选择好供货商，并按周材料计划及

时组织材料进场。

5.6.4加强施工管理措施

(1)根据施工进度计,划，发挥我公司施工管理的优势，合理配

备劳动力，合理组织平面、立体交叉施工，如多子项之间的施工，

同意子项、多工序之间的施工，安装与土建、室内与室外的平行施

工等，确保工期按期竣工。

(2)每周召开本公司管理人员参加的进度协调会，按周计划控

制分部分项工程进度，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问

题，确保进度计划实施。

(3)积极协调社会各方面的关系，主动与市容、环保、公安等

地方部门取得联系。项目经理部将每星期参加由业主、监理单位组

织会同设计单位参加的工程例会，及时接受业主的意见，积极主动

地协调各方关系，解决一周以来出现的问题求得大家得理解和支持,

确保工程顺利实施。

(4)充分发挥我公司施工、技术、管理上得优势，尽量缩短各

工序上得施工时间，使工序施工周期向前缩短。

6、施工进度保障措施

6.1建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系使掌握施工管理主动权、控制施工生

产局面、保证施工进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、

月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技

术保障计划、商务保障计划，物资保障计划、质量检验与控制计划、

安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进

度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色

6.2采用科学的三级网络编制施工总控计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根

据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分

项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日

主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。通过对关

键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信

息系统对工期进行全方位管理。

6.3制定派生计划

工程的进度管理是一个综合的系统工程，含盖了技术、资源、

商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、

阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采

购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管

理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制

定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。

6.4技术工艺的保障

(1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底

方案先行，样板引路是本公司施工管理的特色，本工程将按照

方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从

而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使

工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面必须全面，

内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层

学习施工方案的积极性。

(2)采用小流水工程

项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安

排，采用小流水施工方式进行组织施工。在实际施工中，本企业将

根据各阶段结构形式、工程量以及季节的部位破，采用混凝土外加

剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

(3)广泛采用新技术、新工艺

先进的施工工艺、技术是计划成功的保证。本公司将针对工程

特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工

工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。

6.5公司总部管理的保障

工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。

完善工作程序，建立管理制度使进度计划管理的重要工作内容。

(1)发挥综合协调管理的优势，本公司将以综合协调为控制手

段，以总控计划为准绳，调动各方的积极性，发挥综合协调管理的

优势，确保各项目标的实现。

(2)建立例会制度保证各项计划的落实

本公司将建立如下的会议制度。每日早上7：00召开经理部门

负责人以上员会议，协调内部管理事物；每日下午6：00召开经理

部部门负责人以上人员会议，总结日计划完成情况，发布次日计划：

每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形式，互

通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各

方信息交流渠道通畅，问题解决及时。本公司还将建立工期奖罚制

度，工序交接检制度，施工样板制度，垂直运输机械使用申请平衡

制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日

进场平衡制度。

(3)计算机项目管理信息系统，实现资源共享。

本公司将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》(简称MIS)

信息系统部不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，

是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理

领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断

地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功

能模块，可作到控制工序质量，实现过程质量地可追溯性，从而进

一步理顺管理思路、协调专业职责关系。

(4)根据不同阶段加强现场平面布置图管理

本公司将根据工程结构、装饰施工等不同阶段的特点和需求设

计现场平面布置图，平面图涉及到现场循环道路地布置、各阶段大

型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。现场秩序谨然是施

工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

(5)加经与社会各界的协调

在施工过程中，影响生产的因素很多，本公司将设专人负责，

以加强对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等地方有关部门

的协调，进一步保证施工生产的正常进行。

(6)加强业主、监理、设计方的合作与协调

本公司将通过在现场业主、监理之间建立INTERNET网络环境，

加强现场内部参战各立的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽

商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。

(7)后勤保障

后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划

会议和调度会上，后勤供应管理人员应详细汇报情况，经常和定期

地检查实话情况，包括形象进度、资源供应及管理工作进展。在实

施工过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关

键工序按计划进行。

7、施工总进度计划控制

1）办公室挂施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分

项工程施工时间要求。

2）以施工总进度计划为依据，编制季、月生产计划及工、料供

应使用计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实

现，季度计划保证总计划实现，确保工程施工总进度计划实现。

3）制定施工进度计划的奖惩措施，强化进度管理，奖快惩慢与

奖优惩劣相结合。

8、保证实现施工总进度计划的措施

1）施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。

2）根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种

资源供应量计划。

3）惩劣、奖快惩慢的经济杠杆，强化各班组施工人员在保证质

量的基础上，提前完成施工内容以保障施工计划的按时和提前完成。

4）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计

划会议和高度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况，经

常和定期地检查实施情况，包括形象进度、资源供应及管理工作进

展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，

确保关键工序计划执行。

关于工期的承诺

广西华峰林业集团股份有限公司：

根据贵单位提供华峰集团及子公司新建人造板成品仓库项目

的施工招标文件，我公司对本工程的工期作如下承诺：

从监理工程师发布开工令之日起，我公司将严格实行计划管理,

确保按已编的网络计划组织施工，保证在5个月内完成。

若在合同工期的基础上，未能按期完工，我公司愿意接受工

程每滞后一天8000元的罚金。

特此承诺。

投标人：光辉建设集团有限公司

法定代表人（签字或盖章）

第四章施工平面布置和临时设施布置

第一节工程内容

本次招标工程的内容：人造板成品仓库的全部土建及钢结构工

程以及水电、避雷、地面等工程。

（一）建筑及结构特征

1、该工程为框架结构，位于广西南宁市新建成品仓库总建筑面

积4585.00位于广西玉林市容县新建成品仓库总建筑面积4949.00

2

mo

2、楼地面采用水泥楼地面。

3、厂房主体采用钢结构。

（二）现场条件

现场“三通一平”已结束，具备开工条件

（三）气候条件

本工程定额工期为5个月，自报工期5个月，在编制施工组织设计

时，必须重点制定好雨季的施工技术措施。

第二节现场准备

1、平整场地，设置测量控制网及基准点，对工程进行定位放线。

2、敷设临时线路，电源从建设单位提供电源控制线路接通，搭

设临时配电房，沿工程设立干线及其它的用电线路。电气设施的安

装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进

行架设，严禁任意拉线接电，并保证施工安全要求的夜间照明。

3、设临时供水电管线

由建设单位提供的水源引入，用①32镀锌管，可满足工程施工

及生活用水的要求。

4、临时设施搭设

根据工程需要，搭设临时设施见平面图：

其它材料如木材、砂石、砖堆场详见附表五《施工现场平面图》，

厕所由甲方指定地点搭设，以上临时设施回好后一星期内全部结束。

第三节场地安排

因周转场地较大，各种材料可提前进入场地但不得侵占场内道

路及安全防护等设施并加强计划管理和组织管理工作。

第四节机械设备管理

一、职责

1、机械管理科

⑴贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理办

法和实施细则。

⑵参与施工组织设计的审核。

⑶负责机械设备操作证的发放与管理。

⑷负责机械设备购置及平衡调度。

⑸编制机械设备大修计划，并检查实施情况。

⑹对机械设备的使用情况进行检查。

2、机械设备操作人员

⑴严格执行操作证管理的有关规定，实行持证上岗。

⑵严格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检

查。

⑶严格执行机械设备的例行保养。

⑷填写机械设备日运转记录。

二、机械管理

1、建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。

2、实行专机、专人的大型机械设备调动时一，原则上操作人员应

随机调动。

3、主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转

情况日记录。

4、机械设备统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂

家。

5、采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数

量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。

6、对进货的配件，由动力部组织验收，并填写验收记录，在验

收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位

交涉。

7、机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查,

掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术

鉴定，确定是否送修及修理类别。

8、机械设备实行定期和分级保养。

第五章、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况

详见附表二：拟配备本工程试验和检测仪器设备情况。

第六章劳动力和材料投入计划及其保证措施

第一节劳动力安排

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确

定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的

成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证

上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量

不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人

树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的

技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作

的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，

以充分调动职工的生产的积极性。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素

质的施工作业队伍进行该工程的施工。（详见附表劳动力供应计划表）

拟投入劳动力供应计划表

工种按工程施工阶段投入的劳动力情况

基础竣工

钢结构工程屋、墙面工程

工程清理

瓦工班15

木工班15

钢筋班2020

抹灰班15

安装队2020

零用工10201510

机械操作工

5552

水电工

3333

管理人员

10101010

后勤

2222

保卫

1111

第二节材料投入计划

施工单位与建设单位双方根据核定的材料消耗清单，进行协商

分工，由建设单位采购提供给施工单位（钢筋和水泥等）的材料，

如有不合格可拒绝接受，由施工单位采购的材料、设备，价格及质

量必须得到监理的认可方可施工。进料前，必须提供样品、产品合

格证和检测中心的试验单位给甲方，省材料严禁进入施工场地，机

械设备、周转材料均已有自备和落实好。

第三节主要周转材料需用计划表

序号材料名称单位数量

1钢模板M24000

2竹胶板M25000

3木模板M350

4钢管T300

5扣件T20

注：三材其他材料根据施工进度及时进场

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第七章关键施工技术、工艺及工程项目实

施的重点难点分析和解决方案

现场防护：

1、根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程

中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引

起湿陷。

2、临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。

3、在现场堆放材料和设备时一，应采取有效措施，保持场地排水

通畅。

4、对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。

5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。

在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉

走动。

第一节基础土石方挖运工程

1.施工工艺

根据岩土工程勘察报告，用1台挖掘机自西向东开挖基槽，挖

至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度,

确保槽底达到规范要求。

2.质量要求

2.1土石方开挖允许偏差（单位：mm）：表面标高：+0,-50；

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长度、宽度：一0;边坡偏陡：不允许。

2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层

分段开挖，解决好空间效应问题。

2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处

理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，

现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、

准确。

2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。

第二节钎探、回填灰土

1.钎探：土方挖完后，按照施工规范要求进行钎探，探孔间距

1.5m,钎探深度2.5m,呈梅花状布置,钢钎直径25mm,锤重4.5kg,

自由落距50-70cm,钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录，

并绘制钎探平面布置图；钎探完毕钎孔进行灌砂处理，每灌30cm左

右，水冲后用钢钎捣实，以减少钎探对基土的影响。

2.基坑回填土

2.1回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，

槽回填时两侧同时均匀下土。

2.2基础土方回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用蛙式夯机分

层夯实。

第三节工程测量放线

1.场内控制点设置

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定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外

轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面

以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面士

0.00为本工程±0.00）o

2.高程传递

基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为

±0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高

程向上传递。

第四节模板、钢筋、混凝土工程施工方案

4.1模板分项工程

本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基

础、梁模板采用钢模板。

4.1.2模板注意事项：

a.基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、

稳定性要求后方可支设。

b.梁底模板拆除时碎强度必须达到设计强度标准值的75%；若跨

度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，

其跨中按照1〜3%。跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接

件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和碎，拆

下的模板和配件均应分类堆放整齐。

c.硅浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁

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板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严

密，发现问题立即整改。

d.浇注於过程中安排木工看模，发现问题及时处理。

4.2钢筋分项工程

4.2.1钢筋加工

a.钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后

运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。

b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必

须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等

现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局

部曲折，I级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d,平直部

分不小于5d；II级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d,

平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d,且

不大于受力筋直径，平直段不小于10do

c.柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊

工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。

焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。

4.2.2钢筋安装

a.钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形

式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。

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b.为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，

及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，

并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。

C.浇注破时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整

钢筋。

4.2.3钢筋工程施工注意事项：

a.钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，

符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样

复验合格后，方可进行使用。

b.钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。

C.绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标

注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍

筋间距，方可进行绑扎。

d.钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保

证浇出的破底面不夹渣，无杂物。

4.2.4钢筋保护层控制：

a.钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定

位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同破强度。

垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mmX30mm,

大于20nlm时为50mmX50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中

埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中

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间加中25钢筋间隔1500mm放置，以控制分层高度。

b.板保护层采用预制破垫块，纵横间矩V600mm,楼板上部受力

筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每

米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得

支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。

c.钢筋位置的控制：

划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两

根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。

d.钢筋的检查及验收：

钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、

根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。

检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否

牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋

工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋

时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在碎浇筑前应对钢筋及预埋

件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。

e.浇筑混凝土时，派专人跟踪检查修整钢筋。

f.拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；

试样应是塑性断裂并断于焊缝外。

g.冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，

弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。

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h.钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受

力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，

应在搭接两端和中心三点扎牢。

j.形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就

位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以

减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，

宜采用梁底筋一柱箍筋一梁上部筋的顺序进行绑扎。

4.3.混凝土工程

工程所使用的混凝土均采用商品混凝土，必须由实验室出具配

合比实验报告。

4.3.1普通混凝土工程施工方案

a.施工前的准备工作：

及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫

等部门取得联系，施工过程中确保碎浇筑的连续性。

浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽

的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。

4.3.2混凝土的输送：

a.为保证混凝土坍落度，混凝土的供应必须保证连续浇筑。

b.现场浇筑时要观察碎的质量，并检测其坍落度，对有质量问

题的税一律不得使用。

c.混凝土浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留

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孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。

d.检查混凝土浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。

e.对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施

工缝的留设位置和方法。

f.清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应

堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。

g.在浇筑竖向结构混凝土前，在底部填充好50〜100mm厚与碎

配合比相同的水泥砂浆或细石子混凝土，以防“烂根”。

h.混凝土的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查

模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在混凝土初凝前

纠正，然后继续浇筑。

j.混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工冷缝，因

此在前一车混凝土入模后的世初凝时间内，须有第二层混凝土覆盖

上去，要保证以上混凝土浇筑要求，必须认真控制混凝土的厚度，

结合泵送能力，计算出确保混凝土浇筑中所需用的泵车数量，来保

证混凝土在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，

并配备一定数量的操作工进行混凝土面的整平和覆盖养护工作。

4.3.3混凝土浇筑方式：

混凝土浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于

25℃不超过210min,高于25℃时不超过180min,并在混凝土初凝前

将下层混凝土浇筑完毕。

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4.3.3.1混凝土的振捣:

a.柱、梁碎采用插入式振动棒振捣，楼板混凝土采用平板振动

器振捣。

b.采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25

倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半

径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰

撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层混凝土的深度不小于50mm。

c.混凝土的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再

冒气泡、表面不再下沉为宜。

4.3.3.2混凝土的养护：

混凝土浇筑完后12小时内即加以养护，平面混凝土安排专人采

用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面混凝土采用喷混凝土

养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护

时间据气温决定，一般不少于7昼夜。

4.3.3.3.施工缝的留置:

按施工规范及设计留置。

施工缝处继续浇筑时的处理方法：

施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑於抗压强度达

1.2Mpa后方可进行。

表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层碎及浮浆，并充分湿

润和冲洗干净且无积水。

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接触面铺一层20〜50mm(根据经验，视具体情况确定)厚与世

配比相同的砂浆或减石子破。

加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作。

浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。

混凝土浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于2米，

当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保

持与混凝土浇灌面垂直。

4.3.3.4混凝土工程施工注意事项：

浇筑时尽量避免操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好梁内的

钢筋，不得任意踩踏，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时

进行整修钢筋，以保证构件的质量。

第五节钢结构生产制作

1、材料管理

1.1钢材检验

建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲

劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求：

(1)牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标

准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。

(2)证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如

对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和

设计文件的要求。

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(3)表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于

该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单

位研究处理。

(4)平直度钢材矫正后应符合下列的允许值

项目允许偏差

L/1000且不应大于5.0

钢板、型钢的局部挠曲失高厚度T失高F

F4MMWl.5MM

4MMWl.0MM

1.2材料管理

(1)材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入

库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，

并详细做好入库时的质量记录。

(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进

行堆放，材料员应随时检查落实情况。

(3)材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工

预算和材料损耗系数签发定额限料卡。

(4)在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材

料必须用于该工程中。

2、主要工艺流程及质量控制

工艺流程：

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第37页共90页

钢材复验一~＞钢材矫正一放样号料一切割下料一组装成型一部

件焊接一变形矫正一划线钻孔一喷砂除锈油漆一结构验收一提议安

装

2.1钢材的复验：

为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械

性能复验，保证符合图纸要求的材质。

2.2钢材矫正：