山东大学 材料成形基础 第1章

山东大学材料成形基础第1章工程材料金属材料功能材料高分子材料纤维：天然纤维、合成纤维橡胶：通用橡胶、特殊橡胶塑料：通用塑料、工程塑料、特种塑料无机非金属材料水泥玻璃耐火材料陶瓷：普通陶瓷、特殊陶瓷复合材料树脂基金属基陶瓷基：力学功能材料、物理功能材料、化学功能材料、生物功能材料、智能功能材料等钢铁合金钢：碳钢、合金钢、特殊性能钢铸铁：白口铸铁、灰口铸铁等有色合金铜及其合金铝及其合金其它：轴承合金、钛合金、镁合金等加工工艺性能金属材料能否加工为所需毛坯或零件，取决于材料的性能，即取决于材料的微观结构。材料的力学性能材料学的基础知识（晶体知识+微观结构）材料的分类编号及用途第一章

工程材料导论化学成分组织结构

2.工艺性能1.使用性能（1）力学性能（2）物理性能（3）化学性能——加工成形的性能§1工程材料的力学性能力学性能—材料在外力作用下所表现出的特性力学性能指标§1工程材料的力学性能静载荷作用下—强度、塑性、硬度动载荷作用下—冲击韧度交变载荷作用下—疲劳强度拉伸实验一、强度b—极限载荷点e—弹性极限点s—屈服点k—断裂点FF应力—应变曲线okbes§1工程材料的力学性能强度：材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力当材料单位面积上所受的应力σe<σ<σs时，只产生微量的塑性变形。当σ>σs时，材料将产生明显的塑性变形。1.屈服强度（σs）材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力表征了材料抵抗微量塑性变形的能力。okbes屈服强度—是塑性材料选材和评定的依据。okbes2.抗拉强度（σb）材料在拉伸过程中能承受的最大拉伸应力

它表征了材料在拉伸条件下所能承受的最大应力。抗拉强度—是脆性材料选材的依据。二、塑性塑性指标：δ和ψ

。伸长率：材料在外力作用下，产生永久变形而不引起破坏的能力。断面收缩率:FF良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。§1工程材料的力学性能三、硬度

材料抵抗更硬的物体压入其内的能力1.布氏硬度（HBW）：

在外力作用下迫使钢球压向工件表面，测量凹痕直径计算压痕球面面积，进而求出单位面积所受的力。2.洛氏硬度（HRC）§1工程材料的力学性能用锥顶角为的金刚石圆锥或一定直径的钢球压头，在规定载荷下压入被测材料表面，根据压痕深度计算硬度。

布氏硬度洛氏硬度测试范围窄，适用于中等硬度操作繁琐测试重复性好测试范围宽，适用于较高硬度操作方便简捷测试重复性较差四．冲击韧度

材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力

在冲击载荷下工作的零件，很少是受大能量一次冲击而破坏的；往往是受小能量多次重复冲击而破坏的。§1工程材料的力学性能冲击试件在一次冲击试验时的冲击吸收功除以原试件缺口处横截面积所得的值。单位J/cm2冲击试验五、疲劳强度材料能够承受无数次应力循环时的最大应力承受规定循环次数而不失效的最大应力—循环基数钢：

受交变载荷作用的零件，在其所受应力远远低于该材料的屈服强度时，会发生突然的断裂。有色金属：§1工程材料的力学性能疲劳强度曲线力学性能

b

s强度塑性硬度韧度疲劳强度

力学性能与失效形式的关系失效形式断裂变形磨损§1工程材料的力学性能力学性能指标及其代表符号

小结§1工程材料的力学性能强度塑性硬度冲击韧度疲劳强度

b

s屈服强度抗拉强度

伸长率断面收缩率HRA、HRB、HRCHBW布氏硬度洛氏硬度aK

-1§2

材料的微观结构基础晶格—原子排列形成的空间格子晶胞—代表原子排列规律的最小单元原子作无序排列；没有固定的熔点；各向同性。晶体：非晶体：原子作有序排列；有固定的熔点；各向异性。一、金属的晶体结构（晶体中的原子排列）Cr、Mo、W、V、-FeCu、Ni、Al、

-FeMg、Zn、Ti金属的典型晶体结构体心立方：面心立方：密排六方：二、金属材料的结晶冷却曲线温度℃时间T0T1ΔT过冷度1．金属结晶的过冷现象过冷度=理论结晶温度-实际结晶温度§2

材料的微观结构基础

结晶:金属由液态向固态

转变的过程，也是原子排列

由无规则状态向规则状态的

转变过程。

金属是由许多大小、形状、晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。2．金属的结晶过程晶核形成与长大同素异构转变—同一元素金属在固态下随着温度的变化而发生晶体结构类型变化的现象。L1538℃1394℃912℃

一种金属能以几种晶格类型存在的性质—称为同素异构性。Fe、Sn、Ti、Mn温度℃时间1538℃1394℃912℃体心面心体心Fe三、金属的同素异构转变

§2

材料的微观结构基础四、合金的基本显微组织结构合金—

以一种金属为基础，加入其它金属或非金属，所形成的具有金属特性的物质。组元—

组成合金的元素。相—

合金中结构相同、成分和性能均一，并以界面相互隔开的组成部分。组织—

合金中不同相的组合。

固态合金的结构是由组元在结晶时彼此之间所起的作用所决定的。

合金的组织结构机械混合物固溶体金属化合物§2

材料的微观结构基础1.固溶体溶质原子溶入溶剂中而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。据溶质原子在溶剂晶格中所占据位置的不同固溶体的性能特点—固溶强化固溶体置换固溶体间隙固溶体溶质原子溶剂原子溶质原子溶剂原子2.金属化合物

合金各组成元素之间发生相互作用而生成的一种新的具有金属特性的物质。

其晶体结构和性能均不同于任一组元。金属化合物的性能特点：

脆性大，强度、硬度高，塑性、韧性差，熔点高。3.机械混合物

合金的组成在固态下既不互相溶解又不形成化合物，而是按一定的重量比混合而成的新物质。

机械混合物既可以是纯金属、固溶体或金属化合物各自的混合物，也可以是它们之间的混合物。性能特点：性能介于各组成物的性能之间。一般具有良好的综合力学性能。概念

晶体、晶格、晶胞同素异构转变固溶体、金属化合物、机械混合物2.常见的金属晶体类型有哪几种？3.固态合金的三种基本显微相结构类型是什么？4.了解金属的结晶过程

小结§2材料的微观结构基础相图—描述不同成分合金在不同温度下的不同微观结构的曲线图。

合金的状态与温度、成分之间的关系图。一、合金的相图§3铁碳合金相图1.合金相图的建立—热分析法（1）配制一系列成分不同的合金；（2）测出各种不同成分合金的冷却曲线；（3）找出冷却曲线上转折点的温度；（结晶开始温度、结晶终了温度）（4）建立一个以温度为纵坐标、成分为横坐标的直角坐标系，将转折点分别标记在坐标系内；

（5）把意义相同的各转折点连成曲线（所有上相变点相连，所有下相变点相连）。一、合金的相图§3铁碳合金相图1083108314521452上相变点的连线为液相线：表示各种不同成分的合金结晶开始温度或加热过程完全熔化时的温度。下相变点的连线为固相线：表示合金结晶终了温度或加热过程熔化开始时的温度。2.共晶合金共晶转变——液相在恒温下同时结晶出两种成分不同的固相的转变一、合金的相图§3铁碳合金相图铁碳合金中的相结构（1）纯铁同素异构转变1538℃

-1394℃1394℃-912℃912

℃以下

二、铁碳合金相图（Fe-Fe3C合金相图）§3铁碳合金相图温度℃时间1538℃1394℃912℃（面心立方）（体心立方）（体心立方）铁碳合金中的相结构（2）铁的固溶体

铁素体（F或）：碳溶解于中形成的间隙固溶体碳在F中的最大溶解度为0.0218%，F力学性能接近纯铁，强度硬度低，塑性韧性好。

奥氏体（A或）：碳溶解于中形成的间隙固溶体碳在A中的最大溶解度为2.11%，硬度不高，塑性好。

二、铁碳合金相图（Fe-Fe3C合金相图）§3铁碳合金相图铁碳合金中的相结构（3）渗碳体：铁和碳形成的金属化合物Fe3C，

硬度高，脆性大，塑性很差（4）珠光体

珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（5）莱氏体

高温莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物

低温莱氏体：珠光体和渗碳体组成的机械混合物

二、铁碳合金相图（Fe-Fe3C合金相图）§3铁碳合金相图C%2.铁碳合金相图分析

☆☆☆☆☆温度℃727℃SGPEPQKD1148℃1538℃AF912℃C4.32.110.770.026.69LdA—1538/0纯铁熔点D—1227/6.69Fe3C的熔点

C—1148/4.3共晶点E—1148/2.11C在γ-Fe中的最大溶解度点

G—912/0α-Fe和γ-Fe的同素异构转变点

P—727/0.0218C在α-Fe中的最大溶解度S—727/0.77共析点点C—共晶点，1148℃4.3%C共晶点：发生共晶反应的点。

共晶反应：在一定的温度下，由一定成分的液体同时结晶出一定成分的两个固相的反应。共晶反应的产物——共晶体——机械混合物

Ld（高温莱氏体）高温莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物

S—共析点，727℃0.77%C共析点：发生共析反应的点。

共析反应：在一定的温度下，由一定成分的固相同时结晶出一定成分的另外两个固相的反应。

共析反应的产物——共析体——机械混合物

P（珠光体）珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物

AESPQGKD4.32.110.770.02C%1148℃1538℃727℃PLAF2.铁碳合金相图分析

☆☆☆☆☆温度℃912℃CFe3C6.69FLd线ACD线—液相线AECF线—固相线AC—奥氏体开始析出线AE—奥氏体析出终了线CD—Fe3C析出开始线ECF—共晶线PSK线—共析线ES线—C在γ-Fe中的溶解度曲线。析出二次Fe3CⅡGS线—铁素体开始析出线GP线—铁素体析出终了线PQ线—碳在α-Fe中的溶解度曲线，铁素体析出渗碳体开始线AESQGKD4.32.110.770.02C%1538℃PLAF温度℃912℃CFe3C6.69F四个单相区：1.ACD以上为液相区L2.AESGA为奥氏体区A3.GPQG为铁素体区F4.DFK为渗碳体区Fe3C

2.铁碳合金相图分析

☆☆☆☆☆相区AESQGKD4.32.110.770.02C%1538℃LAF温度℃CFe3C6.69FAL+Fe3CL+F+A五个两相区：（两个单相区之间必有一个两相区作为这两个相的过渡区）1.ACEA：L+A2.CDFC：L+Fe3C

3.GSPG：F+A4.EFKSE：A+

Fe3C5.QPSK：F+

Fe3C

相区A+Fe3CF+Fe3CP2.铁碳合金相图分析

☆☆☆☆☆ESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+PESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+P①123231LAAL+P共析钢:3.铁碳合金的结晶过程分析ESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+P②12341LAAL+A+P+F432F亚共析钢:3.铁碳合金的结晶过程分析ESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+P③1234过共析钢:41LL+A+P+Fe3CⅡ23AAFe3CⅡ3.铁碳合金的结晶过程分析ESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+P④12

共晶白口铁:1L2LdLd’3.铁碳合金的结晶过程分析ESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+P⑤123

亚共晶白口铁:1LA+L+LdP+Fe3CⅡ+Ld’A+Ld+32AFe3CⅡ3.铁碳合金的结晶过程分析ESGKD4.32.110.770.02C%PLAF温度℃CFe3C6.69ALdFL+AL+Fe3CⅠF+AF+Fe3CⅢP+Fe3CⅡLd’P+Fe3CⅡ+Ld’Fe3CⅠ+Ld’Fe3CⅠ+LdPA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdF+P⑥132过共晶白口铁:31L2L+Fe3CⅠFe3CⅠ+Fe3CⅠ+Ld’Ld3.铁碳合金的结晶过程分析工业纯铁共析钢亚共析钢过共析钢亚共晶白口铸铁过共晶白口铸铁共晶白口铸铁铁碳合金中的相结构

纯铁；固溶体（铁素体、奥氏体）；金属化合物（渗碳体）；机械混合物（珠光体、低温与高温莱氏体）。2.铁碳相图主要点、线、区的内容（绘制相图）。3.铁碳合金结晶过程中的相图分析。

小结§3铁碳合金相图金属材料§3-2常用钢铁材料黑色金属：铁及其合金有色金属：铝铜锡镁锌钛等钢铸铁金属材料：钢、铸铁和有色金属及其合金材料三、常用钢铁材料按化学成分分类1.钢的分类①低合金钢Me<5%②中合金钢Me=5-10%③高合金钢Me>10%（1）碳素钢：C<1.5%，含有少量的硅、锰、硫、磷等杂质

（2）合金钢：炼钢时特意加入一定量合金元素。比碳素钢具有较高的强度、韧性或具有某些特殊性能。①低碳钢C<0.3%②中碳钢C=0.3-0.6%③高碳钢C>0.6%§3-2常用钢铁材料P：使合金产生冷裂、冷脆缺陷S：使合金产生热裂、热脆缺陷P、S<0.030%（1）普通钢（2）优质钢（3）高级优质钢：P<0.045%S<0.055%P<0.035%S<0.035%按质量分类不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等

（1）结构钢：制作工程结构及制造各种机器零件（2）工具钢：制造各种工具

（3）特殊性能钢:具有特殊物理或化学性能的钢按用途分类（1）刃具钢（2）模具钢（3）量具钢

普通碳素结构钢的牌号由代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服应力数值、质量等级符号和脱氧方法四个部分按顺序组成。例如：

Q235-A：屈服点为235MPa的A级普通碳素结构钢这类钢主要用于制造一般的机械零件和工程构件。（1）普通碳素结构钢三、常用钢铁材料2.

钢的编号与应用§3-2常用钢铁材料（2）优质碳素结构钢08、10、15、20、25—低碳钢，强度低，塑性优良，焊接性好冲压件、焊接件。30、35、40、45、50、55—中碳钢，强度较高，韧性和机械加工性能较好。调质处理，制造轴类、齿轮、丝杠、连杆等零件。60、65、70—高碳钢，淬火+中温回火，制造弹簧、弹性垫片等。

牌号用两位数字表示，数字表示含碳量的万分之几。例如：45钢-表示碳的质量分数是0.45%（万分之45）的优质碳素结构钢这类钢的有害杂质P、S含量较低，钢的质量较好，主要用于制造各种较重要的机械零件。（3）碳素工具钢牌号为字母“T”+数字，数字表示含碳量的千分之几。例如：T8-表示碳的质量分数是0.8%（千分之8）的碳素工具钢这类钢含碳量高，可获得很高硬度，主要用于制造刃具和模具。（4）合金结构钢如60Si2Mn：平均碳的质量分数为0.60%，平均硅的质量分数为2%，平均锰的质量分数<1.5%。用于制造重要的工程构件，如轴、齿轮、桥架等。牌号表示：数字+化学元素+数字表示碳的质量分数（万分之几）合金元素的质量分数（百分之几）<1.5%时不标出（5）合金工具钢当碳的质量分数>=1%时不标注，<1%时表示含碳千分量如9SiCr：平均碳的质量分数为0.9%，平均硅的质量分数和平均锰的质量分数均<1.5%。W18Cr4V用于刀具、模具和量具的制造。牌号表示：数字+化学元素+数字表示碳的质量分数（千分之几）合金元素的质量分数（百分之几）<1.5%时不标出是指在一定范围内具有特殊磁、电、弹性、膨胀等物理性能的钢。包括软磁钢、永磁钢、无磁钢、特殊弹性钢、特殊膨胀钢、高电阻钢和合金等。（6）特殊性能合金钢①不锈、耐蚀钢

不锈钢是指在水、空气、酸、碱或其它介质中，具有较强抵抗腐蚀能力的钢。其含碳量低，主加合金元素为Cr、Ni。②耐热钢

在高温下具有良好的抗氧化性和热强性钢。③特殊物理性能钢三、常用钢铁材料3.

铸铁§3-2常用钢铁材料牌号组织性能用途灰铸铁HT+数字片状石墨抗拉强度低塑性韧性差硬度高表1-5球墨铸铁QT+数字球状石墨抗拉强度高塑性韧性较好铸造、加工性好表1-6可锻铸铁KT+数字团絮状石墨介于两者之间表1-7钢的热处理：将钢在固态下加热到一定的温度，保温一段时间，并以适当的速度冷却至室温，改变钢的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法。

目的不在于改变材料的形状和尺寸，在于通过改变内部组织结构来得到所需要的性能。§4钢的热处理热处理过程：加热、保温、冷却当工件加热和冷却时，实际相变往往偏离Fe-Fe3C状态图中的相变温度，而是在一定过热和过冷的情况下进行，如图1-20所示。§4钢的热处理一、钢的热处理理论基础1.钢在加热时的组织结构转变§4钢的热处理图1-21共析钢中奥氏体的形成过程钢的热处理工艺冷却方式有两种连续冷却：冷却过程温度连续下降水中冷却、油中冷却、空气中冷却等等温冷却：先以较快的冷却速度冷至A1线以下一定的温度（这时奥氏体尚未转变，成为过冷奥氏体）；然后进行保温，使奥氏体在等温状态下发生组织转变；转变完成后再冷却到室温。2.钢在冷却时的组织结构转变共析钢过冷奥氏体等温转变的产物大致可分为三个类型:(1)高温转变产物过冷到A1-650℃之间后转变得到的组织为粗片珠光体；过冷到650-600℃之间后转变得到的组织为索氏体，又称细珠光体；过冷到600-550℃之间后转变得到的组织为托氏体，又叫极细珠光体。

(2)中温转变产物（铁素体+微小渗碳体）过冷到550-350℃之间后转变而得到的组织叫上贝氏体，过冷到350-230℃之间后转变而得到的则为下贝氏体。

(3)低温转变产物（C在α-Fe中的过饱和固溶体）过冷到230℃时，开始转变为马氏体，随着温度下降，马氏体逐渐增多，过冷奥氏体不断减少，直至-50℃时，过冷奥氏体才转变完了。

二、钢的基本热处理方法

钢件最常用的热处理工艺为退火、正火、淬火、回火及表面热处理。

§4钢的热处理热处理表面热处理普通热处理回火淬火正火退火火焰淬火

感应淬火化学热处理表面淬火渗碳

氮化

……§4钢的热处理二、钢的基本热处理方法

1.退火和正火：将钢加热到一定温度并保温一段时间后，以缓慢的速度冷却，使之达到或接近平衡状态组织的热处理工艺。退火：将钢加热到一定温度，保温一定时间，随后在炉中缓慢冷却，以获得接近于平衡组织结构的热处理方法。正火：将钢加热到Ac3线（亚共析钢）、Ac1线（共析钢）、

Accm线（过共析钢）以上30-50℃，保温一定时间后，出炉在空气中冷却的热处理方法。

1.退火和正火：目的：消除内应力，改善组织，提高性能，为下道工序作准备，为预备热处理。区别冷却方式：前者炉冷，后者空气中冷却。组织：前者接近平衡状态，后者较细珠光体。

①完全退火

将钢加热至Ac3以上30-50℃，经完全奥氏体化后进行缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。

②球化退火球化退火是不完全退火的一种。将过共析钢加热到Ac1以上10～20℃，保温一定时间后缓慢冷却，使过共析钢中碳化物球化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。

③去应力退火

又称低温退火。即将钢加热至低于Ac1的某一温度(一般为500-600℃)，经保温后缓慢冷却。

1.退火和正火

（1）退火

2.淬火和回火（1）淬火

将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢和过共析钢）线以上30-50℃，保温后在水或油中迅速冷却的热处理方法。目的：获得马氏体组织（硬度高）配以回火，可以提高材料硬度和耐磨性，用于工具、模具等的制作。淬火：提高钢的硬度和强度

回火：消除淬火钢的残余内应力（2）回火将淬火后的钢加热到A1以下的某一温度，保温后在空气中冷却的一种热处理方法。①低温回火：加热温度在l50-250℃，回火马氏体。

保持高硬度和耐磨性，降低淬火脆性，适当提高韧度。制作工具、刃具、冷冲模具。②中温回火：加热温度在250-500℃，回火托氏体。较高的硬度，淬火应力大大降低，较好的塑性和韧性。制作弹性零件、锻模具等。③高温回火：加热温度在500-650℃，回火索氏体。淬火应力基本消除，综合力学性能（强度硬度、塑性韧性较好）制作轴、连杆等。§5常用有色金属及其合金有色金属——除钢铁（黑色金属）以外的其它金属材料。变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法

1）1XXX系列工业纯铝；

2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；

3）3XXX系列Al-Mn合金；

4）4XXX系列Al-Si合金；

5）5XXX系列Al-Mg合金；

6）6XXX系列Al-Mg-Si合金；

7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金；

8）8XXX系列其它。铸造铝合金：ZAl+合金元素符号+合金元素含量百分率一、铝及其合金一、铝及其合金1.工业纯铝密度小（2.72g/cm3

）；面心立方晶格；无同素异晶转变；导电、导热性好，仅次于金、银、铜。极强的抗大气腐蚀能力，不耐酸、碱、盐的腐蚀。硬度低，强度低，塑性好：可通过变形强化提高强度、硬度。

轻，密度低—配置铝合金导电导热性好—导线、电容抗大气腐蚀—包覆材料加工性能好—包装材料强度低—不能作为承受载荷的结构材料应用

一、铝及其合金2.铝合金（1）变形铝合金牌号：（新）变形铝合金5A02（防锈）、2A11（硬铝）、7A03（超硬铝）2A50（锻铝）----铝合金组别（表示除铝以外的主要合金）A表示原始合金,其它字母为改型合金区分同组的不同合金特点及应用：制成各种型材、棒料、板、管、线、箔等。铝锰合金（防锈铝合金）：抗蚀性高，塑性好。应用于油箱、油管（罐）、铆钉等。铝铜合金（硬铝）：强度较高，塑性好。主要用于飞机构件，如飞机蒙皮、螺旋桨、叶片等重要零件。铝锌合金（超硬铝）：强度很高，耐热性、抗蚀性差。应用于飞机大梁、起落架等主要受力构件。铝镁合金（锻铝合金）：塑性好、易于压力加工。应用于航空工业中的管道、铆钉等。（2）铸造铝合金（硅铝明）：硅和铝