《DLT ±800kV直流输电用直流耦合电容器技术条件》

ICS

备案号：

中华人民共和国电力行业标准

DL/TXX—20

±800kV直流输电用直流耦合

电容器使用技术条件

Technicalspecificationofcouplingcapacitorsfor±800kVDCtransmissionsystem

application

（征求意见稿）

20--发布20--实施

国家能源局发布

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目次

前言...................................................................................2

1范围.................................................................................4

2规范性引用文件.......................................................................4

3术语和定义..........................................................................4

4使用条件.............................................................................6

5额定值...............................................................................9

6技术要求.............................................................................9

7试验要求............................................................................11

8标志和随行文件......................................................................16

9包装、运输和贮存....................................................................16

附录A.................................................................................18

附录B.................................................................................19

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3

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±800kV直流输电用直流耦合电容器技术条件

1范围

本文件规定了±800kV直流输电用直流侧PLC耦合电容器的使用条件、设计要求、试验方法等。

本文件适用于±800kV直流输电系统载波频率范围30kHz~500kHz的直流电力线路载波（PLC）

系统用耦合电容器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则

GB/T2900.16-1996电工术语电力电容器

GB/T2900.15-1997电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器

GB/T4796环境条件分类环境参数及其严酷程度

GB/T4797系列电工电子自然环境条件

GB/T4798系列电工电子应用环境

GB/T13498-2017高压直流输电术语

GB/T13540高压开关设备抗地震性能试验

GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求

GB/T19749.1耦合电容器及电容分压器第1部分：总则

DL/T1247高压直流绝缘子覆冰闪络试验方法

JB/T7613电力电容器产品包装通用技术条件

JB/T12064高海拔环境绝缘子覆冰〈雪〉人工模拟方法

3术语和定义

GB/T2900.16-1996、GB/T19749.1、GB311.1、GB/T13498界定的以及下列术语和定义适用于本

文件。

3.1

耦合电容器couplingcapacitor

在电力系统中用于传输信号的电容器。

[来源：GB/T2900.16-1996，2.1.16，有修改]

3.2

电容器电介质dielectricofacapacitor

电极之间的绝缘材料。

注：通常主绝缘包括塑料薄膜或纸和塑料薄膜的复合，它们随即被处理，并使用绝缘油或在常压或更高压力下的绝

缘气体浸渍。

3.3

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（电容器）元件（capacitor）element

由两个被电介质隔开的电极组成的器件。

[来源：GB/T19749.1-2016，3.2.2]

3.4

（电容器）单元（capacitor）unit

由一个或多个电容器元件组装于同一外壳中并有引出端子的组装体。

[来源：GB/T2900.16-1996，2.2.1，有修改]

3.5

（电容器）叠柱（capacitor）stack

电容器单元串联后的组装体。

[来源：GB/T2900.16-1996，2.2.2，有修改]

注：电容器单元通常垂直安装。

3.6

电容器capacitor

当不需要说明是电容器单元还是电容器叠柱时使用的通用术语。

[来源：GB/T19749.1-2016，3.2.5]

注：在本文件中，“电容器”一词与3.1中“耦合电容器”一词具有同样含义。

3.7

额定电容(CR)ratedcapacitanceofacapacitor

电容器设计所规定的电容值。

3.8

高压(或线路)端子highvoltage(orline)terminal

用来连接到电力线或母线上的端子

3.9

低压端子lowvoltageterminal

直接接地或通过额定频率下阻抗值可忽略的排流线圈接地的端子NHF。

[来源：GB/T19749.1-2016，3.2.7，有修改]

3.10

接地端子earthterminal

用来和地相连接的端子。

3.11

最大持续直流电压(UDCmax)maximumcontinuousd.c.voltage

最高的直流系统电压几乎是一个纯直流电压，其幅值取决于电压控制和测量允许偏差，不包括谐波

和换相过冲。

[来源：GB/T19749.1-2016，3.1.8]

3.12

耦合电容器的最高电压(Um)highestvoltageforcouplingcapacitor

根据设备绝缘设计的相对地最高电压值。

3.13

耦合电容器的额定电压（UR）ratedvoltageofcouplingcapacitor

设备设计时的电压值，并作为其性能基础。

[来源：GB/T2900.15-1997，2.1.4，有修改]

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3.14

电容器损耗capacitorlosses

电容器所消耗的有功功率。

3.15

电容器损耗角正切值(tanδ)tangentoftheloseangle(tanδ)ofacapacitor

在规定的正弦交流电压和频率下电容器损耗和电容器无功功率的比值。

3.16

电容温度系数(Tc)temperaturecoefficientofcapacitance(Tc)

温度每变化1K时电容变化量与基准电容(20°C下测得的电容值)的比值，单位K-1。给定温度下电

容器温度系数：

C

（）

TC.......................................................1

C0T

ΔC——在温度间隔ΔT内测量得的电容变化值；

C0——表示在20℃下测得的电容值。

注：只有当电容在所研究的范围内是温度的近似线性函数时，本定义方可使用，否则，电容与温度的关系应以曲线

图或表格表示。

3.17

高频电容highfrequencycapacitance

在高频范围内一给定频率下由电容器的固有电容和固有电感共同作用而形成的等效电容。

3.18

电容器的等值串联电阻equivalentseriesresistanceofacapacitor

一个假定的电阻，如果将其串联到一个与实际电容器电容值相等的理想电容器上，则在给定频率下，

该电阻上消耗的功率等于实际电容器的有功损耗。

3.19

低压端子杂散电容straycapacitanceofthelowvoltageterminal

低压端子和接地端子之间的杂散电容。

3.20

低压端子杂散电导strayconductanceofthelowvoltageterminal

低压端子和接地端子之间的杂散电导。

3.21

载波频率耦合装置carrierfrequencycouplingdevice

和耦合电容器一起，能够在指定的条件下使载波频率信号在电力线和载波设备之间传递的装置。

3.22

电容器单元的均压电阻gradingresistorofacapacitorunit

一种装于电容器单元内部、用于改善电容器单元直流电压分布的电阻。同时，它还可以用作放电电

阻降低电容器单元的剩余电压。

4使用条件

4.1概述

环境条件分类的详细信息在GB/T4796、GB/T4797系列和GB/T4798系列中给出。

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4.2正常使用条件

4.2.1环境空气温度

安装运行地区的环境空气温度应不超过电容器的额定温度类别。

电容器安装运行地区的环境空气温度范围为-50℃~+55℃，在此温度范围内按电容器所能适应的环

境空气温度范围分成若干额定温度类别。额定温度类别以斜线隔开的下限温度值和上限温度。

下限温度为电容器可以投入运行的最低环境空气温度，其值由-5℃，-25℃，-40℃，-50℃这四个数

值中选取。

上限温度为电容器施加额定电压时可以在其中连续运行的最高环境空气温度。字母代号与环境空气

温度上限值的关系见表1所示。

表1字母代号与环境空气温度上限值的关系

环境空气温度（℃）

字母代号

最高24h平均最高年平均最高

A403020

B453525

C504030

D554535

注：表中的温度值可由气象资料查得。

任何下限温度和上限温度的组合均可组成一种标准额定温度类别。优先选用的额定温度类别为：

-40/A，-25/B，-5/A及-5/C。

4.2.2海拔高度

海拔不超过1000m。

4.2.3振动或地震

由外部原因造成设备的振动或(轻微)地震可以忽略。

4.2.4户内设备的其他使用条件

其他应考虑的使用条件如下：

a)太阳辐射的影响可以忽略;

b)大气环境没有被灰尘、烟雾、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾严重污染;

c)湿度条件如下：

1)24h内测得的相对湿度平均值不超过95%；

2)24h内蒸汽压力的平均值不超过2.2kPa；

3)月相对湿度平均值不超过90%；

4)月蒸汽压力的平均值不超过1.8kPa。

在这些条件下，偶尔会出现凝露。

注1：在高湿度期间，温度骤变会导致凝露。

注2：为了耐受高湿度和凝露的影响，比如绝缘击穿或金属部件锈蚀，设备应按这些使用条件设计。

注3：可通过特殊设计的厂房、适当的通风和加热或使用除湿设备来防止凝露。

4.2.5户外设备的其他使用条件

其他应考虑的使用条件如下：

a)24h内测得的环境空气温度平均值不超过35℃；

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b)应当考虑太阳辐射高达1000W/m2(晴天午间)；

c)环境空气会被灰尘、烟雾、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾污染；

d)风压不超过700Pa(相当于34m/s的风速)；

e)应当考虑凝露或降水。

4.3特殊使用条件

4.3.1概述

当设备的使用条件不同于4.2中给出的正常使用条件时，用户的要求应当参考下述标准化要求。

4.3.2海拔

对于安装在海拔高于1000m处的设备，标准参考大气条件下的闪络距离可通过在使用位置处要求的

耐受电压乘以因数k来确定。

图1外绝缘的海拔修正因数

因数k根据式（2）计算：

H1000

q

ke8150.......................................................（2）

式中：

H——设备安装地点的海拔高度，单位为米(m)；

q——指数，取值如下：

——对于工频和雷电冲击电压，q=1；

——对于操作冲击电压，q按图1中的曲线选取。

注：对于内绝缘，其介质强度不受海拔影响。外绝缘的检查方法由用户与制造方协商确定。

4.3.3环境温度

当安装地点的环境温度明显超出4.2.1所列的正常使用条件范围时，优选的最低和最高温度的范围

应规定为：

a)-50℃和40℃用于严寒气候；

b)-5℃和55℃用于酷热气候。

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注1：对于极端情况，用户应告知制造方其他的温度范围。

注2：在某些频繁出现暖湿风的地区，温度骤变也会导致凝露，即使在户内也如此。

注3：在某些太阳直射的条件下，有必要采取适当的措施比如遮蔽、通风设备等以防止温升超出规定值。

4.3.4地震

对于易发生地震的安装地点，应满足GB/T13540规定相关的要求。

用户与制造方协商决定通过相关标准规定的计算或试验来验证是否符合这些特殊要求。

4.3.4覆冰

可能出现覆冰情况的地区，用户应告知制造方。电容器可按照DL/T1247、JB/T12064进行试验验证

是否符合这些特殊要求。

5额定值

5.1额定电容

耦合电容器的额定电容优先在下列数值中选取（单位μF）：

0.0028，0.0035，0.005，0.0075，0.01，0.015，0.02，0.05

5.2耦合电容器的额定电压UR

直流耦合电容器的额定电压：

50

（）

URkUDCmax2UN.......................................................3

N1

其中：

UDCmax——最大持续直流电压；

UN——第n次谐波电压（方均根值），n=1~50；

K——电压分布不均匀系数，一般取值为1.1-1.3。

电容器单元的额定电压：

U

UR.......................................................（5）

RCS

其中：S—耦合电容器装置串联的电容器单元节数。

6技术要求

6.1绝缘要求

6.1.1设备绝缘水平

绝缘水平由用户与制造方确定，通常可采用额定操作冲击湿耐受电压和额定雷电冲击耐受电压确定

设备的标准绝缘水平：

——正极性额定操作冲击耐受电压湿试验是确定设备最小闪络距离(外绝缘)的依据；

——外绝缘强度的试验,通常是进行正极性操作冲击耐受电压湿试验；

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——雷电冲击耐受电压的额定值是确定电容器介质强度的一个因数；

——额定短时直流耐受电压试验及局部放电(PD)测量反映出设备的绝缘强度；

——额定绝缘水平是基于最高电压Um，而设备的热条件则基于额定电压UR。

表2耦合电容器的耐受电压

直流耐受电压2.6UR

雷电冲击耐受电压由用户给出

操作冲击耐受电压由用户给出

6.1.2外绝缘要求

爬电距离应由用户与制造方协商决定。户外直流爬电比距应以最高直流运行电压计算。

6.1.3低压端子绝缘要求

带低压端子的设备，低压端子和接地端子之间应承受10kV（RMS）的交流电压。

6.1.4局部放电

按7.2.6的程序施加预加电压之后，直流耦合电容器的局部放电测量电压为交流1.2UR/2（RMS），

绝缘浸于液体或气体的设备，其局部放电允许水平是5pC。局部放电的要求适应于完整设备，如果仅

对设备的部件进行试验，则试验电压值应等于：

U

SR（）

1.05Utest.......................................................6

UR

其中：

Utest——设备的试验电压

USR——单元或叠柱的额定电压

UR——设备的额定电压

若电容较大，背景噪声水平不能达到5pC以下，可由用户和制造方应协商确定，或施加1.5UR/2

的电压，局部放电允许水平为10pC。

6.1.5工频电容

单元、叠柱及电容器的电容，与额定电容值的偏差应不超过-5%~+10%。

组成电容器叠柱的任意两单元电容的比值,与这两个单元额定电压比值的倒数的偏差应不超过5%。

电容测量应在UR/2下进行,或由用户与制造方协商确定。

注：实际电容应在规定额定电容值的温度下测量,或参考此温度进行折算。

6.1.6工频下的电容器损耗

电容器损耗用在UR/2下测得的tanδ表示,其相关要求可由用户与制造方协商。

注1：目的是检验生产制造的一致性。对允许变化的限值可由用户与制造方协商确定。

注2：tanδ值取决于绝缘设计以及电压、温度和测量频率。

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注3：某些电介质的tanδ值是测量前施加电压时间的函数。

注4：电容器损耗是检验干燥和浸渍工艺的指标。

注5：作为参考,使用绝缘油浸渍的电介质的tanδ,在20℃(293K)及额定电压下的典型值分别为：

——复合介质:膜-纸-膜和纸-膜-纸tanδ≤1.5×10-3

——全膜介质:tanδ≤1×10-3

注6：带并联均压电阻的直流电容器,其tanδ值会大于典型值。

6.2电磁发射要求-无线电干扰电压（RIV）

试验应在50/60Hz的交流电压下进行。试验电压采用1.1UR/2,无线电干扰电压应不超过2500μV。

6.3机械强度要求

电容器应能耐受表3中给出的静态试验载荷。试验载荷可从任意方向施加于一次端子。

表3电容器的静态耐受试验载荷FR[N]

通过电流的端子

电压端子

Ⅰ类载荷Ⅱ类载荷

150025004000

注1：本要求不适用于悬挂式设备。

注2：在正常运行条件下所加的各载荷之和应不超过规定耐受试验载荷的50%。

注3：在某些应用中，端子具有通流能力的设备应能耐受偶尔出现的剧烈动态负荷（例如短路），其值不超过静态

试验载荷的1.4倍。

注4：设备的悬挂系统能承受的拉应力，应至少为设备质量的千克数乘以9.81和安全系数为2.5所得出的相应作用

力，以牛顿为单位。

6.4密封性能要求

在所规定的适用温度类别整个温度范围内，电容器应是密封的。

6.5均压措施要求

制造方应考虑单元中电容器元件之间，以及采用均压电阻或等效均压系统的串联单元之间的直流电

压分布。

注：例如，必须考虑下列条件：

——热性能（热稳定、温度分布）

——绝缘系统（结构，电瓷、复合绝缘子等）

——污秽等级。

7试验要求

7.1试验条件

除非另有规定或用户与制造方另有协议，试验条件应满足以下要求：

a）在试验开始时电容器电介质的温度应在+5℃和+35℃之间并明确获得；

b）如果需要校正，则以＋20℃为参考温度；

c）交流试验和测量应在40Hz～72Hz之间的频率下进行；

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d）型式试验应在电容器叠柱上进行，例行试验可在单独的单元上进行。

注：假设电容器在不通电的状态下，在恒定的环境温度中放置了足够长的时间，则可认为电介质的温度和环境温度

是相同的。

7.2例行试验

下列试验为例行试验，详细说明应参考相应条款：

a)外观检查；

b)密封性试验；

c)工频电容和tanδ测量；

d)直流耐压试验；

e)低压端子交流电压试验；

f)局部放电试验；

g)均压电阻测量。

7.2.1外观检查

试验采用目测及量具进行。

安装尺寸及线路端子符合设计要求。铭牌及标志清晰，数据正确。电容器无渗漏现象。

7.2.2密封性试验

根据设备膨胀器件的类型，应在超过运行压力的液体压力进行密封性试验，并历时8小时。加热温

度为电容器相应温度类别的上限加15℃。

7.2.3工频电容和tanδ测量

在绝缘试验前后均应进行电容和tanδ测量，测量电压为(UR/2)±10%；但是为了显示出因一个或

多个元件击穿而引起的电容变化，应在绝缘例行试验之前采用足够低的电压（10%额定电压）进行预先

的电容测量。

本试验可在电容器叠柱或单独的单元上进行。

注1：当组装完整的设备仍有一个中压端子外露时，应进行以下测量：

——线路端子与低压端子之间或线路端子与接地端子之间的电容；

——中压端子与低压端子之间或中压端子与接地端子之间的电容。

注2：如果被试单元的串联元件数量很大，可能因下列不确定因素，很难判断是否发生击穿：

——测量的复现性；

——绝缘试验中元件受机械力作用导致的电容变化；

——试验前后设备的温度差异导致的电容变化。

在这种情况下，应由制造方来验证未发生击穿，例如通过比较同型号设备的电容变化和/或计算试验时温升引

起的电容变化。为了减少测量的不确定性，宜选择对各个单元进行测量。

7.2.4直流耐压试验

试验电压为2.6UR，应施加正极性的电压，历时10s。

试验应在局部放电测量之前进行。

本试验可在电容器叠柱或单独的单元上进行。进行电容器叠柱或单元试验时，试验电压应当乘以不

均匀系数，不均匀系数k为1.05~1.2。

注：按照用户与制造方之间的协议，该直流试验电压可被（直流试验电压/2）下的交流试验代替。

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7.2.5低压端子交流电压试验

带有低压端子的设备应在低压端子和接地端子之间承受交流10kV，历时1min的试验电压。

注1：如果低压端子和地面之间装有保护间隙，则试验期间应防止其动作。试验时的载波附件应断开。

注2：如果对载波附件和低压端子的绝缘配合而言试验电压过低，可根据用户的要求采用较高值。

注3：在电容器带有支柱绝缘子（代替低压套管）的情况下，是否有必要进行该试验由用户与制造方协商确定。

7.2.6局部放电测量

局部放电测量在直流耐压试验之后进行，局部电压水平满足“6.1.4局部放电”要求。

将施加电压升到交流方均根值为1.3UR，保持至少10s，然后不间断的降低到“6.1.4局部放电”

所规定的局部放电测量电压，且应在30s内测量出相应的局部放电水平。

7.2.7电阻测量

绝缘试验前后均应在500V或1000V直流电压下测量均压电阻的阻值，其值应在10%的偏差范围内。

7.3型式试验

在型式试验之前和之后均应在100%试验电压下进行例行试验，且例行试验结果应当包含在型式试验

报告中。

下列试验为型式试验，详细说明应参考相应条款：

a)放电试验；

b)雷电冲击试验；

c)直流耐压湿试验；

d)操作冲击电压湿试验；

e)极性反转试验。

型式试验可以在两个不同的试品上进行；a)~d)的电气型式试验必须在同一试品上进行。

参考冲击电压应为额定冲击耐受电压的50%~75%，参考耐受电压下和额定耐受下两者的波形变化可

作为绝缘损坏的证据。

试验前后试品应在0.9倍~1.1倍额定电压（UR/2）下测量试品的电容量，电容量C的变化不应超过

1个元件击穿，即，ΔC/C＜1/n。

注：ΔC为测得的电容C的变化值，n为试品的元件串联数

7.3.1放电试验

试验可在电容器叠柱或单元上进行。电压应施加在叠柱的线路端子和接地端子之间或单元的两个端

子之间，以便对电容器充电，使电压达到雷电冲击试验电压。然后，应通过棒状间隙对电容器放电，以

获得最高的放电频率。充电电压的极性正负均可。

试验应在5min内进行2次。

注1：该试验旨在检查电容器的内部连接。

注2：可通过直流发生器或脉冲发生器对电容器充电，由制造方选择。

7.3.2雷电冲击试验

试验应按照GB/T16927.1的规定对完整设备进行。

所施加的冲击波形应符合GB/T16927.1，若因试验设备的局限性，波前时间最大可延长至8µs（对

于大电容值）。

试验电压应参照“6.1.1设备绝缘水平”相关规定。

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试验应在正、负两种极性下进行。对每一极性应连续施加冲击3次，需作大气条件修正。

如果各极性的试验均满足下列要求，则设备通过本试验：

——未发生破坏性放电和外部闪络；

——未发现绝缘损坏的其他证据（如，所记录的波形变化）

7.3.3直流耐压湿试验

湿试验程序应符合GB/T16927.1规定对完整设备进行。试验电压为1.5UR的正极性，历时1h。

7.3.4操作冲击电压湿试验

湿试验程序应符合GB/T16927.1的规定对完整设备进行。试验电压按照“6.1.1设备绝缘水平”相

关规定，连续冲击15次，需作大气条件修正。

如果满足下列要求，则设备通过本试验：

——非自恢复性的内绝缘未发生破坏性放电；

——非自恢复性的外表面绝缘未出现闪络；

——自恢复性的外绝缘出现闪络不超过2次；

——未发现绝缘损坏的其他证据（如，所记录的波形变化）。

7.3.5极性反转试验

试验可在设备叠柱或单元上进行。应施加1.1UR的直流电压，历时90min。然后电压在1min内反

转到相反极性的同一值；90min后再进行一次新的反转，并保持45min。

应在最终的例行试验中通过测量单元的电容和电阻来检验设备有无故障。

注1：经用户与制造方协商同意，由于直流发生器的限制，电压的反转时间可延长至2min。

注2：经用户与制造方协商同意，持续时间90/90/45min可减少到60/60/30min。

7.4特殊试验

7.4.1机械强度试验

进行本试验的目的是检验设备是否符合6.3中规定的要求。设备应装配完整，并以垂直方式牢固安

装在底座上。

对于表4的任一方式，试验载荷应在30s~90s内平稳升到表3中的值。当达到该值时，应保持至少

60s。在这期间，应检验缺陷。然后，平稳释放试验载荷。残余变形应予以记录。

如果无损坏迹象(变形、断裂或泄漏)，则应认为设备已通过本该试验。

采用复合绝缘子的设备，在机械强度试验之后应进行耐压试验和局部放电测量。

表4一次端子上试验负荷的施加形式

设备类型施加形式

带电压端子水平

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垂直

与每个端子在同一水平

具有通流能力的端子

与每个端子垂直

注：试验载荷应施加在端子的中心。

7.5现场交接试验

现场交接试验包括：

a)电容量测量；

b)电容器损耗角正切值(tanδ)测量；

c)直流耐压试验；

d)直流电阻测量；

其中，a)~c)应当按照顺序进行测试。

7.5.1电容测量

所使用的电容测量方法应能排除掉由谐波和测量回路附件所导致的误差。测量方法的准确度应满足

具体应用的要求，可在耦合电容器每节上进行。

电容值的偏差应在额定电容值的-5%~+10%范围内，且与出厂值相比无明显变化。

7.5.2电容器损耗角正切值(tanδ)测量

电容器损耗角正切值(tanδ)测量应符合产品技术条件的规定，可在电容器叠柱或单独的单元上进

行。

注：损耗值受测试方法影响。现场交接试验损耗测量作为参考指标，由用户与制造方协商确定。

7.5.3直流耐压试验

应对耦合电容器整体进行直流耐压试验，试验电压为0.8倍出厂试验电压值，历时5min。

试验期间，应既不发生击穿也不发生闪络。

直流耐压试验后，采用7.5.1与7.5.2相同方法进行电容量和介质损耗角正切值(tanδ)的测量，试验

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前后测量结果的变化应小于一个电容元件所引起的变化。

7.5.4直流电阻测量

应采用5000V兆欧表，测量耦合电容器两端间的直流电阻，可在耦合电容器每节上进行，直流电

阻偏差不超过±10%。

8标志和随行文件

8.1铭牌的标志

表5铭牌的标志

序号项目缩写符号设备单元备注

1制造方名称或缩写√√

2型号及名称*√

3制造年份√

4序号√√

5设备最高电压Um[kV]√

直流设备的额定电

6UR[kV]√

压

基于Um的额定绝缘

7√

水平用BIL/SIL

8额定/试验频率fR[Hz]√

9实测电容CR[pF]√√

10实测电阻R[MΩ]如果有

11设备的单元数量√

12电容器单元序号如果需要的话√

13环境温度类别√

液体绝缘介质（矿物类型

14√

油或合成油）重量[kg]

15标准版本（年代）√

8.2随行文件

随行文件包括使用说明书、合格证明书、装箱单（包括总装箱单和分装箱单）。

注：产品分多箱包装时，使用说明书、合格说明书、总装箱单一般放在主机箱内，分装箱单应放在相应的包装箱内。

9包装、运输和贮存

9.1包装

9.1.1包装要求

设备包装应符合科学、经济、牢固、美观、适销和环保的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保

证产品自制造方发货之日起至少一年（出口产品至少两年）内不因包装不善而引起锈蚀、残损或散失等

现象。

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特殊要求按用户与制造方的协议执行。

9.1.2包装设计要求

包装设计应根据产品特点、储运环境条件和用户要求进行，做到外装紧凑、防护合理、安全可靠，

便于产品装入、取出。

9.1.3包装方式

包装方式主要有箱装（木箱、竹胶合板箱、菱镁砼箱、钙塑瓦楞箱等）、局部包装、捆装等。

9.1.4防护包装方法

防护包装方法主要有防水包装、防潮包装、防锈包装和防震包装等。应根据产品特点和储运、装卸

条件选用适当的防护包装方法。

9.1.5技术条件、质量要求和试验

技术条件、质量要求和试验应符合JB/T7613的有关规定。

9.2运输和贮存

应按制造方提供的说明书进行运输和储存，并满足国家相关标准要求。运输、储存说明书应在设备

交货前给出。

制造方应规定各运输单元在运输至现场或储存区时的运输要求，如振动频率、冲击加速度和允许坠

落高度等。

所有运输措施均应经过验证,凡有运输损坏，应由制造方负责赔偿。

制造方应提供现场储存的技术要求，如储存条件，包括储存场地的位置、大小、高度，储存区的温

度、湿度、储存方式和期限等。如果订单上规定的使用条件在运输和储存时不能得到保证，用户与制造

方应该签订专门的协议。

产品须存放干燥通风的地方，直立放置，并应防止可能的机械损伤。不允许储存在容易引起燃烧、

爆炸和有可能损伤产品的金属零部件与绝缘的气体及化学物质的附近。

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附录A

（资料性）

设备的典型图

图A.1给出了耦合电容器的示例图。

其中：

C1——电容器元件或由多个元件的串联组合；

R1——均压电阻。

图A.1直流PLC电容器示例图（带低压端子和不带低压端子）