110KV电缆敷设专项综合项目施工专项方案

重庆市MDI一体化项目配套公用工程及辅助设施续建项目（23万吨/年废氯化氢回收项目配套工程）输电线路工程110KV双回电缆敷设专题施工方案同意：____________审核：____________编制：____________编制单位：陕西亿金建设二O一六年八月目录编制依据及编制标准工程概况施工布署110KV电缆施工作业方案施工工期进度计划及确保方法质量确保体系雨季施工确保方法安全生产确保方法环境保护、文明施工确保方法高空作业应急预案编制依据及编制标准（1）编制依据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-

《110kv及以上送变电工程开启及完工验收规程》DL/T1782—《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-

《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-

《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》GB/Z188901-国家电网企业、重庆市电力企业其它相关制度、要求重庆市MDI一体化项目配套公用工程及辅助设施续建项目（23万吨/年废氯化氢回收项目配套工程）输电线路工程《施工招标文件》

重庆市MDI一体化项目配套公用工程及辅助设施续建项目（23万吨/年废氯化氢回收项目配套工程）输电线路现场调查和设计资料我企业历次输变电工程施工相关资料和经验

本工程采取关键技术规范，要求如被新规范替换，则实施新规范。编制标准根据国家现行相关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采取施工技术优异性、针对性、适用性和经济合理性相结合，表现技术优异、组织严密、管理科学和经济合理，同时内容简明、层次分明、结构严谨、图文并茂和醒目易懂。依据工程项目标内容和具体情况，从实际出发，因地制宜，合理安排，确保关键，使编制施工组织设计含有较强合理性和可操作性。

必需进行技术经济分析论证和多方案比较，选择最优方案，确保施工安全、加紧施工进度、提升施工质量和经济效益。结合现场及项目部实际情况，开展方案对比，选择确定合理施工方案，确定施工次序、施工流向、施工方法、劳动组织、技术组织方法等。

统筹安排各项工程进度、确保施工生产均衡性和连续性。

充足利用现有资源，降低临时工程，合理安排雨季施工。

严格遵守国家现行和协议要求工程完工及交会使用期限。尽可能降低临时设施，采取动态管理等方法，合理储存物资，降低物资运输量，科学地部署施工平面图，降低施工用地，做到文明施工。二、工程概况本项目为重庆市MDI一体化项目配套公用工程及辅助设施续建项目（23万吨/年废氯化氢回收项目配套工程）输电线路工程。关键包含：从220KV总变GIS开关柜、控制室到氯化氢装置变电站配电设备之间输电线路（含电缆、电缆终端、电缆附件、光纤、接地等）安装、调试等。三、施工布署（1）工程质量目标达成国家相关施工质量验收规范要求，并一次性经过合格验收。工程质量未达成此标按时，一切返工费用及经济损失均由中标人负担。工程达成国家或行业现行质量检验评定合格标准。同时需满足本协议约定质量要求和国家/行业相关强制性标准和要求；并一次性验收合格。标准有不一致地方，根据从高、从严标准实施。（2）工期目标按招标范围施工图纸工程内容及招标文件要求，在施工组织设计要求工期内完成电缆敷设工作。（3）安全目标群伤群亡事故为零；重大设备事故为零;重大火灾事故为零;轻伤事故率控制在5%以内。（4）人员配置项目经理技术责任人生产责任人施质资综材安工检料合料全员员员员员员施工队4.1管理人员序号姓名岗位岗位职责1任安民技术责任人对施工项目进行技术、安全交底，做好施工过程控制，协调处理施工现场出现技术问题。2郭军喜施工班长熟悉本项施工工艺步骤，能有效组织施工人员根据施工方案要求进行施工，统筹安排施工，负责班组施工质量。3杨康安全员全方面负责本项目安装工作安全，深入现场施工一线，立即发觉事故隐患和不安全原因，督促采取防患方法，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故调查，分析和处理工作。4王林涛质检员熟悉本项目施工图纸内容和相关质量标准，深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，根据质检标准进行二级质量验收工作，配合工程部，监理完成三级、四级质量验收。5郭泽韦资料员负责搜集现场施工资料，做好完工资料等。4.2作业人员序号工种人员数量岗位职责1技术员2能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全、环境要求。严格根据施工方案工艺要求施工，严格控制电缆敷设质量，在施工中碰到问题立即向班长、及技术责任人反应并共同处理问题。2电工4掌握本项目标技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。严格根据施工方案工艺要求施工，严格控制电缆敷设质量，在施工中碰到问题立即向班长、技术员反应共同处理。3电缆辅助工15掌握本项目标技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。严格根据施工方案工艺要求施工，在电缆敷设中碰到问题立即向电缆敷设管理人员反应。4机械操作工1全方面负责电缆施放过程中牵引机开启及停止，并服从施工班组长及技术责任人安排。5起重工1全方面负责本项目安装工作吊装工作，严格根据施工方案要求施工，在吊装过程中碰到问题立即停止吊装，并向电缆敷设管理人员反应。持证上岗。4.3作业工机具序号名称规格单位数量备注1机动绞磨8T台22吊车25T台13货车6.8米货箱台14兆欧表5000V/5000MΩ个15接线工具套46锯弓把27电缆剪刀把28电子铭牌机台19对讲机对1010发电机台211压线钳把312直线地滑车台10013线路滑车台2014转角地滑车台1515磨绳米160016交通车台2四、110KV电缆施工作业方案（一）、作业前条件和准备1、技术准备2、施工图纸齐全，并由专业企业技术责任人组织进行图纸会检，确定图纸无问题。3、施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。4、施工技术方法编制完成。5、开工前多种手续已办妥。6、电缆清册查对完成后，编写电缆敷设施工方案并报批，审核完成，含有施工技术交底条件。7、技术人员根据施工方案，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行三签。（二）、施工步骤及方案确实定1、施工步骤电缆通道检验→施工准备→电缆检验→电缆敷设→电缆整理→电缆固定→电缆头制作→电缆保护接地箱安装→接地电缆接线→电缆试验→搭接电缆头2、敷设通道检验3、电缆隧道、电缆桥架清理，确保电缆敷设通道通畅、无阻碍物。4、对电缆敷设所用到电缆桥架进行检验，金属防护层是否完整，对桥架接头处不平整及毛刺进行处理。5、对不能满足电缆施放弯曲半径通道进行处理。6、施工方案确实定7、结合现场电缆通道走向及场地做以下安排：（1）依据设计要求及电缆订货清册，将电缆盘分别摆放在以下多个个位置：A.在HCL装置变压器旁空地摆放6盘电缆；B.在管廊架N-1和HCL支管廊交接口处摆放6盘电缆；C.在管廊架N-2和E-3交接口处摆放6盘电缆；D.在管廊架N-2（133）处摆放6盘电缆；E.在管廊架N-2和E-1交接口处摆放6盘电缆。（2）在牵引绳上下口处悬挂吊滑车，便于电缆及牵引绳进出桥架口不被刮伤。（3）在电缆桥架直线段沿途隔6米放置直线地滑车1个，转弯处放置转角地滑车1个；如转角处碰到受力较大，可安装吊滑车进行转弯，沿途依据实际施放情况可作合适调整。（4）牵引机分别摆放在距电缆盘600米远管廊架下方空地处，用于电缆牵引。（5）电缆标准上采取吊车起吊施放，在吊车起吊位置场地应平整，吊车打脚要稳固，以确保能够承受电缆盘重量。（6）电缆隧道、电缆夹层及沿途不能满足机械施放，应沿途放置直线滑车，电缆采取人工施放，施放就位后，人工将电缆托放到支架上并固定。（三）、施工准备1、组织相关电缆敷设人员到现场熟悉电缆通道，搞清电缆走向及所接设备位置。2、准备好施工用电缆支架、钢轴、铁丝、对讲机、铁绑丝（带塑料皮）、白胶布、透明胶带、记号笔、牵引机、滑车、钢丝绳、吊带等。3、在电缆盘、牵引端、转弯处、竖井、桥架进出口、终端、机动绞磨及滑车等关键部位派专员看管并配置对讲机，确保通信通畅。4、电缆敷设前，电缆盘由吊车水平吊装，距离地面不超出0.4米，吊装电缆盘和导线滑车部署位置应满足电缆弯曲半径要求。5、在高差起落处均安装环型滑车，以防电缆划伤、跳位。电缆桥架内敷设，牵引电缆时，因为高空作业面积较小，牵引设备通常设置在地面上，这时就需要在桥架出口或检修通道出口处安装开口单轮掉滑车，方便改变自上而下牵引力方向，滑车规格应和牵引力相配，滑车开口是为了便于取出或放进牵引绳，校正安放滑车挂钩位置。6、依据电缆型号及长度，确定电缆滑车部署方案。直线段通常每隔6m左右放置一台直线滑车，在敷设路径转弯、上下坡等地方应加设转弯滑车及单轮开口吊滑车。7、电缆滑车在桥架或检修通道上应铁丝固定，以避免在施放电缆过程中脱落。8、机动绞磨、电缆滑车、牵引绳全部安装好后应进行调试，确保机械设备运行性能良好。9、电缆运输及保管电缆盘在搬运前应进行检验，检验规格和标志是否一致，包装和电缆有没有损坏，封端是否完好。挡板如有松动、脱落，应予加固，挡板上铁钉如有可能损伤电缆时，应将它拔掉。电缆盘上电缆如有松散，应缠绕紧牢；如缠绕紊乱时，必需倒轴。电缆盘只能在平坦地面上作短距离滚动。滚动时应顺着电缆盘上箭头指示或按电缆绕紧方向滚动，预防电缆松散，当经过松软地面，乱石或铁路时，应垫以木板。无保护板电缆盘在滚动时，应注意外圈免受损伤。电缆运到现场集中存放，电缆盘间有通道，地基坚实，且易于排水。电缆及其附件到现场后，按下列要求立即进行检验：A.产品技术文件齐全；B.电缆型号、规格、长度符合订货要求，电缆外观无损伤。（四）施工工艺及施工步骤4.1电缆检验110KV电缆检验：电缆到场后首先检验电缆盘是否完好，在运输过程中有没有显著撞击痕迹，在施放过程中检验从盘子上滑出电缆外观是否有损伤，如有损伤应立即停止作业，并用相机拍照和统计损伤点，方便于以后追溯责任。4.2电缆敷设110KV电缆从220kV总变电站110kVGIS出线开关到HCL装置110KVGIS进线开关，电缆为双回，均为单芯铝护套电缆。4.2.1电缆盘运至施工现场后，查对电缆型号、盘长、拆盘、检验电缆外观。4.2.2隧道、桥架、检修通道内经过人力展放牵引绳，通常电缆出厂全部装有牵引头，假如缺乏牵引头，应安装钢丝网套替换牵引头，在电缆牵引头和牵引绳之间安装防捻器。机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合表下表要求。电缆最大牵引强度（N/mm2）牵引方法牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套许可牵引强度7040104074.2.3电缆隧道口、桥架口检修通道进出线口处派专员看护，预防刮伤电缆及牵引绳。4.2.4电缆敷设过程中，电缆盘处设3～4名人员负责检验电缆外观有没有破损，帮助牵引人员把电缆牵引头从电缆盘上端引出，顺利送到桥架或检修通道下方。4.2.5将电缆导入滑车，开启绞磨，电缆在机动绞磨作用下向前输送，在电缆抵达下一台电缆滑车时，应减慢牵引速度，避免牵引头卡在滑车上损坏电缆桥架及电缆，待牵引头全部经过滑车后方可加紧牵引速度。4.2.6使用人工控制电缆盘转动、停止和转动速度，电缆盘转动速度应和绞磨牵引速度同时，电缆敷设速度不宜超出15m/min,通常取6m/min。4.2.7敷设过程中,假如电缆出现余度立即停机、刹紧电缆盘，将余度拉直后方可继续敷设,预防电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。4.2.8当电缆脱离滑车时，巡线人员应立即通知绞磨操作人员停机，待巡线人员将电缆放上滑车后，方可重新开机操作。4.2.9电缆牵引头处一直跟随一个人员监护，每个转弯滑车处派专员负责查看电缆在牵引过程中弯度，一直让电缆在施放过程中使其弯度大于20倍电缆外径，以避免电缆因弯曲损伤。4.2.10因为该电缆只有一端有牵引头，所以该电缆施放过程中只能往一个方向牵引受力，如需要往两端牵引，则在无牵引头端套上钢丝套，采取人工牵引施放，以避免破外电缆内部结构。4.2.11当盘上电缆剩约2圈时，应立即停机、刹紧电缆盘，在电缆尾端捆好绳，将电缆用人力汇出电缆盘，预防电缆盘在旋转过程中电缆脱落砸伤操作人员。4.2.12电缆终端头依据现场位置预留长度，中间接头处同相两条电缆通常重合5m以上，作为接头制作余度。不一样相电缆中间接头之间距离应符合设计要求。临时切除电缆余度后，应立即对电缆头部进行密封处理，电缆切断口套上配套聚乙烯热缩管及热缩帽，采取热缩喷枪（汽油喷灯）对其进行加热、密封。必需时进行金属护套搪铅封金属帽。4.2.13每条电缆应挂标识牌，应将相色带缠绕在电缆两端显著位置或刷相色漆，方便于电缆接头及查对相序。4.2.14检验电缆密封端头是否完好，如有问题立即处理。4.2.15检验电缆外护套是否损伤，如有损伤，采取修补方法。（修补方法：用酒精清洗伤口，用刀具切除杂质及破损处外皮，在多出电缆外层材料上切割一块，清洗洁净，用电缆热焊枪150度温度进行热修补，修补过程温度控制好，均匀烘烤加热补块和伤口处，然后指压牢靠粘合到一起，外观处理平整即可。）4.3电缆整理及固定4.3.1电缆就位后，施工人员用拿弯机具调整电缆波幅，测量波幅符合设计要求。4.3.2设计要求使用电缆固定夹具、电缆抱箍和皮垫将电缆固定在支架上或电缆桥架内。4.3.3品字型排列电缆每隔3米用铝合金品字形抱箍固定，在电缆中间头处两侧及有坡度地方用铝合金品字形抱箍固定，每隔1.5米用不锈钢柔性抱箍进行固定。4.3.4总变电站电缆隧道转弯两侧切点和坡道引上、引下部位进行连续固定，在220KV总变电站电缆竖井内用铝合金抱箍对电缆进行单根固定。4.3.5电缆抱箍固定电缆时，橡胶垫要和电缆贴紧，露出抱箍两侧橡胶垫基础相等，抱箍两侧螺栓应均匀受力，直至橡胶垫和抱箍接触紧密。4.4电缆头制作1．准备工作安排1）熟悉绝缘中间预制接头施工工艺，质量标准及技术资料。2）检验全部电缆附件数量、型号及外观是否正确完好。3）检验安装工器具是否齐全，能否满足一般室外终端头制作需要。4）固定待安装电缆并留有足够裕度，电缆弯曲半径>2.2m。5）依据现场条件可搭设专用工作棚，棚内工作环境保持湿度≤70％，温度10-30℃，无尘为宜。6）工作棚内夜间派专员值班，照明良好，设备材料摆放整齐，并配置干粉灭火器1只，认真做好防火、防盗、防渍工作，可燃物妥善保管。7）工作棚内配置380/220V配电盘，严禁乱拉、乱接，杜绝漏电。8）查对电缆线路名称、相位及型号规格无误后，完成验电接地工作方能预开断电缆。9）电缆预开断后必需认真检验电缆是否受潮，无潮后才能进行电缆头制作，有潮时必需进行除潮处理。10）电缆预开断后对电缆进行加热校直方法，消除电缆机械应力。2.人员要求1）作业人员应身体健康、精神状态良好，身体健康，心态正常；如不适应施工现场要求，工作责任人必需对作业人员进行合适调整。2）作业人员必需熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉本线路施工环境及连接方法。3）安装人员必需是经过严格电缆附件安装技术培训，而且含有一定电缆附件安装技术经验。4）电缆绝缘中间接头制作需配置专责工程师1名，技师1名，中、高级电缆工2-4人。3.工器具准备序号名称型号单位数量备注1电锯台12电缆剥削器把13电缆校直设备套14电缆加热器台15电动液压接钳AC110/220V，压力700kg/cm2,六角模及圆模台16发电机台17打磨机台38吸尘器台19电缆刀只410钢丝钳把411手锤把112活动板手6″8″10″12″把4各一把13内六角板手5——16mm套314力矩板手套315游标卡尺把316手动锯工把417卷尺（5m）支418钢尺（30cm）支419水平尺支320液化气枪把121鲤鱼钳把322兆欧表5000V/2500V台1/123温度计支124湿度计支125锉刀把326剪刀把327玻璃刀支128电吹风3kW台129手动葫芦0.75/1.5T个4/230吊带1.5T根431钢丝刷把332平口起子把333梅花起子把334电烙铁把335防护眼镜付64、材料准备序号名称型号单位数量备注1电缆中间接头附件套482手锯锯条根503不起毛白布千克104无铅汽油93#升305无毛纸打206保鲜膜卷507锡纸卷208塑料布米309液化气罐310砂纸120#240#320#张120各40张11铜扎丝卷1012PVC带卷5013玻璃片100×20×2mm块10014无水酒精纯度99.7％瓶2015焊锡丝卷1016焊锡膏盒517丙酮瓶1618口罩只20019橡皮保护带30×2mm米805.作业内容及标准序号作业内容作业步骤及标准注意事项检验全部部件数量及外观在工作之前，预先检验全部部件数量符合材料表所列数量，外观无缺点数量齐全，外观无显著损伤确定位置预切电缆1、确定电缆连接头制作空间及条件，摆正对齐电缆，校对电缆相位及相互对应，最终确定电缆连接头位置；2、两根相互连接电缆最少重合600mm；3、确定两根电缆连接中心线，两电缆保留端至连接中心线39mm处为最终切断点，分别以最终切断点向电缆连接端各取300mm，预切断两根电缆相位查对无误，测量数据正确剥切电缆外护套1、在NJ侧电缆端相距1056mm处和IJ侧电缆相距1561mm处分别剥切400mm长电缆外护套；2、将外护套切口处石墨层刮掉450mm用摇表检测石墨层是否刮断清理及预封铅1、将露出电缆波纹铝护层进行加热，用汽油认真清洗洁净；2、用钢刷打磨波纹铝护层表面；3、在封铅之前，用底焊料将露出铝护层中线至保留端160mm部分深抹一遍；4、用铅焊料将波纹铝护层表面填充平滑用电热偶检测铝护层表面温度不能超出120℃切割电缆铝护层1、在IJ侧及NJ侧各保留铝护层200mm，其它去掉；2、用锂鱼钳将金属护层切断口处端口合适扩张，不得损伤电缆屏蔽层锯铝护层时，控制好下锯深度，避免伤到内层电缆电缆校直准备1、去掉电缆金布，在根部保留50mm长，其它缠绕进铝护套根部内；2、金布端部用打火机烧掉，除去其布质成份；3、将除去布质成份金布拧紧，缠绕到铝护套上，并用铜扎丝扎紧，同时焊接在铝护套表面上；4、在电缆上绕包耐温带，使缠绕外径满足校直管内径尺寸；5、安装校直管，并在校直管上下部各放一个热电偶；6、在校直管外绕包加热带，然后用耐热带缠好、固定，外包保温布耐温带50％搭接缠绕，加热带衔接缠绕电缆加热校直1、通电加热，温度升至80℃，保持80℃温度2小时；2、自然冷却后，检测电缆校直情况（用400mm长钢直尺在电缆圆周上每90°测量一个方向，共4个方向，弯曲2mm以下合格）有专员监护加温温度和时间并做好统计最终切断电缆1、在IJ侧从外护层断向电缆连接端量取1222mm，切断多出电缆；2、在NJ侧从外护层断向电缆连接端量取717mm，切断多出电缆切断点标识清楚，数据正确，切口平整剥切电缆绝缘1、去掉电缆半导电带，保留20mm；2、用电缆剥削器剥切电缆绝缘70mm剥切电缆外屏蔽1、NJ侧将距最终切断点347mm一段外屏蔽层用玻璃条小心仔细地刮去；2、IJ侧将距最终切断点932mm一段处屏蔽层用玻璃条小心仔细地刮去；3、将IJ侧及NJ侧外屏蔽根部处理成20mm长斜坡不要刮得太深，以防伤到绝缘绝缘抛光1、用砂布认真仔细地将电缆绝缘表面抛光，按先粗后细标准打磨，打光电缆绝缘表面，并确保电缆绝缘直径大于应力锥内径1—2.5mm，并要确保表面圆滑形状；2、最终要用320#砂布再处理一遍，确定电缆表面没有划痕、凹凸现象，并符合技术要求刷漆缠绕ACP带1、分别在NJ和IJ两根电缆上，从电缆导体端部量出285mm处，向铝护层方向涂半导电漆；2、认真仔细地用柔软、洁净纸巾（不掉屑）涂沫半导电漆，而且到电缆外屏蔽层表面上；3、分别在NJ和IJ两根电缆上，从电缆导体端部量出280mm处，向铝护层方向认真仔细地缠绕ACP带，拉伸50％搭接绕包两层一直到铝护层根部绕包ACP带绝对不许出现褶皱NJ侧缠绕铜网及PVC带1、在NJ侧电缆上，从电缆导体端部量出342mm处，开始绕包铜网带，50％重合一层，到铝护层端部上，并用铜扎丝扎紧，并焊接在铝护层表面上；2、在NJ侧电缆上，从电缆导体端部量出337mm处，50％重合绕包PVC带到铝护层端部一层按次序套入部件1、NJ侧依次套入：热收缩管（短）、电缆保护管（短）、防腐罩（小）、应力锥压紧装置、应力锥压紧装置用“O”型圈（P-125）、应力锥、档块；2、IJ侧依次套入：热收缩管（长）、电缆保护管（长）、防腐罩（大）、应办锥压紧装置、应力锥压紧装置用“O”型圈（P-125），应力锥、档块，环氧绝缘体用锁紧螺母、弹簧垫圈、平垫圈、环氧绝缘体1、套入应力锥时，要确定内径没有伤痕，并充足清洗洁净、吹干，电缆表面上也一样；2、套入时要在应力锥内径和电缆绝缘表面上涂抹硅油，套入时应力锥旋转方向应和ACP带缠绕方向一致压接导体连接管1、压接前检验全部预先套入部件数量和次序正确；2、将导体内分隔纸去掉；3、将连接管分别套入IJ侧及NJ侧导体，在管边缘处导体上作一记号，这么在压接时就能够确定连接管是否套入到位；4、依次使用椭圆及圆模压接，压接后用锉刀、砂布处理连接管上尖角，以确保压接表面光滑；5、认真仔细清洗连接管，并用热吹风吹干1、压接前确定模具为1000mm2；2、压接应先压缆芯根部后压缆芯端部，压力大于700kg/cm2固定环氧绝缘体1、认真仔细地清洗环氧绝缘体NJ侧内部，NJ侧应力锥表面，并用热吹风吹干；2、在上述部位用柔软洁净纸巾（不掉屑）均匀地涂抹硅油；3、小心仔细地把环氧绝缘体推到和导体连接管碰上位置；4、在IJ侧小心仔细地把平垫圈、弹簧垫圈放入到环氧绝缘体内连接管上，同时拧上锁紧螺母；5、用锁紧专用工具转动锁紧螺母，固定环氧绝缘体；6、检测环氧绝缘体端部法兰和夹具应相距58±1mm，确定环氧绝缘体固定到位（环氧绝缘体IJ侧端部到导体连接管台阶处315±1mm）NJ侧固定1、将NJ侧应力锥压紧装置用M8螺栓拧紧、固定，然后卸下并检验应力锥尾部位置到环氧绝缘体端部法兰是否在38-41mm之间，符合要求后再将NJ侧应力锥压紧装置用M8螺栓拧紧、固定，不然须重新安装；2、将应力锥压紧装置所附带扁平铜带捆扎在电缆表面和铝护层上，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上坚固螺栓一定要对角拧紧到位IJ侧固定1、认真仔细清洗IJ侧电缆表面、应力锥表面和环氧绝缘体内部，并用热吹风吹干；2、认真仔细地用柔软洁净纸巾在IJ侧电缆表面、应力锥表面、环氧绝缘体内部涂抹硅油；3、将档块、应力锥推入到环氧绝缘体内所要求位置；4、IJ侧应力锥推到位后，认真清洗电缆表面后，再从应力锥尾部相距15mm处向铝护层方向50％重合绕包编织铜带一层，而且固定、焊接在铝护层表面上；5、在IJ侧应力锥尾部相距10mm处，向护层方向缠绕50％重合PVC带一层；6、将IJ侧应力锥压紧装置用M8螺栓固定、拧紧，并检验应力锥尾部到环氧绝缘体法兰在38—41mm之间，不然重新安装；7、将应力锥压紧装置所附带扁平铜带捆扎在电缆表面和铝护层表面，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上1、应力锥推入旋转方向应和ACP带缠绕方向一致，注意ACP带不能打结；2、紧固螺栓一定要对角拧紧到们安装电缆保护管将NJ侧和IJ侧两端电缆保护管同时安装固定套入防腐罩及处理1、把NJ侧和IJ侧防腐罩套入到环氧绝缘体位置上；2、在防腐罩端部分别以50％搭接、70％拉伸绕包二层VUL（防水带）；3、在防水带上绕包二层F-CONO.2，在接缝处绕包二层F-CONO.2带电缆保护管封铅及处理1、插入铅条，认真填好间隙；2、封铅抹平；3、套入热缩管并加热收缩；4、在热缩管端部以50％搭接方法绕包VUL（防水带）三层封铅时，用热电偶监测温度，温度必需控制在120℃以内，封铅后，检验无裂纹，牢靠可靠安装接地线1、在适宜位置分别去掉外护层，露出导体，去掉内绝缘，露出内导体；2、压接接线端子，绕包F-CONO.2，覆盖裸露导体，预防进水；3、用螺栓将接线端子和环氧绝缘体上端子相连接，再用环氧树脂覆盖裸露端子，绕包两层F-CONO.2带1、电气连接方法符合设计图纸要求；2、接地电缆和接地极连接坚固、可靠安装防水盒1、将安装防水盒地方电缆引出口及接地线引出口50％搭接缠绕防水带，其尺寸要满足防水盒安装要求；2、安装防水盒；3、在防水盒引出口处，50％搭接缠绕VUL（防水带）三层；4、在防水盒外缠绕三层F-CONO.2带；5、在接地线引出口处绕包VUL（防水带）四层安装防水盒时电缆均匀受力，工作人员相互配合，注意伤人或损伤铝护层上封铅注入填充剂1、把防水胶A料、B料根据百分比要求混入一起，搅拌2-3分钟，达成均匀；2、注入防水胶到防水胶液面达成距上端口80mm为止；3、注入完成，盖上防水盒盖；4、防水盒盖50％搭接缠绕二层F-CONO.2带填充剂不得沿防水盒两端渗漏电缆接头固定1、距防水盒两端端口200mm、1200mm处各固定一副铝质弹簧抱箍，累计四副，防机械力蠕动；2、铝质弹簧抱箍内必需垫橡皮严禁使用铁质、钢质抱箍固定4.5交叉及直接接地箱安装1.剥去电缆绝缘层，使裸露导线长短和接线端子孔长短相符。2.清理箱内物件。3.将箱体内接线端子拆下来，然后把剥切好接地电缆和接线端子压接好，再将接线端子穿进箱体进线口，用螺丝固定好接线端子。4.固定好第一根电缆后再穿第二根电缆，反复3操作，直至四根电缆全部固定好。5.在出线管和电缆之间填好橡皮条，将电缆固定在出线管中间。6.用防水胶带将出线管口密封。7.在出线管上缩好热缩管。8.用橡胶绝缘带密封热缩管两个端口。9.在防水带上包覆PVC胶带，半搭盖包二层。10.清理箱内物件。11.装好密封垫及箱盖，注意螺丝不能一下拧紧，要分三次紧三圈拧紧。不然会引发箱盖变形。12.将箱体水平固定在桥架上即可。4.11电缆接头及标识牌挂设1.电缆敷设完成，通知监理和业主对敷设电缆进行验收和核实，以确保工程量正确和真实性，经试验及验收合格后方可将电缆搭接上对应设备。2.电缆标识牌制作和挂设1）电缆号牌要求统一使用白色PVC电缆标识牌，要求为70*25mm，并用专用打印机进行打印，要求字迹清楚，不得脱落，字体统一为黑色。2）电缆隧道及桥架上应每隔50米挂设电缆标识牌，在中间接头处应悬挂中间接头标识牌。五、施工工期进度计划及确保方法电缆敷设施工前，首先要依据施工计划，编制合理电缆清册，以确保下道工序施工合理性和连续性；其次应充足了解施工图纸，参考以往安装经验，结合工程施工特点，制订出一套完美可行施工方案，同时施工准备工作要提前做充足，从而确保施工工期顺利实施。5.1进度计划（见附件）5.2进度计划确保方法为了确保本工程按进度计划完工，并交付投入使用，进度计划要编排紧凑，尽可能满足各项要求，精心施工、早日使本工程按期完工。所以，我们特采取以下方法：

5.2.1向管理要工期

5.2.1.1含有科学管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍关键条件，它是本工程按时交工先决条件和关键保障。

（1）企业上下必需完善各项管理制度和管理方法，用中国外最优异管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9001质量体系要求在项目部建立一支现代化施工队伍，管理机构配置齐全，专业分工明确。

（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中相关生产、技术、质量、安全及材料等各方面问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检验落实情况，以确保不影响进度。

（3）每七天参与由监理单位、施工单位及各相关专业施工队伍参与工程协调会议。关键各专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。

（4）协调同外界有较大影响横向关系，为工程提供一个良好施工环境，避免大干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以协议形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。

（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程实施进度进行监督，分析可能影响工程进度多种原因，做到有问题立即提出，立即处理，使工程一直处于良性循环中。（6）立即妥善处理和监督工程中碰到突发性事件，避免影响本工程正常进度。

（7）施工总进度目标是从总方面对工程建设提出工期要求。在施工当中，则是经过对最基础分部、分项工程施工着手实施进度控制，并以此来确保各单位工程进度控制目标实现。所以需要将总进度目标进行一系列从总体到细部，由高层次到基础层次层层分解，一直分解到在施工现场能够直接调度控制分部分项工程或工序施工为止。

5.2.2确定项目部一级管理任务和职责：

（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度前提，必需分阶段制订计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。

（2）实施各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真实施按期完成。

（3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好多种台帐。

（4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必需连续施工作业分部分项工程安排好加班人业。

（5）做好各分部分项检验、评定和验收，立即通知建设单位、企业工程及监理单位参与工程多种隐检。

5.2.3操作班组一级管理：

项目施工员在以施工进度进度表为依据基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位分项按时完成。

（2）本工程明确各个部门责任人、职责分明，责任到组，部位到人。

（3）由企业在现场组织形式多样劳动大竞赛及质量评选活动，以推进进度、质量深入提升。

5.2.4加大物资材料、机械设备和劳动力投入

（1）强大投入量是确保工期前提，必需精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对关键分部工程由项目部制订切实可行、有针对性单项施工方案。做到生产周有作业计划，依据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。

（2）企业仓库内已备足了本工程需用大部分机械设备，将按需运往施工现场。所以，机械设备不会本工程施工工期。

（3）在工程结构和装修工程施工期间，可投入相当一部分劳动力加夜班，这么可缩短很多工期，从而也为本工程早日完工奠定基础。

5.2.5加强专业班组协调施工

任何一个工程优质快速完工，全部离不开各工种合理搭接和协调。（1）主动协调处理施工中生产、技术、材料、工程质量等方面问题。

（2）充足发挥每七天协调会作用，每次会议提出协调内容，形成纪要，下次协调会检验落实情况，并立即总结。

（3）安装施工前，依据总体网络进度计划，编制各分项工程网络计划图，以愈加好地指挥相互间协调施工。

（4）图纸会审中，由设计院各工种牵头，明确所负责预留孔洞及预埋件，并具体绘出完工图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后改装。

（5）施工中，常常性协商处理施工中各工种问题，使各工种协调合作。

六、质量确保体系1.质量目标：全部电缆敷设、接线质量达成验收优良级。2质量控制方法2.1电缆转弯处最小弯曲半径符合验收规范要求。2.2电缆上桥架或穿孔时设专员监护，预防划伤电缆。2.3电缆就位应轻放，严禁磕碰支架端部和其它尖锐硬物，调整蛇形波幅时，严禁使用有尖锐棱角铁器。2.4电缆敷设时，控制转弯处侧压力符合厂家要求；无要求时，不应大于3kN/m。2.5设专员看管转弯滑车两侧，预防电缆出现余度损伤电缆。2.6电缆敷设完成后，对电缆外护套进行绝缘电阻测试和交流耐压试验，如试验未经过，应立即查找电缆外护套破损点，对破损处外护套进行绝缘密封处理，直到试验合格。2.7每条电缆标识线路名称，将相色带缠绕在电缆两端显著位置,电缆线路名称及两端相色带正确清楚，确保相位正确。2.8电缆悬吊固定、引上固定过程中应多处固定，预防局部受力过大，损伤电缆。2.9电缆敷设位置、排列及固定正确、可靠，牢靠美观。2.10电缆敷设完成后，立即填写敷设统计和相关资料并整理归档。七、雨季施工确保方法1、掌握气象趋势及动态，开工前宜于当地气象部门签署服务协议，以利安排施工，做好预防准备工作。2、提前做好劳动力安排和材料采购计划，并贮备足够物资材料以确保雨季施工。做好材料（如电缆、仪器）防受潮，防锈蚀工作。3、雨季中使用重型机械和车辆时，主义地面有没有松软现象，以防压坏地下隐蔽设施及机械越陷越深更不能自拔。4、配电箱设防雨罩，多种机械设备设防雨棚等。八、安全生产确保方法安全生产不仅关系到保障施工人员人生安全问题，还关系到企业经济利益，影响企业声誉，同时包含很多社会问题。所以，要把安全生产作为头等大事。各项目部管理人员切实把安全工作抓紧落实。为了落实落实安全生产方针，明确职责，必需在各自工作范围内对实现安全生产文明施工负责，保障职员安全健康，促进生产发展。我们本着以人为本、安全第一、预防为主方针，制订一系列有效预防方法。（一）施工现场通常安全方法1、实施安全生产“两证”制度。我企业在工程开工前确保含有劳动局同意“施工安全许可证”，施工队伍含有劳动局同意“建筑企业安全资格审查认可证”。2、实施安全生产项目经理负责制。认真实施“安全第一，预防为主”安全方针，切实落实各项安全规程和制度，定时召开安全生产会，分析安全情况，查找隐患，处理不安全原因，将事故消亡在萌芽中。3、坚持安全教育。全部参与施工人员全部接收入场安全教育。通常入场新工人全部进行入场三级安全教育，不然不得进入施工现场和上岗操作。4、编制安全方法，搞好安全交底。全部施工方案全部有安全技术方法。安全技术方法有针对性，特殊工程编制单项安全技术方案，工长在进行安全交底时，把班组作业中可能出现危险原因及注意事项，向工人做具体交待，并作好统计（二）施工现场安全用电方法1、多种电器设备均要采取接零或接地保护，接零接地线不准用独股线。单相220V电气设备应有单独保护零线。严禁在同一系统中接零、接地两种保护混用。但对于全部采取接零保护系统中设备加设反复接地是可行。2、每台电气机械设备应分设开关和熔断保险，严禁一闸多机，三相胶盖闸只准控制1-2个插座，每个插座分设熔断保险。3、使用电焊机时注意一、二次线保护，二次线不准露铜，确保绝缘良好。4、凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱内装设漏电保护装置。（三）危险点分析和控制方法作业项目危险点控制方法电缆施放使用吊车起重人员经过专业培训，持证上岗；进行“三证”检验，对吊车驾驶员进行有针对性技术交底并本人签字；起重时由专员指挥，指挥信号清楚。滑车脱落1.电缆滑车应进行固定。上下楼梯梯子和地面成60°角搁置，梯脚加包橡胶垫块，上下梯子面部朝内，不得手拿工器具上下，梯子不得搭在易滑及不稳定物体上。2.二人制作业，梯下专员扶好架梯并监护。牵引头脱落1.在牵引过程中钢丝套处一直有些人监护。牵引绳断裂1.钢丝绳在使用前应检验钢丝无断裂情况；2.钢丝绳在使用前应打油；3.在牵引过程中一直有些人观察钢丝绳受力情况。高空作业高空坠落上管廊架人员必需佩戴五点式安全带及安全帽，并相互检验安全带是否佩戴规范。上管廊后，必需检验安全生命绳是否牢靠。安全带必需高挂低用，双保险不能悬挂在同一位置上。在管廊架检修通道上行走时，严禁打闹嬉戏，严禁在检修通道上奔跑或跳跃。全部工具应装在随身携带工具袋内，传输工具时严禁抛掷。设专职安全员全程监护，发觉问题，立即阻止。电缆头制作人员伤害剥电缆头由专员监护刀具正确使用，动作不要过快。高空制作电缆头应搭建施工作业平台，且制作人员应佩戴安全带及安全帽。发生火灾及电击1.动火作业必需有专员监护，并配置灭火器。2.火源原理易燃易爆物品。3.使用电动工具，应检验电动工具是否存在漏电现象，并为电源安装漏电保护开关。一般项目作业人员精力不足天天工作前，必需检验作业人员精神面貌，发觉精神不佳者严禁作业。工作时间不得饮酒、吸烟、赌博、嬉戏、打闹，发觉者立即严禁作业。天天连续工作时间不得超出10小时。九、环境保护、安全文明施工确保方法一、环境保护方针严格遵守国家“环境保护法”、“水土保持法”、“水污染防治法”、“大气污染防治法”、“草原法”、“野生动物保护法”、“矿产资源法”等相关要求，在当地环境保护水利部门和业主审批范围内施工，落实“预防为主、保护优先、防治结合、强化管理”方针，坚持“谁污染谁治理、谁保护谁恢复”标准，实施ISO14000系列标准，做到预防污染、连续改善，环境保护水保和工程建设同时进行，营造绿色通道。严格根据国家相关法律和地方政府相关要求落实环境保护“三同时”，采取多种工程防护方法，降低工程建设对沿线生态环境破坏和污染，努力将本项目建成绿色环境保护工程。二、安全文明施工1、质量第一，安全为主。必需严格实施《电力建设安全工作规程》。在施工中正确使用安全帽、安全带及安全网，做好“三不伤害”工作；及不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害。2、在高空作业时要佩戴安全带及安全帽，在地面作业人员应佩戴安全帽。3、在带电场所工作时要按要求作好安全方法，和带电部位保持足够安全距离。4、现场起重工作应有专员负责指挥，统一行动。5、在施工现场严禁吸烟，保持施工现场洁净、整齐，材料堆放整齐有序。6、做到工完、料净、场地清。三、环境污染防治坚持“预防为主，综合治理”方针，从施工工艺着手,降低或降低污染产生，加强对“三废”综合利用，提升“三废”回收利用率。杜绝一切污染事故。1、振动及噪声防治：消除生产过程中振动源和噪声源，控制振动和噪声传输（1）合理分布动力机械工作场所，尽可能避免同处运行较多动力机械设备。（2）对空压机、发电机等噪声超标机械设备，采取装消音器降低噪音。2、粉尘防治（1）在施工过程中，采取湿式作业，以降低粉尘产生。（2）运输可能产生粉尘车辆配置挡板及棚布，预防粉尘飞落。（3）立即清扫、冲洗作业场地及运输车辆，确保场地及车辆清洁。（4）严禁在场地内燃烧多种垃圾及废弃物。十、高空作业应急预案

10.1高空作业坠落产生原因

10.1.1产生高空坠落其关键原因是思想麻痹大意，作业之前没有根据高空作业安全操作规程进行。10.1.2准备工作做得仓促，有工作没有在地面上先做好，造成在高处工作时间加长消耗体力，引发坠落事故。

10.1.3高空作业使用安全防护用具在作用前未作认真检验。10.1.4高处作业时站在不牢靠结构上工作，而引发坠落。10.1.5梯子不牢靠或爬梯时底下没人扶梯，梯子向后滑或向两侧倒而坠落。10.1.6碰到下雨刮大风在高处工作，无特殊防护装置，引发坠落事故。10.2预防高空坠落方法

10.2.1凡在离开地而3米以上地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力，严格根据高空安全操作规程实施，预防发生事故。

10.2.2凡能在地面上预先做好工作全部必需在地面上完成，尽可能降低高空作业。

10.2.3在没有脚手架或检修通道管廊架上工作，必需绑好安全带，挂牢安全绳或采取其它可行安全保护方法。

10.2.4高处作业应使用工具袋。较大工具、材料应用绳拴在牢靠构件上，不能够随地乱放，以防坠落伤人。

10.2.5进行高处作业时，除作业人员，不许可其它人在工作地点下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护，预防落物伤人。

10.2.6不许可将工具及材料上下投掷，要用安全绳子系牢后上下吊送。预防打伤下方工作人员，工作人员必需戴安全帽。

10.2.7雨天严禁高空作业及带电作业。10.3高空作业及起重吊装通常要求

10.3.1悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带选择和佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095-）相关要求。10.3.2高空作业人员应按要求定时进行体检。10.3.3工作边缘无防护设施或防护高度低于800mm，必需设置防护主设施。10.3.4竖向洞口（电缆隧道竖井），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔3m设一道平网。

10.3.5梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑方法，上端应有固定方法，折梯使用时，应有可靠拉撑方法。

10.3.6作业人员应从要求通道上下，不得任意利用绳索、管廊架钢结构、吊车吊索等进行攀登。

10.3.7在周围临空状态下进行高空作业时应有牢靠立足处（如作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全方法。

10.3.8交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护网。

10.3.9多种拆除作业（如滑车、输送机、牵引绳等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边缘不应小于1m。

10.3.10参与起重吊装作业人员，包含司机、起重机、信号指挥等均应