南京菲特溶解乙炔气瓶检验体系文件合订版2015

南京罪特溶解乙烘气般检险密限公司

质量体系文件合订版

2015-12-11

MicrosoftChina

文华

南京溶解乙烘气瓶检验嗡限公司

质量手册、程序文件及作业指导书等

体系文件

（根据TSGZ7003-2004要求编写）

版本号A

小爹订号0

受控状态

编制吴浩

审核李俊

批准蔡晓洲

南京鼐特溶斜乙族气板检龄■限公司发布

发布日期：2015-10-8生效日期：2015-11-8

地址：南京热河路8888号邮编：210011

电话真/p>

目录

文件编号：Q/NJFT01-2015管理制度第1页共6页..........4

气瓶检验安全管理制度....................................................................4

气瓶检验质量管理制度....................................................................5

气瓶检验记录、报告审签制度.............................................................6

技术档案管理制度........................................................................7

检验质量信息反馈管理制度................................................................8

报废气瓶处理制度........................................................................9

文件编号：Q/NJFT02-2015职责、岗位责任制第1页共17页.........10

乙快瓶定期检验单位的主要职责..........................................................10

总经理职责..............................................................................11

管理者代表职责.........................................................................12

技术负责人职责.........................................................................13

质量负责人职责.........................................................................14

检验部职责..............................................................................15

质量部职责..............................................................................16

办公室职责..............................................................................17

安全员岗位责任制.......................................................................18

气瓶检验员岗位责任制...................................................................19

财务岗位责任制.........................................................................20

化验员岗位责任制.......................................................................21

办公室职责.............................................................................22

气瓶档案员岗位责任制...................................................................23

库管员岗位责任.........................................................................24

采购员岗位责任制.......................................................................25

作业人员、气瓶附件维修人员岗位责任制..................................................26

文件编号：Q/NJFT03-2015操作规程第1页共21页.........27

操作乙快气瓶技术操作规程..............................................................27

溶解乙快气瓶安全使用规定..............................................................31

超声波测厚仪操作规程...................................................................35

乙快瓶阀与易熔合金塞检验规程..........................................................37

乙快瓶气压试验规程.....................................................................39

乙炊瓶填料检查规程.....................................................................41

安全操作规程...........................................................................42

微机操作规程...........................................................................43

胶圈装卸机操作规程.....................................................................44

乙快钢瓶除锈机操作规程.................................................................45

电脑蚀刻机操作规程.....................................................................46

文件编号：Q/NJFT04-2015作业指导书第1页共10页.........48

作业指导书.............................................................................48

溶解乙快气瓶定期检验程序和质量控制图..................................................56

溶解乙燃气瓶定期技术检验工艺操作流程..................................................57

2

南京菲特检验公司平面布置示意图58

3

文件编号：Q/NJFT01-2015管理制度第1页共6页

气瓶检验安全管理制度

1、气瓶检验人员应认真学习有关气瓶检验的安全知识，认真搞好气瓶

的技术鉴定工作。

2、气瓶检验工作必须严格按照《溶解乙快气瓶定期检验与评定》及国

家有关标准要求，逐项进行检验。

3、严禁带任何火源和易引起火源的物品进入公司内。

4、严禁在室内排放乙快气，开瓶阀前应用氮气置换乙快瓶。

5、检验时，工具要轻拿轻放，严禁敲打，撞击气瓶。

6、气瓶气压试验时应离水槽5米远或隔墙操作。

7现场应尽量少存放油漆和易燃物品。

8、工作时必须穿戴好劳保用品。

9、随时检验灭火器材是否完好•，并保持灵敏可靠。

10、乙快瓶报废处理，不准用焊割刀直接进行处理，由人工用钢锯割

开，并在报废瓶上注明“报废”两字，并卸掉瓶阀。

4

文件编号：Q/NJFTO1-2015管理制度第2页共6页

气瓶检验质量管理制度

1、气瓶检验人员应认真学习掌握《溶解乙快气瓶安全监察规程》及《产

品质量法规》，不断增强业务技术知识。

2、检验人员应严格按照《溶解乙快气瓶定期检验与评定》（GB13076）

和《气瓶试验方法》，逐项进行检查，根据气瓶的检查结果作出准确的鉴定。

3、严禁检验不合格的气瓶或报废气瓶流入充装工序。

4、按规定对检验合格的气瓶进行涂敷。

5、不符合质量要求的气瓶、附件和溶剂不准使用。

6、对检验合格乙快瓶，逐只补加齐丙酮，并在检验标记环上打检验钢

印和在气瓶肩部打检验标记。

7、气瓶检验后，检验人员应按规定配齐安全附件，乙快瓶还应补加齐

溶剂。

8、瓶检技术负责人应随时对气瓶检验质量进行抽查。

9、检验人员应认真填写检验记录，不得缺项、漏项。

10、经检验合格后的气瓶应将检验记录和报告总经理审核签字后方能

出厂。

5

文件编号：C/NJFT01-2015管理制度第3页共6页

气瓶检验记录、报告审签制度

1、为保证气瓶的安全作用，并做到有案可查，制定本制度。

2、对新服役气瓶或定期检验的气瓶均要作出完整详细的记录。

3、气瓶检验记录由微机员负责录入，记录必须完整、准确。

4、录入的内容有气瓶制造厂名称、代号、瓶号、皮重、检验项目、检

验结论、气瓶所有权单位等。

5、检验记录由检验员签字后，交技术负责人审核并报总经理签字。

6、检验记录妥善保管，存档备查，保存期至少一个检验周期。

7、气瓶检验记录要一年整理一次，并将有关情况向市质监局压力处报

生口。

6

文件编号：C/NJFT01-2015管理制度第4页共6页

技术档案管理制度

1、凡新购进的气瓶，应将气瓶档案进行收集和整理，建立气瓶档案，

归档文件必须齐全、准确。

2、凡用户自备的气瓶到我公司充气应收气瓶的技术档案交我公司瓶检

公司保管。

3、经检验后的气瓶检验记录和原始资料及有关材料应存入气瓶档案中

保存。

4、档案管理人员应认真做好气瓶档案工作，做好防火、防盗、防回潮

等工作。

5、气瓶档案的管理必须做到分类、存放和建档，为气瓶的安全使用提

供正确依据。

6、档案的存入或提取应严格按规定进行，记录不准用圆珠笔填写，严

禁私自涂改档案。

7、档案一般不外借，在特殊情况下，用户需要档案必须经主管领导审

批同意后，方可外拿，但原件必须保留在瓶检公司，用后按期归还。

8、气瓶档案应长期保存，存入公司服务器中，并加密。

7

文件编号：。/NJFT01-2015管理制度第5页共6页

检验质量信息反馈管理制度

1、为及早现气瓶检验中的缺陷，完善检验措施，保持检验质量，特制

定本制度。

2、气瓶的各项检验技术性较强，检验时必须仔细认真，记录完整准确。

3、对已检气瓶，检验员有责任制随时了解气瓶情况，对每次返公司充

装的已检气瓶进行外观检查和抽查，如现出问题，及时处理，并做好记录。

4、对发现有问题的已检气瓶，要弄清原因，并及时向技术负责人报告。

5、检验员要经常与营销人员及用户联系，了解气瓶使用信息，定期向

总经理汇报。

6、对已检验合格的气瓶，必须要由复核人员进行考核后，才能出具合

格报告，才能有效。

8

文件编号：。/NJFT01-2015管理制度第6页共6页

报废气瓶处理制度

1、对检验判废的气瓶由检验员填写《气瓶判废通知书》一式三份签字,

由总经理审批。

2、对报废气瓶填写报废通知书，由技术负责人审核，总经理审批后，

并加盖气瓶检验专用章，方能有效，并严格保管。

3、《气瓶判废通知书》瓶检公司存档一份，送气瓶产权单位一份，一

份送市质量监督局压力处一份。

4、报废气瓶由气瓶检验员作报废处理，并打上标志，堆放在报废瓶存

放处，待处理。

5、报废气瓶由技术负责人登记存档，由微机员录入微机，注销其档案,

并每年上报一次市质监局。

9

文件编号：Q/NJFT02-2015职责、岗位责任制第1页共17页

乙快瓶定期检验单位的主要职责

1、进行乙快气瓶的定期检验；

2、对乙快瓶的表面除锈和涂敷；

3、对乙快瓶附件进行维修和更换；

4、对报废乙快瓶进行破坏性处理；

5、对乙快瓶检验工作人员进行培训；

10

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第2页共17页

总经理职责

1、总经理在总公司的领导下，对气瓶公司的技术、业务、安全、环保、

消防等全面负责。

2、负责组织实施、检查月、季度的检验计划进度和质量检查。

3、宣传、贯彻、执行有关安全法规，检验规程及国家政策和法令，并

负责组织瓶规的宣贯实施工作。

4、负责该公司的消防、防火、防盗、技安等工作。

5、贯彻执行公司的各种规章制度。

6、负责协调公司内外的工作和业务函接、联系。

7、按计划上报气瓶检验数量、质量。

8、制止和纠正违章违纪现象，发现不安全的危险情况，有权立即停止

作业和指挥人员撤离。

9、对工作积极、认真负责的人员提出奖励意见，对事故和违章人员进

行处罚。

10、完成公司下达的各项任务及其他工作。

11

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第3页共17页

管理者代表职责

1、确保质量管理体系的过程得到建立和保持。

2、主持领导公司的内部审核，向总经理报告质量体系的业绩和改进需

求。

3、确保在整个公司内促进政府和客户要求意识的形成。

12

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第4页共17页

技术负责人职责

1、负责气瓶检验法规、标准、规程的贯彻执行和制订标准。

2、负责处理气瓶检验工作中的重大技术问题。

3、负责制定气瓶检验工艺流程、操作规程、防火制度、环保、卫生制

度等。

4、负责本公司设备、仪器、工器具的计划、检修、周检、更新、完善

等工作。

5、负责审核气瓶检验质量和判断通知书的审查等工作。

6、负责组织处理检验工作中的质量问题和报废气瓶质量的把关。

7、协助总经理、质量负责人在气瓶检验环节中的质量控制。

8、负责公司内人员的技术培训工作。

9、完成公司交给的其他工作。

13

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第5页共17页

质量负责人职责

1、对气瓶检验的质量负全面负责。

2、严格执持质保体系，对出现的问题找出原因并提出解决办法和措施

及控制。

3、对质量事故应追究责任，有权根据规章制度提出处理意见。

4、应对气瓶检验各环节进行质量把关和抽验，确保检验质量达到要求。

5、按时总结质量工作，不断提高质量业务技术水平，及时解决和反映

存在的问题，并采取有效的防范措施。

6、负责向公司报告气瓶检验质量工作。

7、完成公司下达的各项工作。

8、组织开展质量培训和质量攻关活动，不断地提高质量管理水平。

9、负责该公司的计量、仪器、仪表的建档，做到按时送检，不漏检，

不超期使用。

14

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第6页共17页

检验部职责

1、负责编制管理制度、记录表格等，组织实施作业指导书，以确保检

验过程的有效组织、实施和控制。

2、负责制定气瓶检验公司职责及对检验质量有影响的相关人员的职责

和权限。

3、合理组织资源，确保瓶检工作的质量、安全和进度。

4、按时向市质监部门书面（或网上）报告本公司气瓶的检验评定情况

和安全状况，其内容包括各类气瓶总数、合格数、报废数。

15

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第7页共17页

质量部职责

1、负责质量管理体系的建立进行策划。

2、负责质量管理体系文件的编制、修改与统一管理。

3、负责对质量管理体系运行情况的日常监督检查。

4、负责定期对质量管理体系的适用性、有效性进行评审。

5、履行质量管理体系文件中规定的职责（如审核气瓶检验报告、采购

验证等）。

6、负责公司计量器具的管理与送检。

7、负责收集与气瓶检验有关的外来文件、资料

16

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第8页共17页

办公室职责

1、接受总经理领导，具体负责财务、文书、档案、安全、库房等方面

的管理工作。

2、负责公司气瓶检验相关法规、标准、文件、档案、资料的收集和保

管、建立台帐，以便索取和备查。

3、完成好领导临时交办的其它工作。

17

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第9页共17页

安全员岗位责任制

1、严格监督执行《溶解乙快气瓶安全监察规程》及国家的法律法规，

并全面负责公司内气瓶安全检查工作。

2、严格执行气瓶检验安全操作规程。

3、严格执行本公司的工艺流程和操作规程、岗位责任制。

4、有权对违反工艺流程、操作规程、安全规程、劳动纪律等的人员进

行教育，甚至停止工作等。

5、定期组织公司内人员进行安全学习教育。

6、及时发现安全隐患，组织整改，并上报有关部门。

7、定期组织公司人员开展反事故演习和安全技能训练工作。

8、完成公司交给的其它工作。

9、督促检验人员合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护器具。

10、搞好清洁卫生、现场整理工作，保持作业场所、设备、仪器、器

具的整齐等工作。

18

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第10页共17页

气瓶检验员岗位责任制

1、熟练掌握气瓶定期技术检验和评定的基本方法和技术要求，确保气

瓶检验质量符合要求。

2、熟知相应法规、标准和规程，积极参加业务技术的学习，不断提高

检验技术水平。

3、正确使用和维护检验所的工具卡具、仪表、设备，会排除一般故障。

4、自学遵守各种操作规程，严格按照工艺流程操作，不得缺项检验。

5、负责对检验气瓶进行试压工作。

6、正确完整地填写检验技术数据记录，不得缺项和弄虚作假。

7、准确地出具《判废通知书》，并送技术负责人审签。

8、对检验合格气瓶负责编号和上色标。

9、自觉遵守公司内的各种规章制度。

10、按时完成检验任务，并搞好公司内设备的日常维护、保养和环境

卫生工作。

19

文件编号：Q/NJFT02-2015职责、岗位责任制第11页共17页

财务岗位责任制

1、保证质量活动所需的资金，执行国家有关财务会计管理制度。

2、对资金实行预（决算）管理和收支管理；

3、建立固定资产台帐；

4、定期开展财务分析，为公司决策提供依据。

20

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第12页共17页

化验员岗位责任制

1、负责进入公司厂物资的化验或验证工作，确保物资的质量符合供货

合同的规定和要求。

2、对符合要求的物资，应签注其姓名和验收日期，化验员对化验（验

证）结果负责。

3、对不合格物资，应按“不合格品控制程序”执行。

4、记载和保留物资化验（验证）信息，及时报告质量部。

5、对重要物资（如瓶阀），化验员不能验证的，可交检验部检测，化

验员应负责记录检测信息，及时报告质量部。

21

文件编号：Q/NJFT02-2015职责、岗位责任制第13页共17页

办公室职责

1、接受总经理领导，具体负责财务、文书、档案、安全、库房等方面

的管理工作。

2、负责公司气瓶检验相关法规、标准、文件、档案、资料的收集和保

管、建立台帐，以便索取和备查。

3、完成好领导临时交办的其它工作。

22

文件编号：Q/NJFT02-2015职责、岗位责任制第14页共17页

气瓶档案员岗位责任制

1、严格执行气瓶检验管理的有关规定，努力学习技术业务，熟练掌握

气瓶档案管是技能。

2、负责气瓶档案的建档、填写及管理工作。

3、根据气瓶档案原始记录和充装要求，按规定分别认真填写档案内容,

做到不漏登、清晰准确。

4、认真做好档案保管工作，防止损坏、确保档案完整、安全。

5、完成公司交办的其他工作。

23

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第15页共17页

库管员岗位责任

1、负责材料库和瓶库的管理和发放工作，建立健全台帐，做到帐、卡、

物相符。

2、物资（材料）入库前，应经化验员验收后方能入库和发放。有保存

期要求的物资，应做到先进先出的原则。对有禁油要求的物资，应预防汕

脂污染。

3、对入库的气瓶，应凭检验报告、判废通知书一起入库，并按气瓶种

类和客户单位分区堆放，并设置相应标志判废气瓶集中堆放。

4、报废气瓶按“报废气瓶处理规定”办理。

24

文件编号：C/NJFT02-2015职责、岗位责任制第16页共17页

采购员岗位责任制

1、负责公司检验检测所需物资的采购工作；

2、严格按照公司质量管理体系文件规定进行《采购质量控制程序》工

作，对供方进行评价，并在合格供方名单中择优选取。对于重要物资必须

签订供货合同并包括质量和验收条款。

3、采购物资入库前应交付化验员验收，然后才可办理入库手续。

4、对不能入库的不合格物资，采购员有责任与供方进行交涉，得到妥

善处理或退货。

25

文件编号：Q/NJFT02-2015职责、岗位责任制第17页共17页

作业人员、气瓶附件维修人员岗位责任制

1、严格遵守所用设备的操作规程和安全规定。

2、在检验员指导下，保质、保量完成所承担的业务工作，并作好相关

记录。

3、不得从事气瓶检验工作。

4、遵守公司的各项规章制度。

5、做好设备日常维护保养工作和场地的清洁卫生。

26

文件编号：Q/NJFT03-2015操作规程第1页共21页

操作乙快气瓶技术操作规程

本标准适用于溶解乙快气瓶技术检验操作要求。

1.溶解乙快气瓶每三年进行一次定期检验与评定。

2.乙快瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时进行检验。

2.1瓶体外观有严重损伤。

2.2充气时瓶壁温度超过40℃o

2.3对填料和溶剂的质量有怀疑时。

2.4瓶阀侧嘴有乙快回火迹象。

3.应逐只对乙烘瓶的瓶体外观进行检验，存在下列情况之一的应报废。

3.1瓶壁有裂纹和（或）鼓包，底座拼接缝开裂。

3.2瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0.8So

3.3瓶壁凹陷深度超过其短径的1/10或最大深度大于6mmo

3.4瓶壁上存在深度小于6mm的凹陷，凹陷内的划伤处的实测剩余壁厚小

于So

3.5瓶体烧损、变形、涂尾烧毁（漆皮鼓包除外）瓶阀或易熔合金塞上易熔

合金熔化。

3.6各种腐蚀处的实测剩余壁厚应小于下表的规定。

腐蚀种类腐蚀处实测剩余壁

点状腐蚀

<0.6S

线状腐蚀

大面积均腐蚀<0.8S

27

文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第2页共21页

4.焊缝检查存在下列情况之一的，乙烘瓶应予以报废。

4.1缝外观不符合GB5100第6.3.3条的要求。

4.2主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于器材。

4.3主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于So

4.4主体焊缝及其热影响区内的凹陷最大深底大于5mm。

5.应逐只对乙烘瓶的阀座、塞座进行检验，存在下列缺陷之一的乙快瓶应予

以报废。

5.1塞座塌陷，开裂或有影响易熔塞更换的变形。

5.2阀座螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形。

6.填料检查时，应先将瓶内气体瓶回气柜或放空，然后拧下瓶阀，取下瓶口

的钢网、毛毡和导液孔中的填料•，再对填料进行仔细检查，发现有列之一

的应报废。

6.1从瓶口观察，若发现填料已溃散、有裂缝或有火焰反击现象。

6.2用手指推，按填料、手感填料疏松、柔软。

6.3任一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3%,容积40L的乙快瓶超过

3.0mm。

6.4填料经向间隙超过填料直径的04%o

7.乙快瓶经填料检查合格后，还应按以下方法进行修理。

7.1更换导液孔中的填料。

7.2更换瓶口的钢丝网及毛毡。

28

文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第3页共21页

7.3检查修理或更换瓶阀及易熔塞。

7.4将合格的瓶阀及易熔塞拧上。

8.经过填料检查合格和修理后的乙快瓶，送去进行气压试验时，将钢瓶浸入

地面上的水槽内，用纯度不低于98%的干燥氮气试压，试验压力为3.5MPa,

试验时，先缓慢的将压力升到2.0表压，仔细检查其密封性，如发现阀门、

易熔塞或连接管路漏气时，放掉气体，修理后再试，如发现瓶壁漏气，则

此瓶应报废。如在2.0表压下检查下漏时，则应在操作人员离开水槽后，再

缓慢地将压力升至3.5表压，静置5分钟后，再靠近水槽进行检查，如发现

瓶壁渗漏时，则此瓶应报废。乙烘瓶在气压试验中，应注意缓慢操作，升

压速度不可太快，一般应控制升压速度不超过0.2表压/分钟。

9.经气压试验后的乙快瓶需进行壁厚测定，如测出的实际壁厚小于0.8S的

则此瓶应报废。

10.经检查合格的乙快瓶，应在检验标记环或乙快瓶肩部打上检验单位代号、

检验日期、下次检验日期等。

11.经检验报废的乙块瓶，除应打上报废的钢印外，并负责进行特别处理。

12.在检验合格的乙快瓶中，补加丙酮至瓶肩上标出的净重，若瓶内不能加

入所需的丙酮时，则此瓶不能使用，必须进行修理。

13.在补加丙酮后还应向瓶内充入0.2——0.3MPa表压的乙快，然后再放掉

进行吹扫直至化验合格后，方可送去充气。

14.瓶身新上漆，并在瓶壁上，标记红色的“乙快不可近火”字样。

29

文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第4页共21页

15.乙快瓶全部检验后，应将气瓶依据输入气瓶档案中，检验项目及结论等

记录应妥善保管。

16.乙快瓶技术检验情况，报废情况以及发现不正常现象等，应定期汇报上

报。

30

文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第5页共21页

溶解乙快气瓶安全使用规定

本规定适用于溶解乙快气瓶安全作用操作要求。

1.乙快瓶存放安全注意事项。

1.1乙快瓶的放置地点，不得靠近热源和电气设备与明火的距离不得小于

10m（高空作业时，此距离为地面垂直投影距离）

1.2乙快瓶使用时，必须保持直立位置并采取措施防止倾倒。

1.3乙快瓶严禁放置在通风不良及有放射性射源的场所使用。

1.4乙快瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙快放置在电绝缘

体上使用。

1.5移动作业时，应采用专用小车搬运，如需乙快瓶和氧气瓶放在同一小车

上搬运，必须用非燃烧材料隔板隔开。

1.6应采取措施防止乙快瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃以上的热水或其它

热源对乙快瓶进行加热。

1.7乙快瓶不要放在高压输电线下面，不要靠近建筑物、构筑物的承重柱旁

边。

1.8在用气场所附近，需有多量水的水槽或消防栓。

2.附件的安装与检查。

2.1检查乙快回火防止器铅封是否完好，与乙快减压器连接可靠。

2.2乙快减压器应在检验期内方可使用，先检查乙烘瓶阀阀口，有无密封垫

31

文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第6页共21页

圈，用刷子清除瓶阀口及连接夹具的灰尘异物，然后将连接夹具顶针准瓶

阀口拧紧，要注意防止接头滑扣。

2.3检查乙快管胶管是否有裂纹或其它缺陷，然后把乙快胶管用卡子固定在

乙快回火防止器的出气口上。

2.4乙快减压器、回火防止器、胶管安装后，缓慢开启乙快瓶阀后，平衡地

调节减压器至一定压力，检查各连接部位是否漏气，如有漏气必须消除。

2.5焊割炬使用前，应检查射吸性能是否正常，检查方法是首先拔下乙快进

气胶管，并弯折起来，将气瓶调节到所需压力，将氧气管紧固在氧气接头

上，接通氧气后先开乙快调节手轮，然后开启氧气调节手轮，并且用于指

按在乙快胶管口接口上，若感到有股吸力，则表时射吸性能正常。如果没

有吸力，甚至氧气从乙快接头中倒流出来，则说明射吸性能不正常，必须

修理，否则严禁使用。

2.6射吸性能检查正常后，把乙快胶管连接在乙快接头上，将焊割炬浸入水

中（也可以涂肥皂水），然后开启调节手轮，送入氧气和乙快气，如有气泡

冒出说明漏气，应修理或更换。

3.乙快瓶使用时安全注意事项。

3.1乙快瓶使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡不符

合规定，乙快瓶不准使用。

3.2正常使用乙快减压器，指示的放气压力不得超过015Mpa（一般0.03—

3

0.07MPa为宜），放出流量不得超过0.05m3/h.l（对于40L的乙快瓶V2m/h）o

32

文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第7页共21页

3.3启闭瓶阀要用专用扳手，不得将瓶帽卸下，启用瓶阀时，动作要轻缓，

避免快速启闭带来危险。

3.4启闭乙快瓶阀的专用扳手，在乙快瓶使用过程中，应始终装在瓶阀上，

以便随时可以关闭瓶阀。

3.5使用过程中，暂时中断使用时，必须关闭焊割炬的阀门和乙快瓶瓶阀，

防止乙快泄漏。

3.6工作时，严禁操作人员手持点燃的焊割炬去调节减压器或开闭乙块瓶瓶

阀，禁止火陷近乙快瓶。

3.7乙快瓶使用中发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用。

3.8乙快瓶内气瓶严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力，以防止

空气进入乙快瓶。

3.9使用乙快瓶的单位和个人，不得自行对瓶阀、易熔塞等附件修理或更换,

严禁对在用乙块瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

3.10焊割炬点火前应先开氧气吹扫气道中灰尘，检查气道是否畅通，排除

氧气管中的气体，然后关闭氧调节手轮。点火时，应先开乙快手轮，点燃

乙快瓶冒烟灰，此时，立即开氧气手轮调节火焰。

3.11工作时，焊嘴与割嘴应与工件保持合适的距离，如距离太小，混合气

体出口阻力较大，使流速减少，并且焊割嘴易被飞溅物堵塞而发生回火。

发生回火时，先关氧气手轮再关乙快气手轮，吹除焊割嘴内烟灰，然后再

点火使用。

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文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第8页共21页

3.12工作中发现乙快或氧气压力下降。例如火陷发黄缩短，说明气体要用

完了，应立即停火把焊割炬和瓶阀关紧，才能更换氧气或乙快瓶，并经检

查确认无泄漏，方能继续工作。

3.13停止使用时，先关乙快调节手轮，再关氧气调节手轮，工作完毕要关

紧瓶阀，将乙快减压器卸下，整理胶管、焊割炬挂在适当的地点，经检查

确认无泄漏，方可离开现场。

3.14禁止将焊割炬卸下后将胶管塞在工具柜等不通见外，以防止乙块气泄

漏积聚，使用过的焊割炬也不应长时间锁在工具柜内或其它密闭容器内。

3.15使用后的空瓶，必须关紧瓶阀并确认无泄漏，要与满瓶分开存放。

3.16使用中应保持乙快瓶漆色标志完好，防止粘附泥土、煤渣、沙子、水

泥等杂物。

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文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第9页共21页

超声波测厚仪操作规程

1.操作时，应检查电源、电池，电压必须达到要求。

2.选用探头，根据测量范围，被测量材料的声衰减情况选用探头，探头

选定后，把上探头电缆与仪器连接好，并根据选用探头的类型.，将探头选

择开关置于相应位置。

3.开启电源，先将电源开关拔向“开”位置，然后按下“启动”按钮约

2-3S,仪器电源即或接通。如属测量中电源已被自动切断而需重新开启电

源，只需再接“启动”按钮2-3S,电源便重新接通，测量完毕后立即关闭

电源开关。

4.根据测量范围及需要的最小显示单位，将量程开关及最大显示单位开

关置于相应位置。

5.声速开关的位置，根据被测量材料的已知纵波声速，将声速开关置于

相应声速范围的档次。

6.仪器的校准，校准必须用与被测的材质相同的厚度试块，这样仪器显

示的读数才是被测物的实际厚度值。仪器配附的试块为钢质块，其纵声波

速为5850m/So

7.仪器选用二点校准方法。校准步骤为：把探头选择开关、量程开关、

最小显示单位开关、声速开关置于相关位置，探头与试块耦合，先在校厚

的厚度测试块上调“速度微调”旋钮，使读数与实际厚度相符，然后在较

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第10页共21页

薄的厚度测试块上调“线性”钮使读数与试块实际厚度相符，再重复上述

步骤反复调整校准数次，直至两种不同厚度试块的读数都和实际厚度符合,

才算校准完毕，方可开始测量。

8.仪器在改变量程、最小读数单位或更换探头时都必须按上述方法重新

进行交准。

9.测量表面，测量前必须对被测工具表面进行清洁处理，将表面的污物

和锈油漆等去除干净，然后涂上耦合剂（甘油），将探头放在涂有甘油的工

件表面上，此时仪器便直接显示出被测材料的厚度值。

10.断开电源、拆下探头、将仪器放在包装箱内。

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第11页共20页

乙快瓶阀与易熔合金塞检验规程

瓶阀和易熔合金塞的状况好坏均会影响气瓶的使用安全，必须逐一进

行检查。

1.瓶阀检验

瓶阀应逐只拆选检查、维修或更换损伤的阀件，阀体不允许有严重变

形，螺纹不允许有严重损伤或变形，保证开闭自如，不泄漏，其操作过程

如下：

1.1检查瓶阀型号是否和有关标准相符。

1.2阀体外观是否变形、弯曲、裂纹等缺陷。

1.3检查瓶阀锥尾端和侧接头螺纹是否磨损倒牙现象。

1.4阀体及零部件材质检查。

1.5瓶阀上各零件结构、规格检查。

1.6瓶阀螺纹锥度（锥尾端）检查（用气瓶专用螺纹量规）应符合GB8335

气瓶专用螺纹标准的规定。

1.7用瓶阀气密性试验装置对瓶阀进行开启、关闭以及任一状态下的气密性

的试验，要求开闭自如、不泄漏。

2.阀座、塞座检验。

2.1阀座、塞座不允许有裂纹、塌陷。

2.2阀座、塞座螺纹不允许有变形，螺纹有毛刺和轻度腐蚀，应用气瓶锥螺

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第12页共20页

纹进行修复，并应连接可靠（螺纹尺寸应符合GB8335-87气瓶专用螺纹的

规定）。

3.易熔合金塞检验。

易熔合金塞螺纹及易熔合金应完好。如有损坏，应予修复或更新，其

装配应符合《气瓶安全监察规程》的有关规定。

4.其它附件检验

4.1气瓶其它附件应齐全完好。如有损坏，应予以修复或更换。

4.2气瓶的附件可以进行修理或更换，但这种修理或更换是不允许对瓶体进

行焊接或火焰加热的。

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文件编号：。/NJFT03-2015操作规程第13页共20页

乙快瓶气压试验规程

本规程适用于乙快瓶水压试验操作技术要求。

1.气压试验压力值和气体介质要求。

1.1乙快瓶的气压试验压力值为3.5MPao

1.2气压试验所用的氮气，应符合GB3864中H类二级要求。

1.3用于气压试验的氮气，应先经过干燥，其露点应达到-10C以下。

2.对试验用装置的要求。

2.1每次气压试验的乙快瓶应成组地并联在试验架上。

2.2氮气瓶的出口处应装减压器，减压后气氮气进入干燥器，在干燥器和出

口管上应分别装安全阀、调节阀和排放阀。

2.3试验装置上必须使用两个量程相同且为试验压力的L5-3.0倍，精度不

低于1.5级，表盘直径不小于100mm的压力表。

2.4压力表装设的位置应靠近调节阀，便于操作人员观察，其校验期不得超

过三个月。

2.5试验用水槽低于地面，水槽深应大于2m,宽1.2m,长2m。

2.6试验用水槽与调节阀隔墙操作，水槽上方设的起重装置用来上、下瓶试

验用。

3.试验程序

3.1乙快瓶的气压试验，应在乙快瓶的外表面填料，瓶阀、易熔合金塞检查

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第14页共21页

和壁厚测定合格之后进行。

3.2将受试乙快瓶与试验装置支管连接好后，开启乙快瓶瓶阀，然后将氮气

减压至3.5MPa,缓慢开启调节阀，同时观察压力表，以每分钟0.05-0.lOMPa

的升压速度开到0.5MPa,然后将乙快瓶浸入水槽内，使其上表面浸入水中

深度不小于1m。

3.3继续按上条升压速度，每次升压0.5MPa后，停止3min。当压力升至

2.0MPa时，保压3min后，检查有无漏气。如试验装置与乙快瓶连接处或

乙快瓶阀门、易熔合金塞处漏气，应消除漏气缺陷后，再继续进行气压试

验，如瓶体渗漏，则此瓶停止试验，按报废处理。

3.4如检查无漏气，仍按3.2和3.3条的升压速度和升压方法升至3.5MPa,

保压5min后进行全面检查。

3.5若是乙快瓶阀门或易熔合金塞处漏气，允许消除漏气后再重新进行气压

试验，重复进行气压试验的次数不得超过3次。

4.评定。

若发现乙快瓶瓶体渗漏或有明显变形时，则此瓶报废。

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第15页共21页

乙快瓶填料检查规程

本规程适用于乙快瓶定期检验填料检查规定。

1.卸下乙烘瓶阀后，采用合金铝或不锈钢钩针和勺小心地取出瓶口寻流

孔内的钢丝网、毛毡和填充物（活性碳、石棉等），使之露出填料本体进行

填料检查。

2.填料溃散、有裂纹和火焰反击的检查。从乙快瓶口处用24V电压的

防爆手电筒照射，观察瓶口导流孔周围和中心填料是否有溃散、裂纹现象

和火焰反击出现的碳黑，若发现填料已溃散、有裂纹或火焰反击现象时，

则乙快瓶填料应予报废。

3.用于指推，按填料，检查填料疏松、柔软情况，若手感填料已疏松、

柔软，则该乙快瓶填料应予报废。

4.乙快瓶轴向间隙检查，用专用塞尺从乙快瓶颈部在平面角互成120°

的三点上测量肩部轴向间隙，测量次数不得小于2次，若乙快瓶任一点的

肩部轴向间隙超过填料长度的0.3%,而对公称容积40L的乙快瓶超过3.0m,

则该乙快瓶填料应予报废。

5.乙快瓶径向间隙的检查，用弯勾推动填料使填料紧贴瓶壁一侧后，再

用弯勾反向推动填料，钢针移动距离即为填料径向间隙值。当径向间隙值

超过填料直径的04%,则该乙快瓶填料应予报废。

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第16页共21页

安全操作规程

1.乙快瓶在试压时，操作人员必须离开水槽5m以外或隔墙进行操作

2.气压试验过程中，如果发现有异常响声、压力下降或试验装置发生故

障等不正常现象，应立即停止试验并查明原因。

3.在气压试验过程中，消除乙快瓶阀门或易熔合金塞与瓶体连接处漏

气，必须在卸压后进行。

4.在气压试验中和气压试验后的卸压速度均应缓慢。

5.气压试验后，乙快瓶和管道内的氮气应排出室外。

6.乙快瓶检验前的余气必须放回气柜进行回收，严禁排入大气。

7.气压试验用的升降装置，严格按照吊装设备使用规定进行。

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第17页共21页

微机操作规程

1.非本公司的微机操作员，不允许上机。

2.任何人员未经许可，不允许带入软盘使用，以防病毒传播。

3.不允许随意移动机器，如果工作需要，必须经信息中心领导批准。

4.使用微机前应先检查微机连线是否正确，确认无误方可开机。

5.启运过程：电源开关一显示器一主机。

6.停机过程按启动过程相反顺序进行。

7.要定期查毒，发现病毒应立即查除，严禁随意删除文件或格式化硬盘。

8.正常退出时，应恢复至系统提示符C:\＞下，按停机步骤进行。

9.工作中如发生故障，应先切断电源，保留现场，以便分析原因，分清

责任，如突然停电，则需用正常方法关机。

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文件编号：Q/NJFT03-2015操作规程第18页共21页

胶圈装卸机操作规程

1.准备工作：

1.1由专业电工接通380V/50Hz的三相电源，主体接“地按下“上行”

按钮夹具必须向上移动。如果向下移动必须改变电源相倍，使操作按钮与

夹具的动作保持对应。

1.2在电源接通，相位准确的情况下，电机进行空运转，以便检查行程开关

是否准确（由上至下分别把各行程开头编号“I"、"H”）。

“I”号行程开关为上限位开关。

“H”号行程开关为下行程限位开关。按下“下行”按钮，夹具向下移动，

按下“上行”按钮电机启动，夹具向上移动。

2.装胶圈操作：

2.1把夹具移动到需装胶圈的钢瓶高度以上“I”号行程开关以下位置，打

开夹具，把需装胶圈的钢瓶放到准确位置，将一只胶圈放在钢瓶颈部，转

动丝杆转盘，使压头压住钢瓶。

2.2把夹具闭合，插入定位销钉。然后按下“下行”按钮，当夹具移动到“n”

号行程开关位置时会自动停下。这时按下“上行”按钮夹具上升到钢瓶上

方，松开压头，取出钢瓶，装胶圈完毕。

3.卸胶圈操作：

3.1按“下行”按钮，当夹具移动到“II”号行程开关位置时、再按下停止。

3.2打开夹具把需卸胶圈的钢瓶放入准确位置，转动丝杆转盘，压住钢瓶。

3.3闭合夹具，插入定位销钉，按下“上行”按钮，当夹具带动胶圈上升，

直至脱钢瓶时，按下“停止”按钮，夹具停止移动。

3.4转动丝杆转盘，松开压头，拿下胶圈，打开夹具，取出钢瓶，卸胶圈完毕。

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文件编号：Q/NJFT03-2015操作规程第19页共21页

乙快钢瓶除锈机操作规程

1.检查电控箱，接地良好，各转动部位应有润滑油。

2.接通电源，打开钥匙开关，调试空机各部位机械动作，符合规定要求运转。

3.检查结束后将钢瓶推入钢瓶架，使钢瓶由立式变为卧式后，将钢瓶推入橡

胶轮上。

4.根据钢瓶直径大小调节手轮盘，使钢丝刷刷到钢瓶表面，防止过紧造成脱

轨。

5.按电器操作面板指示牌电钮，即可进行除锈工作。

6.往复一个行程约二分钟，就可将钢瓶锈除清。如锈迹严重，可再作一个行

程。瓶颈除锈可配合刮刀和角向磨光机手工进行。

7.除锈完毕，将除锈刷架在电控箱一边，用脚踏出钢瓶，换另一只被除钢瓶,

再按上述要求进行再作业。

8、停止工作，切断电源。

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文件编号：Q/NJFT03-2015操作规程第20页共21页

电脑蚀刻机操作规程

1.操作部位的清洁、除锈

将气瓶待蚀刻部位和气瓶上阳极吸附部位进行打磨、清除汕漆和锈迹,

并进行清洁处理。

2.即时贴操作

2.1粘贴即时贴

气瓶待蚀刻部位打磨、清洁处理后，把预先做好的蚀刻标识的即时贴

直接粘贴在气瓶蚀刻部位的金属表面。

2.2蚀刻部位周围的保护

用橡胶保护垫中心的孔罩住预先粘贴在气瓶上的即时贴，以此来保护

气瓶不蚀刻部位。

3.蚀刻操作

3.1将蚀刻机输出电缆插入主机面板的输出插孔，旋紧其固定帽；

3.2打开主机电源；

3.3设定蚀刻时间。通过显示屏下面的按键将时间调整到所需的值（蚀刻时

间根据用户需要蚀刻的深度决定。时间越长，字迹越深。各型号蚀刻机参

考时间请见技术参数表）蚀刻时间在按过“开始/停止”后会自动保存，以

便下次继续使用；

3.4将电解槽袋罩住蚀刻标识并吸附住，将另一磁性阳电极吸附于气瓶刚打

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文件编号：C/NJFT03-2015操作规程第21页共21页

磨过的金属表面，注入适量的电解溶液，淹没蚀刻标识，同时槽袋内的电

极也必须浸入电解溶液中。

3.5确认好需要蚀刻的时间后，按下“开始/停止”按钮开始蚀刻，显示屏开

始倒计时，待倒计时“0”时，自动切断工作电源，蜂鸣器长鸣一声提示蚀

刻完成。时间显示返回设置值，等待下次蚀刻。蚀刻过程中如遇特殊情况

需要暂停蚀刻。可按“暂停/继续”按钮暂停蚀刻，然后再按“暂停/继续”

按钮继续蚀刻。

3.6打开排水管，排出电解液，拿下槽袋后将槽袋内的电极清洗干净即

可。若电极氧化，需处理干净。

3.7将标识周围的保护膜撕掉，将标识擦试干净即可。

3.8将槽袋置于其它待蚀刻的气瓶上，重复以上步骤即可。

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文件编号：Q/NJFT04-2015作业指导书第1页共10页

作业指导书

1准备岗位安全操作规程

1.1操作步骤：

收检一余气压力测量一余气回收一氮气置换放空外观清理一称重参数记录

f卸瓶帽

1.2严格执行《GB13076-91》中初检项目的规定。

1.3认真清点收检乙烘瓶数量，逐只检查乙快瓶附件（瓶帽、瓶阀、检验环

和防震圈等）的完整情况。

1.4对提前送检、自行涂敷和有火烧（回火）迹象的乙快瓶必须问明原因。

1.5认真记录收检凭据，做好见证签字。

1.6测量乙快瓶余气压力，待压力表指针稳定后记录压力表指示值。

1.7压力＞0.05MPa的余气必须回收，余气回收用汇流排、管道必须用氮气

吹扫片刻，保持回收管路系统在0.05-0.1MPa氮气压力下，对待检瓶全部接

好，关闭氮气气源，开启放空阀，视系统压力为零时关闭放空阀，逐只开

启待检瓶瓶阀，立即关闭回收气阀。

1.8压力WO.O5MPa时的余气可直接向大气排放，直到系统压力为零，随后

用0.5MPa氮气对乙快瓶置换三次，放空结束后应用氮气对放空管道吹扫片

刻，防止残气存留在管道内。

1.9乙快瓶中余气放尽后，移至通风处或户处，开启瓶阀搁置30分钟以后,

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文件编号：Q/NJFT04-2015作业指导书第2页共10页

用回丝、钢丝刷或铲刀清除乙快瓶瓶体和底座上的杂物、污垢和疏松涂层。

1.10乙快瓶称重必须在余气放尽后进行，乙快瓶称重读数保留小数点后两

位。

1.11衡器每天用标准法码检验一次，允差符合“JJG14第17条”中准确度

要求。

1.12认真记录乙快瓶参数，不准错误和遗漏。

2检测安全操作规程

2.1操作步骤

卸瓶阀一检查检验环一上检测台一取出导流孔充填物一测厚、检测外观一

下检测台一检测填料、阀座和易熔塞一装填导流孔充填物一装瓶阀

2.2严格执行《GB13076-91》、《GB5100-85》、《GB10879-89》等有关乙焕瓶

检验的国家标准。

2.3认真按检验记录表上各项检测项目进行检测，逐项记录检测数据，不准

漏检。

2.4拆装瓶阀应用瓶阀机进行，瓶阀机力矩不得任意改变。

2.5对于严重锈死的瓶阀，应采取妥善措施进行拆卸，不准用于锤敲打。

2.6乙快瓶上下检测台应轻上轻下，不准使用摔、抛或其它造成乙快瓶严重

撞击的手段移动乙快瓶。

2.7取出导流孔充填物应用专用工具轻缓进行，对吸附在填料上活性碳粉末

用0.5MPa氮气吹扫干净。

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文件编号：C/NJFT04-2015作业指导书第3页共10页

2.8检测用的测量工具及仪器必须定期予以计量，测厚仪必须每天检查一次

零位，每检验一批（20只瓶为一批）必须校正一次标定值，百分表每次使

用时，必须推动测量杆，检查表计灵敏度，重复性不得超过0.01mm。

2.9检验乙快瓶的技术标准见附件中的“乙快瓶检验记录表”。

2.10对乙快瓶缺陷部位需要打磨的，用气动工具在通风处或户外进行。

2.11检验完毕，导流孔内不准遗留异物，回填活性碳应均匀，填至阀座螺

纹处，毛毡、过滤丝网和活性碳应相互紧贴、平齐。

2.12上瓶阀时，将检验合格的瓶阀螺纹绕三层生料带，先用手将瓶阀旋入

阀座1至2牙，随后在瓶阀机上自动旋紧，瓶阀螺纹保证外露2至3牙，

瓶阀出气口与易熔塞的夹角在30至330度范围内。

2.13乙快瓶检验后，要检验标记上和乙快瓶肩上打上检验钢印。

3瓶阀检验安全操作规定

3.1严格执行《GB13076-91》和《GBI0879-89》等国家标准中关于乙快瓶瓶

阀的规定。

3.2用10倍放大镜，认真检查瓶阀阀体、螺纹和易熔合金塞。

3.3用3.0MPa氮气进行瓶阀气密性试验，在瓶阀开、闭状态下都不