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文档简介
T/Cxxx-2023
中国陶瓷工业协会团体标准
岩板粘贴应用技术规程
Technicalspecificationforapplicationoflargeceramic
boardinstallation
(征求意见稿)
前百
根据中国陶瓷工业协会”关于同意《大规格陶瓷板粘贴应用技术规程》团
体标准立项通知”(中陶协【2020】7号),计划号:CCIATB2020001,中国陶
瓷工业协会瓷砖粘贴技术专业委员会(简称TCT)负责组织《大规格陶瓷板粘
贴应用技术规程》协会标准的编制工作。后经申请报批《大规格陶瓷板粘贴应
用技术规程》变更为《岩板粘贴应用技术规程》。
本规程分为7章,主要技术内容包括:总则、术语、材料、设计、施工、
验收、使用维护等。
本规程由中国陶瓷工业协会归口管理,由北京建联伟业工程咨询有限公司
负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送北京建联伟业
工程咨询有限公司(地址:北京市经济技术开发区荣京东街3号荣京丽都B座
408室,邮政编码:100176,E-mail:xiongwcn@sina.com)0
本规程主编单位:北京建联伟业工程咨询有限公司
马贝建筑材料(广州)有限公司
本规程参编单位:中国陶瓷工业协会瓷砖粘贴技术专业委员会
本规程主要起草人员:
本规程主要审查人员:
目次
1总则..........................................................1
2术语..........................................................2
3材料..........................................................4
3.1一般规定...................................................4
3.2岩板.......................................................4
3.3粘结材料...................................................4
3.4填缝和密封材料.............................................4
3.5其他材料...................................................5
4设计..........................................................6
4.1一般规定...................................................6
4.2构造设计...................................................6
4.3材料选择...................................................8
5施工..........................................................9
5.1一般规定...................................................9
5.2施工工具...................................................11
5.3基层处理..................................................11
5.4墙面岩板粘贴...............................................12
5.5地面岩板粘贴...............................................11
5.6成品保护..................................................19
6验收........................................................20
6.1一般规定..................................................20
6.2墙面岩板粘贴工程..........................................21
6.3地面岩板粘贴工程..........................................22
7使用维护......................................................25
本规程用词说明....................................................26
引用标准名录......................................................27
附:条文说明......................................................28
Contents
1Generalprovisions................................................................................1
2Terms.........................................................................................................2
3K4aterials4
3.1Generalrequirements....................................................................4
3.2Largeceramicboard......................................................................4
3.3Adhesivematerials........................................................................4
3.4Groutmaterialsandsealantmaterials...................................4
3.5Othermaterials............................................................................5
4Design........................................................................................................6
4.1Generalrequirements....................................................................6
4.2Detailsolutions..........................................................................6
4.3Materialselection..........................................................................8
5Construction............................................................................................9
5.1Generalrequirements.......................................................................9
5.2Tools.............................................................................................11
5.3Basicrequirements......................................................................11
5.4Largeceramicboardinstallationforwall............................12
5.5Largeceramicboardinstallationforfroor..........................16
5.6Finishidjobprotection................................................................19
6Acceptance..............................................................................................20
6.1Generalrequirements.....................................................................20
6.2Largeceramicboardinstallationforwallengineering….21
6.3Largeceramicboardinstallationforfroorengineering...22
7Maiantenance..........................................................................................25
Explanationofwordinginthisspecification.....................26
Listofquotedstandards.........................................27
Addition:Explanationofprovisions...............................2
1总贝!1
1.0.1为保证岩板粘贴工程的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定
本规程。
1.0.2本规程适用于建筑室内墙面及地面岩板粘贴工程的材料、设计、施工及验
收。
1.0.3岩板粘贴工程的材料、设计、施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合
国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1岩板largeceramicboard
由黏土和其他无机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的,上表面
面积不小于1.620?的板状陶瓷制品。
【条文说明】2.0.1本条参考《陶瓷板》GB/T23266-2009定义陶瓷板:“由黏土和其他无
机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。”(注:厚度不大于6mm、
上表面面积不小于1.62m?。)、《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172-2012定义建筑陶
宽薄板:“由黏土和其他无机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的厚度不大于6mm、
面积不小于1.62m2、最小单边长度不小于900mm的板状陶瓷制品。”、《大规格陶瓷板技术
要求及试验方法》GB/T39156-2020定义大规格陶瓷板:“由黏土和其他无机非金属材料经干
压成型、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。”(注:厚度大于6mm、上表面面积不小
于1.62m?。)、《陶瓷厚板》T/CECS10268-2023定义陶瓷厚板:”厚度不小于14mm的建筑
陶瓷板材。”、《花岗岩瓷豉》T/CECS10269-2023定义花岗岩瓷豉:“由表及里通体具有天
然花岗岩石材的质感、花色、色调等特性的陶瓷砖和陶瓷板。”、广东省建筑材料行业协会
标准《陶瓷大板施工技术规程》T/GBMA001-2019定义陶瓷大板:“上表面面积不小于1.62
m=,长边不小于1500mm,由粘土和其他无机非金属材料经干压成形、高温烧成等生产工艺制
成的板状陶瓷制品。”和中国建筑卫生陶瓷协会标准《陶瓷岩板》T/CBCSA40-2021定义陶瓷
岩板(MachinableporcelainsIab):“用于家居的台面板、门板及建筑物室内外墙面、地
面等,具有低吸水率及良好可加工性能的板状陶瓷制品。”的有关规定编制。
2.0.2粘结材料adhesivematerials
用于粘结岩板的材料。
2.0.3填缝材料groutmaterials
用于填充岩板间接缝的材料。
2.0.4基体substrate
承载粘贴岩板的墙体、地面或楼面
2.0.5基层base
直接承受岩板粘贴的面层。
2.0.6定位器locator
2
用于岩板粘贴过程中控制接缝宽度的配件。
2.0.7调平器levelingsystem
用于岩板粘贴过程中控制接缝两边平整的配件。包括楔形锁紧式、卡带式和
旋紧式。
2.0.8齿形抹刀notchedtrowel
在岩板粘贴过程中利用锯齿形开口控制粘结材料厚度和均匀度的工具。
2.0.9刮胶装置
在较宽的板材背面一次均匀涂刮粘结材料的装置。
2.0.10振平器vibrationmachine
压在粘贴的岩板表面发生振动促使粘结材料紧密的器具。
2.0.11缝隙调整器gapsystem
通过连接板缝两边吸盘的伸缩架调整板缝宽度的装置。
2.0.12抬板器largeformatboardtoolcarrysystem
架子上的吸盘位置可根据板材尺寸、搬运方式调整的装置。
3
3材料
3.1一般规定
3.1.1岩板、无机粉状粘结材料的放射性核素限量,应符合现行国家标准《建筑
环境通用规范》GB55016和《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325
的有关规定。
3.1.2粘结材料、填缝材料和密封材料的有害物质含量,应符合现行国家标准《民
用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325的有关规定。
3.2岩板
3.2.1岩板应符合现行国家标准《陶瓷板》GB/T23266的有关规定,岩板的线
性热膨胀系数不应大于7.0x10-6(i/c)。
【条文说明】3.2.1《陶瓷板》GB/T23266-2009没有规定对粘贴陶瓷板留缝宽度很重要的陶
瓷板线性热膨胀系数。《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172-2012第3.2.1条规定建筑
陶瓷薄板的线膨胀系数不应大于4.93X1(r(1/℃),要求太低了,按此指标算出的板材之间
的留缝宽度至少要5mm。国内品质优秀企业生产的岩板大板采用的是尺寸稳定、线性热膨胀系
数较小的干压法生产工艺,岩板大板线性热膨胀系数为6.4X10*(1/1)~7.0X10-6(1/℃),
故本规程规定岩板线性热膨胀系数不应大于7.0X10"(1/℃)o
3.2.2地面用岩板大板表面静摩擦系数单个值不应小于0.50o
【条文说明】3.2.2参照《陶瓷砖》GB/T4100-2015编制。
3.3粘结材料
3.3.1岩板粘结材料应符合国家现行标准《陶瓷砖胶粘剂技术要求》GB/T41059
或《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547的有关规定。
3.4填缝和密封材料
3.4.1岩板填缝材料应符合国家现行标准《陶瓷砖填缝剂技术要求》GB/T41081
4
或《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004的有关规定。
3.4.2岩板粘贴工程中所使用的密封胶应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和
要求》GB/T22083和《石材用建筑密封胶》GB/T23261的有关规定。
3.5其他材料
3.5.1墙面基层找平材料应符合国家现行标准《预拌砂浆》GB/T25181或《建
筑用找平砂浆》JC/T2326的有关规定。
3.5.2地面找平材料应符合国家现行标准《预拌砂浆》GB/T25181或《地面用
水泥基自流平砂浆》JC/T985的有关规定。
3.5.3地面隔声垫宜为厚度5mm的粗糙面橡胶卷材,性能及检测方法宜符合表
3.5.3的规定。
表3.5.3隔声垫性能及检测方法
项目指标检测方法
现行国家标准《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法
邵氏硬度A(度)60±10
第1部分邵氏硬度计法(邵尔硬度)》GB/T531.1
粘贴系统燃烧性能
B1现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624
等级
现行国家标准《硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法》GB/T
压缩蠕变(%)<5.0
15048
挥发性有机化合物现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB
1.000
释放量[mg/(nr25)]50325
游离甲醛释放量现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB
0.050
[mg/(m2*h)]50325
【条文说明】3.5.3国外的地面隔声垫材料大多是由再生橡胶颗粒制成的、厚度约5mm的粗
糙面卷材,该隔声垫卷材薄粘贴在楼地面基层上,上面薄贴岩板可以降低楼板撞击声。国外
的隔声垫邵氏硬度A实测平均值接近60度,上面薄贴岩板可以兼顾承载和降低楼板撞击声的
要求。依据《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017第3.0.7条复合型装修材料的燃烧
性能等级应进行整体检测确定。挥发性有机化合物和游离甲醛释放量依据的是《民用建筑工
程室内环境污染控制标准》GB50325-2020和《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶
粘剂有害物质释放限量》GB18587-2001o
5
4设计
4.1一般规定
4.1.1岩板粘贴工程应进行专项设计,专项设计应包括下列内容:
1岩板的品种、规格、颜色、纹理、图案和主要技术性能。
2找平、粘结、填缝、密封等工序所用材料的品种和技术性能。
3基体、基层的种类及处理方式。
4岩板的排列方式、分格。
5岩板接缝的宽度。
6岩板伸缩缝位置及构造。
7穿墙构件、门窗洞口、与其他面材的过渡部位等特殊节点的构造。
【条文说明】5.1.2本条参照《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504-2018第4.1.1条
的有关规定编制。
4.1.2岩板粘贴工程的基体和基层应符合下列规定:
1整体墙面或地面粘贴岩板的基体和基层应尺寸稳定、牢固、不空鼓,抗
拉强度不应小于0.4MPa,当基体和基层的抗拉强度小于0.4MPa时,应进行加强
处理。
2背景墙局部粘贴岩板的基层可以是尺寸稳定、牢固的水泥板、耐水石膏
板等。
3基层表面平整度偏差不应大于3mm,立面垂直度偏差不应大于4nlm。
【条文说明】4.1.2本条参照《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504-2018第4.1.2
条并参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》1.0〜6.0基层的有关规定编制。
4.2构造设计
4.2.1墙面和地面岩板粘贴宜设置伸缩缝,伸缩缝间距不宜大于8m,宜设置在
6
墙面阴角处或墙面与地面交接处,伸缩缝宽度宜为5mm〜10mm,伸缩缝应从找
平层断开,并一直延伸至岩板表面,伸缩缝应采用密封胶或柔性装饰线条填充,
通行区域地面岩板的填缝材料邵氏A硬度不应低于25度。
【条文说明】5.1.2本条参考ANSIA108.19《室内簿底法粘贴瓷板安装指南》18.0位移缝的
有关内容编制。
4.2.2岩板接缝宽度宜符合下列规定:
1夏热冬冷地区自然通风的环境墙面或地面岩板接缝宽度不宜小于2mm。
2其他地区自然通风的环境墙面或地面岩板接缝宽度不宜小于1.5mm。
3背景墙或空调持续使用的环境墙面或地面岩板接缝宽度不宜小于lmm°
4地暖地面岩板或电梯厅有振动的岩板接缝宽度不宜小于3mm。
【条文说明】4.2.2夏热冬冷地区自然通风比统一采暖和空调的室内温度变化大,累积的岩
板线性热膨胀尺寸变化量较大,需要留出足够宽的接缝缓冲。背景墙属于局部粘贴岩板,岩
板可以向周边位移,故岩板之间的接缝宽度可以较小。有空调持续使用的环境温度变化较小,
累积的岩板线性热膨胀尺寸变化量较小,故墙面或地面岩板之间的接缝宽度可以较小。
4.2.3墙面岩板阳角处宜采用护角线条,岩板与其他材质饰面材料交接处宜采用
过渡连接线条。
4.2.4降低楼板撞击声设计可采用楼板粘贴隔声垫及岩板系统。
【条文说明】4.2.4国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010第4.2.7条规定卧室、
起居室(厅)的分户楼板的撞击声隔声单值评价量不大于75dB。但由于在楼板上铺装陶瓷砖、
石材等硬质地面材料的楼板撞击声隔声单值评价量大于75dB,在没有强制可行的彻底解决方
案的困境下,不得已标准标注:当确有困难时,可允许住宅分户楼板的撞击声隔声单值评价
量小于或等于85dB,但楼板结构上应预留改善的可能条件(同上一版GBJ118-88标注),住
宅分户楼板撞击声隔声值大于75dB是国际公认的会严重危害身心健康。条文说明指出要想
在住宅地面使用硬性地砖,一般需加隔声垫层(浮筑楼板)或隔声吊顶,才可使楼板计权标
准化撞击声压级控制在75dB以内。隔声吊顶占用宝贵的室内空间高度且造价高、效果差、需
要采用不燃材料,国内外都很少采用;浮筑楼板是在楼板上铺设隔声垫层再用较厚的混凝土
或砂浆加压覆盖,覆盖较厚的混凝土或砂浆增加了楼板负荷、降低宝贵的室内空间高度而且
表面容易开裂,与绿色、低碳、高质量发展要求不一致,不适合推广应用。在楼板上面粘
贴厚度约5mm隔声垫后再粘贴地板是发达国家成熟有效的降低楼板撞击声做法,该做法不需
要在楼板上覆盖较厚的混凝土及砂浆额外负荷,不需要由土建单位铺设隔声垫并施工混凝土
7
及砂浆加压覆盖长时间养护,再由装修单位粘贴她板不同单位分头作业带来的扯皮和质量、
安全问题,楼板粘贴隔声垫及粘贴地板做法可由装修单位独立快速完成,而且特别适合未来
巨量既有楼地面装修改造时采用楼板粘贴隔声垫及地板系统改善楼板撞击隔声性能。
4.3材料选择
4.3.1岩板及其粘结材料、填缝材料的性能应符合本规程第3章的规定。地面岩
板厚度不应小于8mmo
【条文说明】4.3.1参照《建筑地面设计规范》GB50037-2013表A.0.1面层材料强度等级及
厚度中的陶瓷地砖厚度8mm〜14mm编制。
4.3.2岩板粘结材料应根据基体和所选用的岩板进行选择,并宜符合下列规定:
1墙面岩板粘结材料宜选用柔性加长晾置时间抗滑移增强型水泥基粘结材
料(C2TES1)□
2地面岩板粘结材料宜选用柔性加长晾置时间增强型水泥基粘结材料
(C2ES1)o
3隔声垫上粘贴地面岩板粘结材料宜选用柔性加长晾置时间增强型水泥基
粘结材料(C2ES1)o
【条文说明】4.3.2岩板单块面积比较大,基层和岩板刮胶时间长需要加长晾置时间的粘
结材料;岩板累积的尺寸变化量不能像瓷豉那样通过接缝消化,需要通过柔性岩板粘结材
料缓冲,隔声垫是柔性材料,需要匹配柔性岩板粘结材料。
4.3.3岩板填缝材料应根据使用场合和所选用的岩板进行选择,并宜符合下列规
定:
1有防腐要求的环境宜采用环氧树脂类填缝材料。
2高光泽度的岩板宜采用无砂型填缝材料。
3可接触到铝制材料的部位不宜采用水泥基填缝材料。
4有振动的部位宜采用柔性填缝材料。
8
5施工
5.1一般规定
5.1.1岩板粘贴施工前,应检查各种进场材料的品种、规格和外观质量以及材料
检验报告、产品合格证。
【条文说明】5.1.1本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》9.0面材规
格及订单的有关内容编制。
5.1.2岩板粘贴施工前,应对粘贴岩板的基层和基体进行验收,并应对基层表面
平整度和立面垂直度进行检验,基层表面平整度偏差及立面垂直度偏差应符合本
规程第4.1.2条的规定。
【条文说明】5.1.2本条参考ANSIA108.19《室内海底法粘贴瓷板安装指南》5.0基层平整
度编制。针对基层验收该指南指出:由于面材性质的差异,承受重型滚动载荷或集中的点载
荷的区域选择具有弹性的膜材料(抗裂垫、隔声垫、防水膜等)时,设计专业人员或建筑业
主应咨询面材、膜和安装材料等厂家在地面使用的建议。
5.1.3基层应洁净、干燥、坚实、稳定,无起砂。基层表面若有浮浆、灰尘、油
污、涂料、混凝土脱模剂等有碍粘结的物质,应进行处理。
【条文说明】5.1.3本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》6.1所有基层表
面应洁净、干燥、适合粘结,没有密封剂、清洁剂、固化剂、涂料、油、脱模剂、灰尘、涂
料、粉化或其他松散部位等影响粘结的物质。根据需要采取合适的基层处理措施,如机械打
磨表层至未受污染的部分等有关内容编制。
5.1.4宜在待施工基层上做墙面岩板粘贴和地面岩板粘贴样板,并对样板的岩板
粘结强度进行检验,检验方法和结果判定应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖
粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定。
5.1.5岩板粘贴施工应满足下列条件:
1粘贴施工的环境条件应满足施工工艺及所用材料的要求。施工环境温度
不宜低于5℃或高于35℃O当在低于5℃或高于35℃气温下施工时,应采取保证
工程质量的有效措施。
2施工现场所需的水、电、机具和安全设施应齐备。
9
3门窗洞、阳台和落水管预埋件等应处理完毕。
5.1.6岩板粘贴应合理安排施工程序,后续施工不得对饰面造成损坏和污染。
【条文说明】5.1.6本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》11.0常规安装
要求的有关内容编制。
5.1.7岩板粘贴施工人员上岗前应进行培训并配备专用工具。
【条文说明】5.1.7本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》10.0施工承包
商的有关内容编制。该指南指出:瓷板具有独特的材料特性及特定的安装技术,安装人员应
配备专用工具,并了解相关产品知识和安装经验以通过安装人员资格认证。安装资格认证应
包括掌握由瓷板安装材料厂家对安装人员提供的全面的安装流程。
5.1.8岩板搬运应满足下列要求:
1未切割的岩板应使用超大板条箱包装运输。长边大于2.1m岩板应使用加
长叉车运输。宜使用电梯、吊车或吊杆升降机等垂直移动大板条箱,箱体四周宜
均匀设置绑带。在移动岩板时应使用抬板架或其他刚性支撑的方法。移动具有特
殊纹理面的岩板时应配备专门设计的吸盘。
2钻孔或开口的岩板应使用吸盘防裂分布的抬板器。
3从运输板条箱中移动岩板时应至少两个人操作。应采用毛巾或海绵清除岩
板面层表面的灰尘和污染物,每个吸盘都应吸牢并连接抬板器。在抬起岩板之前
应检查每个吸盘的附着力。应将岩板慢速抬起并垂直地面搬运。在抬起和搬运岩
板时应戴防割功能的手套和穿防砸、防刺穿功能的劳保鞋。
【条文说明】5.1.8本条参考ANSIA108.19《室内簿底法粘贴瓷板安装指南》8.0材料搬运
要求的有关内容编制。为了安全,吸盘总吸力应6倍于岩板加背面粘结材料的重量,建议采
用6个或8个吸盘均匀分布。钻孔或开口的岩板抬板器可参考图1选用,防止岩板在加工处
裂开。
10
图1钻孔或开口的岩板抬板器示意图
5.2施工工具
5.2.1岩板粘贴宜包括下列主要施工工具:
1岩板切割机、角磨机、吸盘、抬板器、开孔器。
2搅拌机、齿形抹刀、定位器、调平器、振平器、拍板器、搅拌桶、灰铲、
橡皮抹刀、海绵。
3水平仪、水平尺、靠尺、墨线盒、线坠、卷尺、钢直尺。
5.2.2岩板粘贴应采用齿形抹刀进行施工。宜选用lOmmxlOmm或以上的齿形
抹刀。
5.3基层处理
5.3.1粘贴墙面岩板的混凝土或水泥砂浆基层找平应符合下列规定:
1基层裂缝部位应采取加强措施。
2基层平整度偏差大于3mm时,应进行找平处理。
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【条文说明】5.3.1基层有裂缝时要打开裂缝分析原因,如果裂缝内是不同墙体的交接部位
且没有加强处理措施时,应清除裂缝两侧的抹灰层至少300mm宽,采用热镀锌钢丝网加强进
行界面处理后重新抹灰找平。
5.3.2粘贴地面岩板的混凝土或水泥砂浆基层找平应符合下列规定:
1基层裂缝部位应采取加强措施。
2基层平整度偏差大于3mm时,应采用水泥砂浆找平或修补明显不平部位
后采用水泥基自流平砂浆找平。
【条文说明】5.3.2如果是地暖等易开裂基层导致的裂缝,可用水泥基粘结材料粘贴一层带
凹坑咬合构造的塑料片进行加强处理,凹坑咬合构造有利于与水泥基粘结材料形成粘合力以
外的咬合力。
5.3.3粘贴隔声垫应符合下列规定:
1粘贴隔声垫的基层平整度偏差大于3mm时,应采用水泥砂浆找平或修
补明显不平部位后采用水泥基自流平砂浆找平。
2墙体四周、立柱四周、穿楼地面管道四周应粘贴竖向隔声片,竖向隔声
片上边应高于楼地面饰面层表面。
3应采用齿型抹刀涂刮配套的粘结材料粘贴隔声垫,隔声垫之间及隔声垫与
竖向隔声片之间的接缝缝隙宽度不应大于1mm。
4宜采用20mm宽的增强胶带密封粘贴后的隔声垫之间及隔声垫与竖向隔
声片之间的接缝。
【条文说明】5.3.3墙体四周、立柱四周、穿楼地面管道四周如果与岩板、水泥基粘结材料
等直接接触时,会形成传递楼板撞击声的声桥,影响隔声效果。
5.4墙面岩板粘贴
5.4.1墙面岩板粘贴应满足设计要求,工艺流程(图5.4.1)宜结合工程实际情
况确定。
排板、弹线一丽泡一时T清理表面|
图5.4.1墙面岩板粘贴工艺流程示意图
12
5.4.2墙面岩板粘贴前,粘贴面不得有粉状物和油腊。
【条文说明】5.4.2为了防止岩板在辐道窑高温时粘托辐,通常在岩板背面涂氧化镁“脱模
剂”不粘托辐材料,“脱模剂”用量过大时会在岩板背面留存形成粉状物;岩板正面打蜡时
如果油蜡污染到岩板背面会形成撒水呈荷叶水珠状态,岩板背面粘贴面有粉状物或油蜡都会
严重影响粘结强度,导致岩板粘贴不牢空鼓、脱落,因此岩板粘贴前粘贴面有粉状物或洒水
检查有油腊形成荷叶水珠状态时应清理干净,或者选用岩板生产时严格控制或清理过“脱模
剂”和油腊粘贴背面的岩板。
5.4.3墙面岩板排板、弹线应符合下列规定:
1应按设计要求进行排板。
2宜弹出控制线,做出标记。
5.4.4墙面岩板粘贴应符合下列规定:
1粘贴岩板前应使用湿布或海绵湿润清洁基层和岩板背面的灰尘或影响粘
结的物质,宜在最下一排墙面岩板的底边设置托条。
2岩板粘贴施工温度宜为5c〜35℃,应避免阳光直晒和大风吹。
3岩板粘结材料应采用搅拌机进行拌和,拌和应按粘结材料产品说明书的
要求操作。
4岩板粘贴时,应在基层和岩板背面用齿型抹刀的直边用力压刮一层粘结
材料,再在基层和岩板背面将补充的粘结材料用保持至少45°角的齿型抹刀齿
边均匀梳理成直条,粘结材料直条宜垂直于岩板长边并与待粘贴的基层粘结材料
直条平行,基层上的粘结材料应在待粘贴岩板覆盖的位置向外露的基层延展宽度
不小于25mm,岩板粘贴后粘结层总厚度宜为5mm~8mm。
5宜用抬板器移动满刮粘结材料的岩板沿基层控制线粘贴,移除抬板器前应
先沿岩板长边方向揉压并用拍板拍实长边中心线,移除抬板器后,应使用振平器
或拍板沿岩板中心线向边缘振拍,岩板旁边基层上外露的粘结材料应沿着与直条
平行的方向从岩板边向外清除,岩板沿控制线标记逐一粘贴,宜在后一块岩板基
13
层梳理粘结材料后的岩板接缝处放入定位调平器,定位调平器间距宜为50mm〜
75mm。
6可在粘结层允许调整时间内调整岩板的位置和接缝宽度,超过允许调整
时间后,不得振动或移动岩板。
7可在粘结层固化之前清理岩板表面残留的粘结材料。宜将板缝内的粘结材
料清理至与岩板厚度一致的深度。清理完成后宜放回调平插片并收紧。
【条文说明】5.4.4本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》12.0、13.0、
14.0、17.0和18.0的有关内容编制。该指南指出:批刮粘结砂浆前应使用湿布或海绵清洁基
层和面材背面由生产、运输及现场带来的灰尘或影响粘结的物质,建议优先在瓷板的背面批
刮粘结砂浆。在吸收性基面上安装瓷板时,应在批刮粘结砂浆之前使用机械喷水装置,如花
洒喷雾器或湿海绵,将基面完全润湿,没有积水或明水。
由于瓷板的尺寸大,采用传统按压和批刮方式的传统结构镜刀将无法充分实现脊状塌陷
以达到理想的满浆率。建议使用能够促进粘结砂浆脊状坍塌的新型结构镶刀。
梳理条纹之前,先用锯齿镶刀的平边在基面及面材背面批刮一层砂浆。
根据粘结砂浆厂家及面材厂家的推荐选择合适类型和尺寸的锯齿镜刀,在基面和面材背
面梳理出均匀无孔洞的砂浆条纹。
瓷板背面和基材上的粘结砂浆条纹必须相互平行,与面材的长边方向呈直角。使用合适
规格的镜刀,梳理时保持至少45°前,并注意控制粘结砂浆条纹平直且高度一致。这将显著
影响铺贴满浆率。
在基面上批刮粘结砂浆时,应至少比待安装的瓷板实际位置往外延展25mm的宽度。这将
能够确保面材边角的铺贴饱满度。
在瓷板背面批刮粘结砂浆时,应注意将边南部位均批刮到位以确保后续铺贴完成后边角
的饱满度。
通过使用镜刀梳理出均匀的粘结砂浆层,使瓷板和基层之间有厚度合适且均匀的粘结材
料。对于宽度大于0.5m的瓷板,建议延中线向外的方向梳理粘结砂浆条纹。将梳理起始点设
置在面材的中线处能够确保粘结砂浆层的均匀以及边角的饱满度。
不得在表面结皮或超过晾置时间的粘结砂浆上继续粘贴。根据粘结砂浆表面结皮的速度
或晾置时间,控制单次批刮的面积并及时完成铺贴。
14
在地面及墙面上批刮的粘结砂浆层厚度不低于4.8mmo
使用吸盘架移动批刮完毕的瓷板到基层上并对齐。取下吸盘前先使用橡皮筒或拍板沿着
瓷板的整个长边方向夯实瓷板的中心线,以确保瓷板与墙壁的初始附着力。
移除吸盘架后,使用电动振动器或拍板延瓷板的中心线向边缘按压,使粘结砂浆条纹塌
陷,从而排出空气,使整体满浆率最大化。
不得使用传统50*100mm的拍板或橡皮锤,以避免受力过于集中造成瓷板开裂。
从基层上清理多余的粘结砂浆时,要注意在瓷板边缘的粘结砂浆条纹间留下空隙。具体
手法是垂直切开边缘多余的粘结砂浆,并沿着与条纹平行的方向从宽板边缘向外拉开,以便
使粘结砂浆条纹塌陷并进一步排出空气。
当同时安装多块任意边长达到或超过1m的瓷板时需要使用调平器。调平器能够以微小的
幅度调整瓷板边缘的位置。边缘平整度应主要在基层处理、砂浆批刮及铺贴工艺的层面上进
行控制。建议使用能在拧紧后移除插片的调平器,便于清洁瓷板,开放缝和插片下的未干粘
结砂浆,从而避免粘结砂浆硬化后再清理时瓷板边缘受到损伤。建议使用带有能被完全封入
粘结砂浆内部的基座的调平器。
在前一块瓷板安装完毕且下一块相邻的安装面已经刮胶完成时,将调平器嵌入前一块瓷
板相邻的边缘内。根据调平器厂家的建议调整调平器的间隔,建议最小距离不小于50〜75mm。
此时无需安装调平插片。
注意:调平器安装到位后不可再移动。
下一块瓷板放置到位后,在缝内插入合适宽度的缝宽调整工具。待粘贴工序全部完成后,
嵌入调平插片并将其收紧以调整面材边缘至齐平。
使用高频震动器沿着瓷板的边缘,在调平插片之间缓慢移动。根据需要可继续收紧调皮
插片。通过使用震动器和调平器可以有效增加边缘部位的满浆率,大幅降低边缘空鼓率。应
在粘结砂浆固化之前完成边缘的调节。
在粘结砂浆固化之前,清理瓷板表面残留的粘结砂浆。将缝道内清理至与瓷板厚一致的
深度。以便后期填缝饱满。清理完成后重新放回调平插片并收紧至合适程度。
为了能够尽可能适应面材表面尺寸在特定情况下的变化范围,留缝宽度应达到至少三倍
于实际上的面材表面尺寸变化幅度。例如,对于一个表面尺寸变化总范围在1.6mm的面材,
需票至少4.8mm的留缝宽度。在任何情况下留缝宽度不应低于1.6mm。需要现场装配的工程应
根据实际情况调整缝宽。
5.4.5墙面岩板填缝应符合下列规定:
15
1岩板粘贴后,填缝时间应符合粘结材料产品说明书的规定。
2填缝前应对岩板表面和接缝进行清理,待填缝深不宜小于2mm。
3填缝材料拌和应按产品说明书的要求操作。
4接缝深度应符合设计要求,填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
5填缝宜按先墙面后地面的顺序进行。
【条文说明】5.4.5本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》16.0填缝的有
关内容编制。该指南指出:填缝前确认所有面材安装稳固且清除所有缝宽控制工具及调平插
片;填缝剂的施工及养护参考厂家的要求或者相关ANSI安装标准(A108.6-抗化学腐蚀环氧
填缝剂、A108.9-改性环氧乳液填缝剂、A108.10-填缝剂施工)。填缝时应将填缝剂在缝道内
充分压实,且尽可能与面材表面齐平。想要了解面材安装后的可填缝时间可咨询砂浆厂家。
5.4.6墙面岩板与其他材料的交接部位,宜放置间隔处理件,有防水、防潮要求
的部位,宜采用密封胶处理。
5.4.7墙面岩板填缝后应将表面清理干净。
5.5地面岩板粘贴
5.5.1地面岩板粘贴应满足设计要求,工艺流程(图5.5.1)宜结合工程实际情
况确定。
排板、弹线|一粘贴岩板|一慎留一|清理表面
图5.5.1地面岩板粘贴工艺流程示意图
5.5.2地面岩板粘贴前,粘贴面不得有粉状物和油腊。
5.5.3地面岩板排板、弹线应符合下列规定:
1应按设计要求进行排板。
2应弹出控制线,做出标记。
5.5.4地面岩板粘贴应符合下列规定:
1粘贴岩板前应使用湿布或海绵湿润清洁基层和岩板背面的灰尘或影响粘
16
结的物质。
2岩板粘贴施工温度宜为5℃〜35℃,应避免阳光直晒和大风吹。
3岩板粘结材料应采用搅拌机进行拌和,拌和应按粘结材料产品说明书的
要求操作。
4岩板粘贴时,应在基层和岩板背面用齿型抹刀的直边用力压刮一层粘结
材料,再在基层和岩板背面将补充的粘结材料用保持至少45°角的齿型抹刀齿
边均匀梳理成直条,粘结材料直条宜垂直于岩板长边并与待粘贴的基层粘结材料
直条平行,基层上的粘结材料应在待粘贴岩板覆盖的位置向外露的基层延展宽度
不小于25mm,岩板粘贴后粘结层总厚度宜为5mm~8mm。
5宜用抬板器移动满刮粘结材料的岩板沿基层控制线粘贴,移除抬板器前应
先沿岩板长边方向揉压并用拍板拍实长边中心线,移除抬板器后,应使用振平器
或拍板沿岩板中心线向边缘振拍,岩板旁边基层上外露的粘结材料应沿着与直条
平行的方向从岩板边向外清除,岩板沿控制线标记逐一粘贴,宜在后一块岩板基
层梳理粘结材料后的岩板接缝处放入定位调平器,定位调平器间距宜为50mm〜
75mm。
6在粘结层允许调整时间内,可调整岩板的位置和接缝宽度,超过允许调
整时间后,不得振动或移动岩板。
7可在粘结层固化之前清理岩板表面残留的粘结材料。宜将板缝内的粘结材
料清理至与岩板厚度一致的深度。清理完成后宜放回调平插片并收紧。
【条文说明】5.5.4本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》14.2地面的有
关内容编制。该指南指出:使用吸盘架移动批刮完毕的瓷板到基层上,对齐后移除吸盘架。
先将瓷板悬在粘结砂浆层上,确保条纹之间对齐,排气通道流畅,再将其彻底放下。
从基层上清理多余的粘结砂浆时,要注意在瓷板边缘的粘结砂浆条纹间留下空隙。具体
手法是垂直切开边缘多余的粘结砂浆,并沿着与条纹平行的方向从瓷砖边缘向外拉开,以便
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使粘结砂浆条纹塌陷并进一步排出空气。
14.2.5当同时安装多块任意边长达到或超过1m的瓷板时需要使用调平器。调平器能够以微
小的幅度调整瓷板边缘的位置。边缘平整度应主要在基层处理、粘结砂浆批刮及铺贴工艺的
层面上进行控制。建议使用能在拧紧后移除插片的调平器,便于清洁瓷板,开放缝和插片下
的未干粘结砂浆,从而避免粘结砂浆硬化后再清理时瓷板边缘受到损伤。建议使用带有能被
完全封入粘结砂浆内部的基座的调平器。
在前一块瓷板安装完毕且下一块相邻的安装面已经刮胶完成时,将调平器嵌入前一块瓷
板相邻的边缘内。根据调平器厂家的建议调整调平器的间隔,建议最小距离不小于50〜75mm。
此时无需安装调平插片。
下一块瓷板放置到位后,在缝内插入合适宽度的缝宽调整工具。待粘贴工序全部完成后,
嵌入调平插片并将其收紧以调整面材边缘至齐平。
使用高频震动器沿着瓷板的边缘,在调平插片之间缓慢移动。根据需要可继续收紧调平
插片。通过使用震动器和调平器可以有效增加边缘部位的满浆率,大幅降低边缘空鼓率。应
在粘结砂浆固化之前完成边缘的调节。
在粘结砂浆固化之前,清理瓷板表面残留的粘结砂浆。将缝道内清理至与瓷板厚一致的
深度。以便后期填缝饱满。清理完成后重新放回调平插片并收紧至合适程度。
5.5.5地面岩板填缝应符合下列规定:
1岩板粘贴后,填缝时间应符合粘结材料产品说明书的规定。
2填缝前应对岩板表面和接缝进行清理,待填缝深不宜小于2mm。
3填缝材料拌和应按产品说明书的要求操作。
4接缝深度应符合设计要求,填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
【条文说明】5.1.2本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》16.0填缝的有
关内容编制。该指南指出:填缝前确认所有面材安装稳固且清除所有缝宽控制工具及调平插
片;填缝剂的施工及养护参考厂家的要求或者相关ANSI安装标准(A108.6-抗化学腐蚀环氧
填缝剂、A108.9-改性环氧乳液填缝剂、A108.10-填缝剂施工)。填缝时应将填缝剂在缝道内
充分压实,且尽可能与面材表面齐平。想要了解面材安装后的可填缝时间可咨询砂浆厂家。
5.5.6地面岩板与其他材料的交接部位,宜放置间隔处理件,有防水、防潮要求
的部位,宜采用密封胶处理。
18
5.5.7地面岩板填缝后应将表面清理干净。
5.6成品保护
5.6.1岩板铺贴完后,养护期间不得受压、行人或通行车辆。对后续工程可能造
成污染的部位,应采取临时保护措施。
【条文说明】5.6.1本条参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》19.0面材损伤
的有关内容编制。该指南指出:为避免损坏已铺贴的瓷砖,建议在所有结构工程、建筑围护
结构和架空工程(如天花吊顶、油漆、机械和电气工作)完成后再铺贴地面。在地面砂浆完全
固化之前,避免车辆驶入。建筑商应在地面上铺上一层不染色的牛皮纸,再覆盖最多3/4
英寸厚的胶合板或欧松板以保护未完全固化的地面。用PE膜或胶合板直接盖在地面可能会影
响填缝剂和改性水泥砂浆的养护。
5.6.2对施工中可能发生碰撞受损的入口、通道、阳角等部位,应采取临时保护
措施。
【条文说明】5.6.2本条参考ANSIA108.19《室内海底法粘贴瓷板安装指南》20.0养护的有
关内容编制。
5.6.3水、电设备安装等工序应合理安排、协调施工,宜在岩板粘贴前预留孔洞。
19
6验收
6.1一般规定
6.1.1岩板粘贴工程的验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标
准》GB50300的有关规定。楼板粘贴隔声垫及岩板系统的撞击声隔声应符合设
计要求和现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的有关规定。
6.1.2岩板粘贴工程验收时应检查下列文件和记录:
1岩板粘贴工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
6.1.3岩板粘贴工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
1水泥基粘结材料与所用墙面岩板的粘结强度。
2水泥基粘结材料与所用地面岩板及隔声垫的粘结强度。
6.1.4岩板粘贴工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1基层和基体。
2防水层、隔声垫层。
6.1.5相同材料、工艺和施工条件的墙面岩板粘贴工程或地面岩板粘贴工程每
50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批,大面积房间和走廊
可按岩板面积每30m2计为1间。
6.1.6每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查。
20
6.2墙面岩板粘贴工程
I主控项目
6.2.1墙面岩板的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标
准的有关规定。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验
报告。
【条文说明】6.2.1本条参照国家标准《建筑装饰装修工程质量险收标准》GB50210-2018第
9.3.1条的有关规定编制。
6.2.2墙面岩板粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计
要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
6.2.3墙面岩板粘贴应牢固。
检验方法:手拍检查,检查施工记录。
6.2.4满粘法施工的墙面岩板应无裂缝,大面和阳角应无空鼓。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
【条文说明】6.2.4本条参考ANSIA108.19《室内海底法粘贴瓷板安装指南》15.2墙面安装
瓷板时砂浆内部的空鼓点面积最大不超过12.9cm2o长或宽低于6.4mm的空隙不判定为空鼓。
这种空隙不会影响使用寿命,无需被判定为不合格。对于铺贴完毕的面材下任意一平方英尺
(929cm2)的范围内,满浆率应达到至少85%。计算时通过统计一平方英尺范围内总空鼓面积
(干砂浆未与瓷砖和基层充分结合的部位),除以一平方英尺得到满浆率。砂浆的满浆率直
接影响面材的粘结效果,尤其是边角部位。
II一般项目
6.2.5墙面岩板表面应平整、洁净、色泽一致,应无裂痕和缺损。
检验方法:观察。
6.2.6墙面凸出物周围的岩板应套割吻合,边缘应整齐。
21
检验方法:观察;尺量检查。
6.2.7墙面岩板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计
要求。
检验方法:观察;尺量检查。
6.2.8墙面岩板粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6.2.8的规定。
表6.2.8墙面岩板粘贴的允许偏差和检验方法
允许偏差
项次项目检验方法
(mm)
1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查
2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正2用200mm直角检测尺检查
4接缝
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