儿童玩具翻斗车车斗注塑模具设计说明书

儿童玩具翻斗车车斗注塑模具设计：指导教师：职称：完成日期：2020年月日排气系统的设计在模具当中型腔和浇注系统里面存在着空气、还有就是塑件在有水分的情况下高温蒸发所产生的水蒸气或者塑料高温下分解出来的气体等等。而这些气体产生之后模具又没有排气系统的话型腔里的气体无处排放就会被压缩，就会产生反压力让注塑在成型过程中变得很困难还有降低生产效率和降低模具的使用寿命情况，因此我们需要在模具设计之初就要考虑这个问题。模具型腔里面如果有一些缝隙又刚好满足排气需求的话这样的情况就可以不用单独设置排气槽。模具的零件都是通过镶块的形式加工出来的，装配好之后也会有一定的间隙，所以通过模块之间的自然间隙进行排气，不用额外开设排气槽。

7导向与脱模机构的设计7.1导向机构的设计导向机构的设计同样在模具设计的整个过程中起着非常重要的作用，它主要作用在于在模具动模和定模上下合模的时候正确的定位和导向。它一般分成两种：导柱导向和锥面定位。本零件用的就是导柱导向。考虑到使用要求，材料一般采用，硬度，固定部分表面的粗糙度为，导向部分表面的粗糙度为。在这次儿童玩具翻斗车车斗的设计里，模具采用四根导柱。导套是配合导柱链接整个模架的组件，用来确定动定模的相对位置，其材料和导柱是一致的，为保证同轴度，导柱导套的固定端直径是一样的。图7.1导柱图7.2导套导向零件应合理地均匀分布在模具的四周围或靠近边缘的部位，其中心距模具边缘应有足够的距离，以保证模具的强度，防止压入导柱和导套后发生变形。根据手册推荐值选定的导柱分布情况如下图所示：图7.3导向孔总体布局7.2脱模推出机构的确定推出机构的作用是将成型的塑件向外推出，注塑模具必须要有准确必且需要可靠的推出机构，以方便在一个循环中将塑件从型腔内或者型芯上自动地脱离模具，推出塑件的机构被称为推出机构。因为推出机构种类较多，这是比较典型的简单。因为本产品较小所以采用机动推出机构，由于零件的推出机构是通过顶杆来推动的所以产品的推出机构设计在动模的一侧。推出机构的作用是将成型的塑件向外推出，注塑模具必须要有准确必且需要可靠的推出机构，以方便在一个循环中将塑件从型腔内或者型芯上自动地脱离模具。图7.1推出机构7.3脱模力的计算待注射成型结束之后，零件在模具内部有一个冷却定型的过程，冷却之后，就会产生一个收缩，于是对型芯就会产生一个包紧力，要想让零件从模具里面顺利的脱模出来，首先，产品需要克服这种个包紧力。一般来说，塑件在最开始进行脱模的时候，需要克服的摩擦力是最大的，下面为一个脱模时候的受力分析图：图5.2脱模力示意图脱模力的计算：根据力平衡原理，列出平衡式：则：式中——塑件对型芯的包紧力；——脱模时型芯所受的摩擦阻力；——脱模力；——型芯的脱模斜度。又于是而包紧力为包容型芯的面积于单位上包紧力之积，即：由此可得：式中——塑料对钢的摩擦系数，约为0.1~0.3；——塑件包容型芯的面积，经过测量，本次设计取1380mm2；——塑件对型芯的单位面积上的包紧力，一般情况下模外冷却的塑件约取2.4~3.9×107Pa；模内冷却的塑件约取0.8~1.2×107Pa。第八章结构零部件的设计7.4抽芯机构设计分析塑件结构，底端有侧孔结构，无法直接脱模，所以设计抽芯机构是必要的，零件不大，侧孔结构不深，所以采用弯销侧向分型抽芯。弯销的使用一般是在抽芯的距离不长，抽芯力要求不大的情况下。整个机构包括滑块、弯销、压紧块、和滑块定位机构等组成，也是非常常见的一种抽芯机构，结构比较简单紧凑、使用方便。1.弯销设计（1）计算抽芯距计算所谓抽芯距，指的是把侧型芯抽到对塑件脱模不产生影响的距离，大多数情况下，抽芯距的取值等于零件的一个侧孔深度加上一个安全系数，这个安全系数一般取2-3mm。也就是下面这个公式：上面公式中，S——抽芯距（mm）h——塑件的侧孔深度或侧凸高度（2）抽拔力的计算参考资料《塑料模设计手册》里面式5-13式中Q——（N）A——（cm）；h——（cm）；q——μ——α——。代入相应的数据计算得弯销跟与之固定的模板之间采用的过渡配合，弯销跟滑块上面那个斜孔之间的配合可以松一点，采用配合即可。2.滑块设计滑块的形式多种多样，有组合式的，也有整体式的，分析本次设计的侧向抽芯机构比较简单，所以为了便于加工，采用整体式的滑块结构，这样可以有一个比较高的配合精度。图5-2滑块8冷却系统设计冷却系统顾名思义就是对模具型腔的在成型之后进行一个冷却过程的一项系统。它对这个模具系统来说缺一不可，因为塑件在成型过程中会释放大量的热量，而在那样封闭的环境里热量过高就会导致塑件冷却时需要的时间变得较长或者一些不可控的因素从而影响塑件成型。在模具里加入冷却系统就是让这些不可控的因素变得可控，从而提高塑件的生产效率和塑件质量的保证，所以我们需要设计冷却系统来提高塑件生产的稳定性。在这次设计的模具当中因为塑料的用量不是很多，而且塑件是薄壳类型的零件在对散热的要求不是很大，所以我们选择采用经济型实惠的但通道的冷却水路设计，放置在动模一侧来为零件散热。如图9-1所示冷却水路与成型零件的位置关系。图9-1水路结构9模具装配图及工作过程注射成型开始后，塑料颗粒从浇注系统进入注射机模具型腔，动模往后移动，这时候分型面打开，模具开模力通过弯销作用带动滑块运动，在弯销和滑块的作用下，完成侧抽芯过程，然后模具的脱模机构中的推杆将塑件成功顶出。注塑结束的时候，首先是复位杆复位，动模前移，弯销再次作用使得滑块带动型芯复位，然后锁紧块把滑块锁死，这样，就是一整个注射过程。

总结经过几年的学习，通过这几过月的努力此次设计终于要完工了，其中的辛酸自己能懂。特别是遇到问题时解决不了，向同学讨论，向老师求学，最终还是完成了。“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”成功的果实来之不易，虽然付出不一定会成功，但是不付出就一定不会成功。通过学习让我掌握了一定的专业知识，我知道这还不够，在以后的工作中还要虚心的学习。模具设计这个行业，我现在只懂得一点皮毛，要成为一个专业的设计师我要有很长的路要走。我现在的专业知识还不完善，还要更多的学习；机械方面的设计书籍，机械制造方面的力学运动、机械加工工艺、塑料成型和高科技的辅助软件等等。特别是软件方面的用于，我的不足深深感觉到科技的发展、时代的进步让我不能停下脚步，迫使我不断进步，不断学习提高自己的专业知识和技术水平。科技的发展和创新，模具设计中辅助软件不断的被开发出来，这有助于我们模具设计者，这也是模具设计的发展方向，学习软件的用也是我们设计者的必备技能之一。此次设计是对我这几年的学习成果的验收，让我深深的明白了自己的不足。我相信通过这次设计，让我更加的坚定信念，在模具行业里有了信心和决心，不断的学习、学习、再学习。不辜负老师的教导，父母的期望，同学的爱戴。

致谢大学的生活是短暂而美好的，在这学校的这段时间里我学会了很多的东西，精彩而又丰富。尤其是本次设计更是让我获益匪浅，虽然过程比较艰辛，但在指导老师的细心指导下我最终圆满的完成了本次设计，在这里我要感谢老师对我们孜孜不倦的教导，是你们用照亮了我们未来的道路，在大学里所学到的知识将会是我一生当中非常重要的财富，更是培养了我们自我学习的能力，让我们明白知识需要自己不断地去积累。作为一位大学生，我更加的感谢学校和社会给我们提供了这样一个舒适而又精彩的学习平台，我们才能够无忧无虑的在大学里面学习生活，在这段快乐的日子里更让我的综合能力得到了很好的提升，大学所提倡的便是综合性素质的发展，大学是我们步入社会的最后一个门槛，对我们综合能力的培养将会影响到我们未来的发展，为我们进入社会打下坚实的基础。无论今后走到哪里，从事什么样的工作首先我都不会忘记大学里培养的知识和习惯，只有不断地学习才能更好的提升自身的能力，知识是没有终点的，要学会做一个谦虚睿智的人在工作和生活当中默默的学习和进步，只有累积足够的知识我们才能从一个初入社会的小白更快的得到晋升的机会。在学校的学习生活即将结束，我将踏入社会。回想起当初刚进校门的我年少无知，当初懵懂的少年，现如今学业小成即将进入社会。由衷的感谢学校给与了我一个良好的学习环境和平台，让我在美丽的校园里保持良好的心态学习。还要感谢老师们的悉心教导，每当我遇到学习问题的时候都耐心的教导，当我的专业技能更加的精进。还有我的同学们，在我遇到困难的时候都纷纷伸出援手帮助我。感谢你们在校期间对我的帮助，让我踏入社会时拥有一技之长，不会沦落街头。我已经不是当初懵懂的少年了，如今的我要去用我的技能回报母校、造福国家。临别之际希望母校更加辉煌，培育出才子造福人类，也希望师弟师妹们学业有成。祝愿老师们身体健康，在校期间让老师们费心了。希望同学们找到一份如意的工作，谢谢你们对我的帮助。

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