电力工程用缓释型离子接地装置

ICS

备案号：

中华人民共和国电力行业标准

DL/T××××—201×

电力工程用缓释型离子接地装置技术条件

Technicalconditionofsustainedreleaseiongroundingdevice

inpowerengineering

（征求意见稿）

201×-××-××发布201×-××-××实施

XXX发布

DL/T××××—201×

前言

本标准是根据国家能源局文件国能科技[2011]252号文《国家能源局关于下达2011年第二批能源领

域行业标准制（修）订计划的通知》中关于标准项目的制定任务安排编写的。

本标准按照国家标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》和电力行业

标准DL/T600-2001《电力行业标准编写基本规定》给出的规则起草。

本标准在制定过程中，编写组经过调查研究，广为搜集近年来随着电力系统的发展对电力工程用放

热焊接提出的要求以及相关科研和工程的实践经验，提出本标准。

本标准的主要内容是：1范围；2规范性引用文件；3术语和定义；4总则；5型号规格；6技术

要求；7检测及试验方法；8检验规则；9标志、包装、运输和贮存。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由中国电力企业联合会归口。

本标准主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员：

主编单位：成都桑莱特科技股份有限公司、中国电力科学研究院、国网电力科学研究院武汉南瑞有

限责任公司。

参编单位：XXX、XXX等

主要起草人：XXX、XXX等

主要审查人：XXX、XXX等

II

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电力工程用缓释型离子接地装置技术条件

1范围

本标准规定了电力工程用缓释型离子接地装置的规格型号、技术要求、检测及试验方法、检验、标

志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于电力工程接地区域降低接地电阻的接地装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB9274色漆和清漆耐液体介质的测定

GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量

GB/T470锌锭

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求（GB/T16927.1-1997，eqvIEC60-1:1989）

GB/T16927.2高电压试验技术第一部分：测量系统（GB/T16927.2-1997，eqvIEC60-2:1994）

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T21698-2008复合接地体技术条件

NY5010无公害食品蔬菜产地环境条件

3术语和定义

本标准采用下列术语和定义。

3.1

接地grounded

将电力系统或建筑物中电气装置、设施的某些导电部分，经接地线连接至接地极。

3.2

缓释型离子接地装置sustainedreleaseiongroundingdevice

一种由金属管体、外填料、连接线及内填料组成，能缓慢释放离子并显著降低接地电阻的接地装置。

3.3

外填料externalfilling

包裹在金属管体周围，能降低装置的接地电阻并延缓金属管体腐蚀的一种材料。

3.4

内填料internalfilling

1

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通过金属管体缓慢释放离子到周围土壤中，降低接地装置周围土壤电阻率的一种材料。

3.5

放热焊接exothermicwelding

利用金属氧化物与铝之间的氧化还原反应，释放出大量的热量和高温熔融金属来进行焊接的方法。

3.6

平均腐蚀率averagecorrosionrate

金属因腐蚀而失重算得的年平均腐蚀率（以mm/a计）表示相对均匀的腐蚀程度。

3.7

降阻效果系数coefficientofresistancereducingeffect

在相同土壤电阻率、相同地质环境和相同埋设方式条件下，缓释型离子接地装置的工频接地电阻与

相同尺寸的金属导体工频接地电阻的比值。

4总则

4.1缓释型离子接地装置的设计选型应满足电力工程系统接地设计使用寿命及接地电阻要求，保障电

力系统的正常运行。

4.2缓释型离子接地装置应在认真调查地理、地质、土壤、环境等条件和其它地下构筑物特点的基础

上确定装置的安装位置和形式，材质选型应有利于电力工程地下构筑物正常运行。

4.3缓释型离子接地装置中金属管体内壁应作防腐处理。

4.4装置除符合本技术条件外，尚应符合国家现行的有关标准要求。

4.5缓释型离子接地装置金属材质与主地网的材质相匹配。

5型号规格

5.1分类

5.1.1按安装方式

按安装方式不同，缓释型离子接地装置可分为水平型和垂直型。根据环境条件选择使用。

5.1.2按材质

按金属管体材质不同，缓释型离子接地装置可分为铜制、不锈钢制和锌包钢制。

5.2型号规格

5.2.1型号

缓释型离子接地装置的型号标志由下列内容组成：

SIG-□□□□

长度（cm）

材质标志

结构标志（垂直型V和水平型H）

型号标志

材质标志为：A为纯铜，B为铜覆钢，C为不锈钢，D为不锈钢包钢，E为锌包钢。

2

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图1缓释型离子接地装置型号标志方法

示例：长度为3米垂直型的纯铜缓释型离子接地装置表示为：SIG–VA30。

5.2.2规格尺寸

规格尺寸要求见表3

表3尺寸及允差要求单位为毫米

材质包覆厚度（δ2）

内径（D）壁厚（δ1）长度允差（L）

纯铜

≥50.0≥2.0/±1%L

铜覆钢

≥50.0≥2.0≥0.254±1%L

不锈钢包钢

≥50.0≥2.0≥0.38±1%L

不锈钢

≥50.0≥2.0/±1%L

锌包钢

≥50.0≥5.0≥3.0±1%L

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1外填料及内填料不应含放射性物质，不应含对人体有害的重金属，并符合以下要求：

a)放射性核素限量检测

内照射指数：Im≤1.0；外照射指数：Ir≤1.0。

b)重金属元素限量检测

汞：≤1.0mg/kg铬：≤250mg/kg铅：≤350mg/kg砷：≤25mg/kg。

6.1.2连接线使用寿命应与金属管体一致，连接线不应采用钢绞线、铜覆钢绞线。连接线与金属管体

的连接应采用放热焊接，并符合技术要求：

a)焊接接头应饱满、完整，被连接的连接线连接部分须完全包在接头内。熔渣去除后接头冒口不

应低于连接线的顶端。

b)焊接接头剖开后，被连接的导体接头表面完全熔合。

c)焊接接头剖开后，不允许有贯穿性的气孔。

6.2金属管体

6.2.1原材料

a)金属管体用铜应符合现行标准《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》GBT5231的规定。

b)金属管体用不锈钢应符合现行标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878中304及

以上牌号的规定。

c)金属管体用锌应符合现行标准《锌锭》GB/T470中锌含量≥99.90%的规定。

d)金属管体用钢应符合现行标准GB/T699中的规定。

6.2.2外观

3

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外表面无污物、无明显腐蚀斑，无明显变形。

6.2.3内壁耐腐蚀性能

a)在10%HCl溶液23±2℃浸泡168小时,表面无变色、无起泡、无脱落。

b)在10%NaCl溶液23±2℃浸泡168小时,表面无变色、无起泡、无脱落。

c)在10%NaOH溶液23±2℃浸泡168小时,表面无变色、无起泡、无脱落。

6.3内填料

6.3.1重量

内填料重量：≥5Kg/3m

6.3.2缓释特性试验

内填料缓释特性试验：试验72小时后测试电阻与1小时内的测试电阻比率在0.8～0.9之间。

6.4外填料

6.4.1电气特性要求

a)工频电阻率≤1.0Ω·m。

b)冲击电流耐受试验：试验前后的工频电阻增长率≤10%。

c)工频电流耐受试验：试验前后的工频电阻增长率≤10%。

6.4.2外壁耐腐蚀性能

外填料对金属管体外壁的腐蚀性能如表4：

表4外壁表面平均腐蚀率要求

类型平均腐蚀率要求

铜质≤0.010mm/a

不锈钢质≤0.005mm/a

锌包钢质≤0.030mm/a

6.4.3pH值

外填料pH值：7～12。

6.5装置降阻性能指标

降阻效果系数≤0.5。

7检测及试验方法

7.1无害性检测

a)放射性核素限量检测按标准GB6566执行。

b)重金属元素限量检测按标准NY5010或参照GB18582-2008执行。

7.2外观

a)在自然光线下目测装置外观表面。

b)在自然光线下目测焊接接头外表面及剖开内部状态。

7.3尺寸

4

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a)用分度值为0.02mm的游标卡尺测量外径和壁厚。

b)用分度值为1mm的钢卷尺测量长度。

7.4耐腐蚀试验

7.4.1金属管体内壁耐腐蚀试验

a)试件的准备：选用已作内壁防腐处理金属管体，取长度为120mm的试件3组，每组3件共9

件，试件端面和外表面用非金属材料密封防腐。

b)耐蚀性实验：将各试件放入已配制好的溶液中，试件需完全浸泡，容器上面加盖。按GB/T

9274-88中甲法（浸泡法）进行试验。

c)目测：试验结束，将试件用流动水清洗，经干燥后进行目视观察。

7.4.2外填料对金属管体外壁耐腐蚀试验

a)试件的准备：选用成型的金属管体，取长度50mm的试件3件。试件两端及端面要求用非金属

材料进行密封防腐处理，外露表面去除表面脏污、干燥后，用精度不低于1.0mg分析天平称重待用。

b)试件在外填料条件下的耐腐蚀性：

该项试验在容器内进行，将待用试件埋入外填料内，各试件均应被外填料包围，然后将容器口用塑

料布封住，以减少水分挥发。容器置于室内无阳光照射、四周无热源的地方，至少经60天后取出试件

（不锈钢为90天），清洗表面附着物，同时进行外观检查，揩干、干燥，然后经除腐蚀产物，酒精清

洗等处理后称重，按下列公式求出每个试件表面平均腐蚀率，最后得出每种试件表面平均腐蚀率。

V=（Wst）（3650d）…………………（1）

式中：

V—试件表面平均腐蚀率，mm/年；

ΔW—试件失重，g；

s—试件表面积，包括内壁表面，cm2；

t—试件埋入降阻剂的天数，d；

d—试件材料比重，锌为7.14g/cm3，不锈钢材料为7.85g/cm3，铜为8.90g/cm3。

7.5内填料缓释特性试验

a)试验准备

按图1所示布置试品。图2中内电极为金属管，其外径D为60mm，底部密封，管上均匀布置有

小孔：小孔直径8mm，按环形4个孔均布，环间距50mm；外电极为金属圆桶，高度H≥500mm，并

与内电极长度匹配，金属圆桶直径要保证土壤厚度不小于200mm。将内填料材料装入内电极管内，管

上端不封盖，金属桶内填满细土（土壤含水量不低于20%），金属桶上下用塑料材料封堵，初始值稳

定后方可加入内填料。

土壤

内电极

外电极

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图2缓释特性试验试品布置图

b)试验方法

试品布置好后，对内外电极进行工频电流测试，在24h内测量至少2次初始电压和电流（U1、I1），

待初始值稳定后（相邻2次电阻值相差不超5%），然后在72h时再测量电压和电流（U2、I2）。计算

R1=U1/I1和R2=U2/I2，R2/R2比值应在0.8～0.9之间。

7.6外填料电气特性试验

7.6.1工频电阻率试验

a)试品及测试回路

粉状外填料按水=2：1的比例调制成浆状（或按厂家说明书进行调制），并装于

100mm×100mm×100mm的塑料槽内；可塑流体状外填料则不经调制直接放入槽中。以紫铜板作为测试

电极位于两侧，装足并在上口采用绝缘盖挤压以排除内部气体，盖好绝缘盖，作为试品,即可测试。试

品数量为三个，测试回路如图3所示。进行测试。

图3试品测试回路模型图

b)试验方法

在室温下对每个试品施加不大于10mA的工频电流，同时测量电极间电压，求出试品电阻Rs,然后

通过计算，得出各试品的电阻率ρsi。将三个试品电阻率平均值作为回填料在室温下的电阻率ρs。

7.6.2冲击电流耐受试验

a)将7.6.1试验后的样品进行本项试验，并在测量的当天完成本次试验，试验波形及测量系统满

足GB/T16927.1和GB/T16927.2的要求。测试回路如图4所示。

图4试品冲击电流耐受测试回路模型图

b)试验方法：对每个试品分别施加波形为8/20μs，幅值为1kA冲击电流20次，每次放间隔50—60

秒，5次为一组，两组时间间隔为30分钟，记录第1次和第20次放电电流及试品上的电压峰值。试验

后待试品冷却至室温，测量工频电阻。按（2）式求出试验后各试品工频电阻变化率。

△R%=(RH-R0)/R0×100%…………………（2）

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式中：

△R%——试验后试品工频电阻变化率；

R0——为试验前试品工频电阻，Ω；

RH——为试验后试品工频电阻，Ω。

7.6.3工频电流耐受试验

a)在7.6.2试验后的试品上进行，试验前测试工频电阻R0。

b)试验方法：工频电流耐受试验电流为10A，共耐受5次，每次电流持续时间10秒。每两次时

间间隔为30分钟，第5次试验冷却至室温测试其工频电阻RH。该试验要求在一天内完成。

c)利用耐受试验前和试验后分别测量试品的工频电阻，按（2）式求出耐受试验后试品工频电阻

的变化率。

7.7外填料pH值试验

粉状外填料经50℃2h干燥后3份，称取每份20g±0.1g；可塑流体状外填料则直接称取。将试样分

别放入洁净干燥的玻璃烧杯内，每份加入去离子水或蒸馏水60g，搅拌2min，静置30min后过滤，其

滤液作为试液。用酸度计测量pH值。要求每份试液符合要求值，测量值取其平均值。不能过滤时，则

直接测量混合液。

7.8装置降阻性能试验

选择土壤电阻率大于500Ω.m的空地，将与缓释型离子接地装置管体相同尺寸的金属接地极按同样

的埋设方式埋入土壤中，72小时后测试，如图5所示，采用三极法分别测量缓释型离子接地装置和金

属接地体的工频接地电阻，降阻效果系数即为缓释型离子接地装置与金属接地体的工频接地电阻比值。

比值越小缓释型离子接地装置降阻性能越好。

图5三极法测试工频接地电阻示意图

8检验

8.1型式试验

型式试验在经出厂检验合格的产品中抽取，根据表5所列的试验项目及检测方法进行试验，任一项

试验结果不能满足技术要求，则认为产品型式试验不合格。在下列情况之一时，应进行型式试验：

a)新产品投产前；

b)材料或工艺发生变化时；

c)停产半年及以上重新恢复生产线；

d)从上一次进行型式试验后满4年；

e)国家质量监督部门提出要求时。

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8.2出厂试验

a)产品以批为单位进行验收。同一牌号原料，同一规格，连续生产的产品，以≤200套为一批，

抽样样本数量及判定见附录C。

b)产品出厂应逐个进行产品的外观检查，并进行表5所列项目的出厂检验。

8.3验收试验

验收试验为合同性试验，根据用户或购买方的要求可进行产品的验收试验。验收试验项目见表5，

也可以由厂商与用户协商后，抽样进行部分或全部型式试验项目。验收试验可在双方认定的有试验条件

的单位进行。

表5检验项目

序号依据检验项目型式试验出厂试验验收试验

17.1无害性检测√——

27.2外观√√√

37.3尺寸√√√

47.4耐腐蚀试验√——

57.5内填料缓释特性试验√——

67.6.1工频电阻率试验√√—

77.6.2冲击电流耐受试验√——

87.6.3工频电流耐受试验√——

97.7外填料pH值试验√√—

107.8装置降阻性能试验√——

注1：“√”表示必须进行的项目，“—”表示不进行项目。

注2：尺寸检验项目中的壁厚试验，在“验收试验”中不进行。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

产品标志应包含以下内容：

a)公司名称；

b)型号规格；

c)生产批次号（或生产日期）；

d)供方质量监督部门的检印。

9.2包装

a)金属管体采用木箱包装。箱内应提供装箱单、使用说明书等技术文件。

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b)外填料用复合纸塑袋或塑料桶包装。

9.3运输

在运输过程中，应轻放，严禁抛摔、防雨、防腐蚀。

9.4贮存

产品应存放于阴凉、通风、干燥的仓库内，隔离酸、碱、盐等腐蚀性物质。

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附录A（资料性附录）

缓释型离子接地装置结构示意图

1—内填料2—焊接接头3—连接线4—金属管体

图A.1缓释型离子接地装置结构示意图

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附录B（资料性附录）

缓释型离子接地装置安装示意图

地面

1

2

3

1—连接线2—外填料3—金属管体

图B.1垂直型缓释型离子接地装置安装示意图

地面

1

2

3

1—连接线2—外填料3—金属管体

图B.2水平型缓释型离子接地装置安装示意图

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附录C（资料性附录）

防雷装置的材料及使用条件

摘取《建筑物防雷设计规范》GB50057-2011中表5.1.1内容：

耐腐蚀情况

使用于大气使用于混凝土在下列环境中能耐腐在下列环境中增与下列材料接触形

材料中使用于地中中蚀加腐蚀成直流电耦合可能

受到严重腐蚀

铜质单根导体、单根导体、有镀单根导体、有镀许多环境中良好硫化物、有机材/

绞线层的绞线、铜管层的绞线料

热镀锌单根导体、单根导体、钢管单根导体、绞线敷设于大气、混凝土高氯化物含量铜

钢绞线和无腐蚀的一般土壤

中受到的腐蚀是可接

受的

不锈钢单根导体、单根导体、绞线单根导体、绞线许多环境中良好高氯化物含量

质绞线

铝单根导体、不适合不适合在含低浓度的硫和氯碱性溶液/

绞线化物的大气中良好

铅有镀铅层的禁止不适合在含高浓度硫酸大气—铜、不锈钢

单根导体中良好

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附录D（资料性附录）

抽样方案

D.1按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案进行抽样。

D.2本标准试验项目，除外观质量全数检查外，其他按照本标准中表5所列项目检验。

其检查水平为特殊检查水平S-3；接收质量限AQL为2.5。样本数和接收数见表B.1规定。

表C.1正常检验一次抽样方案的样本量和判定值

批量N（根）样本数（n）接收数（Ac）拒收数（Re）

2～152（4）01

16～503（3）01

51～1505（5）01

151～5008（8）01

501～320013（13）12

D.3判定规则

a)检验的样品数量应等于该方案给出的样本量，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验；

b)如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数（Ac），则认为该批可接收；如果样本中发现

的不合格品数大于或等于拒收数（Re），则认为该批不可接收；

c)按表5中试验项目进行单项判定，如大于或等于拒收数时，可按括号中的样本数加倍抽样，如

再发现大于或等于拒收数时，则该批为不合格。若同一项目有两个及以上不合格时，则该批为不合格。

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引用标准和文献目录

[1]GB15618-1995土壤环境质量标准

[2]GB50057-2010建筑物防雷设计规范

[3]GB50065-2011交流电气装置接地设计规范

[4]GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

[5]GB50650-2011石油化工装置防雷设计规范

[6]GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检素的逐批检验抽

样

计划

[7]GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求（GB/T16927.1-1997，eqv

IEC60-1:1989）

[8]GB/T16927.2高电压试验技术第一部分：测量系统（GB/T16927.2-1997，eqvIEC60-2:1994）

[9]GB/T21698-2008复合接地体技术条件

[10]DL/T380-2010接地降阻材料技术条件

[11]DL/T5394-2007电力工程地下金属构筑物防腐技术导则

[12]UL467-2007GroundingandBondingEquipment

[13]NFC17-102《Protectionofstructuresandofopenareasagainstlightningusingearlystreamer

emissionairterminals》

[14]IEC62561：2Lightningprotectionsystemcomponents(LPSC)-Part2:Requirementsforconductors

andearthelectrodes

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中华人民共和国电力行业标准

电力工程用缓释型离子接地装置技术条件

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条文说明

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制定说明

1任务来源

本标准是根据国家能源局文件国能科技[2011]252号文《国家能源局关于下达2011年第二批能源领

域行业标准制（修）订计划的通知》中关于标准项目的制定任务安排编写的。

根据缓释型离子接地装置在电力工程中的实际运用现状及产品性能技术水平，为了明确缓释型离子

接地装置的技术要求、质量标准、检验和验收等制定本标准。

标准起草工作组构成如下：

主要起草单位：成都桑莱特科技股份有限公司、中国电力科学研究院、国网电力科学研究院武汉南

瑞有限责任公司。主要起草人：XXX、XXX等。

2本标准的主要内容

1范围；2规范性引用文件；3术语和定义；4总则；5型号规格；6技术要求；7检测及试验方

法；8检验规则；9标志、包装、运输和贮存。

为了便于广大设计、施工、科研和生产等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，

《电力工程用缓释型离子接地装置技术条件》编制组按章、节、条编制了本标准的条文说明。但是本条

文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

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目次

1范围..............................................................................................................................................................17

2规范性引用文件..........................................................................................................................................17

3术语和定义..................................................................................................................................................17

4总则..............................................................................................................................................................17

5型号规格......................................................................................................................................................17

6技术要求......................................................................................................................................................17

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1范围

本章规定了电力工程用缓释型离子接地装置的型号规格、技术要求、检测及试验方法、检验规则、

标志、包装、运输和贮存等，并且规定了本标准的使用范围。

2规范性引用文件

本章按照标准编写格式引入。

3术语和定义

本章按照标准编写格式引入。

4总则

4.1本条明确规定了电力工程用缓释型离子接地装置的设计选型应遵守的使用寿命要求。

4.2本条明确规定了电力工程用缓释型离子接地装置应在调查接地区域地质等相关情况下进行装置安

装位置和布置方式，如采用水平型或垂直型，采用深井还是浅井等。装置材质选择不能对其它地下金属

构筑物有由于电位差产生的电偶腐蚀（如其它构筑物是钢质材料，接地装置宜选用电位较铁负的金属材

料，若选用铜材，不采取措施会形成电偶腐蚀）；若设备管道或建筑物已做阴极保护，则接地装置不能

消耗保护电流使阴极保护失效。

4.3缓释型离子接地装置内装有导电离子，对金属有较强的腐蚀性。

4.5本条规定主要是考虑不同金属材质之间因电位差可能存在的电化学腐蚀影响，即要求缓释型离子

接地装置不得对主地网有腐蚀影响，具体是缓释型离子接地装置材质不得选用电极电位较主地网材质高

的金属。

5型号规格

5.1分类

5.1.2按材质

本条是根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2011中表5.1.1中之规定进行描述。

5.2型号规格

5.2.1型号

本条明确规定了电力工程用缓释型离子接地装置的型号标记及方法。

5.2.2规格尺寸

表中取值是参照相关标准及结合我国产品标准确定的。内径是来自《GroundingandBonding

Equipment》UL467-2007中“6.9.3”中规定“内径不小于49.3mm”，纯铜、铜覆钢、不锈钢包钢和不锈钢

壁厚值来自UL467-2007中“6.9.3”中规定“壁厚不小于1.93mm”，锌包钢中也是参照《石油化工装置防雷

设计规范》GB50650-2011中“6.3.3”中3mm锌层厚度确定；铜覆钢铜层厚度来自UL467-2007中“6.9.2.6”

中规定，不锈钢包钢中不锈钢层厚度来自UL467-2007中“6.9.2.5”中规定。

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6技术要求

6.1一般要求

6.1.1本条明确规定了内填料及外填料的放射性物质和重金属元素含量限量。由于是埋地构筑物，并

有填料性物质渗透，因此必须考虑对土壤的污染。本指标来自《接地降阻材料技术条件》DL/T380-2010

中“5.1”之规定，指标符合《土壤环境质量标准》GB15618-1995中二级标准。

6.1.2由于连接承担电流的传导作用，为便于施工一般采用金属绞线，要求使用寿命不低于金属管体。

钢绞线由于铁的腐蚀速度快，钢绞线腐蚀量也大，截面积发生快速变化，基于泄流稳定性考虑，因此不

建议使用。放热焊接是接地装置最稳妥的连接方式之一，《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010中“5.4.8”

条规定：接地装置埋在土壤中的部分，其连接宜采用放热焊接；当采用通常焊接焊接时，应在焊接处做

防腐处理。

6.2金属管体

6.2.1原材料

本条规定中没有选择钢质，主要是考虑使用寿命问题。法国《Protectionofstructuresandofopenareas

againstlightningusingearlystreameremissionairterminals》NFC17-102中也明确表示：由于其抗腐蚀性

差，作为临时短期使用。

6.2.2外观

本条规定是针对产品的基本规定。

6.2.3内表面耐腐蚀性能

本条明确规定了不同型号缓释型离子接地装置中金属管体材质内壁在酸、碱、盐腐蚀介质中的耐腐

蚀要求。

缓释型离子接地装置是由金属管体、外填料、连接线及内填料组成，内填料富含活性离子并填装入

金属管体内（大多含氯离子、硫酸根离子），对金属有腐蚀性，所以需对管体内壁做防腐措施。选择相

应的酸、碱、盐是根据涂料腐蚀试验通常选用的试剂及浓度确定的。本指标及测试方法是按照GB

9274-88中之规定执行。

6.3内填料

6.3.1本条是根据《GroundingandBondingEquipment》UL467-2007中对内填料重量之规定描述的。

6.3.2本条明确规定了内填料离子释放速度的技术要求，并以电阻变化率来体现。

内填料缓释特性要求，内填料在装置中吸收空气或土壤中的水分后溶解并通过金属管排泄到周围土

壤中。在装置中内填料的量是一定的，若要保持一定使用年限，需要在内填料配方组合中加入相关离子

缓释措施的物质和装置结构设计。与《复合接地体技术条件》GB/T21698-2008中对电解质材料的缓释

特性规定一致。

6.4外填料

6.4.1电气特征要求

本条明确规定了外填料室温工频电阻率、冲击电流耐受及工频电流耐受的技术要求。该技术要求高

于现行标准关于降阻材料的指标，是基于电力工程中设备设施正常运行对接地泄流稳定性对电力的要

求。

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接地电阻由3部分组成：接地体电阻、接地体与土壤接触电阻及土壤散流电阻（土壤电阻率）。外

填料在接地装置中起电流消散作用，即要有降低接地体与土壤接触电阻之功效。

填料电阻率越低，对降低接地电阻的贡献就越大。导电率取值是限定导电物质在填料中比重，也是

控制质量的手段之一，工频及冲击特性是验证装置的接地稳定性。

6.4.2外表面耐腐蚀性能

本条明确规定了金属管体材质在外填料包裹下的腐蚀速率技术要求。

也是要求外填料不得加速金属管体材质的自然腐蚀速率，要求外填料具有缓蚀性能和金属管体自身

防腐蚀处理，以保障装置使用寿命。

6.4.3pH值

大多数金属在弱碱情况下，抗腐蚀能力增强，也是现行接地标准的要求。

6.5装置降阻性能指标

本条规定了电力工程用缓释型离子接地装置的降阻系数限值。

本装置主要功能为降低接地电阻，这也是区别现有常规接地体的最主要性能体现之一，比率越小降

阻效果越好。

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