预制梁场综合项目施工专项方案内有详细CAD图

预制梁场施工方案一、编制依据1、XX至XX高速公路施工图；2、《公路路基施工技术规范》JTGF10－）；3、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-；5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-；6、《工程测量规范》GB50026-；此次桥梁预制场施工除参考以上施工标准实施外，尚要遵照其它相关国家及地方规范及标准。二、工程概况1、工程介绍2、梁场选址3、进场便道进场施工便道从主便道就近引入，便道长度约60m，宽5.0m，路面为20cm厚混凝土硬化，横向双侧排水，横坡4%。便道两侧设排水沟。4、工程特点三、施工部署1、场地部署依据预制场施工要求，确定配置2台50t龙门吊，关键负责制梁、存梁、运梁等吊装作业，1台10t汽车吊，关键负责钢筋加工，2台大龙门吊共轨使用。⑴临时工程预制场临时工程建设关键包含：施工场地部署，施工供水、电设施部署，施工养护和排水系统部署。预制场所占隧道弃土场回填完成后，在其上进行预制场部署。依据设计位置及回填，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完成，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道基础采取C25混凝土浇筑，轨道截面50cm高梯形。⑵钢筋加工厂部署钢筋加工厂设置在制梁区旁，包含钢筋存料区，加工区，成品半成品堆放区，波纹管材料堆放区和加工区。具体部署图见《梁场平面部署图》。混凝土由拌和站集中供给。⑶施工供水、供风和供电①预制场施工供水考虑在预制场部署一个80m3方形蓄水池，采取钢筋混凝土结构。供水方法采取就近打井。供水主管采取φ50焊接钢管从蓄水池接出。各分部用水从供水主管上接出。②预制场用风部分少，且用风量也不大，考虑部署一台移动式空压机负责本预制场施工用风。③预制场施工用电有供电由安化变电所沿朱家沟引入，在梁场安装变压器。自备发电机为备用。⑷场地内设施部署预制梁场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间依据预制计划面积、位置，预制台座数量制订整体布局，预制场布局标准为方便施工、降低干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等隶属设施。预制场内设50T双轨道龙门吊2套和1台5T龙门吊，轨道为共用，龙门吊宽24m，高10m，轨道基础采取C25混凝土浇筑。2、预制台座⑴预制台座部署预制场部署25米箱梁台座13个。预制场采取双轨道龙门架吊移箱梁及模板安装。该预制场负担本桥XXX片箱梁预制任务。⑵预制台座结构台座均采取混凝土实心底板，采取C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采取C25钢筋混凝土，以提升承载力，钢筋网片用Φ12根据10×10cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需吊带孔槽口。为了避免台座基础成型后收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋，箱梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道，箍筋采取Φ8钢筋。⑶预制台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，正确整平角钢顶标高，使其顶面标高和设计反拱值相符）；检验无误后浇筑混凝土,浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ10I级钢筋，沿台座纵向1.5m预埋一道，长度10mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板铺设（该处钢板单独设置）。⑷预制台座工期安排依据预制场所占路基段施工工期安排，计划在9月30日前施工完成8个25m箱梁台座，满足25m箱梁预制条件。4、存梁台座依据工期要求和所担任预制梁数量，存梁台座设置4列每列七排台座形式，双层放置可存梁56片，加上制梁台座共存梁69片。5、场地排水系统部署本预制场施工用水关键包含生活用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了确保施工区内有序和洁净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型排水沟。两种类型排水沟相互接通，并设置一定纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。⑴主排水沟在龙门吊轨道内侧各部署一条30×30cm（宽×深）主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内杂物。排水沟设2%坡度，确保排水通畅。⑵辅助排水沟辅助排水沟和主排水沟垂直，部署在预制台座之间，断面形式15×15cm（宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内杂物。排水沟设1%坡度，确保排水通畅。6、预制梁体养护管路部署箱梁在预制完成后需要进行养护，在预制场北侧部署一个80m3蓄水池，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，沿排水沟内部署，再从供水主管上接供水支管至各排台座位置，最终用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m部署一个喷头。全部供水管路部署不得影响箱梁预制，线路简单、方便、适用。在增压泵水压下，使水在喷头处形成雾状，均匀对梁体腹板进行润湿养护（梁顶板使用土工布履盖，腹板塑料薄膜包裹）。增设了冬季砼蒸汽养护系统，供水系统和蒸汽系统采取管道共用方法，在蓄水池边建锅炉房一座，养护时蒸汽接供水管路抵达预制梁位置，由软管接入梁两侧钢管上（去掉喷头），外侧用帆布包裹严密。四、施工准备1、施工人员和设备配置投入本预制场关键设备和人员见下表1～表2：模板配置：配置箱梁外模2套（中梁、边梁各1套），内模3套倒用，能够满足施工进度要求。关键设备序号设备名称规格型号数量（台套）计划进场日期1龙门吊50T2.08.102汽车吊10T1.08.103张拉油顶YCW1500B2.09.014压浆机UB3C1.09.015钢筋加工设备/2.09.016振捣棒30/50mm各6.09.017附着式振捣器1000N20.09.018备用发电机200KW1.09.019空压机1.09.01梁场劳动力计划日期日期工种工种四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度施工责任人000111111技术责任人000111111试验人员000022222电工000111111钢筋工0001525252555模板工0001020201555混凝土工00051515151515波纹管卷制工000022111预应力张拉工000044444压浆工000044444龙门吊司机000033332锅炉工////1//11杂工00001210535累计0003391887746472、工地养护室为满足梁体混凝土试块养护要求，在钢筋加工棚侧设一个20m2五、施工进度安排1、预制场基础回填施工至7月30日自0#桥台往弃土场230米距离山坳回填施工完成，现场配置平、碾设备满足工期要求。2、预制场台座施工及龙门吊安装计划8月20日前完成预制梁场前期路基段场地硬化，完成此段龙门吊基础浇筑和龙门吊安装工作，完成预制梁台座存梁台座施工，含有预制条件。3、预制梁施工本梁场担任256片梁预制工作，自10月1日开始制梁，根据天天0.65片制梁速度，计划截止7月20日完成。自7月20日至11月1日完成预制箱梁施工。在预制期间可依据桥梁墩身完成情况对制梁次序做对应调整。六、预制梁场施工方案1、施工工艺步骤预制场生产步骤图见图1。

场地清表碾压图1：预制场生产步骤图场地清表碾压道路、供水、电力基础建设轨道基础开挖、浇筑、铺设道路、供水、电力基础建设轨道基础开挖、浇筑、铺设预制台座基础施工预制台座基础施工材料库房、隶属设施建设龙门吊安装台座基础浇筑材料库房、隶属设施建设龙门吊安装台座基础浇筑台座浇筑台座浇筑梁体生产梁体生产2、施工方案预制梁场前期回填完成施工后，立即进行预制梁场地建设。(1)回填施工桥梁预制场利用弃土场，回填山坳提前完成；(2)台座修筑25m箱预制梁底座加工成长41m、上部宽60cm、厚30cm，下部基础宽120cm厚50cm，台座共设8个。台座顶面四边部署∠30x30mm角钢和预埋钢筋焊接成整体，并在角钢范围内浇筑一级配C25混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设大于10mm厚钢板作为梁底模，梁体吊点处设活动底板，方便脱模吊运。40m箱梁台座按图纸要求设置反拱度,具体反拱值依据第一片箱梁现场试验数据确定，梁顶线型和梁底保持一致。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体质量由分布于底板上均布荷载逐步转移为支承于两端集中荷载，形成两端为支点简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，增设两层Ф1010cm×20cm钢筋网片。梁座间间距为5米。(3)场地硬化预制梁场用机械将场地整平，并铺设大于10cm厚C15混凝土将预制场地硬化，向四面有一定排水坡度，做好场地四面排水系统，确保预制场内不出现积水。场内主便道采取C20砼硬化，厚度为20cm，(4)隶属设施施工在预制场分别设置长50m、宽15m钢筋棚和预应力设备棚，地面用5cm厚C15混凝土进行硬化，棚内根据其使用功效分为：原材料堆放区、下料区、加工制作区、半成品堆放区。桥梁预制时需制作大量标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场建设面积20m2标准混凝土养护室，专门负责预制梁混凝土试件养护。预制梁施工及养护需要用大量水，在预制场建设80m3水池来提供施工用水。七、质量确保方法项目经理是工程项目质量第一责任人，对工程质量要实施全方位、全过程、全要素管理和控制，严把质量关。项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置安质部，负责全项目标工程质量管理和监督。作业队设一名质量检验员，负责各工序质量检验。严把原材料质量关，全部材料必需符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师要求进行抽检，确保全部进场材料均为合格材料。不合格材料不许可进场。认真实施自检制度，建立质量监督检验体系，配置专职质检员。每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序施工。八、安全确保方法在工程施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。施工过程中关键强调零违章。以零违章保零事故，以零事故保零死亡。项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时，项目部安全管理办配置专职安全人员1名，负责安全管理和现场安全检验和监督工作。路基作业队设专职安全人员1名，兼职2名，负责本队施工现场安全工作。设置安全检验制度，安全检验分定时检验和不定时检验进行。定时检验：项目经理部每7日检验一次，施工队安检部门每日检验一次，作业班组实施每班班前、班中、班后三检制。不定时检验：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性改变、节假日前后等时要进行检验。检验中发觉安全隐患，进行书面登记、汇报，根据“三不放过”标准制订整改方法，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必需采取可靠防护方法。九、文明施工及环境保护1、文明施工为了实现创建文明施工工地目标，项目部将采取以下方法和方案：⑴工程开工同时，组建由项目经理直接领导、生产经理亲自主抓文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工方法落实。对现场文明施工直接管理由工区负责，质量安全部负责监督检验。各作业队、隶属企业及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本厂、本班文明施工监督。⑵在制订安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工要求，将文明施工精神融汇于安全、质量管理工作中去。⑶设置施工标示牌，标明工程名称及关键工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理责任人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面部署图；三牌：即质量确保、安全生产、文明施工管理牌。⑷合理安排施工次序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染，要对上道工序采取保护或覆盖方法。⑸施工现场全部施工管理人员和操作人员必需佩戴证实其身份标识牌，标识牌标明姓名、职务。⑹施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。⑺值班人员按时交接班，认真作好施工统计，不得和闲散人员玩耍。⑻值班人员碰到发包人、监理人检验工作时，主动介绍情况。⑼对于施工便道，常常保养维护，为文明施工发明必需条件，施工设备严禁沿道停放，必需在指定地点有序停放，常常冲洗擦拭，确保设备车容车貌和完好率。⑽经理部对自检和监理工程师组织检验中查出文明施工中存在问题，不仅要立即纠正，而且要针对文明施工中微弱步骤，进行改善和完善，使文明施工不停优化和提升。⑾工程完工后，按要求立即拆除全部工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整齐，做到工完、料净、场地清。2、环境保护⑴本工程施工中可能出现环境保护方面问题以下：噪声、大气污染、水污染、固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染⑵环境保护目标在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全方面控制，最大程度地降低施工活动给周围环境造成不利影响。生活污水、施工废水处理后达成《污水综合排放标准》。⑶环境保护方法.①实施环境保护目标责任制项目经理是环境保护工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系领导者和责任者。把环境保护政绩作为考评项目经理一项关键内容。②严格实施相关法规，加强检验和监控工作落实国家环境保护部门相关环境保护法律、法规和政策，实施发包人、监理对环境保护指示要求，协调好各方面关系。加强检验监督，从严要求，持之以恒，以定时（每个月一次）和不定时方法对施工现场进行环境保护、文明施工检验，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。③保护和改善施工现场环境，进行综合治理采取技术方法控制施工污染，同时，和当地居民、村镇、环境保护部门加强联络。做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能处理问题，立即处理，短期不能处理扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期处理。④制订环境保护方法查纠制订严格作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处理不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。施工过程中，加强施工机械净化，降低污染源(如掺柴油添加剂，