综合项目工程质量管理新规制度模板

质量管理制度目录TOC\o"1-3"\h\u质量管理制度 1第1条施工测量复核制度 1第2条施工图纸审查制度 2第3条施工技术交底制度 3第4条开工汇报申请制度 6第5条劳务用工管理制度 7第6条安全质量教育培训制度 8第7条材料、设备、构配件进场检验验收及储存管理制度 9第8条质量检验管理制度 10第9条隐蔽工程旁站制度 11第10条检验批、分项、分部、单位工程质量检验、申报、签认制度 11第11条施工质量检验验收制度 14第12条关键部位或危险性较大作业管理制度 16第13条成品、半成品保护制度 16第14条仪器设备检验制度 17第15条质量事故统计汇报和处理制度 18第16条工程质量现场试验管理制度 19第17条施工试验检测管理制度 20第18条工程质量奖罚制度 37质量管理制度第1条施工测量复核制度（1）、控制点复测工区项目部接到定测资料后应对资料进行复核，并立即对控制点进行相同精度复测。复测时应采取两种不一样方法或两人换手测量方法进行。复测时假如发觉部分控制点位置不对或精度不够时，应立即请设计院处理。复测工作完成后，立即固桩和护桩，未经控制点复测工程不得施工。经过复测，没有发觉问题，或发觉问题已被妥善处理后，方能同设计单位办理测绘资料交接手续。（2）、测量资料复核各级测量人员负责完成控制测量，其结果在使用前，应进行检验和复核。检验关键内容有：外业统计和内业资料是否规范，测量方法是否合理，统计是否真实可靠，记注是否清楚显著，计算是否正确，签署是否完善，图表是否齐全。凡不符合要求资料，必需返工重做。复核关键内容有：复核测站平差方法是否合理，结果是否正确，有没有笔误；对最终实用平差结果进行换算、验算和反算，确保最终结果正确可靠。（3）、施工过程测量检验复核对结构放样测量，测设前要对所用控制桩进行认真核实，不能用错控制桩。放样数据必需由两人用不一样方法求得，结果一致后，还应交换算法进行反算，并进行自查和互查（换手复核），确保放样数据正确无误。放样数据和检算资料一起，按测量资料由专员统一保管。

（4）、对已完工程检验在验工计价前，测量主管工程师应立即组织对已完工程位置、尺寸、标高、限界等控制项目进行实地检验，并对工程数量给予核定，核定结果报技术责任人。第2条施工图纸审查制度（1）、施工图纸审查目标为使施工人员明确设计者设计意图，熟悉施工图内容和结构物细部结构，掌握多种原始资料，必需进行施工图纸审查。经过施工图纸审查能够澄清疑点，消除设计缺点，统一认识，使设计达成技术优异、施工方便、经济合理目标。施工图纸自审是一项施工准备阶段关键工作。（2）、施工图纸审查程序2.1施工图纸审查前准备工作施工图纸审查前项目经理应率领项目部技术人员认真、全方面地查看施工图，搞清设计人员设计意图及技术标准相关要求和要求，查对图纸工程量和工程量清单是否相符，熟悉工艺步骤和结构特点等关键步骤。2.2施工图纸审查工程技术部负责组织施工图纸审查，其关键内容是：2.2.1设计图纸和资料是否符合相关要求，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有没有错误和矛盾。2.2.2掌握设计内容技术条件，搞清工程规模、结构特点和形式。2.2.3设计文件所依据水文、气象、岩土等资料是否正确、可靠、齐全。2.2.4查对关键控制点、转角点、三角点等是否正确无误。2.2.5结构物和管线及其它建筑物相互干扰情况和处理措施是否合适，干扰可否避免。2.2.6对地质不良地段采取处理方法，对水土流失、环境影响处理方法。2.2.7施工方法、道路条件等是否符合实际情况。2.2.8施工图纸审查发觉设计不合理或错误之处，提出修改意见报设计和业主，然后依据修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。（3）、现场查对统计图纸经过审查后，参与图纸审查者应将自审中提出相关设计问题、需立即处理提议等做好具体统计。图纸审查统计上应填写单位工程名称、主持人及参与审核人员名单等。对自审提出问题，设计单位变更修改，应请求设计部门立即下发“设计变更通知单”，施工时按“设计变更通知单”实施。第3条施工技术交底制度（1）、总则1.1、技术交底是指工程（单位或分项工程）施工前，由项目经理主持、项目总工程师负责向技术人员，或技术员向班组长、操作工人根据施工组织设计和施工图纸要求落实施工一项工作，是施工技术管理关键步骤。1.2、技术交底目标，一是使参与施工领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目标特点及技术要求、质量标准、安全方法，方便愈加好地组织施工。二是明确交底人和接收交底人间责任。发生工程事故，若属交底人未进行交底或交底不清，交底人负关键责任；若属接收交底人未按交底要求施工，接收交底人负关键责任。1.3、技术交底必需根据施工图纸自审和施工组织设计要求基础上进行。同时，技术交底也必需安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出合适准备时间。1.4技术交底形式以会议形式，并形成书面统计，交底人和接收人应推行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案关键组成部分，应立即归档妥善保管。（2）、技术交底内容2.1、技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。2.2、单位工程技术交底应和施工组织设计交底一并进行。2.3、技术交底按技术责任制分工、分级进行。2.3.1、由项目经理主持，项目总工程师负责向质检工程师、技术员、施工员、相关职能部门进行技术交底内容：(1)设计文件内容；(2)施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等；(3)关键部位特征、尺寸、工程量、质量标准；(4)关键预埋件特征、位置及注意事项；(5)新技术、新工艺、新材料操作工艺、质量要求；(6)关键部位和特殊过程技术问题；(7)关键施工机械安排和配置；(8)施工应注意事项说明。2.3.2、项目部技术人员对各班组进行技术交底：(1)施工图具体要求；(2)施工方案具体实施技术方法；(3)明确工艺操作步骤和操作关键点；(4)明确工序间检验内容及标准；(5)安全及文明施工要求；(6)施工中注意事项说明。

（3）、技术交底实施和要求3.1、项目部技术交底由项目部经理主持，项目工程师负责向质检工程师、技术人员、施工管理人员、相关职能部门进行技术交底。交底关键依据是经业主同意施工组织设计文件。交底后形成文字资料和施工组织设计一起作为技术交底依据。3.2、单位工程在施工前应依据施工进度，按部位和操作项目，由项目工程师向施工队队长及班组长进行技术交底，填写技术交底统计。要结合工作特点和班组具体情况，关键突出，结合实际，切忌照抄照搬。3.3、技术交底内容应做到施工方法正确，各项方法针对性强，技术优异，详略适当，结合实际。3.4、项目工程师必需全方面了解各专业施工中衔接和配合。所以，要求各专业技术责任人应如实地将本专业相关技术交底材料立即抄送项目工程师备查，使在纵横向技术管理工作中，把各专业有机地联络起来。3.5、单位工程技术交底资料由项目资料员负责聚集整理。第4条开工汇报申请制度4.1、必需严格实施厦门市轨道交通集团企业程序,加强工程施工管理,在工程开工或复工时全部要进行汇报审批。4.2、对施工图纸和交底资料要进行现场查对、现场复测，并上报复测结果。4.3、要编制实施性施工组织设计，填写施工测量放样报验单，上报监理和建设单位审查同意。4.4、征地拆迁工作要满足施工需要。4.5、施工场地平面部署和“四通一平”工作要全部完成，相关外部配套生产条件必需签定协议。4.6、材料、设备、机具、劳动力就位，施工管理人员到位要能满足开工条件。4.7、安全质量部对施工现场安全、质量方法等要进行全方面检验，认真负责地填报多种证实材料。4.8、未经监理和业主同意同意开工建设工程，严禁私自开工，私自开工者不予验工计价。4.9、工程技术部必需按要求表式填写开工汇报，按时报监理和业主审批。4.10、对因开工汇报及资料证实没有立即上报而影响施工进度部门和个人，将进行严厉处罚。第5条劳务用工管理制度5.1、进行质量教育，主动开展“一学、四严、一追查”(一学：学规范、标准、操作规程。四严：严守设计标准，严格操作规程，严用合格产品，严格推行协议。一查：追查责任者)活动。5.2、进行技术培训，组织学习相关规范、规则和操作技术，特殊工种和技术性强工种须持证上岗，施工中主动推广应用“四新”结果，提升工程质量。5.3、项目部建立项目劳务用工台帐，全方面掌握现场工作全部劳务用工情况，适时进行检验、督促；建立健全培训考评制度，进行技术培训，组织学习相关规范、规则和操作技术，特殊工种和技术性强工种须持证上岗，对现场作业人员进行业务技能、法律法规等知识培训，严明纪律，严格考评。5.4、进场劳务用工必需含有工种作所要求身体、技能条件；和施工队依法建立劳动协议用工关系；接收劳动安全知识、企业和项目部规章制度、专业技术知识等培训，严禁未经培训上岗作业。5.5、施工队要把各外部劳务用工纳入标准化管理。外部劳务队要实施施工队制订管理措施，规范施工行为。按规范、规程、操作标准、工艺标准施工，主动开展“三检”活动。5.6、劳务用工纠纷处理程序：班组长组织协商→项目经理组织协商→申请劳动仲裁委仲裁→依法向人民法院提起诉讼。5.7、用工纠纷必需依法按程序进行处理，严禁任何一方采取违法手段处理纠纷。第6条安全质量教育培训制度为深入提升全员安全、质量意识，不停增加和充实全员安全质量技术知识，熟练掌握技术操作规程，牢靠树立“安全第一”“质量第一”思想，强化安全质量基础工作，实现安全质量制度化、规范化、标准化管理，确保施工过程中安全、质量可控有序。结合本工程实际情况特制订本制度：6.1、岗前教育培训：作业人员（包含劳务工）进入岗位或施工现场前，应该进行安全、质量教育培训。未经教育培训或培训教育考评不合格人员，不得上岗作业。6.2、专题教育培训：施工单位在采取新技术、新工艺、新设备、新材料时，应该对作业人员进行对应安全质量教育培训。6.3、特种作业人员教育培训：特殊作业工种必需针对本工种特殊情况进行必需专业培训，经安全生产监督管理部门和相关专业部门考评合格后方可独立操作，并按期进行复审。6.4、对钢筋工培训：细化钢筋施工工艺，严格根据设计图纸施工。6.5、混凝土振捣工技术培训：确保混凝土浇筑过程中振捣到位，不出现漏振或过振，不影响混凝土结构外观和强度质量。6.6、模板工进行技术培训：做到模板拼缝平整光滑，严实不漏浆。6.7、教育培训要有针对性：结合施工生产实际，对不一样性质工种进行对应教育，起到培训效果。第7条材料、设备、构配件进场检验验收及储存管理制度7.1、多种原材料、半成品材料进场，必需经过检验验收。首先点清数量，查对规格型号，视外观合格后方可卸车。其次卸车后，立即取样作试验，合格后才准使用，,不然不准使用。7.2、对水泥验收，每进一批全部必需按要求要求抽样做试验；钢材也必需是每进一批全部要按规范要求立即抽检试验。7.3、机械设备管理工作一定要勤检验，勤保养，尽可能地提升机械利用率。7.4、水泥堆放必需入库，库房四面封闭，排水通畅，严禁露天堆放。入库水泥不得超出30天，以免降低水泥强度，影响工程质量。水泥码高不得超出15袋。7.5、钢材堆放位置四面排水通畅，做到上苫下垫，严禁露天堆放，以降低锈蚀造成损失。多种规格型号由小到大，排成一条线，堆放整齐，严禁规格型号混淆不清堆放。7.6、工程施工物资设备任何单位和个人全部不准倒卖或拉到项目部以外使用。若有违犯者，将给予严重处罚，情节严重将追究法律责任。7.7、对施工现场管理不善，工作渎职，责任心不强，造成工程材料丢失，被盗，腐烂，变质，将视情节给予不一样处罚。对管理不到位，不按规范管理，被业主、监理及上级部门检验时一切罚款，由各责任人自己负担，造成负面影响还将追究对应责任。第8条质量检验管理制度施工现场安全质量检验是安全质量管理工作一项关键内容。立即查出隐患，制订切实可行整改方法是控制人身伤亡事故和机械设备事故、质量事故发生关键手段。施工现场各部门、班组应严格遵守以下要求。

8.1、工区每七天组织一次对本工程施工现场安全及质量检验。参与检验人员应由技术人员、安全及质检人员、设备管理人员等组成。

8.2、检验出事故隐患，列为整改项目填写在隐患整改统计内，并应定人、定时间、定方法落实整改，并由现场安全员及质检人员负责监督落实。

8.3、安全质量环境保护部门应天天对本工作区域内工作环境和安全生产情况进行自查，发觉隐患应立即排除，并做统计，对自行排除不了隐患情况立即向相关领导上报。第9条隐蔽工程旁站制度工区认真实施隐蔽工程及关键部位旁站制度并做好统计，统计内容包含：项目名称、时间、地点、工点责任人、技术责任人、旁站值班人、施工方法及工艺标准，质量控制情况等。隐蔽工程隐蔽前必需进行质量检验，未经检验签证不得隐蔽作业。第10条检验批、分项、分部、单位工程质量检验、申报、签认制度检验批、分项、分部、单位工程质量检验、申报、签认是施工过程中必不可少工作，检验批（分项、分部工程）完成后，由班组长、质检员、质检工程师逐层进行自检，形成检验统计，并签字认可。自检合格后，由工区质检工程师陪同监理工程师进行检验，检验结果填入验收表格，由双方签字后方可进行下一工序施工。检验批、分项、分部、单位工程各项检验制度以下：10.1、检验批质量检验、申报、签认10.1.1、检验批质量验收合格应符合以下要求⑴主控项目和通常项目标质量经抽检检验合格。⑵含有完整施工操作依据、质量检验统计。10.1.2、检验批按要求验收内容⑴资料检验质量控制资料反应了检验批从原材料到验收各施工工序施工操作依据、检验情况和确保质量所必需管理制度等。对其完整性检验，实际是对过程控制确实定，这是检验批合格前提。所要检验资料关键包含：a、图纸会审、设计变更、洽商统计；b、建筑材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和设备质量证实书及进场检（试）验汇报；c、工程测量、放样统计；d、按专业质量验收规范抽样检验汇报；e、隐蔽工程检验统计；f、施工过程统计和施工过程检验统计；g、新材料、新工艺施工统计；h、质量管理资料和操作依据等。⑵主控项目、通常项目标检验为确保工程质量，使检验批质量符合安全使用功效基础要求，各专业质量验收规范对各检验批主控项目和通常项目标子项合格质量给明确要求。检验批质量是否合格关键取决于对主控项目和通常项目标检验结果。主控项目是对检验批基础质量起决定性影响检验项目，所以必需全部符合相关专业工程验收规范要求。这意味着主控项目不许可有不符合要求检验结果，即这种项目标检验含有否决权。鉴于主控项目对基础质量决定性影响，必需从严要求。而通常项目可按专业规范要求处理。10.1.3、检验批工程验收程序检验批工程质量监控关键是经过大面积施工“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方法。任何一检验批工程完工后，全部要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行，“施工跟检”关键由各作业队实施，工区派人指导和监督；“复检”和“抽检”由工区实施。检测时首先由各作业队检测人认真作好统计，并立即将检测结果上报项工区，工区依据情况确定“复检”或“抽检”，并由检测人员作好统计，在确定合格后，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查。经监理工程师确定签字或同意后，方能继续施工。10.2、分项工程质量验收检验、申报、签认分项工程验收在检验批基础上进行。通常情况下，二者含有相同或相近性质，只是批量大小不一样而已。分项工程合格质量条件比较简单只要组成份项工程各检验批验收资料文件完整，而且均已验收合格，则分项工程验收合格。分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术责任人等进行验收。分项工程质量验收合格应符合以下要求：(1)分项工程所含检验批均应符合质量要求。(2)分项工程所含检验批质量验收统计应完整。10.3、分部工程质量验收检验、申报、签认分部工程由监理工程师组织施工单位项目、技术、质量责任人等进行验收。分部工程质量验收合格应符合以下要求：(1)分部工程所含分项工程质量均应验收合格。(2)质量控制资料应完整。(3)观感质量验收符合要求。分部工程验收在其所含各分项工程验收基础上进行。首先，分部工程各分项工程必需已验收且对应质量控制资料文件必需完整，这是验收基础条件。10.4、单位工程质量验收检验、申报、签认单位工程完工后，工区立即自行组织检验评定，并立即向业主上报单位工程验收汇报。业主依据上报单位工程验收汇报，组织施工、设计、监理进行单位工程验收和单位工程观感质量评定。单位工程质量验收合格应符合下列要求：10.4.1、单位工程所含分部工程质量应验收合格。10.4.2、质量控制资料应完整。10.4.3、单位工程所含分部工程相关安全和功效检验资料完整。10.4.4、关键功效项目标抽查结果应符合相关专业质量验收规范要求。10.4.5、观感质量验收符合要求。第11条施工质量检验验收制度11.1、隐蔽工程检验制度11.1.1、工程项目完工后不能外露部分称隐蔽工程。隐蔽工程须按要求检验合格并签证后才能覆盖，未经质量检验人员签认而自行隐蔽，应揭盖补检，由此产生全部损失由责任班组或责任人负担。11.1.2、工程检验签证，除实施国家、行业质量标准要求外，还应实施建设项目相关要求并和建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定质量检验人员办理。11.1.3、隐蔽工程先由工区质检工程师或技术责任人自检合格后，再由有签字权监理工程师复查签认。11.1.4、发觉和设计不符，本级质检人员无权处理者，应立即呈报上级处理。11.2、施工工序检验制度严格遵照“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。三检：即自检、互检、交接检。三不交接：无自检统计不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。五不施工：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检验签证不施工。检验中发觉质量问题，处理情况由工区质检员立即记入施工日志并汇报上级部门。11.3、工程质量验收签认制度11.3.1、各级工程技术人员，质检人员，均应掌握承建工程质量验收标准，并做好质量验收工作。11.3.2、工区工程技术部、安全质量环境保护部对质量验收情况进行监督、检验。第12条关键部位或危险性较大作业管理制度关键部位施工时安全及质检人员共同进行生产过程控制，严把安全质量关，确保安全施工标准，控制好施工质量。12.1、本工程高支撑体系采取碗扣式钢管脚手架搭设。12.2、脚手架搭设前必需制订专题施工方案，经相关部门审核经过或经教授论证经过后，由技术员、施工员、方案编制人对安装架子工进行施工技术交底、安全技术交底。12.3、架子工必需持证上岗，穿戴好必需劳护用具，搭设时严格遵守相关规章制度和施工、安全技术交底。12.4、高支撑体系安装完成后由专员负责检验，检验合格后方可进入下道工序。12.5、使用过程中派人巡查模板及支撑系统有没有变形，发觉问题立即加固处理，有大变动时应暂停施工进行抢修加固。第13条成品、半成品保护制度13.1、搞好成品、半成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期完工关键步骤。13.2、教育全体职员树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉珍惜公物、尊重她人和自己劳动结果，施工操作时珍爱已完成和部分完成成品。13.3、合理地安排施工次序，按正确施工步骤组织施工，即从合理施工程序、客观上起到成品、半成品保护作用，是进行成品保护有效路径之一。13.4、对成品、半成品直接进行保护。有效成品、半成品保护方法关键有护、包、盖、封等四种方法:(1)护就是提前保护，以预防成品可能发生损伤和污染。(2)包就是进行包裹，以预防成品被损伤或污染。(3)盖就是表面覆盖，以预防堵塞、损伤。(4)封就是局部封闭。13.5、加强成品、半成品保护监督检验工作。在工程项目施工中，必需充足重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工次序和采取有效对策、方法外，还必需加强对成品保护工作监督检验。此项工作将由负责生产项目副经理、施工技术责任人和材料主管直接负责管理。第14条仪器设备检验制度通常用于工程测量、试验检测仪器、计量仪表等均根据计量法要求周期进行定时检验标定。第15条质量事故统计汇报和处理制度15.1、在工程建设过程中因设计错误、测量错误、不按设计和规范要求施工或使用不合格材料等责任过失而造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸或位置偏差等不符合设计文件要求或达不到本工程所采取质量标准，均组成工程质量事故。15.2、施工中一旦发生工程质量事故，工区必需在第一时间汇报股份企业项目部，应对事故部位或工点采取有效方法，开启应急预案，抢救人员，预防事态扩大，并保护事故现场，同时要预防不法媒体介入。15.3、工程质量事故调查处理15.3.1、工程质量事故发生后，工区应主动配合上级单位进行调查处理。在调查中，必需做到实事求是，本着“四不放过”标准。15.3.2、对工程重大质量事故调查必需：a、查明事故发生过程、损失情况和原因；b、组织技术判定；c、配合调查处理；d、提出预防类似事故再次发生要求；e、出事故调查汇报。15.3.3、以上调查结束后，由上级相关单位组织技术判定，必需时要邀请相关教授提出处理方案，并预防类似事故再次发生。15.3.4、对于通常质量问题，应立即采取必需应急处理，依据质量问题实际情况，结合多种检测数据和原始施工统计配合调查处理。15.3.4.1、经过检测和测量发觉工程质量不合格时，应正确掌握不合格事实，做好统计，组织评价不合格品性质和严重程度，配合调查处理。15.3.4.2、工程质量不合格必需返工重做，严禁放行，对返修或加固后工程应重新进行验收，如施工质量仍然存在严重缺点，不能满足结构和使用功效，属于不合格工程，严禁验收。15.4、对发生重大工程质量事故隐瞒不报、谎报或拖延汇报期限，对直接负责施工班组和其它责任人员依法给行政处分和经济处罚。15.5、工区安全质量环境保护部建立质量事故台帐。第16条工程质量现场试验管理制度16.1、全部产品使用原材料、半成品抵达现场后，由检测组负责按相关规范规程要求检测项目和质量要求，审查质量合格证或出厂试验汇报符合性，现场验收原材料、半成品规格、型号，包装、外观质量和数量。16.2、按要求检测频率和抽样方法抽取样品，填写《委托试验单》一式两份，送指定试验室检测。16.3、试验员接收样品时，检验样品是否符合检测技术要求，并填写材料回复单后，依据委托检测项目进行检测。16.4、混凝土浇筑过程中，现场试验员应进行全过程旁站监控，并按要求频率和检测项目进行抽样检测，并填写试验原始统计上报试验室。16.5、现场检测组试验员应随时检验原材料质量和保管情况，发觉问题立即处理。16.6、现场检测组试验员负责现场试验仪器设备建账、建卡和维护保养。16.7、检测人员在现场检测时，必需佩戴安全帽，高空时佩戴安全带，并确保人身安全前提下，放可进行检测。第17条施工试验检测管理制度17.1、试验室管理制度17.1.1、室内仪器设备应摆放整齐，布局合理，保持洁净。17.1.2、每次试验结束后，试验人员应清扫室内地面，擦拭仪器，将仪器摆放至原位。室内严禁随意吐痰、吸烟、吃东西，严禁将和检测工作无关物品带入室内。17.1.3、试验室内电路及用电设备接线应由专业电工负责，仪器设备使用完后，应拉闸断电(需连续使用者除外)。17.1.4、用电仪器设备易生锈部位，严禁用水冲洗，预防生锈和漏电，并按要求良好接地，接头必需用绝缘胶布包扎好，不准用湿手、湿物接触电源开关。17.1.5、水龙头用后必需关紧，发觉跑、冒、滴、漏现象，应立即联络维修。17.1.6、试验室内应设置防火设施，试验人员应了解防火知识，电器设备失火应切断电源后再灭火。17.1.7、水泥室应悬挂温、湿度计，水泥试验前，应打开空调，待温度、湿度达成标准要求后，再进行试验。17.1.8、养护池内应每日三次测定温湿度并统计，以核定养护水温度是否达成标准要求。17.1.9、进出养护室，应随手关门，以免造成温湿度波动。17.1.10、试验室应每七天根本清扫一次，空调通风管应每三个月根本清扫一次。17.2、试验人职员作纪律制度17.2.1、试验人员认真对待每项检测工作，以严谨态度认真对待每一个数据，确保检测结果公正性和科学性，对检测结果及其数据正确性负责17.2.2、试验人员要廉洁奉公，秉公办事，不准利用职权谋取私利，也不得受经济利益或其它人员原因影响，以试验数听说话。17.2.3、要做到老实守信，作风正派，不准弄虚作假干扰检测工作，要对全部试验，检测工作提供相同工作质量服务。17.2.4、严格遵守检测工作保密制度，不得私自提供或泄漏所检样品技术资料、检测数据及其它相关情况。17.3、试验室卫生制度17.3.1、试验室是进行检测、检定和校验工作场所，必需保持清洁、整齐、平静。17.3.2、试验室内严禁随地吐痰，乱扔垃圾。17.3.3、坚持每日卫生清洁制度，各房间清洁卫生落实到人，每日上班前打扫室内外环境卫生，疏通排水沟。17.3.4、办公室桌面不得存放办公以外物品，下班以后应保持桌面整齐。17.3.5、每次试验完成，须立即将工作室、台和仪器设备清扫洁净，器具摆放整齐。17.4、试验室安全、环境保护管理制度17.4.1、各级试验检验机构应制订“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员安全教育，常常检验安全操作情况，立即消除隐患，杜绝安全事故发生。17.4.2、试验检测工作间要设置消防器材，对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护方法，指定专员妥善保管。17.4.3、对试验人员配置必需劳保用具，对操作、保管、维护放射性仪器和有毒等环境下工作人员，各级试验机构要按要求给赔偿。17.4.4、自觉遵守安全制度和相关要求，严格实施操作规程，不得违章作业；使用完成要立即切断电源、水源。17.4.5、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，在试验期间操作人员不得离开操作室。17.4.6、和试验无关人员，未经许可不得进入试验室。易发生试件崩溅试验项目，机械旁边严禁站人。17.4.7、试验过程中仪器设备如有异常情况，应立即停机检验处理后方能重新开始工作，并在《仪器设备使用维护统计》中注明。17.4.8、试验室要做好防盗、防火工作。加强办公电脑、文件、资料保管工作，下班后关闭全部门窗,预防仪器设备和关键试验资料丢失。17.4.9、根据质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好工作间、办公及生活区域环境管理工作，尤其是试验弃渣和化学废液处理要按相关要求办理。17.5、样品管理制度17.5.1、取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，试验样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检验样品及其附件资料完整性，检验样品性质和状态是否适宜于所检项目，确定无误后，按要求编号作好标识。17.5.2、试验员接收样品时，检验样品是否和取样委托单内容相符，应根据试验检测标准要求对样品封样状态、取样数量、规格型号等检验验收，不符合要求不准用于试验，同时要求取样人补充或重新取样。17.5.3、试验前需要进行加工样品应严格按标准方法进行加工和制样。搬运试样时预防破坏或损毁，以免影响试验结果。17.5.4、样品室环境及设施应符合样品存放条件，如温度、湿度、防水、防盗要求等。17.5.5、样品室要有专员负责，做好样品分类存放，标识清楚、帐物一致，样品丢失或混淆不清必需追查原因，按质量事故处理。17.5.6、已检验过样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。17.5.7、留取样品应按要求要求经室责任人同意后处理；破坏性检测项目通常不保留试验后样品，若检验方法有要求或有其它特殊要求时例外。非破坏性检测项目留存样品在该项目检测汇报发出7天后，无异常时能够处理。水泥、外掺料、外加剂等试样经过试验检验后均需留样保留，保留期分别不少于三个月、30天、六个月。17.6、不合格样品管理制度17.6.1、在检测过程中发觉有不合格现象时，必需仔细分析原因，预防工程中出现不合格品非预期使用、安装或投入下道工序，以确保工程质量。17.6.2、当发觉检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术责任人汇报，通知施工责任人，停止该部分工程继续施工，并做好标识，等候重新检定结果再决定怎样处理。17.6.3、试验室技术责任人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型其它仪器进行检测，并亲自监督全部操作过程和数据整理过程。17.6.4、如复检结果合格，由试验室主任召集参与该试验人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必需，再做一次反复试验。当确定是由检测工作本身失误而造成不合格现象出现，试验室出具书面说明汇报，并通知相关施工技术责任人能够正常施工。试验室主任必需采取有效方法，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。17.6.5、复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面汇报，报总工程师按不合格品进行处理。由总工程师、施工技术责任人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处理措施。17.6.6、不合格品按要求进行纠正和预防，并将处理情况闭合，以达成原要求并采取方法预防再次出现该现象。17.7、样品采集制度17.7.1、抽样准备17.7.1.1、检测室主任接到取样通知后，按技术标准/规范/规程，或作业指导书要求抽样方法，具体填写“抽样计划书”，做好实施抽样计划和准备工作。17.7.1.2、检测组组长应明确抽样程序，组成抽样小组赴现场抽取样品。抽样程序应描述样品选择、抽样计划、样品提取及准备，为后续检测工作提供所需信息。17.7.1.3、按技术标准/规范/规程，或作业指导书要求，准备所需抽样设备和工具、量具。假如需要这些抽样设备在抽样过程中出具数据，应实施《现场检测管理程序》。17.7.2、抽样实施抽样小组最少由2人以上人员组成，抽样人员在现场填写完成“抽样计划表”。抽样人员及供样单位相关责任人分别署名，并加盖委托单位公章。计划表一式二联，第一联封存于样品中，第二联由抽样人员带回存档。“抽样计划表”中抽样依据、方法、抽样人员署名、环境条件等全部栏目内容必需仔细填写，和此次抽样无关栏目用单划线填写，不得空缺。17.8、仪器设备管理制度17.8.1、购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能优异性和质量可靠性，和量程、精度是否满足测试要求等；对于精密、珍贵设备应检验厂家ISO证书和仪器设备出厂计量检定证书或测试汇报。17.8.2、仪器设备做到专员保管通常责任人为该室责任人。设备管理员负责建立仪器设备管理台帐及档案，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能情况、检定状态、购置时间、量程、精度等内容。17.8.3、常见仪器设备操作规程上墙，并配置“仪器设备使用、维修统计簿”，设备管理员每三个月组织一次设备维护保养，保养项目方法依据仪器使用说明书进行，做好维护保养统计并存档。17.8.4、做好试验仪器设备计量标定和自检自校，确保仪器设备良好工作状态，精度满足检测要求，保管好相关统计等资料。17.8.5、设备管理员负责编制仪器检定计划，并报技术责任人同意实施。属于送检仪器设备，应周期送检，取得检定合格证后才能使用。在检定周期内，仪器设备假如经过修理、搬运、移动等影响力值系统，要重新送检。17.8.6、多种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。17.8.7、试验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完成应进行断电和必需常规保养，保持仪器设备清洁,保持工作间整齐。17.8.8、仪器设备外借，应有借据并经试验室主任同意。17.8.9、当检测设备技术性能降低，设备管理员应依据检定/校准结果，提出使用范围提议，经技术责任人同意后，实施降低处理，并在仪器上贴上降低使用标识。17.8.10、长久不用仪器设备需封存时，由设备管理员提出封存申请，经试验室主任同意后封存。封存期间应加强对封存设备维护保养，预防仪器设备损坏，开封时应重新检定/校准。17.9、仪器设备检定/校准和量值溯源制度17.9.1、技术责任人负责仪器设备检定/校准和量值溯源管理。17.9.2、每十二个月年初，设备管理员依据上年度仪器设备检定/校准结果和实际使用情况，制订仪器设备检定/校准和检验计划，编制“仪器设备检定/校准周期表”，经技术责任人确定后实施。17.9.3、全部计量器具(包含用于校验/检验专用仪器计量器具)在首次使用前全部必需经计量检定合格，全部专用仪器在首次使用前全部必需经校准/检验合格，方可投入使用。17.9.4、计量器具由所在地法定或授权检定机构检定，检定周期按检定规程要求由负责检定单位确定。17.9.5、专用仪器设备由本试验室校验员负责校准/检验，校准/检验周期由本试验室依据仪器设备实际使用情况和校准规程确定。17.9.6、全部在用仪器设备根据周期检定/校准或检验计划进行检定/校准或检验。经检定/校准或检验合格可继续使用，不合格根据《仪器设备管理制度》进行降级或报废。17.9.7、由计量机构检定，设备管理员需提前30天和相关机构联络安排检定计划。17.9.8、仪器设备经过计量检定,计量检定机构应出具检定证书；仪器设备经校准/检验,应出具校验/检验证书和统计。资料员应审核这些证书和统计,并和仪器设备档案一起保留。17.9.9、仪器设备经过检定/校准或检验，由仪器设备管理员依据检定/校准或检验结果，在设备显著位置贴上合格证、准用证、停用证等标识。17.10、外委试验管理制度17.10.1、试验室外委试验时，必需考察外委试验检测机构资质、检测能力、检测项目、信用水平、服务质量和收费标准等，并经监理、业主同意后实施。17.10.2、对于委托试验项目由各专业责任人申报，技术责任人同意后实施。取样人员根据规范要求，经监理人员全部见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室收样确定。委托时应具体填写设计要求检测评论依据和检测参数。17.10.3、试验室主任和质量责任人要对委托试验技术和质量问题把关，对委托试验汇报必需审核，有问题立即联络处理。17.10.4、试验室必需建立委托试验计划和台帐，对外委试验汇报要单独管理。17.10.5、各项委托试验采取试验方法和评定标准必需符合厦门市轨道交通技术标准要求，委托试验汇报最少一式三份。17.10.6、对于关键试验项目，委托试验留样以备复验。17.11、检测事故汇报、分析和处理制度17.11.1、试验室主任负责组织对事故处理，审批纠正和预防方法，质量责任人负责组织对事故调查核实，估计事故造成后果，提出纠正和预防方法意见。17.11.2、检测事故分以下11种类型：人员伤亡；样品丢失损坏；仪器设备失准/损坏；违反操作规程；环境失控；应用方法错误；检验数据错误；使用外来材料质量问题；停电/停水；分包检测失准；人员作业水平不够。17.11.3、事故一旦发生，应立即向质量责任人汇报，填写事故调查和处理统计，如实描述事故情况，划分事故类型。17.11.4、质量责任人立即组织相关人员对事故进行调查核实，分析事故产生原因，提出纠正和预防方法。17.11.5、试验室主任依据质量责任人调查和分析，同意纠正和预防方法；发生事故部门实施纠正和预防方法，质量责任人跟踪验证；在确定验证有效时，恢复检验活动。17.11.6、样品异常情况处理17.11.6.1、委托送样样品，不符合送样要求，样品不予接收，并向委托人讲明原因。17.11.6.2、现场抽样样品，不符合抽样要求，由抽样人员重新抽样。17.11.6.3、样品因保管不善或非正常检测而造成损坏，丢失，应重新抽(送)样。17.11.6.4、凡因检测工作失误或样品本身原因，造成在检测过程中样品损坏，无法得出完整检测数据者，全部检测数据作废。经重新取样检测全部项目，检测汇报以重新检测数据为准。17.11.7、仪器设备损坏或精度下降处理检测中发生仪器设备损坏或精度下降，操作者应停止检测，并立即汇报质量责任人；质量责任人组织相关人员对仪器设备情况进行调查，进行必需检修或重新检定；仪器设备经检修，检定证实精度符合要求后，方可再投入使用；每次仪器设备损坏等情况处理方法均应具体统计。17.11.8、环境条件偏差处理17.11.8.1、当检测环境温度、湿度等超出标准要求，应汇报质量责任人，对已经取得数据进行分析，决定是否需要重新进行检测。17.11.8.2、因忽然停电等原因造成检测中止，应立即关闭电源，保护好仪器设备，并向质量责任人汇报。待供电正常后，视情况做出继续检测或重新检测决定。17.11.9、检验结果异常处理。当发觉检验结果异常或对检验结果有怀疑时，应汇报质量责任人，立即查明原因，并做出处理。异常或有怀疑数据未经调查处理不得出具检验汇报。17.12、养护室管理制度17.12.1、养护室为自动控制温、湿度标准养护室。控制温度20±2℃，相对湿度95%以上。17.12.2、养护室有专门人员负责。天天定时（最少3次）统计养护温度和湿度。17.12.3、试件进入养护室前，应立即登记试验编号、试验日期、龄期、试件类别、试验项目及数量。17.12.4、养护室试件应按龄期分架分层排放，并按破型日期次序排放整齐。17.12.5、温、湿度控制设备应按技术说明书要求定时保养、维护，确保安全、可靠运行。17.12.6、蓄水箱每个月清洗一次，常常保持水箱清洁，以提升喷雾系统运行效率。17.12.7、常常检验喷雾系统，保持正常喷雾。17.12.8、养护室内工作完成立即关门，接通温、湿度控制电源。17.13、文件资料管理制度17.13.1、资料员负责标准、规范、规程、各类文件、资料管理，按要求分类别编目保留，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。17.13.2、在试验过程中形成原始统计、试验检测汇报鉴字后由试验人员交资料员整理归档。17.13.3、设定专员定时备份电子统计，除备份在计算机硬盘之外还应定时备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标示清楚、妥善存放预防丢失损坏。17.13.4、对失效和作废文件，由资料员按原发放范围和场所立即收回并填写《文件收、发记录表》预防误用。17.13.5、试验室资料外借或查阅须经试验室主任同意后到资料管理员处办查阅手续。17.13.6、上级下发多种管理文件应由试验室主任批阅，签署意见后具体实施。17.13.7、检测原始统计、检测汇报及用户提供检测产品技术文件和图纸保密，对关键数据、文件设专柜保留。17.14、原始统计管理制度17.14.1、试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验统计，做到数据真实、正确，不得随意涂改和过后补填。17.14.2、试验原始统计按要求格式和内容填写，按统一编号规则编号，统计填写内容完整齐全、字迹清楚，书写一律采取碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。17.14.3、原始统计不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张统计不应超出两处；原始统计空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始统计有效数字应严格按规程修约和保留。17.14.4、仪器统计时应统计使用关键仪器型号、编号、量程等，对有温、湿度要求检测项目应统计测试过程温度、湿度。17.14.5、原始统计应注明检测试验时所采取标准号，必需有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。17.14.6、原始统计必需复核，复核关键内容有：17.14.6.1、采取检测标准和评定标准是否正确，选择仪器精度或量程是否合适；17.14.6.2、统计数据是否正确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；17.14.6.3、采使用方法定计量单位是否正确；17.14.6.4、用语是否正确、规范；17.14.6.5、填写项目及署名、日期是否完整。17.14.7原始统计完成后应立即出具试验汇报并交资料员归档管理，不得影响试验检测时效性。17.14.8试验过程中假如碰到停电、仪器设备发生故障，要立即汇报试验室责任人，检修后重新试验，并在试验统计中注明。17.15、试验检测汇报管理制度17.15.1、试验检测汇报是产品质量评定关键依据，也是工程完工验收必备资料，试验检测汇报要正确、清楚、明确、客观、公正。17.15.2、试验检测汇报按要求表格填写，并统一编号。17.15.3、试验检测评定依据要充足，结论做到文字简练，正确明晰；对于没有包含项目空白处要用斜线划掉，打印好各类试验汇报不得进行人工涂改。17.15.4、试验检测汇报要严格推行签字手续，试验、复核、技术责任人要分别签字，严禁一人代签。试验汇报须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。17.15.5、特种材料及工程实体检测汇报，应加封面和必需说明，并加盖齐缝章。17.15.6、试验检测汇报应立即提交，除对试验周期有特殊要求项目外，试验室应于接收委托后48小时内，出具试验检测汇报。17.15.7、建立试验汇报发放登记台帐，写