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文档简介
金鹏·玲珑湾东院桩基工程预应力管桩施工组织设计安徽金鹏建设集团股份企业二0一七年一月八日目录第一章编制依据---------------------------------------------1第二章工程概况及特点---------------------------------------1第三章工程目标和承诺---------------------------------------2第四章施工人员及关键机械设备配置---------------------------3第五章施工现场平面计划及部署-------------------------------5第六章施工准备---------------------------------------------5第七章施工方案、方法及关键技术方法-------------------------7第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------11第九章质量目标、质量管理体系及技术组织方法----------------12第十章施工安全管理----------------------------------------15第十一章环境保护及文明施工--------------------------------17桩基工程第一章编制依据1.1上海建工七建集团设计图纸1.2滁州市建筑勘察设计院出具《岩土工程勘察汇报》;1.3相关技术规范:①建设工程质量管理条例(国务院279号);②《建筑桩基技术规范》(JGJ94-);③《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-);④《建筑桩基技术规范》(JGJ94-);⑤《建筑施工安全检验标准》(JGJ59—);⑥《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—);⑦《地基和基础工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-008-);⑧《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—);⑨《工程测量规范》(GB50026-93);⑩《预应力混凝土管桩》(03SG409)。第二章工程概况及特点工程名称:金鹏·玲珑湾东院1#~3#、5#~13#、15#、16#、17#楼桩基工程建设单位:滁州苏滁金鹏房地产开发设计单位:上海建工七建集团监理单位:马鞍山中振工程咨询勘察单位:滁州市建筑勘察设计研究院施工单位:安徽金鹏建设集团股份设计概况及工程量该项目工程,设计基础采取预应力混凝土管桩,设计桩型为预应力管桩PHC-AB-400(95),混凝土强度为C80、PHC-AB-600(110),混凝土强度为C80;其中Φ400桩单桩竖向抗压承载力特征值690KN;Φ600桩单桩竖向抗压承载力特征值1850KN;强风化砂岩为桩端设计持力层,桩端进入持力层深度大于1d米。2.6场地工程地质条件:1、地形地貌及环境条件建场地地貌属江淮丘陵地貌,山前洪积扇前缘,场区现为回填整平后场地。场地内钻孔孔口高程最大值56.80米,最小值50.73米,相对最大高差6.07米。①层:素填土,灰黄色,较松散,很湿,关键为粘性土,含少许碎砖石,植物根系。场区普遍分布,厚度:0.20~3.60m,平均0.96m;层底标高:48.94~56.40m,平均52.59m;层底埋深:0.20~3.60m,平均0.96m。②层:粉质粘土,灰黄色,可塑,潮湿,无摇振反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等,含灰色高岭土,铁锰结核。场区内局部存在(仅在9#、99#、101#、112#钻孔揭露),厚度:0.80~4.30m,平均2.38m;层底标高:47.13~49.44m,平均48.21m;层底埋深:1.40~5.10m,平均4.13m。③层:粘土,灰黄色,硬塑,稍湿,无摇振反应,光滑,干强度高,高韧性,含高岭土,铁锰结核。场区普遍分布,厚度:4.30~14.50m,平均10.29m;层底标高:36.86~47.07m,平均42.11m;层底埋深:6.50~15.80m,平均11.39m。③1层:粘土,灰黄色,可塑,潮湿,无摇振反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等,含灰色高岭土,铁锰结核。场区内局部存在(仅在38#、48#、85#、95#、99#钻孔揭露),厚度:2.00~5.80m,平均4.18m;层底标高:36.81~42.21m,平均40.32m;层底埋深:10.70~15.50m,平均12.82m。④层:强风化砂岩,浅红色,表层已基础风化为红色砂土,干钻较困难,带水钻进较快,局部夹红色泥岩薄层,岩芯以短柱状为主,锤击声哑,手掰可断,易吸水软化崩解,矿物成份关键为石英、长石及云母,岩石坚硬程度分类为极软岩类,岩体基础质量等级为Ⅴ类。场区普遍分布,厚度:2.10~2.60m,平均2.37m;层底标高:34.41~44.77m,平均39.47m;层底埋深:10.30~18.10m,平均14.09m。⑤层:中风化砂岩,红色,块状,夹浅红色泥岩薄层,带水钻进较慢,岩芯呈长柱状为主,锤击声哑,手掰可断,易吸水软化崩解,矿物成份关键为石英、长石及云母,岩石坚硬程度分类为极软岩类,岩体基础质量等级为Ⅴ类。该层未穿透。场地内除①层素填土外,②、③、③1层为第四纪晚更新世(Q3al+pl)冲洪积沉积地层,④、⑤层为白垩纪(K)沉积地层。场地内地层在平面及剖面上分布较均匀。该场地地下水类型为上部土层中潜水,关键赋存于①、②层土中,因为场地低洼,地下水位较高,勘察期间测得稳定水位0.2~4.5m。地下水动态改变关键受大气降水和蒸发原因影响,地下水丰水期多出现于每十二个月4~11月份,枯水期多出现于12月至翌年3月。地下水关键接收大气降水渗透补给及侧向迳流补给,蒸发、人工开采及迳流为关键排泄方法。工程目标和承诺3.1质量目标:确保本工程质量达成一次性验收合格。3.2工期目标:严格实施业关键求施工工期,并尽可能提前完成。3.3文明施工目标:遵照《滁州市建设工程文明施工管理暂行要求》,做好文明施工管理工作,服从城市交通管理相关规章制度,并承诺施工期间不出现重大安全事故或人身事故。3.4安全目标:零事故工程。严格遵照建设部《建筑安全生产监督管理要求》,加强安全施工管理,并承诺在地方多种行政检验中,不出现问题和不合格。第四章施工人员及关键机械设备配置4.1施工现场组织结构依据本工程特点,我企业拟在现场设置项目经理部,合理配置各类岗位人员,实施项目经理负责制,由李宗海同志任项目经理,实施分组运行集中管理体系,其现场组织结构设置以下:项目经理:项目经理:项目工程师:施工员安全员质检员施工作业班组机械班4人机电修理班2人后勤综合班2人统计员材料员4.2项目部人员配置及岗位职责项目部人员配置及岗位职责表序号姓名职称本工程岗位关键岗位责职备注1工程师项目经理负责本工程全方面工作2工程师施工员负责本工程施工管理工作3工程师质检员负责项目质量管理工作4助工安全员负责施工现场安全管理工作4.3人力资源配置人力资源配置一览表作业组名称管理组打桩组机电修理班后勤综合班配置人数5422具体人员分工时能够兼职,同时依据进度情况给予调整。4.4施工机械配置本工程施工机械和设备配置情况见表3.2。表4.2施工机械和设备配置表第五章施工现场平面计划及部署5.1施工现场平面计划标准经过对施工现场实地查看,结合该桩基工程特点和场地现实状况,在进行施工现场平面计划时,我们遵照以下标准:a)人、机、物布局合理协调;b)生活区、作业区层次分明、井然有序;c)平面布局整齐计划,运转有序,尽可能少占空间;d)堆桩场地应坚实、平坦。施工准备6.1场地测量控制网建立6.1.1依据桩位平面图引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置,现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,方便于沉桩作业阶段常常复核使用,并注意施工时加以保护。6.1.2现场控制点位置经自检测量定位后,由业主及监理、总包单位复核认可。6.1.3在场内设置不受沉桩影响永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。6.1.4依据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。6.2、技术准备6.2.1开工前应依据业主提供相关设计图纸。组织施工管理人员(包含班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好相关技术、质量、安全交底;指定专员做好特殊材料抽样送检工作;指定专员做好各工种原始施工统计和隐蔽验收统计。同时,立即准备图纸交底和会审。6.2.2会审:组织相关施工人员具体阅读施工图,充足了解设计图意,查对图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中问题,方便按工程特点和协议要求组织施工。6.2.3交底:在充足了解施工图基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,深入了解施工图或相关图纸问题,和业主和设计单位达成一致意见,并把交底统计整理成文,由建设单位和设计单位认可,并作为设计文件组成部分。6.2.4依据本工程特点,明确工程质量、安全目标和方针,控制工程关键节点,并逐层做好技术、质量、安全交底工作。6.3、设备成品桩准备6.3.1开工前,充足调研预应力管桩生产厂家,考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。6.3.2施工管理人员依据进度需要,确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等需要量,立即安排运输及进出场,使满足连续施工要求。6.3.3施工机械设备进场后,应检验其性能是否完好,并在安装及调试好后才能使用。6.3.4合理安排好进出材料、构件及设备堆放地点,并严格验收、检验和查对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求产品才能进入现场使用。6.3.5进入施工现场预应力管桩及材料其质保材料必需齐全,该复检应按要求做好复检工作。6.4、施工现场准备6.4.1施工道路管理工程施工时,保持场地路道、施工便道通畅。项目部派专员对施工道路进行清扫。场地内做好排水设施,确保场地及道路不积水。6.4.2施工设施部署安排施工用房两间,分别作为项目现场办公室和值班室。项目部派专员进行日常清洗和管理。施工现场内设茶水供给点,为施工人员提供饮用水。6.4.3现场材料堆放场地部署本桩基工程为PHC-AB500(100)-15-C80型成品管桩,堆放场地安排在临时道路周围。6.4.4工程施工排水、用水、用电部署沿施工区域开设排水沟集中排入下水道。现场业主提供一台300KVA变压器,前期桩基施工,桩机使用一台变压器,桩机拖地电缆沿临时便道外侧进入施工现场,过路时套镀锌钢管埋地设置,在施工机械处部署电箱。线路走向、总配电箱、分配电箱和桩机配电柜应符合施工用电相关规程。第七章施工方案、方法及关键技术方法7.1施工总体安排依据项目实际情况及技术、工期要求,施工总体安排为:施工准备阶段、成品预应力管桩采购及进场阶段、压桩阶段和设备退场完工验收阶段。先施工试桩,确定设计参数,然后依据试桩所确定设计参数施工工程桩。7.2预应力管桩施工关键技术方法本工程预应力管桩拟购置型号为PHC-AB600(110)、PHC-AB400(95)型;压桩施工使用1台YZY-480型高效全液压桩机施工。7.3预应力管桩施工工艺步骤图经过对该工程设计图纸和所提供地质资料分析、工程设计图纸认真领会,和对现有设备性能综合考评,本工程采取静压施工工艺,施工工艺以下:测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检验该桩身垂直度→正式压桩→观察校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时,再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值统计→成桩→移机下一根桩压桩工艺程序以下图:压桩工艺程序示意图(a)准备压第一段桩;(b)接第二段桩;(c)接第三段桩;(d)整根桩压平至地面;(e)采取送接压桩完成1-第一段桩;2-第二段桩;3-第三段桩;4-送桩;5-桩接头处;6-地面线;7-压桩架操作平台线7.4预应力管桩施工技术交底关键工序:成品桩生产及购置、成品桩起吊运输和堆存、测量放样、预应力管桩沉桩。1成品桩购置和制作A控制关键点a)成品桩外观质量。项次项目质量1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.2%;每处粘皮和麻面深度小于5mm,且应修补。2内外表面露筋不许可`3局部磕损磕损深度小于5mm,每处面积小于20cm2,且应修补。4表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中收缩纹不在此限。5桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面6断筋脱头不许可7桩套箍凹陷凹陷深度小于5mm8内表面混凝土塌落不许可b)合格成品桩生产商,管桩进场应提交合格相关证实材料。B技术方法a)对进场预应力管桩,逐桩进行外观检验,发觉不合格者,果断清退出场。b)检验成品合格证并核查制桩质量确保资料。c)经过充足调研,选择信誉好管桩生产企业订购预制管桩。2预应力管桩起吊、运输和堆存桩现场驳运采取二吊点法、喂桩时采取一吊点,吊点设置在0.29L(L为桩长)处(以下图所表示),起吊过程中,用托绳稳住桩下部,吊机尽可能减小吊臂仰角(并尽可能降低吊臂促出长度),缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩,平稳地把桩喂至桩机夹持器中。图一二点吊示意图图二一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩起吊、转运过程中.操作人员均应按起重安全操作规程进行。A控制关键点预应力管桩在起吊、运输和堆存过程中不得碰撞掉桩身砼,应保持平稳,预防桩身弯曲变形产生裂缝或断裂,保护好成品桩。B技术方法a)砼预应力管桩达成设计强度70%才准起吊,达成100%才准运输;b)水平运输时,不得在场地上直接拖拉桩体,应使用吊车“翻桩”,必需时装车运输;c)堆桩场地应平整、坚实,垫木和吊点在同一横断平面上,且各层垫木上下对齐,垫木高出吊环2cm以上,堆存层数不超出两层。3测量放样A控制关键点a)建筑物外框线定位应满足要求;b)建筑物纵横轴线定位正确,控制放线误差在1cm以内;c)桩位测放偏差控制在2cm以内。B技术方法a)依据总平面图标示,根据计划部门提供放样基准点,利用经纬仪测放建筑物外框线,定出具体位置,并经相关单位检验验收后交付使用,并做出建筑物定位图立案存档;b)依据外框线和桩位平面部署图,利用DT-02电子经纬仪和钢尺测放出纵横轴线,并据现场情况将轴线外延,做好轴线控制桩(通常控制桩外延4m以上,以不受压桩影响)。控制轴线放样偏差在1cm以内,同时用混凝土固定好控制桩,利用钢管搭架保护控制桩;c)测放好轴线桩位及其控制桩经业主、监理、总包单位验收后才能交予使用;d)依据轴线位置,用DT-02电子经纬仪和钢尺逐一测放出具体桩位,打上木桩,桩位偏差控制在2cm以内,用石灰等做出标志,经业主、监理、总包验收后交予使用;e)测定好轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护,同时做出桩位复测图以立案存档;f)利用DSC232水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。经业主、监理、总包验收后交付使用,并作一书面图示以立案存档;g)施工中应常常复核轴线及具体桩位。4预应力管桩压桩A控制关键点a)测量桩身垂直度;b)桩身入土深度及持力层深度满足设计要求和规范要求;c)测量最终静压压力表终值数,应满足设计单桩承载力极限值。B技术方法a)预应力管桩在砼强度和龄期全部达成要求后,用吊车将桩送到各施工区域;b)插桩时桩端对准桩位,桩插入一定深度后,放下压桩杆,调整桩架垂直度,使桩杆、送桩器和桩身在同一中心线上;c)桩周围间隙应为5-10mm;d)依据“勘察汇报”和最终压力表读数来判定桩身入持力层深度。e)终压力要高于设计极限承载力;C注意事项a)据压桩力和压桩速度改变来判别地层改变,压桩速度过大或过小均应正确统计并立即向监理汇报。c)压桩次序:⑴对于密集桩群,自中间向四面对称施工;⑵依据桩规格先长后短。D异常情况预防及处理a)“桩位偏移”:沉桩中发觉桩偏移,应拔出桩,回填砂土后再行沉桩;b)当碰到压桩速度剧变,桩身忽然发生倾斜、移位或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩并分析原因,采取对应方法。5接桩依据设计要求,及管桩生产规格,本工程有单节桩也有两节桩,需要两节桩接桩施工时,接桩方法采取电焊接桩,电焊后停歇时间>1.0min,上下节桩平面偏差<10mm,节点弯曲矢高<1/1000L;接头焊接完成后,应将上面焊渣敲掉,发觉有蜂窝地方应给予加焊,确保焊缝饱满。6送桩为确保送桩质量,合理设置送桩器结构结构是至关关键。送桩器应有足够强度、刚度、送桩器上下端面应平整,并和管桩外径相匹配。送桩时,送桩器中心线应和桩身吻合一致,送桩至设计标高或静压荷载为设计值2倍后,应给予稳压。7停止压桩标准以单桩极限承载力为第一控制标准,在送桩时要认真检验送桩设计标高,严格按设计图纸进行施工。以设计桩底标高/设计桩长作为第二停压标准。8确保施工质量预防方法施工机具施工机具施工人员夹持器中心线和打桩方向不一致压机、液压系统装置选择不妥施工人员技术水平低技术交底不清桩架位置应确保夹中心线和压桩方向一致,经校核无误才能固定桩位正确,桩机垂直、平台水平稳定、不发生倾斜、加强施工技术人员培训认真组织进行书面技术交底施工管理压入后桩偏差超许可范围重进度、轻质量工序颠倒,违章作业桩位正确、桩机垂直、稳定、不发生倾斜、移动健全各项管理制度提升施工管理水平确保施工质量预防方法材料施工操作影响质量原因成品桩强度达不到设计要求100%桩身断裂、桩顶破碎、桩身倾斜压桩压力表读数值或标高不到设计要求采取预防方法压桩时强度必需达成设计强度二者不能同时满足设计首先应满足沉管压力值压力入土速度均匀,桩强度和龄期双控制。注意压桩机工作情况和稳定性,桩中心和设备连接铁件应一致。项目 9工程质量程序控制领近建筑物或构筑物使用和安全人员配置及物质检验技术交底过程控制成品防护质量评定质量统计审查图纸,了解水文地质情况学习操作规程和质量标准制订质量预控方法场地碾压平整,排水通畅,处理高空地上和地下障碍物接通水电源准备好照明器材提前定制预制成品预应力管桩检验成品桩、规格质量、性能、材质出厂合格证是否齐全经试工验证方可上岗放出桩基轴线和标高并经过预检验证然后确定每一个桩位,经监理验收后方可施工编写操作工艺和该分项作业指导书组织工艺交底压桩:注意压力数值:次序按设计标高先深后浅,先大后小,先长后短,压桩入土速度应均匀,单桩整体桩在压桩时不要过长,观察表值改变,桩回弹情况,作好测量统计,注意贯入度改变,桩标高质量评定统计施工统计书面交底按工程质量检验标准验收质量桩吊起和搬运时,必需做到吊点符合设计要求应平稳施工时保护好现场轴线桩和高程桩配置经计量检验机械和工具(全液压机、经纬仪、水准仪和钢尺)领近建筑物或构筑物使用和安全人员配置及物质检验技术交底过程控制成品防护质量评定质量统计审查图纸,了解水文地质情况学习操作规程和质量标准制订质量预控方法场地碾压平整,排水通畅,处理高空地上和地下障碍物接通水电源准备好照明器材提前定制预制成品预应力管桩检验成品桩、规格质量、性能、材质出厂合格证是否齐全经试工验证方可上岗放出桩基轴线和标高并经过预检验证然后确定每一个桩位,经监理验收后方可施工编写操作工艺和该分项作业指导书组织工艺交底压桩:注意压力数值:次序按设计标高先深后浅,先大后小,先长后短,压桩入土速度应均匀,单桩整体桩在压桩时不要过长,观察表值改变,桩回弹情况,作好测量统计,注意贯入度改变,桩标高质量评定统计施工统计书面交底按工程质量检验标准验收质量桩吊起和搬运时,必需做到吊点符合设计要求应平稳施工时保护好现场轴线桩和高程桩配置经计量检验机械和工具(全液压机、经纬仪、水准仪和钢尺)桩机移动和定位;桩机位置应确保夹持中心线和打桩方向一致,经校核无误后将其固定桩机移动和定位;桩机位置应确保夹持中心线和打桩方向一致,经校核无误后将其固定吊村和定桩:吊桩时,吊点位置选择随桩长而异,应符合起吊弯距最小,定桩作用,使桩身自立或含有设计要求倾斜度在压桩过程中不致于和夹持器脱离。吊村和定桩:吊桩时,吊点位置选择随桩长而异,应符合起吊弯距最小,定桩作用,使桩身自立或含有设计要求倾斜度在压桩过程中不致于和夹持器脱离。第八章工期、进度及资源需求计划8.1施工形象进度依据现场工程地质条件、施工场地现实状况和以往施工经验,工程施工计划先施工试桩,后施工工程桩。具体进度计划,见桩基工程进度计划横道图。8.2工期进度确保方法A组织方法a)工期进度控制由项目部全方面负责,各班组按工程量要求,编制进度计划,立即上报到项目部,项目部针对网络计划立即进行优化,将优化后计划下达成作业班组,经过计划实施确保整个计划向前推进;b)整个项目按组织结构图要求,各级人员全部要重视进度计划,深化效益观念,使计划得以实施;c)要加强组织现场协调会制度,项目部每七天召开一次协调会,通报进度情况、存在问题及下周安排,处理施工中相互协调,确保关键工序时间不受限制和影响。B技术方法合理技术方案是工期计划关键确保,所以采取以下确保方法:a)施工中对桩基施工工艺参数按施工情况立即调整,降低辅助时间。b)在进行施工方案编制时,应充足考虑到工序间前后、并列、交叉等关系,合理安排作业指导书。C经济方法a)制订合理计件、计工等工资制,落实经济责任制,充足发挥职员主动性,提升工作效率,加紧工作进度;b)立即分析资金流量情况,合理编制资金用量表,报监理工程师,确保资金立即到位,为工程发明良好资金环境。第九章质量目标、质量管理体系及技术组织方法9.1质量目标我企业按质量管理体系要求,落实“依靠优异技术装备、努力争取行业领先水平、连续改善服务水准、提供用户满意产品”质量方针,确定本工程质量目标为:桩基工程质量合格。9.2质量管理组织机构项目经理项目经理项目工程师施工员质检员材料员各施工机台、班组企业质管部9.3质量管理部门关键质量职责企业质管部序号部门人员主要质量职责1总企业技术部1、负责企业质量管理体在本部门内连续有效运行;2、负责工程项目生产全过程检验和试验监督管理;3、负责检验各工程项目全过程检验和试验状态控制工作;4、对工程项目存在和潜在暂未达标信息进行评审、分析、统计,并采取纠正预防方法;5、组织对严重不合格品评审和处理。6、负责指导项目部进行统计技术分析,并进行质量改善工作。2项目经理1、在项目中负责落实实施国家和行业主管部门及工程所在地政府相关法律、法规和政策,在工程项目施工过程中实施企业质量管理体系文件。2、按企业质量体系要求,实施各项工作,负责对施工进度、工程质量情况及质量体系文件实施情况进行监督检验,组织工程施工质量定时检验、评议、整改及质量评定。3、合理调配生产资源,落实项目部各级人员责任制,对工程质量、安全和文明生产负担第一责任。4、会同项目工程师组织对施工图会审。5、对工程项目进行有效控制,确保工程质量,使用户满意,并确保质量目标实现。3项目工程师1、监督施工现场各级人员覆行质量职责。2、组织实施企业质量体系文件要求各项工作,组织图纸会审、技术交底和技术复核工作。3、主持工程质量定时检验、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量统计。4、负责组织人员整改和编制施工方案,报相关部门审批。5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检验评定,对不符合质量标准工程有权责令返工或停工整改。6、对项目部各工作组工作进行检验和监督。4施工员1、负责接收外来技术文件和资料,并对图纸进行审查、复核。2、负责编制各阶段(工序)施工方案和作业指导书,并报相关人员审核。3、负责对外来技术性协调,确保施工符合技术文件。4、搜集多种施工用标准和规范,并在工程施工中实施。5、负责项目技术资料归档。6、负责工程施工安排,指导各工序正常运行。7、负责对测量、施工、材料管理,确保各工序施工符合作业指导书要求。8、负责对各工序质量进行搜集统计、指导、监控。9、直接指导监督过程控制实施。5质检员1、负责对全过程质量检验和试验检验、指导和监督。2、对各工序质量进行检验评定。3、组织对隐蔽工程质量验收。4、负责对通常不合格评审和处理,并采取纠正和预防方法。5、组织对施工中技术文件检验,确定是否为有效版本。6、负责检验监督项目中检验和试验状态标识实施情况。9.4质量管理监控方法9.4.1质量监控方法:a)质量监控分总过程监控和各分部过程监控,关键抓好事先控制,坚持不懈抓过程控制。b)配合和服从监理工程师、业主管理人员、总包单位管理人员和质量监督部门质量监控。c)质量监控严格实施本企业制订质量管理体系文件。9.4.2质量监控关键内容:a)成品桩质量监控:成品桩进场后,检验其外观质量,同时检验随车预应力管桩合格证并核验制桩相关材料质量确保及证实资料。b)关键工序质量监控方法:对多种施工方法、关键工序设置质量监控点,制订监控手段,确定监控人对工序质量进行监控。预应力管桩施工关键工序质量监控(见表9.2)9.5质量检测:①每一批次桩进场,必需有出厂合格证书,严禁无合格证书产品进入施工现场;②桩基质量检测由业主委托有资质检测单位完成完成;③桩位测放用DT-02经纬仪、钢尺进行测量控制。④桩标高用DSC232型水准仪控制。第十章施工安全管理10.1安全生产目标杜绝人身伤亡事故和重大机械责任事故,杜绝火灾、爆炸事故,无四级以上机械和人身事故,安全达标率100%。10.2安全生产管理网络项目经理要牢靠树立“责任重于泰山”思想,施工现场建立以项目经理为第一责任人、专职安全员全方面负责、各作业班组设兼职安全员安全生产管理网络,坚持“安全第一,预防为主”方针,定时检验安全情况,把安全隐患消亡在萌芽中。项目经理项目经理项目专职安全员项目专职安全员机电修理班兼职安全员机械班兼职安全员后勤班兼职安全员机电修理班兼职安全员机械班兼职安全员后勤班兼职安全员10.3施工安全管理方法a)严格实施企业制订《安全生产管理制度》(QW7-d02),开工前设计安全生产纪律牌、安全无事故日历牌;b)认真落实《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99)等国家安全技术标准,实施施工现场安全“十不准”制度;c)对进场施工人员,开工前应进行安全教育,强调安全纪律,没有经过安全教育人员,不得进场施工;d)建立安全生产台帐,定时进行安全检验,专职安全员二十四小时巡视检验工地,对在检验中发觉不安全原因,提出限期整改意见,对限期不整改者,专职安全员有权责令其停工;e)每七天召开安全活动会议,总结一周安全生产情况,部署下周安全工作;f)施工区和生活区采取隔离方法,关键施工通道应设置安全屏障,进入施工现场必
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