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文档简介

工贸行业涉及使用危险化学品企业安全检查表(参考)序号检查项目检查的内容检查结果1安全管理、规章制度和操作规程1、各级、各部门安全职责是否明确,是否签订安全生产责任书。2、至少有以下安全管理规章制度:安全责任制度;安全教育和培训;安全生产检查及事故隐患排查治理;设施、设备的维护、保养、检测;危险作业审批管理;劳动防护用品的发放、使用管理;生产安全事故的报告和调查处理;消防安全管理;用电安全管理;危险化学品管理;特种设备作业人员管理;应急救援管理制度。3、根据企业实际,是否制定危险化学品各岗位安全操作规程,并审核批准。4、各级各部门规章制度、安全操作规程是否张贴在明显位置。2安全培训1、主要负责人、安全生产管理人员培训、持证情况。2、危化品使用从业人员是否经过安全培训(包括使用相对应的危化品安全知识)。3、岗位操作人员熟练掌握和熟悉本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况。3危化品购买运输1、是否从有资质的危化品生产、经营单位购买危化品。2、是否有签订购销合同。必须有签定“购销合同”,且有正式发票。3、危化品生产、经营企业是否提供规范的危化品标签和安全技术说明书。4、是否由有资质的危险化学品道路运输车辆配送。444仓库储存仓库储存仓库储存1、库房耐火等级不低于二级(酸、碱类库房除外)。2、厂房内设置甲、乙类中间仓库时,其储量不超过一昼夜的需要量。3、设置在厂房内的中间仓库应靠外墙布置,并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开。4、仓库(中间库)设置“严禁烟火”、禁打手机等其它警示标志。5、根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。6、装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。7、库房内不准设置移动式照明灯具,不准设置电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机,电冰箱等家用电器。8、安全出口是否畅通;是否有符合类型的应急照明灯和疏散标志。9、符合“五距”等要求(主通道≥180cm、支通道≥80c、墙距≥30cm、柱距≥10cm垛距≥10cm、顶距≥50cm)。10、开启、装卸易燃易爆液体容器时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。11、存放(或可能产生)可燃气体、易燃液体或有毒物料时,必须加装可燃或有毒气体泄漏报警装置。(1)报警信号应传送至24h有人值守地点;(2)安装高度应符合要求(探测比空气重气体,距地表0.3-0.6m;探测比空气轻气体,高出释放源2m以内检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m-1m;检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时,探测器的安装高度宜高出释放源0.5m~1m(3)定期检测检定并保证功能正常;(4)探头和周围设备、管线间留足不小于0.5m的净空和出入通道。(5)安装位置不应存在强电磁干扰、冲击、振动等影响。(6)不得超过使用寿命(根据类型不同寿命不同,但最长的不超过5年)使用。(7)可燃气体报警仪:室外探头与释放源的距离不宜大于10m,室内探头与释放源的距离不宜大于5m。有毒气体报警仪:室外探头与释放源的距离不宜大于4m,室外探头与释放源的距离不宜大于2m。12、库房应有相应的通风、降温、避雷、防静电、防潮(酸、碱类要避光、干燥)设施,采用外开式乙级或以上防火门。13、空、满桶要分开放置且有明显的标识,并保持安全间距。竖置瓶装气体有固定措施。14、剧毒化学品必须在专用仓库内单独存放,剧毒化学品实行“五双”管理(双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账)。操作人员必须持证上岗。15、存放液体危化品时,做好防泄漏措施。16、消防器材数量、放置地点符合要求且在有效期内。17、加装应急冲洗眼器和个人防护用品。18、设置对应的危化品安全周知卡,并公布在醒目位置。19、易燃易爆易挥发危化品中间仓内做好防静电措施,电气做好防爆处理。20、易燃易爆品仓库内不应进行分装、改装、开箱、开通、验收等,以上活动应在库房外进行。21、仓库内设置温、湿度计,仓库温度符合要求。22、危化品亦必须张贴中文安全标签和MSDS;MSDS编写应符合国家标准GB/T16483和GB/T17519规定。23、设置消防沙、吸收碎布和对应的灭火器材。24、对危化品中间仓有每天的定期检查记录。25、甲醇、乙醇、丙酮、双氧水等灭火方式不同的危化品应独立库存且要配置抗溶性泡沫灭火器材。26、仓库房位置合理,设置规范,摆放有序,清洁卫生,禁止存放可燃废弃物。27、仓库周围禁止停放车辆,堆放可燃杂物,未经审批从事影响仓库安全的作业。55储罐(罐区)储罐(罐区)1、甲、乙类危险化学品储罐(罐区)与周边的安全间距应满足《建筑设计防火规范》的相关要求。2、危险化学品储罐(罐区)地坪要平整、抗沉降;罐区防火堤内地坪不能有裂纹、凹坑;腐蚀性物料应做好防腐处理。3、罐区应设水封井及排水闸,水封井建在防火堤外,水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。排水闸要完好可靠,下雨时开启,天晴时关闭。4、防火堤高度、宽度要符合罐区防护要求,堤上穿管孔用不燃材料密封。5、用作危化品储存的储罐材质应符合相关标准要求,储罐应有专业制作单位制作,并提供合格证书。除特殊用于防腐物料的储罐外,原则上不得使用塑料储罐储存危险化学品。6、储罐应配备完善的温度、液位、压力指示、报警系统及安全辅助设施。根据物料性质安装可燃气体或有毒气体检测报警。7、地下储罐应符合相关规范要求,应采用具有测量液位的监测仪表,储罐应采取卸料时防满溢措施。高液位报警、高高液位切断措施。8、地下储罐采用单层罐应设置防渗罐池,罐池观测井设置在线渗漏检测、报警设施。双层罐宜设置防渗灌池及观测井,双层罐应设置在线渗漏检测、报警设施。9、压力储罐和压力管道应满足相关规范要求,并取得压力容器和压力管道法定检测合格使用证书。压力储罐和压力管道不得埋地铺设。10、危险化学品储罐(罐区)应有完善的防雷防静电措施,并取得检测检验合格。11、甲、乙类危险化学品储罐(罐区)内所有电气设备均应采取防爆电气,并经检测合格。12、危险化学品储罐(罐区)装卸作业区应设置在储罐外围,与储罐(罐区)保持防火间距。甲、乙类危险物料装卸应有静电接地。易燃易爆物料泵不得安装在围堰内。13、甲、乙类危险化学品储罐(罐区)入口处外侧,应设置接地的裸露金属体作为人体静电释放装置。14、储罐的检验、检修、清洗、停用、报废与拆除应符合相关规范要求。15、危险化学品储罐(罐区)应设置完善的消防、应急器材,设置警示标志、安全周知卡和应急处置卡。6作业场所安全条件1、有相应的安全警示标志和明显的职业危害告知。2、安全出口、疏散通道有灯光型标志且畅通。3、设备安全状态良好,安全防护装置有效。3、消防器材数量、放置地点规范且在有效期内。4、使用专用瓶装危化品,且有醒目标签;未与员工饮用水杯混放。5、设置对应的危化品安全周知卡,并公布在醒目位置。6、岗位悬挂或张贴适用的安全操作规程。7、作业场所通排风设置合理,且效果良好;进风口和排风口应分开设置。防爆要求的区域应选用防爆型通风、空调设备,并做防静电接地。8、喷漆、调油场所,电气符合防爆要求和防静电措施。9、有害无害作业场所有有效隔离措施,将饮水点、休息处设置在无害作业区。10、通排风受限作业场所使用易燃易爆易挥发危化品宜加装可燃气体报警设施且定期检测。11、危化品在车间存放点有专柜或防爆柜、有防静电和防泄漏措施。有明显的警示标志和专人管理,且不超过当班用量。12、清洗、擦拭作业有局部排风系统或通风效果良好。13、使用沾用易燃易爆的危化品碎布由密封收集且统一处理。14、使用桶装的危化品容器必须密封放置。15、配备急救药品和淋洗器、洗眼器,洗眼喷淋装置的服务半径不大于15m。16、易燃易爆危化品严禁靠近高温或易产生火花的设备边。喷漆房内不得同时进行烘烤作业。17、严禁使用压缩空气直接调和搅拌易燃液体。18、严禁使用绝缘材料的容器在作业现场盛装易燃液体。19、涉及易燃易爆危险化学品作业,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。20、下班后或者不用时,及时将工作岗位上的危险化学品返回仓库或防爆柜存放。7劳动防护1、作业现场有职业危害检测报告结果的公示、和预防职业危害的告知版。2、有否按规定发放劳保用品并监督、教

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