银亮钢 编制说明

11、任务来源根据钢标委[2024]02号《关于下达全国钢标准化技术委员会国家标准体系优化专项计划及相关标准外文版计划的通知》，由江阴兴澄特种钢铁有限公司申报的GB/T3207《银亮钢》国家标准修订项目（项目编号：20232290-T-605）标准计划正式下达，项目周期16个月，计划完成时间为2025年。2、标准化对象简要情况近年来，随着我国工业现代化建设的快速发展，汽车、机械、航空航天等行业产品的智能化升级，大量先进智能化生产线在中国投产，对高精度、表面无缺陷、具有良好机械性能的特钢银亮钢需求量不断增加，从而推动我国银亮钢的质量转型升级。GB/T3207-2008《银亮钢》标准已实施14年，随着我国钢铁行业工艺水平和技术水平不断提升，标准中部分技术指标已落后，部分规格组距及要求缺失；为进一步规范银亮钢的各项技术指标要求，满足市场需求，促进银亮钢产品高质量发展，同时为贯彻落实国家战略发展与规划，加快推进新工艺新技术的应用，促进科技成果向标准转化，提高标准水平，修订GB/T3027-2008《银亮钢》具有十分重要的技术意义和经济效益。本次改版将在新国标中增加部分规格组距，完善部分质量指标，从而能满足不同层次客户的要求，使新标准在使用时能够更加合理、科学及更具备可操作性。此外，根据国标委关于开展2021年国家标准体系优化试点工作的要求，本标准将与GB/T36225-2018《转向架用银亮钢》进行合并，推动实现钢铁行业标准化由数量规模型向质量效益型转变。3、主要工作过程起草(草案、调研)阶段:计划下达后，2024年1月全国钢标委盘条与钢丝分技术委员会组织各起草单位成立了起草工作组，由江阴兴澄特种钢铁有限公司为组长单位，负责主要起草工作。工作组对国内外银亮钢的技术现状与发展情况进行全面调研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，并进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《银亮钢》标准草案初稿。经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真修改，于2024年3月形成了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委盘条与钢丝分技术委员会秘书处。征求意见阶段：盘条与钢丝分技术委员会于2024年**月将征求意见稿发往委员单位、相关生产和应用单位征求意见。发送《征求意见稿》的单位数**个。收到《征求意见稿》后，回函的单位数：**个。收到《征求意见稿》后，回函并有建议或意见的单位数：**个。项目组针对提出的建议对标准进行了修改形成标准讨论稿。讨论阶段：盘条与钢丝分技术委员会于2024年**月**日在**召开标准讨论会，会上与会代表对2标准中的技术条款进行逐一讨论。会后起草单位就规格组距、精度、弯曲度、粗糙度等指标是否合理进行了论证。并于2024年**月修改完成标准的送审稿及编制说明，报全国钢标委盘条与钢丝分技术委员会秘书处。审定阶段:盘条与钢丝分技术委员会于20**年**月**日在**举行审定会，会上与会代表对标准中的技术条款进行逐一讨论，并于20**年**月修改完成标准的报批稿及编制说明，报全国钢标委盘条与钢丝分技术委员会秘书处。4、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由江阴兴澄特种钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院等共同起草。本标准主要起草人所做的工作:（1）收集、对比相关国内外标准，确认为现行有效版本；(2)对产品实物质量（进行测量、统计、对比和分析3）收集下游行业对于银亮钢关注的质量指标要求4）编写本标准各稿和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据的统计及分析5）完成标准的报批稿6）策划标准宣贯工作，落实标准宣贯方式及人员，组织编写宣贯材料。本标准在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合。本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。标准规定了银亮钢的术语及定义、分类代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书、包装、运输和贮存等要求，适用于公称直径不大于220mm的对表面质量有较高要求的剥皮、磨光和抛光圆钢。与老版标准相比，本标准在范围中对银亮材的规格范围进行了明确规定，方便用户使用。2、术语和定义因国家标准体系优化试点工作的要求，GB/T3207-2008《银亮钢》与GB/T36225-2018《转向架用银亮钢》进行合并，为防止混淆，便于用户理解，本标准中新增“转向架银亮钢”的术语和定3、尺寸、外形、重量及允许偏差1）根据用户产品不断升级的需求，原有最大φ180mm规格组距已无法满足需要，修订圆钢的最大规格从原来最大φ180mm扩大到φ220mm，并同步增加相应规格的参考截面面积及参考重量，增加对应允许尺寸偏差。同时表2和表3的分界尺寸，从规范性考虑，将原来的12mm修改为20mm。2）随着当前银亮加工设备加工能力和精度的不断提高，以及用户更高尺寸偏差的需求，将“直径允许偏差限于距离端部大于100mm的部位”修改为“距离距离端部大于50mm的部位”。34、长度及允许偏差1）由于旧版标准中银亮钢通常长度按两个规格划分为“2m～6m”和“2m～7m”的差别不大，对使用无影响，且考虑到运输原因通常情况下用户订货长度不会超过12m，故取消旧版的银亮钢通常长度按规格进行划分，修改为银亮钢的通常长度为2m～7m，最大交货长度12m。2）随着银亮加工生产装备水平的提高，钢材的短尺量也得到了有效控制，同时用户有要求减少短尺量交货的需求，将旧版标准中短尺交货重量占交货总重的要求由最大15%修改为10%。5、弯曲度考虑到与其他国家标准措辞保持一致，将“平直度”改成“弯曲度”。由于用户除了对每米弯曲度有要求外，一般都还有对总弯曲度的要求，故增加总弯曲度要求，与原标准对比见表1。表1弯曲度对比0.10%×L0.20%×L0.10%×L6、力学性能和工艺性能原标准分为试样热处理和不热处理的力学性能和工艺性能，应符合相应技术标准的规定，根据银亮钢产品实际使用情况，简化为应符合相应产品标准的规定。根据银亮钢用户要求，增加内部质量采用无损检测方法的要求，以提升产品的内在质量，有利于提高产品使用寿命和市场竞争力。8、表面质量1）根据银亮钢用户要求，对“表面质量”增加了采用涡流、磁粉等无损检测要求，以满足用户更高的表面质量需要，提高产品档次。2）为满足银亮用户对表面粗糙度更高的要求，提高产品档次，同时针对国内银亮加工设备加水平的提高，对剥皮材的Ra从原不大于3.0μm修改为不大于2.5μm，磨光材的Ra从原不大于5.0μm修改为不大于4.0μm。与原标准对比见表2。表2表面粗糙度对比9、检验规则对检验规则要求进行细化，增加“检查与验收”“组批规则”“复验和判定”等要求。410、本标准与国际、国外标准对比情况：水平的交货重量从0.2%-4%不表面质量等级由双方订货时水平的交货重量从0.2%-4%不直径φ1~φ220mm共10组，φ1~φ250mm共10组，分φ1~φ250mm共10组，分+400mm；单倍定尺公差，±+400mm；单倍定尺公差，±本标准不涉及专利问题。本标准的修订进一步规范和提升了银亮钢的各项技术指标要求，满足市场需求，促进银亮钢产品高质量发展，加快推进新工艺新技术的应用，提高了标准水平和实用性。通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进5产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国工业现代化建设的快速发展具有积极的促进作用。本标准与国家、行业相关技术标准和法规保持一致，没有冲突。建议本标准的性质为推荐性国家标准。本标准