电机维护保养作业指导书

电机维护保养作业指导书1.范围100KWxxxx100KW动机的检修作业。本作业指导书不适用于非三相沟通异步电动机的检修工作。1编制依据/引用文件国家《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》〔GB50170-92〕电动机随机技术文件术语动机，按电源相数分，沟通电动机又可分为单相和三相电动机。检修作业必需具备的条件经检测确定为电动机内部故障。电动机与机械设备完全脱离。查看电动机铭牌，了解电动机的有关参数及运行状况。具备相应的起吊设备和工作场地。作业场所光线充分，通风良好。检修作业程序检修作业程序方框图解体前检查解体前检查解体检修解体检修拆卸电动机电动机解体轴承转子定子检测试验装机试运行检修作业程序检修解体前检查检修工程检查电动机外壳是否完好，无锈蚀。检查引出线连接及绝缘状况，对地绝缘电阻应大于1MΩ，定子0.5MΩ。测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻。检查电动机的起动装置及附属设备。外观检查电动机外壳接地应紧固无锈蚀。①断开要测试的电动机负载，假设是离心水泵，可以关闭进水阀②假设电动机没有与设备直接分别，对泵类，空载运行时间不得超过5min；假设电动机与设备已经分别，则要留意转轴上及四周应无定电流值，选用适宜的掌握开关，接通电源；③启动电动机进展测试，用万用表检测电源电压，三相额定电压波动＜±5%6.4必要时检测电动机定子绕组的直流电阻。电动机定子绕组直流电阻检测方法，常用的是万用表测量方法。使用精度在0.0Ω内的数字或指针式万用表〔三用表；将被测电动机拆掉电源线，卸掉电动机引出线接线盒内的引出线连接片，把合格的万用表选择开关拨到欧姆档〔×110。用测试表笔分别直接碰触电动机各相绕组引出线段，当万用表显示为“∞”时，所测相不是同一相，应换一引出线端再测，直到显示为数字接近“0”时，记录该组线号为一相。用同样方法确定另外字相对稳定后再读数。测量定子绕组直流电阻时，应测量三次，取其平均值，即：R=〔R1+R2+R3〕/32%。解体检修拆卸电动机：搭好必要的支架、平台，装好起吊装置；拆卸相关的护罩，盖板；拆卸电动机与设备连轴器固定销钉；挂上起吊绳索，并拉紧绳索，拆卸电动机固定螺丝；起吊电动机，将电动机平稳放在检修台或平坦地面；拆卸时应留意：①所搭支架、平台、吊索要结实、平稳；②拆卸护罩，盖板不能用榔头硬碰；③拆卸电动机固定螺丝后，要用撬杠撬动电动机，使其移位，然后轻轻起吊，如有卡阻，应马上停顿起吊，排解卡阻缘由后，再起吊，不能在此时放松吊索。电动机解体用扳手拆缷联轴器联接螺栓，松掉电动机固定螺丝，拆卸接线，用专用吊架、起重设备、钢丝绳、麻绳等起吊电动机到检修台〔地〕处，用拉码拆缷联轴器，卸掉冷却风扇护罩，拆卸风扇叶片，松开电动机轴承压盖螺丝，电动机端盖螺丝，取下端盖，抽出电动机转子，拆卸时要留意轻拿轻放，以防损伤绕组，严禁硬敲硬打，需要击打时要垫紫铜棒击打，以防打破零部件。轴承的检修、更换电动机轴承装在转子上，假设要取下轴动是否敏捷，有无特别声响，如消灭卡住或过松现象，可在灯光下认真观看滚道有无锈迹、斑痕等，如有且响声特别，应更换轴承〔轴承必需成对更换，不允许只更换其中的一个。转子的检修在强光下用肉眼检查有无擦痕、碰伤，检查鼠笼条、平衡块及风扇等应完好无裂纹。如觉察有擦痕，而轴承完好时，依据擦痕多少来推断转子是否变形。假设转子变形，则要进展机械加工；如有擦痕而轴承有故障时，应更换轴承。对转子上的碰伤部位，以运转时不摩擦定子为准进展修理，假设平衡块有断裂，则应更换转子。定子检修引出线连接的绝缘处理，测量定子的直流电阻、绝缘电阻等，检测方5.2.1.3接头松脱，应把导线连接并焊牢，包上的绝缘材料，才可使用。假设间短路，则需更换绕组。质量检查轴承检查轴承检测标准如下表所示：轴承内径滚柱轴承滚珠轴承磨损最大允许值20-300.02-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.255-800.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.100.3130-1500.02-0.040.10-0.120.3直径方向的间隙0.3mm。轴承检测方法和要求：①轴承洗净后，用手旋转轴承外圈，检查其转动是否敏捷，有外表、轴承架及滚珠外表有无锈迹、斑痕等。如外表有锈迹，斑痕或明显特别声响的轴承，则不宜再使用。1：将铅丝施放在轴径上和上下瓦的结合面上。留意轴应依据轴承大小选用Ф0.1～0.3mm量结果取平均值，即得到轴承间隙数值，假设间隙过大，则不宜使用。2：用塞尺测量轴承间隙，其测部数值为顶部间隙的一半，测量时直接选适宜的塞尺进展测试，测量三次，取其平均值，即得到该轴承间隙。转子检测外观检查转子外表应无擦痕、碰伤。将转子放在干净平坦的操作台上，底下垫上2mm观测外表状况。假设擦痕超过2mm，且为环形擦痕，则要检查定子。假设擦痕为半圆形或小于半圆，要检查轴承，假设擦痕为点状，则要用平凸感为止。装配试验求与定子等装配好，进展通电试验。装配前，先将转子修整面或加工面等部位涂上白色湿粉笔，再吹扫干净转子进展装配〔装配方法见5.2.4。装配完后，用手盘电动机认真听〔小型电动机也可用手感推断有无特别摩擦，如正常，便可通电进展试运行试验。如特别，再解体检修。定子检测对于不换定子绕组的异步电动机，在解体后要进展如下检测：观查定子铁芯叠装硅钢片应无松动、翘角现象，观查定子绕组压条应无松动，定子内无擦痕。对于有擦痕的电动机，应依据擦痕外形分析缘由。小于半圆的擦痕，应检测轴承磨损；环形擦痕则应检查转子有无碰伤；点状擦痕，应检查擦痕处是否变形、碰伤。用手引出线端的绝缘包扎状况，应无烧痕、发热、破皮、短路、断路等现象。仪表检测：①绕组相间绝缘电阻应>0.5MΩ；②绕组各相对地绝缘电阻>1MΩ；③对于定子绕组进展过修理的电动机要检测定子绕组的直流电阻〔方法参考5.2.1.。装配异步电动机用风机吹净电动机内部灰尘，检查各零部件的完整性，清洗油污等。锈蚀是否去除，止口有无损伤。轴承的装配可用热套法和冷装配法：后取出，马上套在轴上指定位置，不要敲打，轻轻自动放入即可。电动机同步转速r/min参加量与轴承腔比例15002/3电动机同步转速r/min参加量与轴承腔比例15002/31500-30001/2同一轴承内不得参加不同的润滑脂。装配转子两端分别装上轴承内盖〔个别特种电机无内盖，按轴承装配方法装好轴承，清洗干净轴承，留意清洗后不能用棉纱〔布〕擦拭轴承，应自然晾干，将晾干的轴承参加适量润滑脂，擦干净转子外表。将转子轻轻移入定子内，移入时留意不能损伤绕组及绕组绝缘，然后将轴承内盖拉出靠近轴承位置。铜棒将端盖轻轻打到位，拧上固定螺丝，紧螺丝时要对角用力，然后分别装上轴承外盖，擦干净外壳。装好端盖后，用手转动电动机，应敏捷，无卡阻。装上皮带轮或联轴器，留意装配时用铜棒敲打，装到位后再用手盘动电动机，手感应和装配前一样，如有摩擦、卡阻感，应用铜棒从电动机后端轻击转轴，直到转动敏捷，无卡阻。装上风扇叶片，卡簧或顶丝及风扇护罩。试运行试运行前的检查：好，盘车是否正常，各紧固螺丝是否紧固，电源电压是否正常。试运行中的检查工程时间、空载电流、负载电流、各部振动是否正常。试运行时间以轴承温度稳定半小时为标准。6对设备无损伤，内部无积垢和油污。线圈铁心和槽楔无老化、松动、变色现象。主体完整清洁，零件齐全，无松动螺丝。空载运转正常，并且空载电流在下表允许范围内。级数功率〔KW〕Y2JO2Y4JO2Y6JO20.55-435-4535-4555-6550-6055-7050-705.5-4030-3525-3535-4535-4040-5545-504525-3018-2525-3020-3030-3525-30电动机的各局部名称绝缘等级电动机的各局部名称绝缘等级AEBFH最大允许温升〔℃〕温度计法电阻法温度计法温 温电 电度 度阻 阻计 计法 法法 法电阻法温度计法电阻法定子绕组55606575 70 80 85100105125绕线式转子绕组55606575 70 80 85100105125定子铁心607580 100125滑环607080 90100滑动轴承404040 4040滚动轴承555555 5555安全与防护检修前必需撤除电动机与外部电气连线。起吊装置必需完好、结实。皮带轮或联轴器拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴输出端作好定位标记。拉码顶端不得损坏转子轴端中心孔。装卸轴承端盖螺丝用力要均匀，避开重敲重打。抽出转子时，用力要平稳，不能碰伤绕组及绕组绝缘。检修现场的临时照明要符合有关规定，并使用安全电压。11KW严禁对电动机内的扎线、接线硬拉硬扯。拆、装转子时，肯定要遵守折装要求，不得损伤绕组，拆前，装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。拆、装转子时，不能用手