炼焦副产品精细化加工及高值化利用

20/22炼焦副产品精细化加工及高值化利用第一部分炼焦副产品精细化加工的意义 2第二部分炼焦副产品精细化加工的现状 3第三部分炼焦副产品精细化加工的核心技术 5第四部分炼焦副产品精细化加工的工艺流程 8第五部分炼焦副产品精细化加工的设备与装置 11第六部分炼焦副产品精细化加工的经济效益 14第七部分炼焦副产品精细化加工的环境效益 15第八部分炼焦副产品精细化加工的社会效益 17第九部分炼焦副产品精细化加工的未来发展趋势 18第十部分炼焦副产品精细化加工的政策法规 20

第一部分炼焦副产品精细化加工的意义炼焦副产品精细化加工的意义

炼焦副产品是指在炼焦过程中产生的各种副产物，包括焦炉煤气、煤焦油、焦油水、硫酸铵和炉渣等。这些副产品不仅具有较高的经济价值，而且对环境也有一定的污染，因此，对炼焦副产品进行精细化加工，不仅可以提高副产品的价值，而且可以减少对环境的污染，具有重要的经济和环境效益。

#经济效益

炼焦副产品经过精细化加工，可以转化为各种高附加值的产品，如化工原料、化肥、燃料等，这些产品在市场上具有较高的需求量，可以为企业带来丰厚的利润。

例如，焦炉煤气经过精制后，可以作为城市管道燃气、工业燃料或化工原料。焦油经过精馏后，可以得到苯、甲苯、二甲苯等化工原料。焦油水经过处理后，可以得到硫酸铵、苯酚等化工原料。炉渣经过加工后，可以作为建筑材料或道路填料。

#环境效益

炼焦副产品中含有有害物质，如苯、甲苯、二甲苯等，这些物质排放到大气中，会对环境造成污染。焦炉煤气中含有硫化氢，这种气体对人体健康有害。焦油水中含有酚类化合物，这些化合物会污染水体。炉渣中含有重金属元素，这些元素会对土壤造成污染。

对炼焦副产品进行精细化加工，可以有效地去除这些有害物质，从而减少对环境的污染。例如，焦炉煤气经过脱硫后，可以去除硫化氢。焦油水经过处理后，可以去除酚类化合物。炉渣经过加工后，可以去除重金属元素。

#综述

炼焦副产品精细化加工具有重要的经济和环境效益，是炼焦行业实现清洁生产和可持续发展的必然选择。第二部分炼焦副产品精细化加工的现状炼焦副产品精细化加工的现状

1.副产品产量逐年增长

随着炼焦工业的发展，炼焦副产品产量也逐年增长。据统计，2021年我国炼焦副产品产量约为1.2亿吨，其中煤焦油产量约为3000万吨，粗苯产量约为1500万吨，硫酸铵产量约为4000万吨，萘产量约为100万吨，酚类产量约为50万吨。

2.副产品精细化加工技术取得进展

近年来，炼焦副产品精细化加工技术取得了很大进展，涌现出一批具有自主知识产权的先进技术。如：

*煤焦油加氢裂化技术：该技术可以将煤焦油转化为轻质芳烃、烯烃和燃料油等高值产品。

*粗苯加氢精制技术：该技术可以将粗苯中的杂质去除，得到纯苯、甲苯、二甲苯等高纯度苯系物。

*硫酸铵精制技术：该技术可以将硫酸铵中的杂质去除，得到高纯度硫酸铵。

*萘精制技术：该技术可以将萘中的杂质去除，得到高纯度萘。

*酚类精制技术：该技术可以将酚类中的杂质去除，得到高纯度酚类。

3.副产品精细化加工产品应用领域不断拓宽

随着炼焦副产品精细化加工技术的发展，副产品精细化加工产品应用领域不断拓宽。如：

*煤焦油加氢裂化产物可以作为化工原料，用于生产塑料、合成纤维、染料、农药等。

*粗苯加氢精制产物可以作为溶剂、原料，用于生产塑料、合成橡胶、染料、农药等。

*硫酸铵精制产物可以作为化肥，用于农作物的施肥。

*萘精制产物可以作为化工原料，用于生产萘胺、萘酚、萘二甲酸等。

*酚类精制产物可以作为化工原料，用于生产酚醛树脂、尼龙、染料、农药等。

4.副产品精细化加工产业发展面临的挑战

1.原材料价格波动

炼焦副产品精细化加工原料价格波动较大，这给产业发展带来了一定的不确定性。

2.技术壁垒

炼焦副产品精细化加工技术壁垒较高，一些关键技术尚未突破，这限制了产业的发展。

3.市场需求不稳定

炼焦副产品精细化加工产品市场需求不稳定，这给产业发展带来了较大的风险。

4.环境保护压力

炼焦副产品精细化加工过程中会产生一定量的污染物，这给环境保护带来了压力。

5.副产品精细化加工产业发展前景

尽管面临一些挑战，但炼焦副产品精细化加工产业发展前景广阔。随着炼焦工业的发展，副产品产量将继续增长，这将为精细化加工产业提供充足的原料。同时，随着技术进步和市场需求的增长，副产品精细化加工产业将迎来新的发展机遇。第三部分炼焦副产品精细化加工的核心技术炼焦副产品精细化加工的核心技术

1.选择性萃取技术

选择性萃取技术是一种通过选择性溶剂萃取，将目标产物从混合物中分离出来的技术。该技术广泛应用于炼焦副产品精细化加工中，主要用于从焦油中萃取苯、甲苯、二甲苯等芳烃类化合物。常用的选择性萃取技术包括：

（1）溶剂萃取：将焦油与适当的溶剂混合，在萃取塔或萃取器中进行萃取。溶剂的选择取决于目标产物的性质和萃取条件。常用的溶剂包括苯、甲苯、二甲苯、乙醚、丙酮等。

（2）超临界萃取：在高于萃取物临界温度和临界压力的条件下，利用超临界流体作为溶剂进行萃取。超临界萃取具有选择性高、萃取能力强、萃取过程温和等优点。

2.分馏技术

分馏技术是一种根据混合物中各组分沸点的差异，将混合物中的组分分离出来的技术。该技术广泛应用于炼焦副产品精细化加工中，主要用于从焦油中分离出苯、甲苯、二甲苯等芳烃类化合物。常用的分馏技术包括：

（1）常压分馏：在常压下进行分馏。常压分馏主要用于分离沸点较高的组分。

（2）减压分馏：在减压条件下进行分馏。减压分馏主要用于分离沸点较低的组分。

（3）蒸汽分馏：在蒸汽存在下进行分馏。蒸汽分馏主要用于分离沸点接近的组分。

3.加氢精制技术

加氢精制技术是一种在氢气存在下，利用催化剂将杂质转化为烃类化合物或其他无害物质的技术。该技术广泛应用于炼焦副产品精细化加工中，主要用于将焦油中的杂质（如硫化物、氧杂环、氮杂环等）转化为烃类化合物。常用的加氢精制技术包括：

（1）催化加氢精制：在催化剂存在下，利用氢气将杂质转化为烃类化合物。常用的催化剂包括镍催化剂、钯催化剂、铂催化剂等。

（2）热加氢精制：在高温高压条件下，利用氢气将杂质转化为烃类化合物。热加氢精制主要用于处理沸点较高的焦油。

4.催化裂化技术

催化裂化技术是一种在催化剂存在下，将高分子量的烃类化合物裂解为低分子量的烃类化合物或其他产物的一种技术。该技术广泛应用于炼焦副产品精细化加工中，主要用于将焦油中的重质组分裂解为轻质组分。常用的催化裂化技术包括：

（1）固定床催化裂化：将催化剂固定在催化裂化反应器中，原油或其他烃类原料在催化剂表面发生裂化反应。

（2）流化床催化裂化：将催化剂悬浮在气流中，原油或其他烃类原料在流化催化剂中发生裂化反应。

5.烷基化技术

烷基化技术是一种将烯烃类化合物与异丁烷或其他烷烃类化合物反应，生成烷基化产物的一种技术。该技术广泛应用于炼焦副产品精细化加工中，主要用于将焦油中的烯烃类化合物转化为高辛烷值汽油组分。常用的烷基化技术包括：

（1）硫酸烷基化：在硫酸催化剂存在下，将烯烃类化合物与异丁烷反应，生成烷基化产物。

（2）氢氟酸烷基化：在氢氟酸催化剂存在下，将烯烃类化合物与异丁烷反应，生成烷基化产物。

6.重整技术

重整技术是一种将低辛烷值汽油组分转化为高辛烷值汽油组分的一种技术。该技术广泛应用于炼焦副产品精细化加工中，主要用于将焦油中的低辛烷值汽油组分转化为高辛烷值汽油组分。常用的重整技术包括：

（1）催化重整：在催化剂存在下，将低辛烷值汽油组分转化为高辛烷值汽油组分。常用的催化剂包括铂催化剂、钯催化剂、铼催化剂等。

（2）热重整：在高温高压条件下，将低辛烷值汽油组分转化为高辛烷值汽油组分。热重整主要用于处理沸点较高的汽油组分。第四部分炼焦副产品精细化加工的工艺流程炼焦副产品精细化加工的工艺流程

炼焦副产品精细化加工的工艺流程主要包括以下步骤：

#1.原煤破碎

将原煤破碎成一定粒度，以便后续加工。破碎粒度一般为10-50mm，可根据具体工艺要求调整。

#2.洗煤

将破碎后的原煤进行洗煤，以除去其中的杂质，提高煤质。洗煤的方法主要有重介质洗煤、浮选洗煤和磁选洗煤等。

#3.焦化

将洗煤后的煤炭在高温缺氧条件下进行热分解，产生成焦炭、焦炉煤气和焦油等。焦化温度一般在1000-1300℃，焦化时间一般为12-24小时。

#4.焦炉煤气净化

焦炉煤气中含有大量的杂质，如硫化氢、氰化氢、苯系物等，需要进行净化处理。焦炉煤气净化的主要方法有物理净化法、化学净化法和生物净化法等。

#5.焦油加工

焦油是焦化过程中产生的黑褐色粘稠液体，含有大量的芳烃、酚类、杂环化合物等。焦油加工的主要方法有蒸馏分馏法、裂解法和加氢精制法等。

#6.苯系物提取

苯系物是焦油中含量较高的芳烃化合物，主要包括苯、甲苯、二甲苯和乙苯等。苯系物提取的主要方法有溶剂萃取法、吸附法和蒸馏法等。

#7.酚类提取

酚类是焦油中含量较高的含氧化合物，主要包括苯酚、甲酚、二甲酚和三甲酚等。酚类提取的主要方法有萃取法、蒸馏法和结晶法等。

#8.萘提取

萘是焦油中含量较高的杂环化合物，主要用于生产萘系染料、杀虫剂和防腐剂等。萘提取的主要方法有升华法、萃取法和结晶法等。

#9.蒽提取

蒽是焦油中含量较高的三环芳烃化合物，主要用于生产蒽醌染料、农药和医药中间体等。蒽提取的主要方法有萃取法、蒸馏法和结晶法等。

#10.杂环氮化物提取

杂环氮化物是焦油中含量较高的含氮化合物，主要包括吡啶、喹啉和苯胺等。杂环氮化物提取的主要方法有萃取法、蒸馏法和结晶法等。

#11.沥青加工

沥青是焦油中含量较高的非挥发性残渣，主要用于生产道路沥青、防水材料和燃料等。沥青加工的主要方法有蒸馏分馏法、裂解法和加氢精制法等。

#12.焦炭精制

焦炭是焦化过程中产生的固体产物，含有大量的碳、灰分和挥发分等。焦炭精制的主要方法有干熄焦、湿熄焦和焦炭破碎等。

#13.煤气化

将焦炭或煤在高温条件下与水蒸气或氧气反应，生成一氧化碳、氢气和二氧化碳等可燃气体。煤气化是将煤炭转化为清洁燃料的重要途径。

#14.合成气制备

将煤气化产生的可燃气体与水蒸气反应，生成合成气。合成气是生产甲醇、合成氨和液体燃料的重要原料。

#15.煤焦油制备

将焦油进行蒸馏分馏，得到煤焦油。煤焦油是生产苯系物、酚类、萘类和蒽类等化工产品的原料。

#16.焦化废水处理

焦化过程中产生的废水含有大量的酚类、氰化物、硫化物等污染物，需要进行处理后再排放。焦化废水处理的主要方法有生物处理法、化学处理法和物理处理法等。第五部分炼焦副产品精细化加工的设备与装置炼焦副产品精细化加工的设备与装置

1.焦油加工设备

焦油加工设备主要包括以下几种：

*焦油蒸馏塔：焦油蒸馏塔用于将焦油中的轻质组分（如苯、甲苯、二甲苯）与重质组分（如萘、蒽、菲）分离。焦油蒸馏塔通常采用连续操作方式，焦油从塔顶进入，蒸汽从塔底进入，轻质组分随蒸汽从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*焦油萃取塔：焦油萃取塔用于将焦油中的苯、甲苯、二甲苯等轻质组分萃取出来。焦油萃取塔通常采用间歇操作方式，焦油与萃取剂（如甲苯、石油醚）混合后进入塔内，轻质组分随萃取剂从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*焦油裂化炉：焦油裂化炉用于将焦油中的重质组分裂解为轻质组分。焦油裂化炉通常采用连续操作方式，焦油从炉顶进入，裂解剂（如蒸汽、氢气）从炉底进入，轻质组分随裂解剂从炉顶排出，重质组分从炉底排出。

2.苯酚加工设备

苯酚加工设备主要包括以下几种：

*苯酚萃取塔：苯酚萃取塔用于将焦油中的苯酚萃取出来。苯酚萃取塔通常采用间歇操作方式，焦油与萃取剂（如氢氧化钠、碳酸钠）混合后进入塔内，苯酚随萃取剂从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*苯酚蒸馏塔：苯酚蒸馏塔用于将苯酚中的轻质组分（如苯、甲苯、二甲苯）与重质组分（如萘、蒽、菲）分离。苯酚蒸馏塔通常采用连续操作方式，苯酚从塔顶进入，蒸汽从塔底进入，轻质组分随蒸汽从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*苯酚氧化炉：苯酚氧化炉用于将苯酚氧化为苯醌。苯酚氧化炉通常采用连续操作方式，苯酚与空气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，苯酚被氧化为苯醌。

3.萘加工设备

萘加工设备主要包括以下几种：

*萘蒸馏塔：萘蒸馏塔用于将萘中的轻质组分（如苯、甲苯、二甲苯）与重质组分（如蒽、菲）分离。萘蒸馏塔通常采用连续操作方式，萘从塔顶进入，蒸汽从塔底进入，轻质组分随蒸汽从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*萘氢化炉：萘氢化炉用于将萘氢化为萘烷。萘氢化炉通常采用连续操作方式，萘与氢气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，萘被氢化为萘烷。

*萘氧化炉：萘氧化炉用于将萘氧化为萘醌。萘氧化炉通常采用连续操作方式，萘与空气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，萘被氧化为萘醌。

4.蒽加工设备

蒽加工设备主要包括以下几种：

*蒽蒸馏塔：蒽蒸馏塔用于将蒽中的轻质组分（如苯、甲苯、二甲苯）与重质组分（如菲）分离。蒽蒸馏塔通常采用连续操作方式，蒽从塔顶进入，蒸汽从塔底进入，轻质组分随蒸汽从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*蒽氢化炉：蒽氢化炉用于将蒽氢化为蒽烷。蒽氢化炉通常采用连续操作方式，蒽与氢气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，蒽被氢化为蒽烷。

*蒽氧化炉：蒽氧化炉用于将蒽氧化为蒽醌。蒽氧化炉通常采用连续操作方式，蒽与空气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，蒽被氧化为蒽醌。

5.菲加工设备

菲加工设备主要包括以下几种：

*菲蒸馏塔：菲蒸馏塔用于将菲中的轻质组分（如苯、甲苯、二甲苯）与重质组分分离。菲蒸馏塔通常采用连续操作方式，菲从塔顶进入，蒸汽从塔底进入，轻质组分随蒸汽从塔顶排出，重质组分从塔底排出。

*菲氢化炉：菲氢化炉用于将菲氢化为菲烷。菲氢化炉通常采用连续操作方式，菲与氢气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，菲被氢化为菲烷。

*菲氧化炉：菲氧化炉用于将菲氧化为菲醌。菲氧化炉通常采用连续操作方式，菲与空气混合后进入炉内，在催化剂的作用下，菲被氧化为菲醌。第六部分炼焦副产品精细化加工的经济效益炼焦副产品精细化加工的高经济效益主要体现在以下几个方面：

1.焦油精细化加工

（1）经济效益：国内焦油精细化加工主要以煤焦油为原料，每年约有1000万吨焦油可供精细化加工，产值可达数百亿元。焦油精细化加工可生产出苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等重要的基础化工原料，这些原料广泛应用于化工、医药、农药、染料、涂料等行业。

（2）环境效益：焦油精细化加工可以有效减少焦油对环境的污染。焦油是一种有毒物质，含有苯、甲苯、二甲苯等致癌物，对人体健康和环境都有很大的危害。焦油精细化加工可以将焦油中的这些有害物质去除，生产出无毒无害的产品，从而减少焦油对环境的污染。

2.焦炉煤气精细化加工

（1）经济效益：焦炉煤气精细化加工主要以焦炉煤气为原料，每年约有2000亿立方米焦炉煤气可供精细化加工，产值可达数千亿元。焦炉煤气精细化加工可生产出甲烷、乙烯、丙烯、丁烯等重要的石化原料，这些原料广泛应用于塑料、合成橡胶、合成纤维、合成洗涤剂等行业。

（2）环境效益：焦炉煤气精细化加工可以有效减少焦炉煤气中硫化氢、氰化氢、苯等有害物质的含量，使焦炉煤气更加清洁环保。焦炉煤气是炼焦过程中产生的废气，含有大量的硫化氢、氰化氢、苯等有害物质，对人体健康和环境都有很大的危害。焦炉煤气精细化加工可以将这些有害物质去除，生产出洁净的焦炉煤气，从而减少焦炉煤气对环境的污染。

3.炼焦废水精细化加工

（1）经济效益：炼焦废水精细化加工主要以炼焦废水为原料，每年约有5000万吨炼焦废水可供精细化加工，产值可达数百亿元。炼焦废水精细化加工可生产出硫酸铵、氯化铵等重要的化肥原料，这些原料广泛应用于农业生产。

（2）环境效益：炼焦废水精细化加工可以有效减少炼焦废水中悬浮物、COD、氨氮等污染物的含量，使炼焦废水更加清洁环保。炼焦废水是炼焦过程中产生的废水，含有大量的悬浮物、COD、氨氮等污染物，对水环境有很大的危害。炼焦废水精细化加工可以将这些污染物去除，生产出洁净的炼焦废水，从而减少炼焦废水对水环境的污染。

总的来说，炼焦副产品精细化加工具有很高的经济效益和环境效益，是实现炼焦工业绿色可持续发展的重要途径。第七部分炼焦副产品精细化加工的环境效益炼焦副产品精细化加工的环境效益主要体现在以下几个方面：

1、减少污染物的排放

炼焦副产品精细化加工可以将原本需要排入环境的污染物转化为有价值的资源，从而减少污染物的排放。例如，炼焦过程中产生的焦炉气，原先作为废气直接排入大气，会造成严重的空气污染。而现在，通过焦炉气精细化加工，可以回收其中的苯、甲苯、二甲苯、萘等高价值化工原料，同时还能减少有害气体的排放。

2、提高能源利用效率

炼焦副产品精细化加工可以提高能源利用效率。例如，将焦炉产生的粗苯进行精制，可以制得高纯度的苯，这是一种重要的石油化工原料。而将焦炉产生的焦油进行裂解，可以制得高热值的气体燃料，这可以替代天然气等一次能源，减少能源消耗。

3、减轻环境负荷

炼焦副产品精细化加工可以减轻环境负荷。例如，炼焦过程中产生的废水，原先需要进行大量的处理才能排放，而现在，通过废水精细化加工，可以回收其中的有用物质，例如，酚类化合物等，既减少了废水排放量，也减轻了废水处理的压力。

4、可持续发展

炼焦副产品精细化加工是可持续发展的有效途径。炼焦副产品是一类宝贵的资源，通过精细化加工，可以将其转化为有价值的原料，实现资源的循环利用。这不仅可以减少对自然资源的消耗，还可以减少工业生产对环境造成的污染，为可持续发展提供有力支撑。

总而言之，炼焦副产品精细化加工的环境效益是多方面的，包括减少污染物的排放、提高能源利用效率、减轻环境负荷、促进可持续发展等。因此，大力发展炼焦副产品精细化加工对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。第八部分炼焦副产品精细化加工的社会效益炼焦副产品精细化加工的社会效益

炼焦副产品精细化加工能够有效地利用炼焦过程中产生的副产品，减少环境污染，提高资源利用率，具有显著的社会效益。

1.减少环境污染

炼焦副产品中含有大量的有害物质，如苯、甲苯、二甲苯、萘、菲、芘等。这些物质如果直接排放到环境中，会对空气、水体和土壤造成严重污染。炼焦副产品精细化加工可以将这些有害物质从副产品中分离出来，并将其转化为有用的产品，从而减少环境污染。

2.提高资源利用率

炼焦副产品中含有丰富的资源，如焦油、苯、甲苯、二甲苯、萘、菲、芘等。这些资源如果直接丢弃，不仅造成浪费，还会对环境造成污染。炼焦副产品精细化加工可以将这些资源从副产品中分离出来，并将其转化为有用的产品，从而提高资源利用率。

3.创造经济效益

炼焦副产品精细化加工可以将炼焦副产品转化为有用的产品，这些产品可以销售，从而创造经济效益。炼焦副产品精细化加工不仅可以减少环境污染，提高资源利用率，还可以创造经济效益，是一项具有显著社会效益的产业。

4.促进就业

炼焦副产品精细化加工产业的发展需要大量的人力资源，这可以促进就业。炼焦副产品精细化加工产业的发展可以为当地居民提供就业机会，提高当地居民的收入水平，改善当地居民的生活质量。

5.推动经济发展

炼焦副产品精细化加工产业的发展可以带动相关产业的发展，促进经济发展。炼焦副产品精细化加工产业的发展可以带动炼焦行业、化工行业、能源行业等相关产业的发展，从而促进经济发展。

6.提升国家竞争力

炼焦副产品精细化加工产业的发展可以提高我国在国际上的竞争力。炼焦副产品精细化加工产业的发展可以使我国在炼焦副产品利用方面处于领先地位，提高我国在国际上的竞争力。

7.改善人民生活质量

炼焦副产品精细化加工产业的发展可以改善人民的生活质量。炼焦副产品精细化加工产业的发展可以减少环境污染，提高资源利用率，创造经济效益，促进就业，推动经济发展，从而改善人民的生活质量。

总之，炼焦副产品精细化加工具有显著的社会效益，可以减少环境污染，提高资源利用率，创造经济效益，促进就业，推动经济发展，提升国家竞争力，改善人民生活质量。第九部分炼焦副产品精细化加工的未来发展趋势炼焦副产品精细化加工的未来发展趋势

1.延长产业链，提高附加值。

通过对炼焦副产品进行精细化加工，可以生产出更多的高附加值产品，从而延长产业链，提高经济效益。例如，可以将煤焦油加工成苯、甲苯、二甲苯等基础化工原料，可以将煤气加工成甲醇、合成氨等化工产品，可以将煤焦化废水加工成工业用水、饮用水等。

2.绿色化，清洁化。

炼焦副产品精细化加工可以减少污染物的排放，实现绿色化、清洁化生产。例如，可以采用先进的工艺技术，减少废水、废气的排放，可以利用余热发电，减少能源消耗，可以采用生物技术，对废水、废气进行处理，实现资源的循环利用。

3.智能化，自动化。

炼焦副产品精细化加工可以实现智能化、自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。例如，可以采用先进的控制系统，实现对生产过程的实时监控和调整，可以采用机器人技术，实现生产过程的自动化操作，可以采用云计算、大数据等技术，实现对生产数据的分析和利用。

4.多元化，协同化。

炼焦副产品精细化加工可以与其他产业协同发展，实现多元化经营，提高经济效益。例如，可以将炼焦副产品精细化加工与煤化工、石油化工、电力等产业结合起来，形成产业集群，可以将炼焦副产品精细化加工与环境保护、循环经济等结合起来，形成绿色产业链。

5.国际化，合作化。

炼焦副产品精细化加工可以与国际企业合作，实现技术交流、资源共享，共同开发新产品、新工艺。例如，可以与国外企业合资建设炼焦副产品精细化加工厂，可以与国外企业共同研发新技术、新工艺，可以与国外企业共同开拓国际市场。

炼焦副产品精细化加工的未来发展趋势是十分广阔的。随着科学技术的不断进步，炼焦副产品精细化加工技术将不断创新，生产成本将不断降低，产品质量将不断提高，市场需求将不断扩大。炼焦副产品精细化加工产业将成为一个重要的产业，为国民经济的发展做出更大的贡献。第十部分炼焦副产品精细化加工的政策法规《炼焦副产品精细化加工及高值化利用》中'炼焦副产品精细化加工的政策法规'介绍

#产业政策：

-《国家发展改革委关于加快推进炼焦行业绿色低碳高质量发展指导意见》（发改工业[2021]1865号）：推进炼焦副产品精细化加工，提高焦油、苯系物、氨水、硫磺等