注塑模拆装测绘心得体会

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报告

2022年11月24日至2022年11月28日共1周

院部机电工程学院

系精密制造系

专业班级13模具设计与制造3班

姓名郑东玲

学号

模具名称注塑模

实训老师李洪伟

2022年11月28日

模具拆装与测绘实训

名目

一、实训的目的………………3

二、拆装和测绘的任务………3

三、冲(塑)模拆装和测绘过程………………3

四、塑（冲）模拆装过程……………………4

五、冲模的工作原理…………5

六、塑模的工作原理…………5

七、小结………………………5

一、实训的目的：

（1）通过冲压模具拆装实训，了解典型冲压模具结构、工作原理。

（2）了解组成冲压模具的零件名称及其作用、结构及常用材料和一般热处理要求。

（3）熟识各零件之间的装配关系、装配挨次、装配方法及装配工具的使用。

（4）复习巩固机械制图及机械零件测绘相关学问。

（5）通过实践这一环节，增加感性熟悉，熬炼实践动手力量，提高分析问题和解决问题的力量。为今后的模具设计与制造的理论课、实践课学习和工作奠定实践基础。

二、拆装和测绘的任务

（1）按要求正确拆装模具。

（2）测画模具非标注零件草图。非标准件：凸模、凹模、凸凹模固定板、卸料板、上下模座等。

（3）按拆卸过程的逆向挨次，重装模具。

（4）测绘模具零件图和装配图。

三、冲模拆装和测绘过程

1、冲模的拆装过程

1）了解、分析模具结构

拆装前对需要拆卸的模具进行观看、分析，了解其用途、结构特点、工作原理以及各零件之间的装配关系、紧固方法、相对位置和拆卸方法，并按钳工的操作方法进行，以免损坏模具零件。

2）拆卸时的留意事项

（1）拆卸前，应先测量一些重要尺寸，如模具形状：长x宽x高。为了便于把拆散的零件能装配复原和便于画出装配图，拆卸过程中，各零件及相对位置应做好标记，并保存好原始记录，以免安装时搞错方向。

（2）在拆卸过程中，切记损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。对少量损伤的零件应准时修复，严峻损坏的零件应更换。不准用铁锤直接敲打模具，防止模具零件变形。

（3）上、下模的导柱和导套不要拆下，否则不易还原。

（4）用塑料盒或铁盒把所拆零件按挨次放好，便于装模式易找。对于拆下的上、下模坐板和固定板等零件务必放置稳当，防止滑落、倾倒砸伤人二消失事故，特殊是大型的冲压模具更要留意这一点。

3）拆装挨次

（1）把模具翻转，基准面朝下放在平台上。

（2）打开上、下模。用橡胶锤向模具分别方向打击导柱导套四周的模板。开模时，上下模要平行，严禁模具在歪斜状况下猛打。

（3）拆开下模

a由下模底座面像凹模方向打出全部销钉，用内六角扳手卸下凹模紧固螺钉和卸料螺钉，分开凹模、卸料板和下模座。

b卸下导料板螺钉和销钉，使导料板与凹模分开。

（4）拆开上模

a用内六角扳手卸下卸料螺钉，取下卸料弹簧和卸料板。

b由上模座顶面对固定板方向打出销钉，用内六角扳手卸下螺钉，分开上模座、上垫板以及凸模固定板。

c用橡胶棒将凸模从固定板中打出。

2、冲模的测绘过程

1）草绘零件

测量上模，下模各零件并绘制草图。组成模具的每种零件，除标准件外，都应画出草图，包括凸模，凹模，凸凹模固定板，顶料板，卸料板等主要零件，各关联零件之间的尺寸要协调全都。对于标准件，只要测量出其规格尺寸，查有关标准后列表记录即可。

2）绘制模具装配图

绘制完成正规的冲压模具装配图，而一张完整的装配图应包括下列内容：

（1）两组图形

一组用来表示模具转配体的结构外形，工作原理，各零件的装配和连接关系以及零件的主要结构形式。另一组表示模具生产的制件外形和尺寸，公差。

（2）必要的尺寸

在装配图上标出模具的长，宽，高尺寸。

（3）技术要求：

a用符号或文字注明模具在装配，检验，调试，使用等方面应达到的技术要求。

b装配要求，指装配过程中应留意的事项及装配后应达到的技术要求。

使用要求，对模具的性能，维护，保养，使用留意事项的说明。

（4）序号，明细表和标题栏

为便于阅读模具装配图和生成过程的图纸，技术文件管理，标准件选购，生产过程掌握，装配图中各零件必需填写序号，图号，标题栏，明细表。

在绘制模具装配图时，假如图纸幅面不够大，在一张图纸上画不下全部

的内容，那么制图和明细表可另外画出。

3)绘制模具零件图

模具零件图应包括模具零件公差，表面粗糙度，注明零件名称，材料及必要热处理等技术要求。

四、塑模拆装和测绘过程

1）模具的拆卸

（1）首先要把拆出模具锁板（在模具搬运和吊装时，防止动、定模自动分别而发生事故，因此要用锁板把动、定模固定在一起）和冷却水嘴。若是三板模且定距拉板（杆）在模外，要拆出定距拉板。

（2）把动模和定模分开。

（3）动模部分拆卸挨次的紧固螺钉推板推杆固定板支撑板导柱

（4）定模部分拆卸挨次

定位圈定模座板上的紧固螺钉定模座板定模板浇口套导套（是热流道结构的，要当心把热流道系统从模具内拆出，避开损坏加热元件和热传感器）

（5）用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油垢、稍微的铁锈或附着的其他杂质擦拭洁净，并按要求有序存放。对所拆下的每个零件进行观看、测

量并做记录，避开在组装时消失错误或露装零件。

2）拆卸留意事项

（1）正确使用拆卸工具和测量量具，拆卸协作件时，可采纳拍打、压出等不同方法对待不同的协作关系的零件。留意受力平衡，不行盲目用力敲打，严禁用铁榔头直接敲打模具。

（2）不行拆卸零件和不易拆卸的零件不要拆卸，拆卸遇到困难时分析缘由，并请教指导老师，不放过问题。

（3）拆卸过程中特殊留意自身平安，不损坏模具、工具。遵守课堂纪律，听从老师支配。

五、冲模的工作原理

（1）将冲压坯料或半成品定位放在下模上,当压力机滑块下降时凸模接触材料并向下压,材料受压产生塑性弯曲变形。

（2）回弯曲阶段随着凸模不断下降,材料的弯曲半径减小。

（3）平压和校正阶段随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平,当压力机下降到下死点位置时,材料被紧紧压在凸凹模之间,其内弯曲半径与凹模弯曲半径相吻合,从而将坯料或半成品弯成所要求的外形。

六、塑模的工作原理

（1）开模：动模随注塑机移动模板后退，塑件及浇道凝料随动模部分一起移动而脱离型腔，然后，注塑机顶出机构工作，将塑件及凝料从模具上顶出。

（2）闭模：模具随移动模板前移与定模闭合，