丢糟二次发酵容器的制作方法

丢糟二次发酵容器的制作方法专利名称：丢糟二次发酵容器的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种用于丢糟二次发酵的容器。背景技术：白酒生产工艺中一般要使用大量的母糟，母糟使用完毕后会产生大量的副产物丢糟，目前对丢糟的综合利用方式主要是使丢糟二次发酵生产优质白酒。传统的丢糟发酵容器一般有两类，一类是塑料薄膜密封发酵容器，即地面上塑料薄膜密封发酵模式，这种发酵模式不便于黄水等液态副产物的加入，单纯的固态丢糟发酵生香效果较差，而且在发酵过程产生的液体物质也会从薄膜密封处流出，特别在天气炎热的夏天，严重影响周边空气。另一类是采用泥窖或石窖发酵，该模式较大的占用了浓香型白酒或酱香型白酒的生产容器，不利于总产量的提高；若重新建设新窖池，需要占用大量土地。从过程控制来看，采用泥窖或石窖虽然便于黄水等副产物的利用，也便于其他发酵原料的添加，但不便于过程控制，如取样、调温度等，整个过程是靠糟醅自身发酵升温来保证发酵温度的需要，导致发酵周期较长。另外，传统丢糟二次发酵后，需使用甑桶蒸馏，从发酵容器到上甑蒸馏需要人工将糟醅转运及上甑操作，费时费力。实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对丢糟二次发酵过程控制的丢糟二次发酵容器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是丢糟二次发酵容器，包括容器罐，所述容器罐的侧壁包括内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间设置有中间腔，容器罐的外侧壁上设置有与所述中间腔连通的介质入口和介质出口。进一步的是所述中间腔沿所述容器罐的内侧壁周向设置。进一步的是所述容器罐的外侧壁底部设置有与容器罐的内部空腔连通的排泄管，所述排泄管上设置有排泄管控制阀。进一步的是所述容器罐的内部设置有用于承载酒糟的筛板，所述筛板与容器罐的底部之间设置有蒸汽喷射装置，所述蒸汽喷射装置与设置在容器罐的外侧壁上的输气管相连，所述输气管上设置有输气管控制阀。进一步的是所述蒸汽喷射装置为环形盘管，所述环形盘管的管壁上设置有喷嘴。进一步的是所述容器罐的外侧壁上还设置有吊环。进一步的是所述容器罐的底面上设置有支脚，所述容器罐的顶面上设置有与所述支脚匹配的支脚卡槽。进一步的是所述介质出口设置在所述介质入口上方。本实用新型的有益效果是1、通过介质入口和介质出口向中间腔内通入循环流动的加热介质，可对容器罐内部温度进行控制，进而便于对丢糟的发酵过程进行控制，而且，丢糟发酵需要的温度可通过加热介质快速持久稳定的提供，这样一方面可加快丢糟的发酵，提高生产率，另一方面可使丢糟充分发酵，提高酒的品质。2、发酵完毕后，通过将容器罐吊装至蒸馏车间，然后通过输气管和蒸汽喷射装置向容器罐的内部空腔输送蒸汽，可对发酵后的丢糟进行蒸馏，整个过程无需人工将丢糟挖出再进行搬运，因此可节省人力，也有利于提高生产率。图1为本实用新型的丢糟二次发酵容器进行发酵时的示意图；图2为环形盘管的示意图；图3为本实用新型的丢糟二次发酵容器进行蒸馏时的示意图。图中标记为1-中间腔，2-筛孔，3-筛板，4-盖子，5-支脚卡槽，6-介质出口，7-介质入口，8-输气管，9-输气管控制阀，10-排泄管，11-排泄管控制阀，12-支脚，13-蒸汽喷射装置，14-侧壁，15-容器罐，16-空腔，17-喷嘴，18-吊环，19-内侧壁，20-外侧壁，24-蒸汽回收管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。如图1所示，丢糟二次发酵容器，包括容器罐15，所述容器罐15的侧壁14包括内侧壁19和外侧壁20，所述内侧壁19和外侧壁20之间设置有中间腔1，容器罐15的外侧壁20上设置有与所述中间腔1连通的介质入口7和介质出口6。使用时，先将丢糟和曲药拌合均勻后放入容器罐的内部空腔内，然后向空腔内放入黄水、尾水或酯化液等液态添加物，使丢糟浸没其中，然后将容器罐15的开口端通过盖子4密封，并通过介质入口7和介质出口6向中间腔1内通入循环流动的加热介质，例如水或蒸汽等，使容器罐15内的温度控制在丢糟发酵的有利温度区间内，10至15天后，发酵完毕。上述中间腔的设置方式有多种，可以仅在侧壁14的一部分区域设置，也可以为所述中间腔1沿所述容器罐15的内侧壁19周向设置，优选为后者，因这样可使容器罐内温度均勻。另外，为了使加热介质与容器罐之间的热量交换更加充分，如图1所示，所述介质出口6设置在所述介质入口7上方。这样可使加热介质由低向高输送，使加热介质有足够的时间与容器罐之间进行热量交换。进一步的是，当发酵完毕后，需要将黄水等液态添加物从容器罐导出，以便于对丢糟进行蒸馏。为了便于将液态添加物导出，所述容器罐15的外侧壁20底部设置有与容器罐15的内部空腔16连通的排泄管10，所述排泄管10上设置有排泄管控制阀11。通过打开排泄管控制阀11，液态添加物可通过排泄管10导出至容器罐外部。在上述基础上，为了便于在丢糟发酵后，对丢糟进行蒸馏，所述容器罐15的内部设置有用于承载丢糟的筛板3，所述筛板3与容器罐15的底部之间设置有蒸汽喷射装置13，所述蒸汽喷射装置13与设置在容器罐15的外侧壁20上的输气管8相连，所述输气管8上设置有输气管控制阀9。当丢糟发酵完毕后，可将容器罐置于蒸馏作业车间，在容器罐15的开口端安装盖子4，盖子4上设置蒸汽回收管24，即与传统蒸馏工艺中使用的甑桶的盖子结构相同，然后通过输气管8向蒸汽喷射装置13输入蒸汽，蒸汽喷射装置13向容器罐15的内部空腔16喷射蒸汽，蒸汽由筛板3上的筛孔2进入筛板3上承载的丢糟，然后通过蒸汽回收管M排出。采用上述结构，蒸馏时可无需将丢糟从容器罐15内通过人工挖出再搬运，直接将容器罐15运输至蒸馏车间即可，这样可节省人力，有利于提高生产率。另外，为了便于容器罐15进行运输，所述容器罐15的外侧壁20上还设置有吊环18。上述蒸汽喷射装置13可以为喷射器，也可以为环形盘管，环形盘管即由环形管形成的管路结构，如图2所示，所述环形盘管的管壁上设置有喷嘴17。上述蒸汽喷射装置13优选为环形盘管，因为环形盘管结构简单，便于安装和维修。使用时，蒸汽通过输气管8进入环形盘管，然后通过环形盘管上设置的喷嘴17喷出。此外，为了有利于节省占地空间，所述容器罐15的底面上设置有支脚12，所述容器罐15的顶面上设置有与所述支脚12匹配的支脚卡槽5。上述支脚12与支脚卡槽5匹配是指当两个容器罐叠放时，上方的容器罐的支脚12可以卡入下方容器罐的支脚卡槽5内部，使得上方的容器罐不会相对下方容器罐晃动。采用上述结构，可以将多个容器罐叠放，有利于节省占地空间，充分利用厂房的立体空间。权利要求1.丢糟二次发酵容器，其特征是包括容器罐(15)，所述容器罐(1的侧壁(14)包括内侧壁(19)和外侧壁(20)，所述内侧壁(19)和外侧壁(20)之间设置有中间腔(1)，容器罐(15)的外侧壁00)上设置有与所述中间腔(1)连通的介质入口(7)和介质出口(6)。2.如权利要求1所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述中间腔(1)沿所述容器罐(15)的内侧壁(19)周向设置。3.如权利要求1所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述容器罐(1的外侧壁00)底部设置有与容器罐(1的内部空腔(16)连通的排泄管(10)，所述排泄管(10)上设置有排泄管控制阀(11)。4.如权利要求3所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述容器罐(1的内部设置有用于承载酒糟的筛板(3)，所述筛板(3)与容器罐(1的底部之间设置有蒸汽喷射装置(13)，所述蒸汽喷射装置(1与设置在容器罐(1的外侧壁00)上的输气管(8)相连，所述输气管(8)上设置有输气管控制阀(9)。5.如权利要求4所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述蒸汽喷射装置(1为环形盘管，所述环形盘管的管壁上设置有喷嘴(17)。6.如权利要求4所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述容器罐(1的外侧壁00)上还设置有吊环(18)。7.如权利要求1至6中任意一项所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述容器罐(15)的底面上设置有支脚(12)，所述容器罐(1的顶面上设置有与所述支脚(1匹配的支脚卡槽(5)。8.如权利要求1所述的丢糟二次发酵容器，其特征是所述介质出口(6)设置在所述介质入口(7)上方。专利摘要本实用新型公开了一种丢糟二次发酵容器，便于对丢糟二次发酵过程进行控制。该发酵容器包括容器罐，容器罐的内侧壁和外侧壁之间设置有中间腔，容器罐的外侧壁上设置有与中间腔连通的介质入口和介质出口。通过向中间腔通入循环水，可使容器