It计算机课件 星河6001使用手册

SRCICT用户手册

目录

第1章如何安装设备及软件.............................................1

1.1使用环境..............................................................................1

1.2如何安装设备..........................................................................1

1.3设备安全注意事项.....................................................................6

1.4技术指标.............................................................................7

第2章新手入门.......................................................9

2.1测试原理及测试过程概述................................................................9

2.2名词解释.............................................................................10

2.3软件模块.............................................................................II

第3章开机自检程序..................................................13

3.1开机自检界面.........................................................................13

3.2图标说明.............................................................................13

3.3各检测项目的内容说明.................................................................13

3.4显示报告.............................................................................14

第4章编辑..........................................................15

4.1元件.................................................................................15

4.2“组块区”说明........................................................................25

4.3开短路...............................................................................25

4.4元件打印............................................................................27

第5章如何进行编辑调试..............................................28

5.1调试数据步骤.........................................................................28

5.2其他注意事项.........................................................................30

5.3元器件类型及方法对应表...............................................................31

第6章测试..........................................................32

6.1测试程序运行界面.....................................................................32

6.2菜单说明............................................................................35

6.3工具栏说明...........................................................................36

6.4快捷键说明...........................................................................37

6.5多工位测试...........................................................................37

第7章统计..........................................................39

7.1统计菜单.............................................................................39

7.2工具栏的说明.........................................................................43

第8章功能测试......................................................44

8.1基本功能测...........................................................................44

8.2信号调理板（SignalConditioningBoard）（硬件选配）......................................50

8.3多路程控电源（Muti-PC-Power）（硬件选配）...............................................55

8.4GPIB测试（GPIBTest）（硬件选配）....................................................58

8.5Camera测试LED（硬件选配）..........................................................59

第9章调试与校准.…二...............................................65

9.1信号板控制...........................................................................65

9.2信号板测试...........................................................................65

9.3气动头测试...........................................................................65

9.4开关板测试...........................................................................65

9.5开关板绝缘测试.......................................................................66

9.6恒流及交流源.........................................................................66

第10章SRC数据转换................................................67

10.1启动方法............................................................................67

10.2使用方法............................................................................67

第11章图形格式转换程序.............................................68

I

SRC1CT用户手册

11.1图形格式转换程序的启动..................................................................68

11.2源文件的指定............................................................................68

11.3目标图形文件的生成......................................................................69

第12章PCB图形显示功能............................................71

12.1系统要求.................................................................................71

12.2图形显示平台文件操作说明................................................................71

12.3图形显示的图层设置(Alt+SL)........................................................71

12.4图形的控制(Alt+。.....................................................................72

12.5显示与隐藏列表(Alt+CG)..............................................................73

12.6查看(Alt+V).........................................................................74

12.7帮助(Alt+H).........................................................................74

12.8平台相关的一些快捷方式定义.............................................................74

12.9程序与图形显示平台相关联的操作.........................................................74

第13章常见故障处理.................................................76

13.1电源方面.................................................................................76

13.2系统自检方面............................................................................76

13.3非正常测试与死机........................................................................76

13.4硬件电路的损坏与维修...................................................................76

13.5关于气动头故障的检修流程与说明.........................................................76

13.6气缸缓冲调节方法........................................................................11

13.7常见故障列表............................................................................78

第14章测试原理.....................................................79

14.1电阻测量.................................................................................79

14.2电容测量.................................................................................79

14.3电感测量.................................................................................80

14.4跳线测量法(通断测量).................................................................81

14.5晶体管测量..............................................................................81

14.6光电耦合器测量(OPO)..............................................................81

14.7IC测量..................................................................................82

14.8PN结测量...............................................................................82

14.9稳压管测量方式(Z0)................................................................83

14.10电位器测量方式(W0)..............................................................83

14.11继电器测量.............................................................................83

14.12可控硅测量.............................................................................84

14.13.放电步(Z4)......................................................................84

14.14绝缘测试的使用说明.....................................................................85

第15章设备保养.....................................................89

15.1主机的保养:..............................................................................89

15.2气动及夹具保养..........................................................................89

第16章针床布针规则与PCB板布线建议................................91

16.1针床布针规则............................................................................91

16.2PCB板布线建议..........................................................................91

附录：特制功能测试..................................................92

SHARK功能测试..............................................................................92

B6TVSP1功能测试.............................................................................92

FFN668功能测试...............................................................................92

Georgia功能测试...............................................................................92

IIC通讯.......................................................................................92

Lumiere功能测试模块使用说明.................................................................92

Merlin功能测使用说明..........................................................................92

配置清单(标配).......................................................93

SRC6000系列产品功能对照表..........................................94

2

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第1章如何安装设备及软件

1.1使用环境

适宜的工作环境可确保SRCICT超长的使用寿命、超高的工作效率，使其在测试环节发挥最佳的作用。

1.1.1接地

为了安全使用SRCICT避免电气伤害，确保测试系统整体的稳定性，必须使用有地线保护的电源，并确保系统

可靠的接地，机芯外壳与输入地线之间的电阻小于2欧姆。

1.1.2电源电压

AC220X（1±10%）V;频率：50X（1±5%）Hz;在电力供应不稳定地区，必要时须加装稳压器以确保输入

电源质量，使您的ICT能安全稳定使用。

1.1.3功率

功率不大于600VA

1.1.4供气条件

0.4Mpa〜0.6Mpa

L1.5空间位置

1000mm（长）X800mm（宽）X1600mm（高）

1000mm（长）X800mm（宽）X1280mm（高）（FPC）

1.1.6空气环境

温度：10℃-35℃;相对湿度：30%RH〜80%RH;无腐蚀性气体及过多粉尘，当ICT不在操作中时，应关闭电源、

气压，并且盖上防尘套。

L1.7周围干扰源

距本设备2米内不得有大功率电磁设备！

1.2如何安装设备

1.2.1ICT安装程序

।将设备拆箱后，根据装箱清单清点物件，如有缺漏，请联系供货商；

2将气动头置于测试桌上（FPC设备无气动头装置）；

3打开测试桌下方的门，将计算机主机置入；

4将显示器支架装在测试桌的右上角；

5将显示器固定在显示器支架上；

6将打印机置于桌面右前方（SRC3001A打印机属于选配）

7将光电开关放置相应的位置（SRC6001A是装配的光幕，无须变动）。

8将针床夹具放置在气控台中间，并根据夹具尺寸调节固定档条位置。

9机械部分组装完成之后，系统应如下图所示

I

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上天板

显示器

光幕开关

显示器支架

［针床夹具

打印机

主机柜

600旬匕京星河

注：图片与实物有出入的地方以实物为准。另SRC6001与SRC3001A设备是安装光电保护开关（点对点）

而SRC6001A是光幕保护开关（面对面）。

2

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1.2.2系统电缆连接示意框图

系统电缆连接说明

1AsB、C为220VAe电源电缆。

2E为9芯电缆，连接计算机COM1和机芯B106板的DB9插座。

3D为15芯电缆，连接气动压具和机芯B106板的DB15插座。

4H为25芯打印线缆，连接打印机和计算机的LPT1打印接口。

5F为37芯电缆，连接计算机I/O卡(DB37)和机芯B105板的DB37插座。

6G为一组34芯扁平电缆(IDE34插头)，连接开关板和针床。

具体连接方法为：00号开关板上插座接针床1号插座，下插座接针床2号插座；01号开关板上插座接针床3号

插座，下插座接针床4号插座；其余依此顺序类推。

1.2.3气动头安装及调整

1将高压空气接到气动头后方的圆形接头上，适当的气压为0.4MpQ〜0.6Mpa;

2将15芯的电缆连接到气动头后座上；

气动头按纽使用：

1在气动头的基座上，有红、黄、绿及急停开关四个按钮：

同时将绿色与红色两个按钮按下，压床下降，测试计入统计；

同时将绿色与黄色两个按钮按下，压床下降，测试不计入统计；

2单独将绿色按纽按下，压床上升；

3在气动头运动过程中，按下急停按钮可以让气动头上天板停止动作。

气动头的调整

如下图所示

3

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将绿色与红色按钮同时按下，上天板下降到一定高度（标准高度是218mm）后，可在气动头内箱里看到滑块

压住行程开关，指标灯板中"就绪”灯亮，同时针床上的探针被压至2/3的位置，探针与被测板充分接触良好，

此时气动头上天板的高度是正确的。反过来，当滑块的位置变动后，需要调整滑块位置，则是把上天板下降到针

床探针与被测板充分接触好，下调滑块的位置，使其压住行程开关，此时“就绪”灯亮，滑块的位置被调整到位,

用内六角扳手固定滑块。

指示灯板的表示：

1"测试”：只在测试过程中指示灯亮，在其它阶段均不亮；

2"通过"：在测试完成后，若是“PASS”（测试合格），则指示灯亮，喇叭鸣叫“嘀嘀”声；

3“中断”：在测试过程中，按下此按键，可以中断所有正在执行的测试；

4"故障”：在测试完成后，若是“FALL”（测试不合格），则指示灯亮，喇叭鸣叫“嘟嘟”声；

5“就绪”：在上天板下降到标准高度时，指示灯亮，表示可以开始测试，若是在“自动测试”方式下，则是开

始进行测试，同时“就绪”灯灭，“测试”灯亮，若是在"手动测试”时，则手动点击“测试”按纽，开始测

试。

124软件安装及功能说明

本软件所适合的系统为Windows98或WindowsXP系统，在WindowsXP系统下运行最为稳定，因而建议在

WindowsXP系统下使用！并定期对系统进行全盘杀毒，以免拷贝数据时感染病毒对测试系统的稳定性及准确性造成

影响，SRC6000系列软件的安装步骤如下：

将软件光盘放入光驱（或指向硬盘备份目录），双击运行setup.exe,全中文版的安装程序将帮助用户完成全部安

装，一般用户在安装过程中全部选择默认值即可。安装过程出现的界面及所应进行的操作如下。

4

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软件的主要功能说明

05RC数据转换把其它格式文件转换为本系统格式文件。

JS调试与校准调试校准与自检工具，用于信号源调试、参数校准和气动头与开关板自检。

0编辑测试数据编辑调试应用程序。

器图型界面开机后常用软件调配集成的主画面。

开机自检每次开机时的系统自检，也可随时用作系统自检。

，公共服务器编辑与测试程序的公共硬件接口和内存管理程序。

®数据统计测试数据结果统计程序。

§测试生产过程中测试所用程序。

招图形格式转换将ProtelPCB、PowerPCB和指定的针床数据转换成6001可以显示的GGF格式，配

合PCB图形显示模块使用。

注意：“公共服务器”通常不必单独起动，而在“编辑”或“测试”程序起动时会自动起动“公共服务器

请不要在“编辑”或“测试”运行时强行退出“公共服务器”,这将导至数据的丢失和程序的混乱。

5

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1.3设备安全注意事项

1.3.1电源

1电源插座应设在设备附近最方便连接的地方，电源线是主要的断电设施之一；

2凡插拔设备中的板卡及电缆必须先切断电源；

接触设备电路板应带防静电腕带；

3电源开、关时间间隔不得小于10秒；

4设备若未良好接地时，本身是处于游离的状态，也会有产生静电的可能性。故请使用者检查是否良好接地,

若无接地时，请使用者自行利用一导线连接到外部地线上；

5开机预热时间应大于10分钟。

1.3.2气动头及夹具

1进入设备夹具的气源必须经过干燥处理，把水汽分离；并及时倾倒过滤减压阀中的积水；

2待测电路板经过功能测试后，再使用本设备测试前应对其进行充分放电（用导电铜刷轻轻刷一遍）；

3不要在气动头运动范围内放置物品，以免对气动头造成损坏；

4在气动头运动过程中，严禁身体任何部位进入气动头运动范围内；

5气动头上光电保护装置的位置应低于植针平面2-3厘米，保证全行程操作的安全，安装调试完成以后请不

要私自对其进行调整（适用于SRC3001A和SRC6001）;

6在保养维护和调试针床时要关闭测试界面的自动测试方式，启动手动测试。

1.3.3开关机顺序

正确的开机顺序为：电脑上电、测试主机柜上电，测试软件起动。关机时顺序相反，由于WINDOWS运行时有

很多临时数据需在关机时处理，所以千万不要在WINDOWS未正常退出时关断计算机电源，如果希望方便，可在“编

辑”软件的“设置”菜单下选中“测试程序退出时关机”，这样当“测试”程序退出时WINDOWS将自动关机（约

30秒），除非其它程序不能正常退出（如：有修改过的文件没保存）。

6

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1.4技术指标

（除特殊说明均为对孤立元件测试结果）

（1）测试点：

测试通道（标准）256(3001A)320(600k6001A、FPC)

测试通道（最大）1216（19块开关板）

通道板以64点增设

⑵短路开路测测试

电流（最大）10mA

测试速度1024点＜2秒（全开路）

⑶阻抗测试：

电阻

测试范围0.01Q-40MQ

激励电压0V-+5V（可编程）

激励电流lOOnA-10mA

测试范围精度测试

<1Q用4针法测量，分辨到10mQ4ms

IQ-1KQ用4针法测量，±1%4ms

<100。±(2%+0.5。)2ms

100Q-500KQ±3%4ms

500KQ-5MQ±3%10ms

5MQ-40MQ±5%40ms

电容

测

试范

围5pF-40mF

电

励

激

压

100mV-10V(可编程)

频

励

激

率

1OHZ〜1MHz

电

励

流

激

lOOnA-10mA

范

试

围

测

精度测试时间

±（5%+0.5pF）小电容需单独4ms

5pF-lOnF校准或加偏移，消除引线电容

lOnF-luF±3%8ms

lu-ImF±4%20ms

lmF-40mF±5%30ms

电感

测试范围luH〜250H

激励电压AC0〜5V

激励频率10HZ〜1MHz

测试范围精度测试时间

luH-lOOuH±(5%+0.5H)7ms

10uH〜250H+5%20ms

（4）其它

项目范围精度

电压0V〜10V(加选件：0〜200V)

±(0.1%+10mV)

跳线1。〜100。可设定

PN结正向导通特性0.2〜5V

二极管PN结曲线测试、正反向压降测试

频率测试《5MHz,(5〜100MHz,加选件)±(0.1%+1Hz)

晶体管导通测试250mV〜10V激励电流10mA

晶体管B值测试B值1-1000,&10mA驱动电流±5%

7

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多管脚器件光电藕合器、场效应管、可控硅、电位

器、继电器、接插件等驱动电流。〜

10mA驱动电压。〜I0V

电容极性三针测量，金属外壳，luF〜40mF

电压感应测试IC、接插件管脚开路

功能测试电压、电流、频率'脉宽、IC逻辑、选件

霍尔元件等可定制（SRC3001A无此功

能）

自动放电功能（测试前，双<15V

针或全板放电）(Relay放电电压<220V)

绝缘测试1M〜20M.精度5%

（5）测试夹具（气动头）

最大行程150mm

最大压力3925N(0.5MPa)

最大可测面积390X500mm

气动头运行速度（0.4Mpa下）0.09m/s〜0.1lm/s,

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第2章新手入门

2.1测试原理及测试过程概述

ICT（In-CircuitTest）又称在线测试仪，如同一块功能强大的万用表，主要是靠测试探针接触PCB上的测试点来

检测PCB的线路开路、短路，所有零件的焊接情况，包括元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开

短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户，测试原理如下图：

先以一小块电路板为例，讲述如何用ICT进行测试。被测电路板原理图如下图所示:

在电蹈的每个网络上『针，如四示的日保证板中每个向—个针市用表的两个表

笔）检测到。再根据所设的针号，启动软件的“编辑”（详见本手册第4章介绍），编写测试数据文件，如下图所示

9

SRC1CT用户手册

■，4

*.

RI一v;

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7

9

一

根据图中所标“针号”，将元件的元件名和元件实际值填写在表格的“元件”和“标称值”一栏中，将对应的针

号填写在"针1”、“针2”栏中，前后针号顺序可以随意填写，“+%”、“-%”、“TM”可以由程序自动选择也可以手

工输入，“测量1”与“测量2”是ICT测试计算出来的，与用万用表测量的值相同。当所有参数设定完毕后，选中

所有元件进行“学习”（即系统依据各元件的标称值，自动选择测试该元件的最佳方法或依据所给定的方法进行测试

的过程称之为“学习”），通过“学习”，得到测量值，随后进行“置标准值”、“试测试”，再由调试人员进行判断，

测试结果的合理性。最终将测试数据调试到合理范围。数据调试是一个非常重要的过程，数据调试得当，可以避免

误测、漏测的发生，其具体操作见本手册第5章“如何进行编辑调试”。再运行“测试”（详见本手册第7章介绍）

功能，如下图所示：

0pl

WMCn39•58

将被测板进行小批量多次测试（一般为十块到二十块），反复编辑调试，无漏测、误测出现时，保存好测试数据,

整个编辑测试过程完成。

2.2名词解释

针床：即是夹具（Fixture）,是根据电路板定制的测试工具，以保证电路板上每个链路上均设有一根探针，与测

试点紧密接触；

学习：即是采样，系统依据各元件的标称值，自动选择测试该元件的最佳方法或依据所给定的方法进行测试的

过程；

探针：具有一定弹性的、伸缩的金属尖针，安装于夹具之上，用于与PCB测试点充分接触，根据测试点形状不

同，选用不同型号的针头，以保证探针与PCB充分接触；

步号：步号是元件测试时的执行顺序，每一个步号代表测试一个元件，有些元件须要多步来测试，如：IC,元

件测试是从设定的第一个测试步到最后一步，默认最大测试步为4096步；

元件名：根据被测板BOM表单上的元件名称实际填写；

TM:根据被测元件特性和标称参数值的不同，可以选择不同的测试方法；比如电阻测试有6种方法，电容测试

10

SRCICT用户手册

有5种方法；

标称值：元件上表明的名称，如电阻色环所表示的值即为标称值；

标准值：元件在网络中所表现出来的特性值；

测量八测量2:由ICT测试出来的测试值；

误差：(测量值-标准值)/标准值*100%；

+%\-%:即误差的上限和下限，当误差值超出上限或下限的范围，测试结果就报错误元件，若输入“-1”则

表示对此项无限制；

延时：有些因为线路特性，如：大电容充放电，须较长时间后测试结果才会稳定，所以给测试步增加延时，以

ms为单位；

G:为了使测试元件时不受链路其它元件的影响，测试更准确而增加隔离点，实值为在链中增加旁路电压，表现

为隔离针，可自动加也可手动加，最多可增加8个隔离针。

2.3软件模块

以SRC6001为例，说明SRCICT软件的各个模块及数据文件的作用，下图是SRC6001软件框架图：

2.3.1开机自检程序(opencheck.exe)

系统硬件自诊断功能，保证硬件系统的正确。

包括10卡自检、信号板AD、信号板DA、信号板交流源、信号板直流源、开关板内部检测、滤波器、放大器、

气动头等九项自检。

2.3.2编辑程序(sf.exe)

主要完成待测板的编辑调试工作，如元件的录入学习调试、开短路的学习测试，测试项的选择等。

2.3.3测试程序(st.exe)

根据编辑程序生成的测试数据，对被测板进行测试，输出测试结果(界面显示、测试结果文件生成以及打印机输

出等)

2.3.4调试程序(debug.exe)

ICT自身的硬件调试检查工具软件，主要包含5个模块

信号板调试工具

信号板测试

气动头的检查

开关板检查

交流源及恒流源校准

2.3.5统计程序(stotistic.exe)

测试结果的统计，比如故障率等

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2.3.6数据转换程序(convert.exe及trans.exe)

convcrt.cxe是SRC不同版本的测试数据之间的转换，主要是标准tdf格式数据、SRC3001测试数据以及SRC6001

测试数据之间的互换。

trans.exe主要是将其它厂家的测试数据转换为SRC6001的测试数据

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第3章开机自检程序

开机自检程序用于计算机开机时对测试系统硬件的检查，并提供检测报告，在开机时自动启动。一般要在开机

自检一切正常后才能开始工作，否则影响测试效果。

3.1开机自检界面

3.2图标说明

各选择栏可选择相应内容是否测试，勾选进行测试，未勾选则不进行测试。

n图标表示还没有测试的项目

⑨（绿）图标表示已检测正确的项目

■（红）图标表示已检测有故障的项目

图标表示正在检测中的项目

3.3各检测项目的内容说明

'IO卡自检”通过读取io卡上的时钟信号判断io卡与计算机端口通讯是否正常。

'信号板AD”检查信号源板上的AD转换单元是否工作正常。

“信号板DA”信号源板上各个DA单元是否工作正常。

“信号板交流源”检查信号板所发出各档交流源的频率，幅值是否正常。

“信号板直流源”检查信号板所发出各档直流源是否正常。

“开关板内部检测”检查当前系统上插入的开关板类型、数量及所有开关板内部工作是否正常，开关板类型包

括有继电器板和COMS板，主要是依据板上所采用的器件所规定的。

“滤波器”检查滤波器的响应时间。

“放大器”检查电压电流增益值。

“气动头通信”检查计算机串口与气动头控制板之间的通信是否正常。硬件的损坏和软件资源的冲突会引起此故

障，所以，当本系统的“公共服务器"（SRCS.EXE）运行时，或其它占用相同串口的软件运行时此项检查是不能通过

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的，请先退出这些程序再检查此项。

3.4显示报告

在自检完成后界面上将显示系统所配开关板的数量及种类，如果测试结果完全正确，对话框将自动最小化，若想

看详细结果，请在WINDOWS的下部状态栏中找到“开机自检”的图标，将其还原后关闭即可。

如果有错误，请看详细报告（按“显示报告"按钮），报告内容示例如下图：

本报告中除气动头故障外都有详细的结果记录：

。卡时钟值是用计算机的软件时钟与。卡上的硬件时钟对比的结果；

AD及DA的测试要求准确到］%;交流源的频率检测要求精度1%,电压精度5%（只对500KHz以下有要求），当

选择频率期望值时，看到带号的表示频率超差，带“！”号的表示在本频率下有电压超差