FZT 99019-2017 喷气织机数字控制系统

FZ喷气织机数字控制系统中华人民共和国工业和信息化部发布1喷气织机数字控制系统1范围本标准规定了喷气织机数字控制系统的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输本标准适用于具有多项开口、电子引纬、电子送经、电子卷取等组成的喷气织机数字控制系统(以下2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验(idtIEC60664-1:2007)GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验GB/T21067—2007工业机械电气设备电磁兼容通用抗扰度要求FZ/T90054纺织机械仪器仪表产品包装FZ/T94058喷气织机FZ/T99014—2014纺织机械电气设备通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。误探wrongdetection没有纬纱到达探纬头位置时，数字控制系统探测到纬纱信号。漏探missingdetection有纬纱到达探纬头位置时，数字控制系统没有探测到纬纱信号。纬纱超过长纬探纬头(H2)的位置。2短纬H1fault纬纱没有到达短纬探纬头(H1)的位置。基本的花色信息和综框动作信息。与喷气织机机型配置有关的参数。数字控制系统正常工作所需参数。4要求4.1.5.1应具有图形化的人机交互界面。应具备标准输入输出接口，如CAN接口、485接口、以太网应具备设备互联功能的接口。存储花型数量应不少于5个。3数字控制系统应能对系统参数和工作参数进行设置或在线修正，并具有权限设置功能。数字控制系统上电后应能对受控各对象进行自动测试。外部供电系统发生断电时，数字控制系统应能立即保存相关信息，待供电恢复后，数字控制系统应能立即重启，但必须经过人工操作才能再次启动织机，且能对当前花型进行续织。故障设有传感端口，能自动报警。应对电机过载、电源异常和程序错误能进行保护和报警。可选配智能织造功能。4.2控制应具有主电机超起动控制、刹车和织机角度实时监测功能，应具有主电机和刹车盘过热保护功能。应具有送经电机驱动装置，并应有经纱张力反馈装置，获取经纱张力，实现经纱张力的恒定控制。应具有经纱张力过大、过小保护。应具有卷取电机驱动装置，实现卷取辊的控制。应具有卷布速度实时可调功能，实现织物纬密根据花色类型，应具有引纬电磁阀驱动装置，实现纬纱的引纬控制。引纬角度应在线可调。应具有纬纱探测装置，实现纬纱的长纬、短纬探测。且应具有探测环境的自适应调节功能。根据花色类型，应具有设定储纬相关参数的功能。应具有相应开口类型的花型控制方式，适用选配的开口机构，根据花型程序驱动综框，应能和储纬、4FZ/T99019—2017应满足FZ/T94058的要求。应适应不高于1500r/min的织造速度。应满足100纬/cm以内的纬密范围。探纬失误率应不大于1/200000。应实现5000N以内的张力检测及控制。应符合FZ/T99014—2014中12.1条的规定。应符合FZ/T99014—2014中6.5的规定。绝缘电阻应大于等于2MΩ。应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。4.4.5电气间隙和爬电距离应符合FZ/T99014—2014中8.3条的要求。应具备停车维修保护能力。4.5环境适应性在温度5℃~40℃、相对湿度10%～85%的环境下，数字控制系统应能正常运行。海拔高度1000m以下，数字控制系统应能在交流电源电压380V±38V、频率50Hz±1Hz的范5围内正常运行。需要变频电源的系统，可适用变频电源工作。按防护等级IP51的要求执行。数字控制系统在一20℃环境下存储，恢复常温环境后，应能正常工作。4.6电磁兼容性(EMC)4.6.1外壳端口抗扰度应符合GB/T21067—2007中表1外壳端口抗扰度试验的规定。应符合GB/T21067—2007中表2信号端口抗扰度试验的规定。4.6.3交流电源输入/输出端口抗扰度应符合GB/T21067—2007中表4交流电源输入、输出端口抗扰度试验的规定。5试验方法5.1试验条件5.1.1状态条件在与织机模拟检测装置(模拟主机运行的专用装置见附录A)联机、通电条件下进行，并完成系统参数和工作参数的设定，具体试验项目中有明确规定其他状态条件的试验除外。温度5℃~40℃、相对湿度10%～85%,通电状态下，交流电源电压380V±38V、频率50Hz±1Hz,具体试验项目中有明确规定其他环境条件的试验除外。5.2.1纬纱控制行，织机模拟检测装置按设定参数工作。在人机界面上设定织轴类型、张力、筘幅等相关参数，启动运行，织机模拟检测装置按设定参数在人机界面上设定开口类型、花型等相关参数，启动运行，织机模拟检测装置按设定参数工作。6FZ/T99019—20175.2.4.1按下安全按钮和开车按钮，对应的织机模拟检测装置正常运行。5.2.4.2在人机界面上按慢引纬按钮，按下安全按钮和正向点动按钮，对应的织机模拟检测装置慢引纬织造。5.2.4.3在人机界面上按测试按钮，可进行数字控制系统输入输出接口的测试。5.2.5输入输出接口进行输入操作，目测显示装置能准确显示操作结果；插入存储介质，能准确识别存储介质上的内容。将数字控制系统的联网接口和织机模拟检测装置的联网测试接口连接，进行联网测试，能正常通讯。进行5个以上花型文件的传输和保存。对系统参数和工作参数逐一进行设置或在线修正，能正常操作。人为切断电源，断电2min以上，然后上电，检查当前花型文件和参数设置不丢起动模拟检测装置，目测系统从中断点继续织造，检查织物花纹正确。人为制造4.1.12中的故障和异常，检查数字控制系统的保护、报警功能正常工作。选配智能织造功能的系统，在人机界面上分别设置不少于5种织物品种，智能织造系统能生成对应的织造工艺参数。5.3控制试验按下安全按钮和开车按钮，对应的织机模拟检测装置能正常运行。按下停车按钮，织机模拟检测装置能刹车并停在设定角度。7在人机界面按下送经电机正转按钮，织机模拟检测装置显示织轴正转，经纱张力变小；按下送经反转按钮，织机模拟检测装置显示织轴反转，经纱张力变大。设定经纱目标张力的上限值小于当前经纱张在人机界面按下卷取电机正转按钮，织机模拟检测装置显示卷取辊正转；按下卷取电机反转按钮，织机模拟检测装置显示卷取辊反转。在人机界面按下阀试验按钮，织机模拟检测装置显示引纬电磁阀依次动作正常。无纬纱开车，织机模拟检测装置显示短纬停车。设定储纬相关参数，开车，织机模拟检测装置按照设定参数动作。设定任意花型，织机模拟检测装置按照设定花型动作。5.4性能试验按照FZ/T94058规定的方法测试正确性。在织机模拟检测装置上，使用测速仪检测运行速度达到1500r/min的时候，数字控制系统各单元运行正常。在人机界面分别设定纬密100纬/cm以内，开车运行，织机模拟检测装置运行正常。在正常织造环境下，数字控制系统的探纬失误统计数据不大于1/200000(40支白色纱线)。5.4.5张力控制范围在织机模拟检测装置上，给张力检测装置施加5000N以内的张力，数字控制系统能显示相应的张力值。5.5安全性试验按照FZ/T99014—2014中12.1条的要求，目测检查各导线的连接与布线的正确性。8FZ/T99019—2017按照FZ/T99014—2014中17.3的方法进行试验。按照FZ/T99014—2014中17.4的方法进行试验。按照FZ/T99014—2014中17.5的方法进行试验。按照GB/T16935.1—2008第6章试验和测量的方法进行测试。5.6环境适应性试验5.6.1温湿度适应性受试数字控制系统放入温湿度试验柜内，使柜内温度升至40℃士2℃,使相对湿度达到85(1±2%)(40℃不凝露),温湿度稳定后接通数字控制系统电源，连续运行48h,数字控制系统应正常运行。电源适应性按表1进行试验，每种组合条件下试验持续时间不小于15min,试验时数字控制系统运行正常。表1电源适应性试验条件电压/V频率/Hz电压/V频率/Hz按照GB4208的方法进行试验。数字控制系统放在一20℃环境下24h,恢复常温环境下，数字控制系统仍能正常工作。5.7电磁兼容性(EMC)试验在脱机条件下，数字控制系统的输入/输出装置、信号反馈装置、驱动装置和执行装置装配连接，具体试验项目中有明确规定其他试验条件的试验除外。9射频电磁场调幅试验方法按GB/T17626.3规定进行；射频电磁场脉冲调制试验方法按GB/T17626.3规定进行；静电放电试验方法按GB/T17626.2规定进行。射频共模试验方法按GB/T17626.6规定进行；快速瞬变试验方法按GB/T17626.4规定进行；浪涌试验方法按GB/T17626.5规定进行。5.7.4交流电源输入/输出端口抗扰度射频共模试验方法按GB/T17626.6规定进行；快速瞬变试验方法按GB/T17626.4涌试验方法按GB/T17626.5规定进行；电压暂降和电压中断试验方法按GB/T17626.11规定进行。6检验规则6.1检验分类数字控制系统的检验分为出厂检验和型式检验两种。制造厂应在产品定型和生产中按照本标准的规定进行检验。检验项目见表2。表2检验项目检验项目要求出厂检验型式检验OOOOOOOOOO OOOOOOOOOOOOOO4.2控制OOOOOOOOOOOOOOFZ/T99019—2017表2(续)检验项目要求出厂检验型式检验OO OOOOO OOOOOO4.5环境适应性OOO OOOO6.2出厂检验6.2.1已定型生产的数字控制系统，出厂时每台都应通过出厂检验。6.2.2出厂检验的项目见表2。6.2.3检验中出现任一项目不符合要求时，必须查明原因，排除故障后重新检验，检验合格后才能出厂。6.2.4产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.3型式检验6.3.1在下列情况下生产厂应进行型式检验：a)数字控制系统在设计和生产定型时；b)主要零件、元器件、原材料或c)中断生产一年再次生产时；d)批量生产、进行定期抽检或评定考核时；e)出厂检验与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验的项目见表2。FZ/T99019—20176.3.3型式检验是从检验合格的一个批次产品中，随机抽取两台作为检验样本。在试验中任一样本的任一项目不符合要求时，允许调整修复后再对该项目进行复试，复试最多不超过两(项)次。复试后如仍有一项不合格，则判该批次不合格。产品标志应符合FZ/T99014—2014中第15章的要求。7.2包装产品包装应按FZ/T90054的规定执行，包装箱内的技术文件按合同规定执行。产品包装后，应存放在干燥通风仓库内，不应有剧烈的温、湿度变化和腐蚀性气体的侵蚀。产品出厂后，在有良好防雨、防潮及通风、无腐蚀性物质的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂日期起一年。A.1简介织机模拟检测装置是模拟喷气织机主机的功能、动作等，用于测试喷气织机数字控制系统的装置。测试数字控制系统的功能，性能等，并配合完成对数喷气织机数字统模拟系统控制系图A.1织机模拟检测装置框图A.2要求A.2.2可以模拟主机的开车按钮、停车按钮等用户操作输入按钮功能。A.2.3可以模拟主机的张力传感器、断经等传感器的功能，并给数字控制系统提供传感器的测量值。A.2.5可以模拟引纬电磁阀的功能，并指示引纬电磁阀的动作状态。A.2.8可以模拟储纬的功能，并反映储纬的运行状态。A.3试验A.3.1试验条件设定。A.3.1.2温度5℃~40℃、相对湿度10%～85%,通电状态，交流电源电压380V±38V、频率50Hz±1Hz,具体试验项目中有明确规定其他环境条件的试验除外。A.3.2试验内容试验项目见表A.1。试验项目要求按钮输