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文档简介
Viscosetow2015-07-14发布中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准适用于单纤维线密度在0.60dtex~28.00dtex,有光、半消光和全消光,以棉浆、木浆为主要原料生产的粘胶丝束。其他粘胶丝束可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法FZ/T50013纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法FZ/T50014纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法FZ/T50027化学纤维二氧化钛含量试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1、GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。多根单丝集合而成的无捻长束纤维。4分类和标识4.1产品类型按消光剂(二氧化钛)的含量分为有光、半消光和全消光粘胶丝束,见表1。2表1粘胶丝束的分类和命名产品名称消光剂(二氧化钛)含量有光粘胶丝束半消光粘胶丝束>0.2%~<0.9%全消光粘胶丝束4.2产品规格以单纤维线密度(dtex)表示。5技术要求5.1产品分等5.2性能项目和指标见表2。表2粘胶丝束性能项目和指标序号0.60dtex~1.70dtex>1.70dtex~<8.90dtex8.90dtex~28.00dtex优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1干断裂强度/(cN/dtex)≥2湿断裂强度/(cN/dtex)≥3干断裂伸长率/%M±2.0M±3.0M±4.0M±2.0M±3.0M±4.0M±2.0M±3.0M±4.04线密度偏差率/%士4.0士7.0士11.0士4.0士7.0士11.0士4.0士7.05残硫量/(mg/100g)≤42.06疵点/(mg/100g)≤40.048.07干断裂强力变异系数(CV)/%≤注:M为干断裂伸长率中心值,不得低于19%,具体可根据用户需求确定,一旦确定,不得随意更改。5.3外观检验项目和指标由供需双方协商确定。由供需双方协商确定。6试验方法6.1试验通则6.1.1调湿和试验用标准大气调湿和试验用大气条件,温度为(20±2)℃,相对湿度为(65±3)%。36.1.2.1整批产品中包装件的采样数量为该批产品包装件总数的5%,但不得少于5个包装件,其编号为不相邻者。6.1.2.2从随机取出的包装件中分别剪取400mm~800mm的丝束,距丝束末端1m以上位置整段剪取。6.1.2.3将剪取下的样品立即置于干燥洁净的容器中,并进行密封。6.1.3.1供测定含水率试样的准备将采取的样品取出,每段剪取(长度约40mm,质量60g~80g,不得破坏丝束条宽度的完整性,如有破坏应重新剪取完整丝条宽度上的试样),进行手工开松后,供测定含水率使用。6.1.3.2供测定物理机械性能试样的准备6.1.3.2.1将采取的样品,每段剪取约40mm,试样进行手工开松后,放入(105±2)℃的恒温烘箱中进行烘干20min~40min。6.2线密度偏差率按GB/T14335规定执行。6.3断裂强度、干断裂伸长率和干断裂强力变异系数按GB/T14337规定执行。按FZ/T50014规定执行。按GB/T14339规定执行。按GB/T6503箱内热称法规定执行,其中试样量取60g~80g。按GB/T6504规定执行。6.8二氧化钛含量按FZ/T50027规定执行。47检验规则7.1检验项目7.1.1表2中所有项目均为考核项目,并按本标准规定的试验方法进行检验。7.1.2含水率为出厂检验项目,并按本标准规定的试验方法进行检验。7.2组批规则按检验批组批,一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。7.3综合评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2规定性能项目指标的极限数值比较,评定每项等级。最终以检验批中性能项目中最低项的等级定为该批产品等级。7.4复验规则产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符,如因运输、保管等原因影响产品到收货方一个月内,对产品质量有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成严重损失时,供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。性能项目试验按6.1.2规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。按原生产批组批。7.4.5.1按7.3评定,高于或等于原等级判为符合,低于原等级则判为不符合。7.4.5.2复验时公定质量差异超过1%,由供需双方协商处理。7.5公定质量验收公定质量按式(1)计算: (1
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